JPS594331B2 - 長尺型材自動供給装置 - Google Patents
長尺型材自動供給装置Info
- Publication number
- JPS594331B2 JPS594331B2 JP9082380A JP9082380A JPS594331B2 JP S594331 B2 JPS594331 B2 JP S594331B2 JP 9082380 A JP9082380 A JP 9082380A JP 9082380 A JP9082380 A JP 9082380A JP S594331 B2 JPS594331 B2 JP S594331B2
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- Japan
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- bridge
- cylinder
- lifter
- drive motor
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は窓枠などの長尺素材からなる型材を成形定寸切
りする工程に於て、長尺型材を横列に並べたまま移送し
て成形機に送り込む自動供給装置に係るもので、従来か
なりの手数と時間を要していた長尺素材の供給を自動機
械化して作業を容易に且極めて能率化したものである。
りする工程に於て、長尺型材を横列に並べたまま移送し
て成形機に送り込む自動供給装置に係るもので、従来か
なりの手数と時間を要していた長尺素材の供給を自動機
械化して作業を容易に且極めて能率化したものである。
即ち横行車輪を有する門型横枠の、中央に位置した数個
の受ローラが連鎖周動する抄い出し装置を、最上段の型
材−列の下面に進入させることにより受ローラ上に登載
し、機枠全体をそのまま取り出し側に移行し、直ちに受
ローラが逆転脱却して型材を取出台上に降すことを特徴
としたものである。
の受ローラが連鎖周動する抄い出し装置を、最上段の型
材−列の下面に進入させることにより受ローラ上に登載
し、機枠全体をそのまま取り出し側に移行し、直ちに受
ローラが逆転脱却して型材を取出台上に降すことを特徴
としたものである。
今その実施例を図によって説明すると、レール１．１上
に転輪１１ で転架し、モーター２で移動せしめる門型
機枠３，３に橋架固定した橋架枠４，４に、両端に軸支
した鎖車５，５，５５゜５、５、５’５’に係架し、駆
動モーター６で駆動される二条の連鎖７，７に数個の受
ローラ８，８・・・を支架固定セしめ、後部にも押し出
し板９を係架した連鎖１０．１０を駆動する押し出し板
駆動モーター１１を設け、前部門型機枠には押し出し板
駆動モーター１１の光電スイッチ１２と、エヤシリンダ
ーで起伏する受台１３と押し出しシリンダー１４を成膜
し、又機枠の直下には伸縮自在のりフタ−１５を持つ台
枠１６を設け、台枠１６の上部に上限感知シリンダー１
１、機枠下部には下限感知シリンダー１８を設けた構成
としたものである。
に転輪１１ で転架し、モーター２で移動せしめる門型
機枠３，３に橋架固定した橋架枠４，４に、両端に軸支
した鎖車５，５，５５゜５、５、５’５’に係架し、駆
動モーター６で駆動される二条の連鎖７，７に数個の受
ローラ８，８・・・を支架固定セしめ、後部にも押し出
し板９を係架した連鎖１０．１０を駆動する押し出し板
駆動モーター１１を設け、前部門型機枠には押し出し板
駆動モーター１１の光電スイッチ１２と、エヤシリンダ
ーで起伏する受台１３と押し出しシリンダー１４を成膜
し、又機枠の直下には伸縮自在のりフタ−１５を持つ台
枠１６を設け、台枠１６の上部に上限感知シリンダー１
１、機枠下部には下限感知シリンダー１８を設けた構成
としたものである。
１９．１９は巾寄せ装置、２０は長尺素材である。
本発明は上記の構成を特徴としたもので、棒状の長尺型
材を成形機や定寸切断機に送り込む時自動的に送り込む
ことができるものである。
材を成形機や定寸切断機に送り込む時自動的に送り込む
ことができるものである。
次に装置の作動について説明すると、リフタ−の台枠１
６上に多数の素材である長尺型材を縦横ニ並へて累積し
、リフター１５のスイッチヲ入しると、リフターが上昇
して台枠上の長尺素材が機枠直下に達すると、上限感知
シリンダー１７が感知してリフターが止まり、この位置
で押し出し板駆動モーターが駆動して押し出し板９が前
進して最上列の素材の後端を押し出す。
６上に多数の素材である長尺型材を縦横ニ並へて累積し
、リフター１５のスイッチヲ入しると、リフターが上昇
して台枠上の長尺素材が機枠直下に達すると、上限感知
シリンダー１７が感知してリフターが止まり、この位置
で押し出し板駆動モーターが駆動して押し出し板９が前
進して最上列の素材の後端を押し出す。
そして素材前端が前部門型機枠に近づくと、光電スイッ
チ１２がキャッチして押し出し板駆動モーターを停止し
て押し出し板を止め、素材前端を受台１３に載せる。
チ１２がキャッチして押し出し板駆動モーターを停止し
て押し出し板を止め、素材前端を受台１３に載せる。
素材が前進すると後部が接触していた下限感知シリンダ
ーが作動してリフターを下降せしめる。
ーが作動してリフターを下降せしめる。
次に駆動モーター６がスイッチＯＮして連鎖１゜１が回
動し、受ローラ８，８・・・が移動して素材の前端を回
り込む、そしてこの時受台１３が倒伏して受ローラを阻
止することなく通過せしめ、数個（４個）の受ローラが
全部素材の下側に廻り込んで、素材を支持した状態にな
ると、リミットスイッチを作動して受ローラを止める。
動し、受ローラ８，８・・・が移動して素材の前端を回
り込む、そしてこの時受台１３が倒伏して受ローラを阻
止することなく通過せしめ、数個（４個）の受ローラが
全部素材の下側に廻り込んで、素材を支持した状態にな
ると、リミットスイッチを作動して受ローラを止める。
受ローラが廻り込んでいる間は巾寄・せ装置が素材列の
両側を押え込んで揃える。
両側を押え込んで揃える。
そして出し板は後退し、同時に押し出しシリンダー１４
がＯＮして押し出て、素材列の前端を一列に押える。
がＯＮして押し出て、素材列の前端を一列に押える。
そしてモーター２が駆動して転輪１１ を回動し、門型
機枠がレール上を移動横行して次工程に移送する。
機枠がレール上を移動横行して次工程に移送する。
門拗機枠の移動端ではリミットスイッチが作動して支架
柱が停止し、同時に駆動モーター６が逆転して受ローラ
８，８が後退し、押し出しシリンダー１４で素材列前端
を押えた状態で受ローラが素材下側からすべて外れ、後
退限でリミットスイッチの作動で押し出しシリンダー１
４はＯＦＦして後退し、門型機枠は後退して再びリフタ
ーの直上に戻りリミットスイッチで停止して前の状態に
戻る。
柱が停止し、同時に駆動モーター６が逆転して受ローラ
８，８が後退し、押し出しシリンダー１４で素材列前端
を押えた状態で受ローラが素材下側からすべて外れ、後
退限でリミットスイッチの作動で押し出しシリンダー１
４はＯＦＦして後退し、門型機枠は後退して再びリフタ
ーの直上に戻りリミットスイッチで停止して前の状態に
戻る。
以上の如くリフター上に縦横列に積み重ねた長尺素材を
順序作動する受ローラ装置によって上段列から順次に掬
い取り横行する門型機枠によって次工程に自動的に送り
込むから従来扱い難たかった長尺型材の移動送り込みが
極めて容易且能率的となる効果があるものである。
順序作動する受ローラ装置によって上段列から順次に掬
い取り横行する門型機枠によって次工程に自動的に送り
込むから従来扱い難たかった長尺型材の移動送り込みが
極めて容易且能率的となる効果があるものである。
図面は本発明の実施例を示したもので、第１図は側面図
、第２図は平面図、第３図は受台の斜視図、第４図第５
図は受ローラと受台の作動を示す側面図である。 １．１はレール、１１ は転輪、２はモーター。 ３．３は門型機枠、４，４は橋架枠、５，５，５’。 ５’ 、５，５，５’ダは鎖車、６は駆動モーター、７
゜１は連鎖、８，８・・・は受ローラ、１０，１０は連
鎖、１１は押し出し板駆動モーター、１２は光電スイッ
チ、１３は受台、１４は押し出しシリンダー、１５はリ
フター、１６は台枠、１１は上限感知シリンダー、１８
は下限感知シリンダーを示した。
、第２図は平面図、第３図は受台の斜視図、第４図第５
図は受ローラと受台の作動を示す側面図である。 １．１はレール、１１ は転輪、２はモーター。 ３．３は門型機枠、４，４は橋架枠、５，５，５’。 ５’ 、５，５，５’ダは鎖車、６は駆動モーター、７
゜１は連鎖、８，８・・・は受ローラ、１０，１０は連
鎖、１１は押し出し板駆動モーター、１２は光電スイッ
チ、１３は受台、１４は押し出しシリンダー、１５はリ
フター、１６は台枠、１１は上限感知シリンダー、１８
は下限感知シリンダーを示した。
Claims (1)
- １２本のレールにモーターで転動する転輪で転架した前
後からなる２個の門型機枠に、２個の橋架枠を橋架固定
し、該橋架枠の夫々の両端に夫々軸支した鎖車に係架し
、駆動モーターで駆動される二条宛の連鎖に、互に一体
連結した受ローラを任意等間隔に支架固定せしめ、後部
橋架枠の間には、押し出し板駆動モーターで駆動する１
組の連鎖を架設し、前部の門型機枠には、押し出し板駆
動モーターの光電スイッチとエヤシリンダーで起伏する
受台及び押し出しシリンダーを成膜し、更に橋架枠の直
下には、伸縮自在のリフターを有する台枠を設け、台枠
の上部には上限感知シリンダー機枠下部には下限感知シ
リンダーを設けてリフターを上下せしめる構成を特徴と
しだ長尺型材自動供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9082380A JPS594331B2 (ja) | 1980-07-03 | 1980-07-03 | 長尺型材自動供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9082380A JPS594331B2 (ja) | 1980-07-03 | 1980-07-03 | 長尺型材自動供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5719238A JPS5719238A (en) | 1982-02-01 |
| JPS594331B2 true JPS594331B2 (ja) | 1984-01-28 |
Family
ID=14009304
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9082380A Expired JPS594331B2 (ja) | 1980-07-03 | 1980-07-03 | 長尺型材自動供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS594331B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104960949A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-10-07 | 滦县众兴钢构有限公司 | 板材自动推料系统 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02269886A (ja) * | 1989-04-06 | 1990-11-05 | Tokyo Seiko Co Ltd | 繊維複合材の端末定着方法 |
-
1980
- 1980-07-03 JP JP9082380A patent/JPS594331B2/ja not_active Expired
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104960949A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-10-07 | 滦县众兴钢构有限公司 | 板材自动推料系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5719238A (en) | 1982-02-01 |
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