JPS5942708A - 超電導線 - Google Patents
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- JPS5942708A JPS5942708A JP57152126A JP15212682A JPS5942708A JP S5942708 A JPS5942708 A JP S5942708A JP 57152126 A JP57152126 A JP 57152126A JP 15212682 A JP15212682 A JP 15212682A JP S5942708 A JPS5942708 A JP S5942708A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
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- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の技術分野］
本発明は超電導線、特に素線間を絶縁しＩこノ＼ンドル
タイプ強制冷ｆ、ｌ］Ｎｂ５ｓ１１超電導線に関りる。
タイプ強制冷ｆ、ｌ］Ｎｂ５ｓ１１超電導線に関りる。
し発明の技術的背景とその問題点］
従来よりバンドルタイプ強制冷ｆＪＩＮｌ）：＋Ｓｎ超
電導線は、超電導素線を撚合わせＣステンレス管中に挿
入し、これに所定の空間率（ステンレス管中で超電導素
線が占めていない空間の面積率）まで減面加工を施した
後、所定サイズに成形１ノ、次いで６００〜８０Ｑ℃で
１０〜５００１１ｉ間の熱処理を行なうことによりＮｂ
３Ｓｎを生成させて製造されている。しかして空間率が
４０％以下の場合は、熱処理時に超電導素線どうじが粘
着してくっつき、撚線全体が１本のモノリシック線であ
るかのような挙動を示すという難点があった。
電導線は、超電導素線を撚合わせＣステンレス管中に挿
入し、これに所定の空間率（ステンレス管中で超電導素
線が占めていない空間の面積率）まで減面加工を施した
後、所定サイズに成形１ノ、次いで６００〜８０Ｑ℃で
１０〜５００１１ｉ間の熱処理を行なうことによりＮｂ
３Ｓｎを生成させて製造されている。しかして空間率が
４０％以下の場合は、熱処理時に超電導素線どうじが粘
着してくっつき、撚線全体が１本のモノリシック線であ
るかのような挙動を示すという難点があった。
ずなわら素線どうしが１着した場合は、粘着していない
場合に比べてコイル状に巻線した場合の曲げ歪が大きく
なり、臨界電流特性が劣化りるという問題が生じるので
ある。
場合に比べてコイル状に巻線した場合の曲げ歪が大きく
なり、臨界電流特性が劣化りるという問題が生じるので
ある。
また素線の表面に電気絶縁物がないため、交流磁場が印
加された場合に素線間のカップリングにより交流損失が
発生し、この損失が大きいと、超電導状態を維持する冷
媒であるヘリウムの損失も大きく、ざらに常電導に転移
する事故につながるおそれがあるという問題があった。
加された場合に素線間のカップリングにより交流損失が
発生し、この損失が大きいと、超電導状態を維持する冷
媒であるヘリウムの損失も大きく、ざらに常電導に転移
する事故につながるおそれがあるという問題があった。
［発明の目的］
本発明はこのような問題を解消するためなされたちのＣ
１熱処理時に超電導素線どうじの粘着がなく、また冷媒
中への熱拡散性が向上した超電導線を提供づることを目
的とする。
１熱処理時に超電導素線どうじの粘着がなく、また冷媒
中への熱拡散性が向上した超電導線を提供づることを目
的とする。
１−発明の概要Ｊ
すなわち本発明の超電導線は、超電導線を構成する超電
導素線の金属表面に、ＣｕＳの被膜またはＣｕＳとＣｕ
Ｏとの混合物の被膜を形成させたことを特徴とする。
導素線の金属表面に、ＣｕＳの被膜またはＣｕＳとＣｕ
Ｏとの混合物の被膜を形成させたことを特徴とする。
［発明の実施例コ
次に本発明の実施例について説明する。
第１図は本発明の超電導線の要部を示づ゛端面図、第２
図は超電導線を構成する超電導索線の要部を示す端面図
である。
図は超電導線を構成する超電導索線の要部を示す端面図
である。
第１図において超電導線を構成する超電導素線１の表面
にはＣｕＳの被膜またはＣｕＳとＣｕＯとの混合物から
なる被膜２が形成され、これが多数本撚合わされてステ
ンレス管３中に挿入され、次いで所定の空間率まで減面
加工が施された後、所定サイズに成形され、次いで熱処
理されている。
にはＣｕＳの被膜またはＣｕＳとＣｕＯとの混合物から
なる被膜２が形成され、これが多数本撚合わされてステ
ンレス管３中に挿入され、次いで所定の空間率まで減面
加工が施された後、所定サイズに成形され、次いで熱処
理されている。
超電導素線は第２図に示づように、多数本のＮｂ棒５が
埋入されてｅ、ブロンズ４を゛「ａバイブロおよびＣｌ
パイプ７に順に挿入し、次いで押出し、線引きして製造
され、この超電導素線の表面にはＣｕＳの被膜またはＣ
ｕＳどＣｕＯとの混合物からなる被膜２が形成されてい
る。
埋入されてｅ、ブロンズ４を゛「ａバイブロおよびＣｌ
パイプ７に順に挿入し、次いで押出し、線引きして製造
され、この超電導素線の表面にはＣｕＳの被膜またはＣ
ｕＳどＣｕＯとの混合物からなる被膜２が形成されてい
る。
本発明においてＣｕＳの被膜またはＣｕＳとＣｕＯとの
混合物の被膜の形成方法としては、超電導素線の金属表
面であるＣｕパイプを銅の発色剤である、例えばカッパ
ーゾール（在村金属表面処理研究所製）で処理すること
により行なわれる。
混合物の被膜の形成方法としては、超電導素線の金属表
面であるＣｕパイプを銅の発色剤である、例えばカッパ
ーゾール（在村金属表面処理研究所製）で処理すること
により行なわれる。
本発明の超電導線を製造するには、まずＣｕＳの被膜ま
たはＣｕＳとＣ，ｕＯとの混合物被膜を形成させた超電
導素線の多数本を撚合せ、これをステンレス管中に挿入
し、所定の空間率まで減面加工を施した後、所定のサイ
ズまで成形加工し、次いで６００〜８００℃で１０〜５
００時間の熱処理を行なってＮｂ３Ｓｎを生成する。
たはＣｕＳとＣ，ｕＯとの混合物被膜を形成させた超電
導素線の多数本を撚合せ、これをステンレス管中に挿入
し、所定の空間率まで減面加工を施した後、所定のサイ
ズまで成形加工し、次いで６００〜８００℃で１０〜５
００時間の熱処理を行なってＮｂ３Ｓｎを生成する。
なお熱処理はアルゴンガス等の不活性ガス雰囲気中で行
なうのが望ましい。真空雰囲気中で行なうどＣｕＳとＣ
ｕＯとの混合物被膜が解離するので好ましくない。
なうのが望ましい。真空雰囲気中で行なうどＣｕＳとＣ
ｕＯとの混合物被膜が解離するので好ましくない。
このようにし゛Ｃ製造された超電導線は、ＣｕＳの被膜
またはＣｕＳとＣｕＯとの混合物被膜が超電導素線上に
形成されているので熱処理時に素線間の粘着がなく、絶
縁性も維持された。さらにＣｕ３の被膜またはＣＵＳと
ＣｕＯとの混合物被膜により、冷媒中への熱拡散性が向
上していた。
またはＣｕＳとＣｕＯとの混合物被膜が超電導素線上に
形成されているので熱処理時に素線間の粘着がなく、絶
縁性も維持された。さらにＣｕ３の被膜またはＣＵＳと
ＣｕＯとの混合物被膜により、冷媒中への熱拡散性が向
上していた。
α上の実施例ではバンドルタイプ強制冷却Ｎｂ３Ｓｎ超
電導線について説明したが、変動磁場中で使用される撚
線タイプのＮｂ Ｔｉ合金系超電導線やＮｂ３Ｓｎ超電
導線にも応用ぐきる。
電導線について説明したが、変動磁場中で使用される撚
線タイプのＮｂ Ｔｉ合金系超電導線やＮｂ３Ｓｎ超電
導線にも応用ぐきる。
［発明の効果］
以上説明したように本発明の超電導線は、熱処理時に素
線間の粘着がなく絶縁性も維持される。
線間の粘着がなく絶縁性も維持される。
また冷媒中への熱拡散性も向上する。
第１図は本発明の一実施例の要部を示Ｊ端面図、第２図
（よ超電導線を構成する超電導素線の要部を示す端面図
である。 １・・・・・・・・・・・・超電導素線２・・・・・・
・・・・・・ＣｕＳの被膜またはＣｕＳどＣｕＯとの混
合物被膜 ３・・・・・・・・・・・・ステンレス管４・・・・・
・・・・・・・ブロンズ ５・・・・・・・・・・・・Ｎｂ棒 ６・・・・・・・・・・・・Ｔａパイプ７・・・・・・
・・・・・・Ｃｕパイプ代理人弁理士 須 山 佐
− （ほか１名） 第１図 第２図 ら 手 続 補 正 書 昭和５８年２月７ 日 特許庁長官 殿 １、事件の表示 特願昭５７−１５２１２６号２、発
明の名称 超電導線 ３、補正をする者 事ヂ１どの関係 特許出願人 神奈川県用崎市用崎区小田栄２丁目 １番１号（２２５
）昭和電線電纜株式会社 ４、代 理 人 〒 １０１東京都千代［
１［Ｚ神ＩＩ多町２丁ＩＥ１１番地自 発 ６、補正の対象 明ｍ書の全文 ルｌ ｊＩ 明 細 出 １、発明の名称 超電導線 ２、特晶′１請求の範囲 （１）ｊｆ４電導線を構成りる超電導素線の金属表面に
、銅の硫化物と銅の酸化物との）捏合物の被膜を形成さ
けたことを特徴とりる超電導線。 （２）超電導線はバンドルタイプ強制冷１Ｊ］Ｎｂ５Ｓ
ｎ超電導線Ｃある特Ｗ目管求の９七囲第１ Ｉｎ記載
の超電導線。 ３、発明の詳細な説明 １−発明の技術分野ｊ 本発明は超電導線、特に索線間を絶縁したハンドルタイ
プ強制冷却Ｎｂ５ＳＩｌ超電導線に関づ−る。 し発明の技術向背…どその問題点」 従来よりバンドルタイプ強制冷ｆＪＪＮｂ３ｓｎ超電導
線は、超電導素線を撚合わＵ（ステンレス管中に挿入し
、これに所定の空間率（ステンレス管中で超電導素線が
占めていない空間の面積率）まで減面加工を施した後、
所定サイズに成形し、次いで６００〜８ｏ ｏ °ｃ
ｒ： １０〜５００時間の熱処理を行なうことによりＮ
１）３Ｓｎを生成さＵ（製造されている。しかして空間
率が４０％以トの場合は、熱処理時に超電導素線どうじ
が粘着してくっつき、撚線全体が１本のモノリシック線
Ｃあるかのような挙動を示１という動点があった。 すなわち素線どうじが粘着した場合は、粘着していない
場合に比べてコイル状に巻線した場合の曲げ歪が大ぎく
なり、臨界電流特性が劣化するという問題が生じるので
ある。 また素線の表面に電気絶縁物がないため、交流磁場が印
加された場合に素線間のカップリングにより交流損失が
発生し、この損失が大きいと、超電導状態を維持りる冷
媒であるヘリウムの４０矢も大きく、さらに常電導に転
移する串故につなかるおそれがあるという問題があった
。 ［発明の目的１ 本発明はこのＪ、うな問題を解消りるためなされたもの
で、熱処理時に超電導素線どうじの粘着がなく、また冷
媒中への熱拡散性が向−トした超電う９線を提供するこ
とを目的とづる。 し発明の概数」 ４４丁わら本発明の超電導線は、超電導線を構成する超
電導素線の金属表面に、銅の硫化物と銅の酸化物どの混
合物の被膜を形成さＩたことを特徴どする。 ［発明の実施例Ｊ 次に本発明の実施例について説明する。 第１図は本発明の超電導線の要部を承り端面図、第２図
は超電導線を構成りる超電導系線の要部を示づ一端面図
である。 第１図においＣ超゛市導線を構成りる超電導素線１の表
面には銅の）ηロヒ物ど銅の醇化物どの混合物からなる
被膜２が形成され、これが多数本撚合わされＣステンレ
ス管３中に挿入され、次いτ′所定の空間率まで減面加
工が施された後、所定］ノイズに成形され、次いで゛熱
処理されＣいる。 超電導素線は第２図に示１ように多数本のＮｂ棒５が埋
入され（“、ブ［」ンス４を［ａバイブロ ａ３よびＣ
ｕバイブ７に順に挿入し、次いＣ押出し、線引きしＣ製
造され、この超電導系線の表面には銅の硫化物と銅の酸
化物との混合物からなる被膜２が形成されＣいる。 本発明においで銅の硫化物と銅の酸化物との混合物の被
膜の形成方法としＣは、超電導素線の金属表面であるＣ
ＬＩパイプを、銅の発色剤である、例えばカッパーゾー
ル（花月金属表面処理？ｉｌｌ究所製）で・処理覆るこ
とにより行なわれる。 この混合物の被膜は、ＣＩＪ ２ ＳとＣＩＪ２０との
混合物から主としてなつＣいる。 本発明の超電導線を製造づるには、まず銅の硫化物と銅
の酸化物どの混合物被膜を形成さＵた超電導素線の多数
本を撚合せ、これをステンレス管中に挿入し、所定の空
間率まＣｙＡ而加面を施しｔｃ後、所定のサイズまで成
形加工し、次いで６００へ一５ｏｏ’ｃぐ１０〜５００
時間の熱処理を行な−）でＮｂ３Ｓｎを生成する。 なお熱処理はアルゴンガス等の不活性ガス雰囲気中０行
なうのが望ましい。真空雰囲気中で行なうと銅の硫化物
ａ３よび酸化物の混合物被膜が解Ｈするのひ好ましくな
い。 このＪ：うにしＣ製造された超電導線は、桐の硫化物と
銅の酸化物との小ｉ合物被１１％！が超電導素線−トに
形成され（いるので熱処理時（ご素線間の粘着がなく、
絶縁性も維持され〕（１、さらに銅の硫化物と銅の酸化
物との混合物被膜により、冷媒中への熱拡散性が向上し
−Ｃいた。 以上の実施例（′はパントルクイノ′強制冷ｆ、ＩＩ
Ｎ ｂ３Ｓ１１超電導線につい−（’ ＦＪＩ！明した
が、変動磁場中゛ｔ”使用される撚線タイプのＮ ｂ
’ｌ ｉ合金系超電導線やＮｂ５Ｓｎ超電導線にも応用
（゛さる。 ［発明の効果ｊ 以上説明したように本発明のｉｔ７′Ｊ電導線は電熱線
理時に素線間の＊’ｉ着がイ’Ｋ ＜絶縁性１３雛持さ
れる。 また冷媒中への熱拡散性も向上りる。。 ４、図面の簡単な説明 第１図は本発明の一実施例の要部を示す端面図、第２図
は超電導線を構成りる超電導素線の要部を示り一端面図
ひある。 １・・・・・・・・・・・・超電導素線２・・・・・・
・・・・・・銅の硫化物と銅の酸化物との混合物被１１
分 ３・・・・・・・・・・・・ステンレス管４・・・・・
・・・・・・・ブロンズ ５・・・・・・・・・・・・Ｎｂ捧 ６・・・・・・・・・・・・［ａパイプ７・・・・・・
・・・・・・ＣＬＩパイプ代理人弁理十 拍 山
佐 − （（よか１名）
（よ超電導線を構成する超電導素線の要部を示す端面図
である。 １・・・・・・・・・・・・超電導素線２・・・・・・
・・・・・・ＣｕＳの被膜またはＣｕＳどＣｕＯとの混
合物被膜 ３・・・・・・・・・・・・ステンレス管４・・・・・
・・・・・・・ブロンズ ５・・・・・・・・・・・・Ｎｂ棒 ６・・・・・・・・・・・・Ｔａパイプ７・・・・・・
・・・・・・Ｃｕパイプ代理人弁理士 須 山 佐
− （ほか１名） 第１図 第２図 ら 手 続 補 正 書 昭和５８年２月７ 日 特許庁長官 殿 １、事件の表示 特願昭５７−１５２１２６号２、発
明の名称 超電導線 ３、補正をする者 事ヂ１どの関係 特許出願人 神奈川県用崎市用崎区小田栄２丁目 １番１号（２２５
）昭和電線電纜株式会社 ４、代 理 人 〒 １０１東京都千代［
１［Ｚ神ＩＩ多町２丁ＩＥ１１番地自 発 ６、補正の対象 明ｍ書の全文 ルｌ ｊＩ 明 細 出 １、発明の名称 超電導線 ２、特晶′１請求の範囲 （１）ｊｆ４電導線を構成りる超電導素線の金属表面に
、銅の硫化物と銅の酸化物との）捏合物の被膜を形成さ
けたことを特徴とりる超電導線。 （２）超電導線はバンドルタイプ強制冷１Ｊ］Ｎｂ５Ｓ
ｎ超電導線Ｃある特Ｗ目管求の９七囲第１ Ｉｎ記載
の超電導線。 ３、発明の詳細な説明 １−発明の技術分野ｊ 本発明は超電導線、特に索線間を絶縁したハンドルタイ
プ強制冷却Ｎｂ５ＳＩｌ超電導線に関づ−る。 し発明の技術向背…どその問題点」 従来よりバンドルタイプ強制冷ｆＪＪＮｂ３ｓｎ超電導
線は、超電導素線を撚合わＵ（ステンレス管中に挿入し
、これに所定の空間率（ステンレス管中で超電導素線が
占めていない空間の面積率）まで減面加工を施した後、
所定サイズに成形し、次いで６００〜８ｏ ｏ °ｃ
ｒ： １０〜５００時間の熱処理を行なうことによりＮ
１）３Ｓｎを生成さＵ（製造されている。しかして空間
率が４０％以トの場合は、熱処理時に超電導素線どうじ
が粘着してくっつき、撚線全体が１本のモノリシック線
Ｃあるかのような挙動を示１という動点があった。 すなわち素線どうじが粘着した場合は、粘着していない
場合に比べてコイル状に巻線した場合の曲げ歪が大ぎく
なり、臨界電流特性が劣化するという問題が生じるので
ある。 また素線の表面に電気絶縁物がないため、交流磁場が印
加された場合に素線間のカップリングにより交流損失が
発生し、この損失が大きいと、超電導状態を維持りる冷
媒であるヘリウムの４０矢も大きく、さらに常電導に転
移する串故につなかるおそれがあるという問題があった
。 ［発明の目的１ 本発明はこのＪ、うな問題を解消りるためなされたもの
で、熱処理時に超電導素線どうじの粘着がなく、また冷
媒中への熱拡散性が向−トした超電う９線を提供するこ
とを目的とづる。 し発明の概数」 ４４丁わら本発明の超電導線は、超電導線を構成する超
電導素線の金属表面に、銅の硫化物と銅の酸化物どの混
合物の被膜を形成さＩたことを特徴どする。 ［発明の実施例Ｊ 次に本発明の実施例について説明する。 第１図は本発明の超電導線の要部を承り端面図、第２図
は超電導線を構成りる超電導系線の要部を示づ一端面図
である。 第１図においＣ超゛市導線を構成りる超電導素線１の表
面には銅の）ηロヒ物ど銅の醇化物どの混合物からなる
被膜２が形成され、これが多数本撚合わされＣステンレ
ス管３中に挿入され、次いτ′所定の空間率まで減面加
工が施された後、所定］ノイズに成形され、次いで゛熱
処理されＣいる。 超電導素線は第２図に示１ように多数本のＮｂ棒５が埋
入され（“、ブ［」ンス４を［ａバイブロ ａ３よびＣ
ｕバイブ７に順に挿入し、次いＣ押出し、線引きしＣ製
造され、この超電導系線の表面には銅の硫化物と銅の酸
化物との混合物からなる被膜２が形成されＣいる。 本発明においで銅の硫化物と銅の酸化物との混合物の被
膜の形成方法としＣは、超電導素線の金属表面であるＣ
ＬＩパイプを、銅の発色剤である、例えばカッパーゾー
ル（花月金属表面処理？ｉｌｌ究所製）で・処理覆るこ
とにより行なわれる。 この混合物の被膜は、ＣＩＪ ２ ＳとＣＩＪ２０との
混合物から主としてなつＣいる。 本発明の超電導線を製造づるには、まず銅の硫化物と銅
の酸化物どの混合物被膜を形成さＵた超電導素線の多数
本を撚合せ、これをステンレス管中に挿入し、所定の空
間率まＣｙＡ而加面を施しｔｃ後、所定のサイズまで成
形加工し、次いで６００へ一５ｏｏ’ｃぐ１０〜５００
時間の熱処理を行な−）でＮｂ３Ｓｎを生成する。 なお熱処理はアルゴンガス等の不活性ガス雰囲気中０行
なうのが望ましい。真空雰囲気中で行なうと銅の硫化物
ａ３よび酸化物の混合物被膜が解Ｈするのひ好ましくな
い。 このＪ：うにしＣ製造された超電導線は、桐の硫化物と
銅の酸化物との小ｉ合物被１１％！が超電導素線−トに
形成され（いるので熱処理時（ご素線間の粘着がなく、
絶縁性も維持され〕（１、さらに銅の硫化物と銅の酸化
物との混合物被膜により、冷媒中への熱拡散性が向上し
−Ｃいた。 以上の実施例（′はパントルクイノ′強制冷ｆ、ＩＩ
Ｎ ｂ３Ｓ１１超電導線につい−（’ ＦＪＩ！明した
が、変動磁場中゛ｔ”使用される撚線タイプのＮ ｂ
’ｌ ｉ合金系超電導線やＮｂ５Ｓｎ超電導線にも応用
（゛さる。 ［発明の効果ｊ 以上説明したように本発明のｉｔ７′Ｊ電導線は電熱線
理時に素線間の＊’ｉ着がイ’Ｋ ＜絶縁性１３雛持さ
れる。 また冷媒中への熱拡散性も向上りる。。 ４、図面の簡単な説明 第１図は本発明の一実施例の要部を示す端面図、第２図
は超電導線を構成りる超電導素線の要部を示り一端面図
ひある。 １・・・・・・・・・・・・超電導素線２・・・・・・
・・・・・・銅の硫化物と銅の酸化物との混合物被１１
分 ３・・・・・・・・・・・・ステンレス管４・・・・・
・・・・・・・ブロンズ ５・・・・・・・・・・・・Ｎｂ捧 ６・・・・・・・・・・・・［ａパイプ７・・・・・・
・・・・・・ＣＬＩパイプ代理人弁理十 拍 山
佐 − （（よか１名）
Claims (2)
- （１）超電導線を構成する超電導素線の金属表面に、Ｃ
ＵＳの被膜またはＣｕＳとＣｕＯとの混合物の被膜を形
成させたことを特徴とする超電導線。 - （２）超電導線はハンドルタイプ強制冷１１Ｎｂ３３ｎ
超電導線である特許請求の範囲第１項記載σ）超電導線
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57152126A JPS5942708A (ja) | 1982-09-01 | 1982-09-01 | 超電導線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57152126A JPS5942708A (ja) | 1982-09-01 | 1982-09-01 | 超電導線 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5942708A true JPS5942708A (ja) | 1984-03-09 |
Family
ID=15533626
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57152126A Pending JPS5942708A (ja) | 1982-09-01 | 1982-09-01 | 超電導線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5942708A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6232044A (ja) * | 1985-08-05 | 1987-02-12 | 東洋紡績株式会社 | 表面処理された金属表面を有する成形品 |
-
1982
- 1982-09-01 JP JP57152126A patent/JPS5942708A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6232044A (ja) * | 1985-08-05 | 1987-02-12 | 東洋紡績株式会社 | 表面処理された金属表面を有する成形品 |
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