CN210947670U - 一种偏转式全钢附着升降脚手架 - Google Patents
一种偏转式全钢附着升降脚手架 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提出了一种偏转式全钢附着升降脚手架,包括架体和导向支座,架体的一侧沿竖向设置有导轨,导向支座通过导轮组件滑动设置于导轨上,导向支座靠近导轨一端的上侧设置有支顶器,导向支座的下端设置有支撑框,支撑框内设置有液压伸缩缸,液压伸缩缸一端与支撑框的内壁铰接,另一端与导轨相抵。本实用新型用于横截面有梯度变化的建筑楼体,导向支座和液压伸缩缸等配合,用于协助架体实现偏转和给予偏转的动力。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,特别是指一种偏转式全钢附着升降脚手架。
背景技术
全钢附着式升降脚手架是目前建筑工程上经常采用的爬架形式,它不受建筑物高度的限制,极大的节省了人力和材料。全钢升降脚手架外立面采用钢板冲孔网,脚手板采用钢制花纹钢板及翻板,封闭良好的施工环境,有效杜绝了高空坠落和物体打击,将高层建筑施工事故大幅减少,使得高空临边作业如同室内一般,极大改善了作业环境。但是仍然存在一些弊端,现在随着建筑物多元化的变化趋势,传统的垂直运作的爬架已经难以适应建筑截面梯度变化的楼体,这种现象使得现在爬架的局限性扩大,高空作业的技术领域留下了空白。
实用新型内容
本实用新型提出一种偏转式全钢附着升降脚手架,用于横截面有梯度变化的建筑楼体,导向支座和液压伸缩缸等配合,用于协助架体实现偏转和给予偏转的动力。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种偏转式全钢附着升降脚手架,包括架体和导向支座,架体的一侧沿竖向设置有导轨,导向支座通过导轮组件滑动设置于导轨上,导向支座靠近导轨一端的上侧设置有支顶器,导向支座的下端设置有支撑框,支撑框内设置有液压伸缩缸,液压伸缩缸一端与支撑框的内壁铰接,另一端与导轨相抵。
进一步地,导轮组件包括两个导轮架,两个导轮架对向设置于导向支座靠近导轨一端的两侧,导轮架的侧壁上设置有一个沿导轨滚动的导向轮。
进一步地,导轨包括沿架体竖向设置的导杆,导杆的两侧均设有C型导向槽,导杆远离导向支座的一侧沿竖向间隔设置有多个连接板,通过连接板与架体的立杆相连。
本实用新型的有益效果:本实用新型的偏转式全钢附着升降脚手架为可以实现偏转功能的防护平台,用于横截面有梯度变化的建筑楼体,导向支座和液压伸缩缸等配合,用于协助架体实现偏转和给予偏转的动力,支顶器用于偏转和升降过程中防坠作用,导向轮在偏转中作为偏转中心,以及升降中导向作用,另外取消了防坠器,用于简化架体结构。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为架体的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为导轮组件的结构示意图;
图4为导轮架的结构示意图;
图5为导轨的结构示意图;
图6为A-A的剖面图。
架体1,导杆2,C型导向槽3,连接板4,背板5,支撑架6,吊挂孔7,吊挂孔加强板8,加强侧板9,加强筋板10,导轮架固定板11,防倾加强板12,导轮架13,导向轮14,L型连接框15,直角梯形封板16,支顶器17,支撑框18,液压伸缩缸19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的“上”、“下”等位置关系是相对于图2所示的位置关系。
如图1-6所示,一种偏转式全钢附着升降脚手架,包括架体1和导向支座,架体1的一侧沿竖向设置有导轨,导轨包括沿架体1竖向设置的导杆2,导杆2的两侧均设有C型导向槽3,导杆2远离导向支座的一侧沿竖向间隔设置有多个连接板4,通过连接板4与架体1的立杆焊接相连。
导向支座包括包括竖向的背板5,背板5一侧的下端对向焊接有两个开口朝外的C型的支撑架6,支撑架6侧壁的中间位置设置有吊挂孔7,支撑架6的外侧对应于吊挂孔7的位置处焊接固定有竖向的吊挂孔加强板8。支撑架6的上侧设置有加强侧板9,加强侧板9的上下边缘内侧均设置有加强筋板10,加强筋板10与加强侧板9的连接处为圆角过渡,加强侧板9和加强筋板10为一体结构。两个支撑架6远离背板5的一端焊接固定有导轮架固定板11,导轮架固定板11与支撑架6之间焊接有防倾加强板12。
导向支座通过导轮组件滑动设置于导轨上,导轮组件包括两个导轮架13,两个导轮架13通过螺栓对向固定于导向支座靠近导轨一端的两侧,导轮架13的侧壁上安装有一个沿导轨滚动的导向轮14。导轮架13包括包括L型连接框15,L型连接框15的上下两端均固定有直角梯形封板16,直角梯形封板16的倾斜边朝向导轨,沿导轮架固定板11向两端加长,给架体1偏转提供空间。
导向支座靠近导轨一端的上侧安装有支顶器17,导向支座的下端焊接固定有支撑框18,支撑框18内水平设置有液压伸缩缸19,液压伸缩缸19的活塞杆与支撑框18的内壁铰接,液压伸缩缸19的另一端与导轨相抵。
一种偏转式全钢附着升降脚手架,还包括控制系统,液压伸缩缸19与控制系统相连。
本实施例的使用方法:将导向支座的背板5通过穿墙螺栓与建筑工程结构固定连接,根据建筑楼体横截面的梯度变化,通过控制系统启动液压伸缩缸19,液压伸缩缸19顶动导轨,同时以导向轮14为偏转中心,实现架体1的偏转,支顶器17与导轨配合,用于偏转和升降过程的防坠作用;随着楼层的增高,拆除最下方的导向支座并安装至架体1上方合理的位置,启动液压伸缩缸19,进行架体1偏转,架体1上升并与上方的导向支座配合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种偏转式全钢附着升降脚手架,包括架体(1)和导向支座,其特征在于:架体(1)的一侧沿竖向设置有导轨,导向支座通过导轮组件滑动置于导轨上,导向支座靠近导轨一端的上侧设置有支顶器(17),导向支座的下端设置有支撑框(18),支撑框(18)内设置有液压伸缩缸(19),液压伸缩缸(19)一端与支撑框(18)的内壁铰接,另一端与导轨相抵。
2.根据权利要求1所述的一种偏转式全钢附着升降脚手架,其特征在于:导轮组件包括两个导轮架(13),两个导轮架(13)对向设置于导向支座靠近导轨一端的两侧,导轮架(13)的侧壁上设置有一个沿导轨滚动的导向轮(14)。
3.根据权利要求1或2所述的一种偏转式全钢附着升降脚手架,其特征在于:导轨包括沿架体(1)竖向设置的导杆(2),导杆(2)的两侧均设有C型导向槽(3),导杆(2)远离导向支座的一侧沿竖向间隔设置有多个连接板(4),通过连接板(4)与架体(1)的立杆相连。
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