JPS5943189A - 抄紙機用脱水ロ−ル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は抄紙機用脱水ロールに関し、特に、■−１−・
ルシエルを無孔構造とし、多湿紙を脱水１ＪＪＬＩＴＩ
Ｉする際のロー・ルシエルの応力集中を防（にすること
により、ロールの耐久性を著しく改善したもので、ｔ′
、る６゜従来の抄紙機用サクションロー・ル（）、第１
０図、第１１図に示すように、高合金；ｉｙ＋製中空円
Ｓ″ｊｌ状ロールシェル（４）と、その外周面に嵌装さ
１１だ：」ノ、カバー（５）とを主要構成部材と（７１
，’：、に、Ｂ−ルン〜１−ル（・１）およびゴムカバ
ー（５）には、その輔ノ“Ｊ′向お、１−ぴ周方向に並
列する多数の→ノークションポ　ル（（：）か分、＋１
：（！　？設されているとともに、ロールシェル（１）
の内周向には、低圧に保持されるザクジョンホックス（
７）かで 配設さ５ぐる構造を有する。なお、ザクジョンポール（
６）は直径数ｍｍの小孔であり、数ｍＩｎのピッチで設
けられ、その個数は通常数十万に及ぶ３、このザクジョ
ンロールによる多湿紙の脱水処理は、ゴムカバー（５）
表面に当てがわれるフェルト１１に多湿紙をのせ、サク
ションロールの回転下？こ、多湿１紙の＋、面から１甲
Ｉ［ロールでプ１／スしニーから、・この水分をサツシ
１ンポー・ル（（））か；、、低圧に保持されたザクジ
ョンボックス（７）内に吸引することに、十りイｊなわ
れる１−３ １−記のようにザクジョンロールは、脱水作業時に４１
１１７ｚｌロールの荷重をうけるため、ロールシェルに
は、その内外周面、特に内周面に高い応力（曲は応勾、
クララシンク応力゛）が発生する１、しかも、ロールシ
ェルには多数のサクションホールが宥設されているので
、ホール近傍に著１．い応力集中が生じる。加えて、多
Ｉ鼎紙から吸引脱４（さｉする液は、白水と称される酸
性の腐食性液体である１、このように、ロールシェルは
、高い応勾と腐食が加重される環境て（・ｙｊ用される
ため、開本Ｓｔ劣化の進ｔｊがすく、特に腐食疲労破壊
等が生じ易い１−１このため、ロールシェル材料とし７
て、二相系ステンレス鋼などの高合金鋼が使用されてい
るが、実際上」分な耐用命数を得ることはできず、操業
中に折損事故が発生し易いなど、耐久性・安定性に問題
がある。

本発明の抄紙機用脱水ロー・ルは、−１−記問題を解決
したものであり、その特徴と」る６ところ（ｔｌ　ロー
・ルシエルを、応力集中の１東因ごある一すクレ・」ン
ホールのない無孔構造とし２、その端部イζ１近に径ら
向に貫通ずる孔を設けで、これを圧空ｊ′！−通路と才
るー・万、ロールシェルを囲繞するゴ／、ｌ）バーは、
従来のザクシニ］ンホールＪ−同様の多数の小孔を月″
空放出孔と１７で首するとともに各用字放出「［１を多
数の溝条にて連通さ−ｔ！１．−構造をＮ　Ｌ−、Ｘ−
ｉ！ｕ！　：１１（ｕ）脱・・ト処ｌａｐ　ｉ；ｌ、ロ
ールシェル端部の孔（圧空送通路）を）１１．て圧縮空
気をゴムカバー内周面の溝条内にｉ〉、給Ｌ７７−１空
／Ｉｖ出小孔から外側に放出さ・υ−ることにより、そ
の水分を外部に離脱させる例部放散脱水式とした点に（
ｊ　−；ｌ　！：、　、。

第１図は本発明の脱水Ｖ〕−ルの具体例をノ）、・ｌ−
＋１ｉｌｌ＋方向断面図であり、第２図はＡ−Δ断面図
、第：（図はＢ　−、Ｂ断面図、第４図はＣ−ｃ断面図
て１（）る、。

図において、（１）はｌ］−ルシエルであり、その端部
付近に圧空送通孔１　ｆｉが設け１）れる以外は、１ノ
゛クシヨンホールを有１７ない無孔構造を有″！Ｊ−る
１、用字送通孔（１１）はロールシェルの径方向に貫通
１〜て夕）周面と内周面とに開口する。その数は各端部
において、例えは各数百〜・数千本程度であればよい、
。

（２）は圧空ボックスであり、ロールシェル端部の１［
空送通孔（１１）の開１１部にのぞみ、内周面に当接ず
ろとともに、図示しない圧空配管にて１−■縮空気源に
接続されている。該圧空ボックス（２）は、多湿紙の脱
水作業時のロー・ルシエル（１）の回転に支障のないよ
うに、ロールシエル（１）とは独立して図示しない適当
な支持体にて支承されており、［１−ルシエルの回ｉｈ
ｉ：時には、その内周向に摺接しながら、常時所定の位
置で圧空送通孔（１１）に指向するようになっている１
、そのロールシェル内周面に対する配設・★持構造は、
例えは従来のサクションロールにおいて、そのロ　ルソ
エル内周面に配置されるサクションボックスのそれと同
様のものであ−）でよい１、なお、図で（９１１圧空ボ
ツクスにりが１本の圧空送通孔（１１）に対応４る態様
を示しているが（第４図参照）、むろん〈−れは１例で
あって、通常は、放射状に設けられる圧空送通孔（１１
）の本数を多くし、周方向の複数本の圧空送通孔か１つ
の圧空ボックス（２）内に指向するようにしてよい、。

（３）ハロールシエルの外周向に嵌ソ、さ４１たコノ、
カバーであり、多数の圧空放出小孔（“−）をｒ−Ｊす
る　用字放出孔（＋３＋）の孔径、開［４ピツチ、開１
］率なとの分１１、ｊ態様は、従来のコノ、カバーにお
（Ｊるザクジョンロールと異なる必要はなく、全く同［
７もので＆）　−、）てもよい３、 に葡は−［＝記ゴムカバーの内周向側に軸方向に設けら
れた溝条であり、ゴムカバーの両端のそれそねに適当な
幅の縁部（３３ｊを残して軸方向の全長に＋−）たって
延在する。、溝条（：（財）は、軸方向に１１．ふ各用
字放出小孔群の列ごとに設けられ（第５図参照）、名列
内に属する圧空放出小孔を１１：いにＪ’ｌ！　、ｉｌ
ｎさせるとともに、その端部は、前記１−１−ルシ」ル
の圧空送通孔（１１）の内周面側聞「１端に接続【７て
いる。

また、ゴムカバー１３＋の端部付近の内周面側（７１１
１１１条り３２）の両側始端部）に、第４図に、ｊｌず
ように、＋１−ルシエルの各圧空送通孔（１１）のそれ
ぞれに対応して周方向に適当な幅をイ」°するｎＩ（陥
部（：（ｆｉ）を設けることもできる。この溝陥部（３
５）はゴムカバ　の多数の溝条ｃ（２）を、隣り合う複
数条ご吉に１グループとｊ〜−こ４−の始端部を１１．
い（こ連通さ已゛るものである。従って、ＩＮｊ陥部ｊ
：ｉ、’＋）はイクループの複数の溝条１３２）に対生
ろ用字誘導路となり、圧空ボックス（２）からの圧Ａｉ
！ｉ　’：’、気を同時にその複数の溝条に送給するの
で、多湿紙脱水処理効Ｍ！が高められるほか、ロールシ
ェルに穿設される圧空送通孔（１１）の必要な本数も少
くで寸むことになる。

Ｉ″、記脱水ロールにより多湿紙を脱水処理するに（Ｌ
、まずそのコノ・カバーｔ：ｔ＋十に）Ｊル）　ヲ介１
〜で多ｌ！ｏ！紙をのせ、その士１面から押目ロールを
当接させる４、これらの千ｌ１ｌｄｊは従来の一ナクシ
ョンロールを使ｊ１ト・Ｊ−る場合のぞれと同様である
１、ついで、脱水工］−ルの回転下に、押圧ロールを適
当な１［前月で多湿紙に押当て、その水分を搾りながら
、圧空ボックス（２）から１Ｆ、縮空気を圧空送通路（
１１）および溝条ｆ：ｉ２）に通じて圧空放出小孔１ｌ
ｌ）から放出させ、その噴射流により水分を外部に放散
させる１、むろん、この場合、化縮空気は、ゴムカバー
の溝条（畑の全部に対して同時に送給する必要はなく、
押圧Ｕ）−ルの当接により水分が搾り出される領域の１
’＋’ｌ；条（、（財）のみに送給１２、その部分の圧
空放出小孔（Ｉｌｌ）に限って放出させれば十分である
。この上うなｎ４条（３２＋に対する圧縮空気の選択的
な送給は、圧空ボックス（ソ）を、前記のようにロール
シェル（１）とは独ｔｒ、　Ｌ　ＴＪ　支持しＣおき、
回転中のロールシェル内周向に摺接させながら、常時所
定の位置に保持せしめて圧空送給の必要な圧空送通孔に
指向させることにより達成される。

本発明脱水ロールにおけるロールジ」−小端部の圧空送
通孔（１１）はロールシェルの片側の６−ｃ’　０よい
が、ロール胴長が比較的長い場合に（，１１脱水効墨を
高め、かつ軸方向の脱水効果を均一にするために、図示
のようにロールシェルの両端のそれぞれに設けることが
好゛よしい。

また、ゴムカバー（３）の内周面側に設（」られる溝条
（３２）は前記図示の軸方向のものだけｌこ限らず、第
０図に示すように、軸方向の溝条（：１２１と６１−・
１．に、周方向の溝条（３４）を付設して周方向に並ぶ
圧空放出小孔（３１）を互いに連通させることもできる
。この周方向の溝条（３４）は、ロー・ルシエル端部の
ｄ１ｖ陥部０５）を」（有する一群の軸方向１’７’ｊ
条（；７，２１に属する圧空放出小孔同士を連通ずるも
ので、これにょっで同じ溝陥部０５）から送給される各
席茶内の圧縮空気を均一化することができる３、 更に、名沼条（１ソ）、（：（４）の断面形状は、例え
ば第７図に示すような通Ｕ″−￥型のグループ状である
が、そのほか第８図に示ずような矩形状、あるいは第９
図に示すような逆Ｖ字状などであってもよい。

なお、圧空ボックス（２）は１個に限らず、必要に応じ
′適当な複数個を配設すればよく、また圧縮空気の必要
な加圧力も脱水作業条件に応じ一様ではないが、例えは
、ｊ［・空放出小孔（３１）放出圧（吐出ｙ−ｒｇ　）
を５・へ・１０　Ｋｇ／　Ｃｄ吉して好結果を得ること
ができる。、 以上のように、本発明脱水ロールは、（ｉ）ロールシェ
ルがザクジョンホールのない無孔構造であるから、従来
のような応力集中は皆無となり、かつ（１１）多湿紙の
水分（酸性腐食液）は、従来の内部吸引式とは逆に、圧
空放出による外部放散式にて脱水されるので、Ｉトール
シェルに対する腐食環境カ著しく緩和される。その結果
、従来のような腐食疲労等による折損事故は実質的に完
全に防止され、耐用命数が飛躍的に向」二する。

また、応力・腐食環境の大幅な緩和により、Ｌ１−ルシ
エル材料として、従来のような高価な高合金鋼に代え、
比較的低順な合金を適用して材料コストを節減すること
ができるばかりでなく、■コールシェルの数十万個に及
ぶ多数のサクシコンホールを形成するための煩瑣なドＩ
Ｊ　ＩＪソング業が−ｔ９Ｊ不要であるから、製造工程
の簡略化とともに製造コストの著しい低減効果が得られ
る。

更に、従来のサクションロールは、内部吸引式であるか
ら、回転するサクションロールの遠心力に抗して水分を
吸引せねばならないのに対し２、本発明脱水ロールは、
外部放散式であり、水分の離脱方向と遠心力方向とが一
致するので、遠心力の作用が付加されることにより脱水
か促進される、。

従って、本発明脱水ロールは、従来に比し７脱水効率の
点でもすぐれている。なお、本発明は、抄紙機における
多湿紙の脱水のみならず、その他各種用途における脱水
し１−ルとして適用される場合（こも、］−記と同様の
効果を奏ずろこきは言う土でもない、−１

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明脱水ロールの具体例を示す軸方向断向図
、第２図はＡ　−Ａ断面図、第；３図はＢ−Ｂ断面図、
第４図はＣＣ断面図、第５図および第０図は、それぞれ
ゴムカバ　に設けられた用字放出孔とそれを連通ずる溝
条の配列態様を例示Ａる平面説明図、第７図〜第９図は
、それぞれにＩ空空出出孔連通ずる溝条の断面形状を例
示する断面図、第１０図は従来のザクジョン［１−ルを
示−ｔ　４Ｑｌ＋ｆイ向断１（６図、第１Ｘ図はＤ−１
）断１（）１図である。、１：ロールシェル、　　］１
：圧空送通孔、２：圧空ボックス、：３：ゴムカバ−１
３］　：　小孔（圧空放出孔）、３２　軸方向の溝条、
：３４：周方向の溝条、：）５°溝陥部３、 代理人　弁理士　宮　崎　新八部 ’：゛に７図　第８図 第１０図 第９図 第１１　図 ４７７−

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）全屈製中空円筒状ロールシェル、その外周面に嵌
   装されるゴムカバー、および内周面側に配設される１−
   １空ホンクスを主要部材とし、ゴムカバーの周面セ、に
   フェル１−を介して載置される多Ｇ紙の脱水を行う抄ｆ
   ｉ：ＩＶ、機用脱水ロー・ルであって、し１−ルシエル
   （，１１その端部近傍に、径方向に巴通Ｌ７て内周向と
   外周面に団−扛４する１王空送通孔を有するとともに、
   その内周曲間１１部に１上空ボツクスがイ４設されてい
   る一方、コムカバ　は、軸方向および周方向に並列する
   多数の圧空放出小孔を有する古ともに、その内周面には
   、少くともΦｉｌ　ＪＪ′向の小孔列ごとに、列内の小
   孔を互いに連通するための溝条が軸方向にそって設けら
   れ、かつ各溝条はその端部において前記ロールシェルの
   ）Ｕ：空送通孔と連通しており、圧空ボックスから圧空
   誘導孔お上ζＦ７７４条を通って各小孔から放出される
   圧縮空気にて多湿紙の水分を外部に放１ｌｆ（！さぜる
   ようにしたことを特徴とする抄紙機用脱水１’ｌ−ル４
   ．