JPS5943357Y2

JPS5943357Y2 - クレ−ン

Info

Publication number: JPS5943357Y2
Application number: JP2870080U
Authority: JP
Inventors: 仁司城
Original assignee: 株式会社加藤製作所
Priority date: 1980-03-05
Filing date: 1980-03-05
Publication date: 1984-12-21
Also published as: JPS56132291U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は伸縮可能な複数段のブームを備えたクレーンに
関する。

近年構築物の高層化に伴い、伸縮可能な複数段のブーム
を備えて高揚程作業を可能としたクレーンが開発されて
いる。

゛ところで、ブームを全伸張ししかも大きな起伏角度で
起立させる高揚程作業時においては、このブーム全長に
亘って太陽からの輻射熱が作用し、ブームが熱膨張して
彎曲する虞れがある。

すなわち、ブームは起倒方向つまり吊上物の荷重が加わ
る方向への剛性は必要十分に大きく設定されているが、
通常の作業時には荷重が作用することがない上記起倒方
向とは直交する横方向への剛性は、起倒方向のそれより
も小さいものである。

このようなブームの起倒方向に沿う一方の側面に太陽熱
が長時間照射されると、この一方の側面が他方の側面よ
りも大きく熱膨張し、この結果特にブームの先端側が上
記剛性が低い横方向に彎曲変形、いわゆる横曲りを起す
虞れがあり、したがってブームの円滑な伸縮が妨げられ
たり、ブームの横方向に過大な荷重が作用してブームの
折損や横転倒を招く等の不具合がある。

本考案は上記の不具合を除去するためになされたもので
、その目的とするところは、吊揚性能を損なうことなく
ブームの彎曲変形を防止でき、安全に作業を行えるクレ
ーンを得ようとするものである。

以下本考案を第１図ないし第４図に示す第１実施例にも
とづいて説明する。

第１図はクレーンを示し、１はクレーン基台である。

このクレーン基台１には伸縮可能な例えば４段のブーム
２ａ、２ｂ、２ｃおよび２ｄを設けである。

そして、最下位に位置する１段ブーム２ａを上記クレー
ン基台１に起倒可能に枢着してあり、この１段ブーム２
ａは油圧シリンダ３，３によって水平位置および最大の
起伏位置ならびにこれら両位置間の所望の起伏位置に起
倒操作されるようになっている。

そして、各ブーム２ａ、２ｂ、２ｃおよび２ｄは帯板状
の超高張力鋼板を断面矩形状に溶接したもので、１段ブ
ーム２ａの内側に２段ブーム２ｂを、２段ブーム２ｂの
内側に３段ブーム２ｃを、および３段ブーム２ｃの内側
に４段ブーム２ｄを夫々軸方向に伸縮可能に嵌入してあ
り、これら２段、３段、４段ブーム２ｂ、２ｃ、
２ｄはそれぞれ油圧シリンダ４によって各別に伸縮操
作されるようになっている。

そして、１段ブーム２ａの内周と２段ブーム２ｂの外周
、２段ブーム２ｂの内周と３段ブーム２ｃの外周、およ
び３段ブーム２ｃの内周と４段ブーム２ｄの外周との間
には、所定の摺動間隙を形成してあり、この摺動構造に
ついて１段ブーム２ａと２段ブーム２ｂを代表して説明
する。

すなわち、第２図および第３図に示されるように、２段
ブーム２ｂにおけるブームの起倒方向に直交する側の上
下板５ａおよび５ｂの側縁は、起倒方向に沿う両側板６
ａおよび６ｂよりも側方に突出しているとともに、基端
開口側の上下板５ａ、５ｂの外側面には、１段ブーム２
ａの上下板７ａ、７ｂ内面に摺接する第１のスライド部
材８・・・・・・を固定しである。

そして、１段ブーム２ａの両側板９ａ、９ｂの先端開口
側内面には、上記２段ブーム２ｂの上下板５ａ、５ｂの
側線に摺接可能な第２のスライド部材１０・・・・・・
を固定しであるとともに、この１段ブーム２ａの下板７
ｂの先端開口側内面には、２段ブーム２ｂの下板５ｂ外
面に摺接する第３のスライド部材１１・・・・・・を固
定しである。

したがって、これら第１１第２および第３のスライド部
材８・・・、１０・・・１１・・・・・・によって２段
ブーム２ｂの摺動が案内されるとともに、１段ブーム２
ａ内面と２段ブーム２ｂ外面との間に摺動間隙が形成さ
れるようになっている。

なお、２段、３段ブーム２ｂ、２ｃの先端開口側内面
には、上記１段ブーム２ａと同様に第２、第３のスライ
ド部材１０・・・、１１・・・・・・を固定してあり、
また３段、４段ブーム２ｃ、２ｄの基端開口側外面
には、上記２段ブーム２ｂと同様に第１のスライド部材
８・・・・・・を固定しであるのはもちろんである。

しかして、このような２段、３段、４段ブーム２ｂ、
２ｃ、２ｄの両側板６ａ、６ｂ外面には、太陽熱を遮
熱する遮熱表面処理を施しである。

この第１実施例における表面処理は、第４図に示される
ように上記側面板６ａ、６ｂの外面に粘着テープ１２
を介して断熱シート１３を被着したものであって、この
断熱シート１３は好ましい例として肉厚が２１ＥＩＩな
いし３ｉＥ１Ｂ程度の発泡ウレタンを使用している。

しかして、このような構成によれば断熱シート１３によ
って各ブーム２ｂ、２ｃ、２ｄに作用する太陽熱を遮熱
するようにしたので、ブーム２ｂ。

２ｃ、２ｄの昇温を阻止できるのはもちろん、方の側板
６ａと他方の側板６ｂ相互間の熱膨張差を少なくするこ
とができ、ブーム２ｂ、２ｃ、２ｄの起倒方向に対する
横方向への彎曲変形を防止できる。

したがって、ブーム２ｂ、２ｃ、２ｄの折損事故や
横転倒を未然に防止できるとともに、ブーム２ｂ、２
ｃ、２ｄの伸縮操作を円滑に行うことができる。

しかも、各ブーム２ａ、２ｂ、２ｃおよび２ｄ
相互間の摺動部分には摺動間隙を設けであるので、上記
断熱シート１３が不所望に剥離することもなく、長期に
亘り確実に太陽熱を遮熱できる。

また断熱シート１３に発泡ウレタンを用いたから、断熱
性能に優れるとともに、各ブーム２ｂ。

２ｃ、２ｄに対する重量増加も極僅かで済み、吊場性
能が損なわれることはない。

なお、本考案は上記第１実施例に制約されるものではな
く、第５図に本考案の第２実施例を示す。

このものは側板６ａ、６ｂに被着した断熱シート１３
の表面にさらにアルミ箔等の光反射性被膜２１を被着し
たものである。

この第２実施例によれば、太陽熱は光反射性被膜２１に
よって外方に全反射されるので、ブーム２ｂ、２ｃ
、２ｄが太陽熱を吸収する割合が断熱シート１３のみを
被着した場合よりも一層少なくなり、ブーム２ｂ）２ｃ
。

２ｄの昇温に伴う彎曲変形をより確実に防止できる。

またブームの側板を例えば白色に塗装するようにしても
ある程度は太陽熱を遮断でき、このことから遮熱表面処
理は、上記第１、第２実施例に示されるような別体のシ
ートを被着するものに特定されない。

さらに、遮熱表面処理は側板全面に施さなくともよく、
例えば部分的に施すようにしても良い。

また、ブームの数も４段に特定されず、何段でも良い。

以上説明したように本発明は、伸縮可能なブームの起倒
方向に沿う両側面に、遮熱表面処理を施したから、太陽
熱によるブームの昇温を防止できるのはもちろん、一方
の側面と他方の側面相互間の熱膨張差を少なくすること
ができ、ブームの起倒方向に対する横方向への彎曲変形
を防止できる。

したがって、ブームの折損事故を未然に防止できるとと
もに、ブームの伸縮操作を円滑に行うことができる等の
優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は本考案の第１実施例を示し、第１
図は正面図、第２図はブームの断面図、第３図は第２図
中１［−Ｉ線に沿う断面図、第４図は第３図中■部を拡
大して示す断面図、第５図は本考案の第２実施例を示す
断面図である。２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ・・”・ブー
ム、１断熱シート（遮熱表面処理）。３・・・・・・

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

（１）伸縮可能な複数段のブームを有するものにおいて
、上記ブームにおける起倒方向に沿う両側面に太陽熱を
遮熱してブームの熱膨張に伴う彎曲を阻止する遮熱表面
処理を施したことを特徴とするクレーン。
（２）上記遮熱表面処理は、ブームの両側面に発泡ウレ
タンからなる断熱シートを被着したことを特徴とする実
用新案登録請求の範囲第１項記載のクレーン０
（３）上記遮熱表面処理は、ブームの両側面に断熱シー
トを被着するとともに、この断熱シートの表面に光反射
性被膜を被着したことを特徴とする実用新案登録請求の
範囲第１項記載のクレーン。