JPS5943148A - 流体噴射式織機における緯入れ装置 - Google Patents
流体噴射式織機における緯入れ装置Info
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- JPS5943148A JPS5943148A JP57149738A JP14973882A JPS5943148A JP S5943148 A JPS5943148 A JP S5943148A JP 57149738 A JP57149738 A JP 57149738A JP 14973882 A JP14973882 A JP 14973882A JP S5943148 A JPS5943148 A JP S5943148A
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- lever
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- weft
- cam
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- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 37
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- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 2
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
- D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
- D03D47/3006—Construction of the nozzles
- D03D47/3013—Main nozzles
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
- D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
- D03D47/3026—Air supply systems
- D03D47/3033—Controlling the air supply
- D03D47/3046—Weft yarn selection
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は複数の緯糸供給部から供給される緯糸を緯入れ
するための主ノズルが各緯糸供給部に対応して設けられ
ている流体噴射式織機における緯入れ装置に関するもの
であって、その目的は緯糸選択プログラムに基づいて緯
入れ時に緯入れ位置に所定の主ノズルを選択待機させる
ことができる流体噴射式織機における緯入れ装置を提供
することにある。
するための主ノズルが各緯糸供給部に対応して設けられ
ている流体噴射式織機における緯入れ装置に関するもの
であって、その目的は緯糸選択プログラムに基づいて緯
入れ時に緯入れ位置に所定の主ノズルを選択待機させる
ことができる流体噴射式織機における緯入れ装置を提供
することにある。
以下、本発明を機台のフレーム側に設けた緯入れ装置に
具体化した一実施例を第１〜６図に基づいて説明すると
、１は駆動軸２に止着されたカム板であって、機台の１
回転に対して１／２回転するようになっている。３は同
カム板１の回転に伴って軸４を中心にして往復揺動され
る駆動部材としてのカムレバーであって、その一方のレ
バー部３ａには第１電磁ソレノイド５及び同ソレノイド
５の励磁によってレバー部３ａから突出される係止ロッ
ド６が設けられているとともに、他方のレバー部３ｂに
設けられたカムフォロア３ｃがカム板２のカム面に常時
当接するようにスプリング７によって第２図の時計回り
方向に回動付勢されている。
具体化した一実施例を第１〜６図に基づいて説明すると
、１は駆動軸２に止着されたカム板であって、機台の１
回転に対して１／２回転するようになっている。３は同
カム板１の回転に伴って軸４を中心にして往復揺動され
る駆動部材としてのカムレバーであって、その一方のレ
バー部３ａには第１電磁ソレノイド５及び同ソレノイド
５の励磁によってレバー部３ａから突出される係止ロッ
ド６が設けられているとともに、他方のレバー部３ｂに
設けられたカムフォロア３ｃがカム板２のカム面に常時
当接するようにスプリング７によって第２図の時計回り
方向に回動付勢されている。
８は軸４に回動可能に支持された伝達レバーであって、
スプリング９により時計回り方向に回動付勢され、その
下端縁において前記係合ロッド６と係合可能である。１
０は同レバー８を所定位置に係止保持するストッパであ
る。
スプリング９により時計回り方向に回動付勢され、その
下端縁において前記係合ロッド６と係合可能である。１
０は同レバー８を所定位置に係止保持するストッパであ
る。
１１は繊維の線入れ位置近傍において軸１３を中心にし
て揺動可能に配設された主ノズル支持体としての交換レ
バーであって、スプリング１２により同図の時計回り方
向に回動付勢されている。
て揺動可能に配設された主ノズル支持体としての交換レ
バーであって、スプリング１２により同図の時計回り方
向に回動付勢されている。
そして、この交換レバー１１の第１レバー部１１ａは連
結バー１４により前記伝達レバー８に連結されており、
第２及び第３レバー部１１ｂ、１１ｃには緯糸供給部（
図示略）から供給される緯糸Ｙ１を緯入れするための第
１主ノズル１５及び他の緯糸供給部（図示略）から供給
される経糸Ｙ２を緯入れするための第２主ノズル１６が
装着されている。１７は第２電磁ソレノイドであって、
第４図に示すように、第２主ノズル１６が緯入れ位置に
移行した状態において、同ソレノイド１７の励磁に伴い
、保持ロッド１８が第１レバー部１１ａの下端縁と係合
可能な位置に突出配置されているようになっている。
結バー１４により前記伝達レバー８に連結されており、
第２及び第３レバー部１１ｂ、１１ｃには緯糸供給部（
図示略）から供給される緯糸Ｙ１を緯入れするための第
１主ノズル１５及び他の緯糸供給部（図示略）から供給
される経糸Ｙ２を緯入れするための第２主ノズル１６が
装着されている。１７は第２電磁ソレノイドであって、
第４図に示すように、第２主ノズル１６が緯入れ位置に
移行した状態において、同ソレノイド１７の励磁に伴い
、保持ロッド１８が第１レバー部１１ａの下端縁と係合
可能な位置に突出配置されているようになっている。
１９は緯糸選択プログラムに基づいて両電磁ソレノイド
５、１７に指令を発するコントロール装置である。
５、１７に指令を発するコントロール装置である。
なお、第１、２主ノズル１５、１６に供給れる流体を制
御する供給バルブ（図示略）は保持ロド１８の動作に対
応して働くようになっており、流体は保持ロッド１８が
突出していないときには第１主ノズル１５に供給され、
保持ロッド１８が突出しているときには第２主ノズル１
６に供給をれるようになっている。
御する供給バルブ（図示略）は保持ロド１８の動作に対
応して働くようになっており、流体は保持ロッド１８が
突出していないときには第１主ノズル１５に供給され、
保持ロッド１８が突出しているときには第２主ノズル１
６に供給をれるようになっている。
次に、前記のように構成した実施例について、その作用
を第６図に湿す緯糸選択プログラムに基づいて説明する
。
を第６図に湿す緯糸選択プログラムに基づいて説明する
。
さて、第２図に示すように、カムフォロア３ｃがカム板
１の谷部に当接し、伝達レバー８がストッパ１０に係止
されている状態では、第１主ノズル１５が緯入れ位置に
待機している。カム板１の回転に伴ってカムフォロア３
ｃがカム板１の山部に移行すると、カムレバー３はスプ
リング７の付勢力に抗して第２図の反時計回り方向に回
動される。このとき、第１電磁ソレノイド５は第６図に
示すように、消磁状態にあり、係止ロッド６はレバー部
３ａから突出していない。従って、第３図に示すように
、伝達レバー８はストッパ１０に係止されているととも
に、第１主ノズル１５が緯入れ位置に保持され、カムレ
バー３のみが回動される。そして、カムフォロア３ｃが
カム板１の谷部の終了点Ｐから山部の終了点Ｑまで転動
する（すなわち、機台が１回転し、カム板１が１／２回
転する）間に第１主ノズル１５から緯糸Ｙ１が射出され
、第１回目の緯入れがなされる。
１の谷部に当接し、伝達レバー８がストッパ１０に係止
されている状態では、第１主ノズル１５が緯入れ位置に
待機している。カム板１の回転に伴ってカムフォロア３
ｃがカム板１の山部に移行すると、カムレバー３はスプ
リング７の付勢力に抗して第２図の反時計回り方向に回
動される。このとき、第１電磁ソレノイド５は第６図に
示すように、消磁状態にあり、係止ロッド６はレバー部
３ａから突出していない。従って、第３図に示すように
、伝達レバー８はストッパ１０に係止されているととも
に、第１主ノズル１５が緯入れ位置に保持され、カムレ
バー３のみが回動される。そして、カムフォロア３ｃが
カム板１の谷部の終了点Ｐから山部の終了点Ｑまで転動
する（すなわち、機台が１回転し、カム板１が１／２回
転する）間に第１主ノズル１５から緯糸Ｙ１が射出され
、第１回目の緯入れがなされる。
続いて、カム板１が１／２回転し、カムフォロア３ｃが
前記山部の終了点Ｑから谷部の終了点Ｐまで転動する間
にカムレバー３が元の位置に復帰するとともに、第１主
ノズル１５から緯糸Ｙ１が射出され、第２回目の緯入れ
がなされる。同緯入れ終了後、緯糸選択プログラムに基
づいて指令を発するコントロール装置１９の作動指令に
よって第１電磁ソレノイド５が励磁され、係止ロッド６
が伝達レバー８と係合可能な位置に突出される。そして
、カム板１が回転し、カムフォロア３ｃが前記谷部の終
了点Ｐから山部へ移行すると、第４図に示すように、カ
ムレバー３が同図の反時計回り方向に回動され、それに
伴って伝達レバー８及び交換レバー１１が係止ロッド６
により両スプリング９、１２の付勢力に抗してそれぞれ
軸４、１３を中心にして反時計回り方向に回動され、第
２主ノズル１６が第１主ノズル１５と入換って緯入れ位
置に配置される。
前記山部の終了点Ｑから谷部の終了点Ｐまで転動する間
にカムレバー３が元の位置に復帰するとともに、第１主
ノズル１５から緯糸Ｙ１が射出され、第２回目の緯入れ
がなされる。同緯入れ終了後、緯糸選択プログラムに基
づいて指令を発するコントロール装置１９の作動指令に
よって第１電磁ソレノイド５が励磁され、係止ロッド６
が伝達レバー８と係合可能な位置に突出される。そして
、カム板１が回転し、カムフォロア３ｃが前記谷部の終
了点Ｐから山部へ移行すると、第４図に示すように、カ
ムレバー３が同図の反時計回り方向に回動され、それに
伴って伝達レバー８及び交換レバー１１が係止ロッド６
により両スプリング９、１２の付勢力に抗してそれぞれ
軸４、１３を中心にして反時計回り方向に回動され、第
２主ノズル１６が第１主ノズル１５と入換って緯入れ位
置に配置される。
このとき、コントロール装置１９からの作動指令によっ
て第２電磁ソレノイド１７が励磁され、保持ロッド１８
が交換レバー１１と係合可能な位置に突出され、その直
後、第１電磁ソレノイド５が消磁され、係止ロッド６が
伝達レバー８と係合不能な位置に退避する。そして、カ
ムフォロア３ｃが前記山部の終了点Ｑまで転動する間に
第２主ノズル１６から緯糸Ｙ２が射出され、第３回目の
緯入れがなされる。同緯入れ終了後、コントロール装置
１９からの作動指令によって第１電磁ソレノイド５が励
磁され、係止ロッド６が伝達レバー８と係合可能な位置
に突出する。この直後、すなわち、カムフォロア３ｃが
前記山部の終了点Ｑに当接しているとき、第２電磁ソレ
ノイド１７が消磁され、保持ロッド１８が交換レバー１
１と係合不能な位置に退避する。すると、交換レバー１
１及び伝達レバー８は保持ロッド１８の代わりに係止ロ
ッド６により保持される。そして、カムフォロア３ｃが
前記山部の終了点Ｑから谷部へ移行すると、伝達レバー
８が軸４を中心にして第４図の時計回り方向に回動され
るとともに、伝達レバー８及び交換レバー１１もそれぞ
れ軸４、１３を中心にして時計回り方向に回動され、伝
達レバー８がストッパ１０によって係止され、第１主ノ
ズル１５が第２主ノズル１６と入換って緯入れ位置に配
置される。この場合、伝達レバー８はカムレバー３と一
体的に回動されるので、同レバー８がストッパ１０に激
突することなく穏かに係合される。
て第２電磁ソレノイド１７が励磁され、保持ロッド１８
が交換レバー１１と係合可能な位置に突出され、その直
後、第１電磁ソレノイド５が消磁され、係止ロッド６が
伝達レバー８と係合不能な位置に退避する。そして、カ
ムフォロア３ｃが前記山部の終了点Ｑまで転動する間に
第２主ノズル１６から緯糸Ｙ２が射出され、第３回目の
緯入れがなされる。同緯入れ終了後、コントロール装置
１９からの作動指令によって第１電磁ソレノイド５が励
磁され、係止ロッド６が伝達レバー８と係合可能な位置
に突出する。この直後、すなわち、カムフォロア３ｃが
前記山部の終了点Ｑに当接しているとき、第２電磁ソレ
ノイド１７が消磁され、保持ロッド１８が交換レバー１
１と係合不能な位置に退避する。すると、交換レバー１
１及び伝達レバー８は保持ロッド１８の代わりに係止ロ
ッド６により保持される。そして、カムフォロア３ｃが
前記山部の終了点Ｑから谷部へ移行すると、伝達レバー
８が軸４を中心にして第４図の時計回り方向に回動され
るとともに、伝達レバー８及び交換レバー１１もそれぞ
れ軸４、１３を中心にして時計回り方向に回動され、伝
達レバー８がストッパ１０によって係止され、第１主ノ
ズル１５が第２主ノズル１６と入換って緯入れ位置に配
置される。この場合、伝達レバー８はカムレバー３と一
体的に回動されるので、同レバー８がストッパ１０に激
突することなく穏かに係合される。
カムフォロア３ｃが前記谷部の終了点Ｐまで転動する間
に第１電磁ソレノイド５が消磁され、係止ロッド６が伝
達レバー８と係合不能な位置に退避した後、第１主ノズ
ル１５から緯糸Ｙ１が射出され、第４回目の緯入れがな
される。回緯入れ終了後、第１電磁ソレノイド５が励磁
され、係止ロッド６が伝達レバー８に係合可能な位置に
突出される。そして、カムフォロア３ｃが前記谷部の終
了点Ｐから山部へ移行すると、第４図に示すように、カ
ムレバー３、伝達レバー８及び交換レバー１１がそれぞ
れ軸４、１３を中心にして反時計回り方向に回動され、
第２主ノズル６が第１主ノズル５と入換って緯入れ位置
に待機する。
に第１電磁ソレノイド５が消磁され、係止ロッド６が伝
達レバー８と係合不能な位置に退避した後、第１主ノズ
ル１５から緯糸Ｙ１が射出され、第４回目の緯入れがな
される。回緯入れ終了後、第１電磁ソレノイド５が励磁
され、係止ロッド６が伝達レバー８に係合可能な位置に
突出される。そして、カムフォロア３ｃが前記谷部の終
了点Ｐから山部へ移行すると、第４図に示すように、カ
ムレバー３、伝達レバー８及び交換レバー１１がそれぞ
れ軸４、１３を中心にして反時計回り方向に回動され、
第２主ノズル６が第１主ノズル５と入換って緯入れ位置
に待機する。
このとき、第２電磁ソレノイド１７が励磁され、保持ロ
ッド１８が交換レバー１１と係合可能な位置に突出され
、その直後、第１電磁ソレノイド５が消磁され、係止ロ
ッド６が伝達レバー８と係合不能な位置に退避する。そ
の後、カム板１がほぼ３／２回転する（すなわち、機台
がほぼ３回転する）間、第５図に示すように、保持ロッ
ド１８が突出状態を保ち、緯入れ位置に第２主ノズル１
６を待機させる。この間、第２主ノズル１６から緯糸Ｙ
１が３回連続して射出され、第５、６、７回目の緯入れ
がなされる。第７回目の緯入れ終了後、第１電磁ソレノ
イド５が励磁され、係止ロッド６が突出されるとともに
、第２電磁ソレノイド１７が消磁され、保持ロッド１８
が交換レバー１１と係合不能な位置に退避する。そして
、前述したように、カムフォロア３ｃが前記山部から谷
部へ移ると、伝達レバー８がストッパ１０に穏かに係合
され、第１主ノズル１５が第２主ノズル１６と入換って
緯入れ位置に配置される。
ッド１８が交換レバー１１と係合可能な位置に突出され
、その直後、第１電磁ソレノイド５が消磁され、係止ロ
ッド６が伝達レバー８と係合不能な位置に退避する。そ
の後、カム板１がほぼ３／２回転する（すなわち、機台
がほぼ３回転する）間、第５図に示すように、保持ロッ
ド１８が突出状態を保ち、緯入れ位置に第２主ノズル１
６を待機させる。この間、第２主ノズル１６から緯糸Ｙ
１が３回連続して射出され、第５、６、７回目の緯入れ
がなされる。第７回目の緯入れ終了後、第１電磁ソレノ
イド５が励磁され、係止ロッド６が突出されるとともに
、第２電磁ソレノイド１７が消磁され、保持ロッド１８
が交換レバー１１と係合不能な位置に退避する。そして
、前述したように、カムフォロア３ｃが前記山部から谷
部へ移ると、伝達レバー８がストッパ１０に穏かに係合
され、第１主ノズル１５が第２主ノズル１６と入換って
緯入れ位置に配置される。
このような、本実施例においては、力ム板１の回転に伴
って往復揺動されるカムレバー３の揺動運動を一対の主
ノズル１５、１６が装着された交換レバー１１に対し、
緯糸選択プログラムに基づいて制御伝達するようにした
ので、機械部品を交換することなく単にプログラムを変
更するだけで緯入れ時に両主ノズル１５、１６のうちい
ずれか一方を自由に選択使用することができる。
って往復揺動されるカムレバー３の揺動運動を一対の主
ノズル１５、１６が装着された交換レバー１１に対し、
緯糸選択プログラムに基づいて制御伝達するようにした
ので、機械部品を交換することなく単にプログラムを変
更するだけで緯入れ時に両主ノズル１５、１６のうちい
ずれか一方を自由に選択使用することができる。
なお、本発明は前記実施例のみに限定されるものではな
く、例えば次のように変更具体化することも可能である
。
く、例えば次のように変更具体化することも可能である
。
（１）前記実施例における第１電磁ソレノイド５及ひ係
止ロッド６を伝達レバー８側に設け、その係止ロッド６
がカムレバー３と係合する位置へ突出するように構成す
ること。
止ロッド６を伝達レバー８側に設け、その係止ロッド６
がカムレバー３と係合する位置へ突出するように構成す
ること。
（２）前記実施例における伝達レバー８及び連結バー１
４を省略し、係止ロッド６が交換レバー１１と直接係合
するように構成すること。
４を省略し、係止ロッド６が交換レバー１１と直接係合
するように構成すること。
（３）第７図に示すように、カム板１の形状を変更し、
機台１回転に対して同カム板１を１回転させること。こ
の場合、カムフォロア３ｃは緯入れ開始よりも若干前に
同カム板１の山部１ａに当接する。
機台１回転に対して同カム板１を１回転させること。こ
の場合、カムフォロア３ｃは緯入れ開始よりも若干前に
同カム板１の山部１ａに当接する。
（４）交換レバー１１に３つ以上の主ノズルを装着し、
主ノズルの個数に応じて係止ロッド６及び保持ロッド１
８を増設すること。この場合、増設された係止ロッド６
及び保持ロッド１８の取付位置を各主ノズルの緯入れ位
置に移動する距離に応じて適宜設定すること。
主ノズルの個数に応じて係止ロッド６及び保持ロッド１
８を増設すること。この場合、増設された係止ロッド６
及び保持ロッド１８の取付位置を各主ノズルの緯入れ位
置に移動する距離に応じて適宜設定すること。
（５）１つ、又は２つ以上の主ノズルが装着された複数
の交換レバーを設け、各レバーに対応してカム板をそれ
ぞれ設けること。
の交換レバーを設け、各レバーに対応してカム板をそれ
ぞれ設けること。
（６）本発明をスレイ（図示略）側に設けた緯入れ装置
に具体化すること。
に具体化すること。
以上詳述したように、本発明は往復動する駆動部材の運
動を緯糸選択プログラムに基づいて主ノズル交換レバー
に制御伝達するようにしたことにより、緯糸選択プログ
ラムに基づいて緯入れ時に緯入れ位置に各主ノズルを選
択待機させることができる効果を有するので、流体噴射
式織機における緯入れ装置として産業利用上優れた発明
である。
動を緯糸選択プログラムに基づいて主ノズル交換レバー
に制御伝達するようにしたことにより、緯糸選択プログ
ラムに基づいて緯入れ時に緯入れ位置に各主ノズルを選
択待機させることができる効果を有するので、流体噴射
式織機における緯入れ装置として産業利用上優れた発明
である。
第１図は本発明を具体化した一実施例を示す略体平面図
、第２〜５図はそれぞれ同実施例の作用を説明する略体
側面図、第６図は緯糸選択プログラムを示すグラム、第
７図は本発明の別例を示す略体側面図である。 カム板１、駆動軸２、駆動部材としてのカムレバー３、
第１電磁ソレノイド５、係止ロッド６、伝達レバー８（
この第１電磁ソレノイド５、係止ロッド６、伝達レバー
８等により連結手段が構成されている）、主ノズル支持
体としての交換レバー１１、主ノズル１５、１６、第２
電磁ソレノイド１７、保持ロッド１８（この第２電磁ソ
レノイド１７、保持ロッド１８により保持手段が構成さ
れている）、コントロール装置１９、緯糸Ｙ１、Ｙ２。 行１作出Ｊ＜ｉｉ：ｉ人 株式会社１１１＋田１
′目・ノＩｋ’ｊ’４ｊ ｒ’ｌｌす［代 理 人
弁理１゛ 層、＋ｏ Ｉｌ、１７ 宜第８
図 第４図 第５図１ １５１９ 第７図
、第２〜５図はそれぞれ同実施例の作用を説明する略体
側面図、第６図は緯糸選択プログラムを示すグラム、第
７図は本発明の別例を示す略体側面図である。 カム板１、駆動軸２、駆動部材としてのカムレバー３、
第１電磁ソレノイド５、係止ロッド６、伝達レバー８（
この第１電磁ソレノイド５、係止ロッド６、伝達レバー
８等により連結手段が構成されている）、主ノズル支持
体としての交換レバー１１、主ノズル１５、１６、第２
電磁ソレノイド１７、保持ロッド１８（この第２電磁ソ
レノイド１７、保持ロッド１８により保持手段が構成さ
れている）、コントロール装置１９、緯糸Ｙ１、Ｙ２。 行１作出Ｊ＜ｉｉ：ｉ人 株式会社１１１＋田１
′目・ノＩｋ’ｊ’４ｊ ｒ’ｌｌす［代 理 人
弁理１゛ 層、＋ｏ Ｉｌ、１７ 宜第８
図 第４図 第５図１ １５１９ 第７図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 複数個の緯糸供給部から供給される緯糸を緯入れす
るための複数個の主ノズルを列設支持し、それらの主ノ
ズルを緯入れ位置に択一的に配置するように緯入れ位置
近傍に変位可能に設けられた主ノズル支持体と、 機台運転に連動して往復動される駆動部材と、駆動部材
と前記主ノズル支持体とを解離可能に作動連結するため
の連結手段と、 所定の主ノズルが緯入れ位置に配置された状態で主ノズ
ル支持体をその変位状態に保持するための保持手段と、 前記連結手段の連結タイミング及び保持手段の作動タイ
ミングを制御するコントロール装置とよりなる流体噴射
式織機における緯入れ装置。 ２ 主ノズル支持体は所定範囲内で揺動される交換レバ
ーであり、駆動部材は機台運転に連動して回転されるカ
ムにより往復揺動されるカムレバーである特許請求の範
囲第１項に記載の流体噴射式織機における緯入れ装置。 ３ 連結手段はカムレバーの近傍において揺動可能に配
設され、かつ交換レバーに作動連結された伝達レバーと
、前記カムレバーと伝達レバーとのいずれか一方に他力
との係合位置へ出没可能に設けられた係止ロッドと、そ
の係止ロッドを出没させるための電磁ソレノイドとから
構成されている特許請求の範囲第２項に記載の流体噴射
式織機における緯入れ装置。 ４ 保持手段は交換レバーの揺動軌跡内に出没される保
持ロッドと、その保持ロッドを出没させるための電磁ソ
レノイドとから構成されている特許請求の範囲第２項に
記載の流体噴射式織機における緯入れ装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57149738A JPS5943148A (ja) | 1982-08-27 | 1982-08-27 | 流体噴射式織機における緯入れ装置 |
| KR1019830003651A KR860001410B1 (ko) | 1982-08-27 | 1983-08-04 | 유체분사식 직기에 있어서의 위입장치 |
| US06/521,109 US4495971A (en) | 1982-08-27 | 1983-08-08 | Weft inserting device for a jet loom |
| EP83108381A EP0102063B1 (en) | 1982-08-27 | 1983-08-25 | Weft inserting device for a jet loom and loom including the device |
| DE8383108381T DE3378482D1 (en) | 1982-08-27 | 1983-08-25 | Weft inserting device for a jet loom and loom including the device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57149738A JPS5943148A (ja) | 1982-08-27 | 1982-08-27 | 流体噴射式織機における緯入れ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5943148A true JPS5943148A (ja) | 1984-03-10 |
Family
ID=15481716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57149738A Pending JPS5943148A (ja) | 1982-08-27 | 1982-08-27 | 流体噴射式織機における緯入れ装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4495971A (ja) |
| EP (1) | EP0102063B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5943148A (ja) |
| KR (1) | KR860001410B1 (ja) |
| DE (1) | DE3378482D1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61142888U (ja) * | 1985-02-22 | 1986-09-03 |
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| DE10347508A1 (de) * | 2003-10-13 | 2005-05-12 | Bst Berger Safety Textiles Gmb | Verfahren und Vorrichtung zum Weben |
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-
1982
- 1982-08-27 JP JP57149738A patent/JPS5943148A/ja active Pending
-
1983
- 1983-08-04 KR KR1019830003651A patent/KR860001410B1/ko active
- 1983-08-08 US US06/521,109 patent/US4495971A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-08-25 EP EP83108381A patent/EP0102063B1/en not_active Expired
- 1983-08-25 DE DE8383108381T patent/DE3378482D1/de not_active Expired
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61142888U (ja) * | 1985-02-22 | 1986-09-03 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0102063B1 (en) | 1988-11-17 |
| KR840005756A (ko) | 1984-11-15 |
| EP0102063A3 (en) | 1985-08-28 |
| EP0102063A2 (en) | 1984-03-07 |
| US4495971A (en) | 1985-01-29 |
| KR860001410B1 (ko) | 1986-09-23 |
| DE3378482D1 (en) | 1988-12-22 |
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