JPS5942234A - 工具ヘツド - Google Patents

工具ヘツド

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JPS5942234A
JPS5942234A JP15044882A JP15044882A JPS5942234A JP S5942234 A JPS5942234 A JP S5942234A JP 15044882 A JP15044882 A JP 15044882A JP 15044882 A JP15044882 A JP 15044882A JP S5942234 A JPS5942234 A JP S5942234A
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JP
Japan
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tool
head
driving
main shaft
pump
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Granted
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JP15044882A
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JPH0223297B2 (ja
Inventor
Masayoshi Mizukado
水門 正良
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Yamazaki Mazak Corp
Yamazaki Tekkosho KK
Original Assignee
Yamazaki Mazak Corp
Yamazaki Tekkosho KK
Yamazaki Machinery Works Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Yamazaki Mazak Corp, Yamazaki Tekkosho KK, Yamazaki Machinery Works Ltd filed Critical Yamazaki Mazak Corp
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Publication of JPH0223297B2 publication Critical patent/JPH0223297B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B31/00Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02Chucks
    • B23B31/24Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means
    • B23B31/26Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means using mechanical transmission through the working-spindle
    • B23B31/261Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means using mechanical transmission through the working-spindle clamping the end of the toolholder shank
    • B23B31/265Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means using mechanical transmission through the working-spindle clamping the end of the toolholder shank by means of collets

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、横型マシニングセンタ等のに作機械においで
、−11P哨の1枢動力向、即ち11υ削方向を変換し
て加圧〆行なう[祭に用いろに好11)1なI舅Lヘッ
ドに関ずt:)。
通t、(i’へ型マシニングセンタにおいで(才、大型
の被加工物の1−面6〜加1:4−る1祭に、(It加
1−物をテーブル−にで回転させろ中間を省く、ケめに
、内部に駆1j1方向促換b’jj If”¥を内蔵し
たlユ具へノドを主軸に装着しく責Il+ 、、r:を
イiなう方法が用いられる 従来、この(10の14其−\ノドは自動工具交換が可
能なるように作らイしたもの1よなく、従って、1−具
交換に[・消した1其の、19脱は、作業りがト作芋で
行なうしか7’r、 <、多くの時間と労力を必甥とし
た。また、連続的に複数種のに具を・用いた加重を行な
う場合には、pめj)n 、j’:の1.1的に台った
に具を11又イ・jりた1ニ具ヘツドを複数個用意して
J、; < Lかなく、極めて非効率的であった。
本発明ζ、1、+iif述の欠点を解消すべく、−1−
1具ヘツドに苅fろl二Aの脱着を自動的に行ない得る
IJl、・\ノドを提供することを・]1的とするもの
でAi)ろ。
IIIIち、木イ、j IIIJ j;t、曲1−[二
を1駆動源とする一]−几fに持代(1゛〜の駆動手段
、前記駆動手段(、二接続された空部変換機溝及び、[
lII記空曲′J(換1(閉溝に圧縮空気多・IJI:
給°4ろ空気fjl:給′r1段を設シ)、前記駆動「
段(こよってIN〜l、%待機溝を駆動(ろことに」°
す、IL−のヘッドを軸に対する着脱を?r1.r、い
?(Iろようにしで構成される。。
以1・、図面に]、(ぎ、本発明の実ルI+i例を・1
ド3 +!114−/p++ 2t(1図は本発明による]:具ヘッドの一実施例及び
マンニックセンタの主軸台の一例褒・示°ノ斜滉図、4
42図は第1図のに具ヘッドと主軸台の接続部分をノJ
です部分断面図、第3図は第2図のIL曲の継ト部分の
Ill天視図、114図は第1図の王!もヘクトのヘッ
ド主軸部分の動作態様を示す断面図、?(T 5図(j
ヅ(’、1図の1:J!、ヘットの油圧・空用回路1”
(1(’ 、Dノイ)、。
(黄型マンニンクーし−ンタ1は、Il’3 ]、 l
”lに小ずように、主軸台2づ−・イJし7(おり、−
ト輔台2には主軸3が水平方向に突出し7た1rt−(
回転jj、l、(、!+・l]自在に支持されている3
、主軸3に([、’)l! ニーi l・〈1にノIく
“4ように、先端にクンツナ爪5;1の形成されたクラ
ッチアダプタ5が装着されでおり、主軸3の両Ill 
iこ(、t1第115Y目こii(す」二うに、〕゛ラ
ラケツト2 。
21)が形成されでいる。フラゲy t・2 :→、2
bにiJ 、ε1シ2図に71:、4ように、先端に内
々[¥状のカイトプレート211の形成されたガイドビ
ン2c及び円柱状の固定ビン2(1が接続面2fに利し
て矢印A 、 13 )j向に突出後退目在(こ設Q)
られでおり、固定ビン2 (1?、F iE14・I、
・シた回転中心CJ)1を中心に回り1べ(1」^動自
在に設りられでいる。1 まだ、ブラケット2,1の接
続面2fには孕気供給孔2I(が形成されてす6す、史
にブラケット2 a 、 2bの図中1一部にfil斜
めに形成された係合面2eが形成されてい<)、1 一方、本発明による王其ヘッド6は、ル−ツ・7に、接
続面2f及び係合面2dと刈応する形で形成された、接
続面7a及び斜めの係合部7bケ・イr t/U 7号
り、接続面7;1には1+t+合穴7c及びガ−(F溝
7(1が穿設形成されでいろ1、フレーノ、7は、第2
図1・方が開放された中空部7eを有しており、中空部
7eには、後述のかぎ歯車() l 、 G2と」1に
駆動方向変換機借8を構成し、先端にクラソゲ−溝9;
1の形成されたφ山9が回転自在に支持されている。i
l’+1+ 9の他端には、第4図に示−4“」、うに
、かさ歯−1(01が設シJられでおり、かさく4:i
 rp U lは、かさ歯車02と噛合しでいる、1村
+1tc+2はクレーム7に軸9と直交ザ−る方向、即
ちト1ζ)j向に回転自在にだ持された・\ラド主II
III1101こ装イtされでおり、主軸10に1才後
述の一ルノト15 等トJtj ニ1. 几Cii持1
却+M l 41i: jj+g成ず“イ)ドローバ−
11が矢印C、I)方向、即ち1−トノj向に移動自在
に支持されでいる1、ド蛸−バ−,11と主i1i+l
+ 10間には、主軸IOに底台されたスリーブ129
・介して多数の皿11わ13がドjff−−バー11を
彼9fjずろ形(゛縮1.(どされ(−おり、皿はね1
3はドローバーlIを花時矢印C方向に(=1勢しくい
ろ7、ドローバパー11と主軸10 Illに?、t;
人リーフ′12倉ブr シ’(’ :ルット15が、先
端の保持爪15 ;I弔’、・ト” r+−バーi i
 ノ(、’ 、 1) 方向の動きに連動して主軸軸心
CL 2 +、−夕、jしで開17] 自IE ニHH
Q &)”) JL ’CiE; リ、−1−1’I’
l l Q L)) ’F 妬4 j、Hはj−−−ハ
状ノI’ 、rL f’+j持面10 X+カ形IJQ
、2’j 11.−(−イル。
まグこ、°ル−ツ・7の1一部に+、1、ボー l・]
 6 aの形+、Q、されたシリンダ16が設りられ、
シリンダ■6にハヒストン17がロッドI 7 :+と
共に矢111C、I)方向に移動自在にl+N人係イ1
しでいる1、ヒストンI7どンリンタI F5の間に1
」:1イルはねI9がロット” 17 :I <、・被
覆rる形で設&lられC:#、;’)、1よね1月11
ヒストン17を常時矢印C方間に(=J勢しくいろ、、 ところで、シリンダl 6には、第5図に承りように、
バイブ28.1刀]I′/!え弁20.  ンーゲンス
升21、空部変換112構30 ’i・構成1ろ逆市弁
234・介して空気用を114<動ン)1;リニ4−ろ
ポンプ25が接続して46す、ポンプ25には逆1に弁
26 ’z介しでドレインタンク29が接続しでいる。
なお、L−’J i+ :3 ]は油圧計であり、ポン
プ25には、第11:J、lに示4’A、うに、ルA 
7 (1)J’)2続而7aに形成、〉れな空気供給孔
7gに接続された、空’J、 rJ”給手段でイノ)る
バイブ32が接続しでいる。
1:、jl、へ71・′6等(J1以1−の21、う〆
L構成を有する・” ’(゛、l竹型マシニングセンク
lの主軸台2に1叫18ヘツド6を装着しで、主軸3に
対して直角/l:Jj向の加T−を行〆「う場合にこ/
、jl、!l:ず主+Ii+I+ 3 +こ、第:3図
に示す、[うに、通”il+の1.J↓に換え(−、ク
ラッチ7 タンク5を装百すると共に、rダック5のク
ラッチ爪5;1の位相どに具・\ラド6の輔9のクラッ
チ溝9aの位相を・合わせ、更にブラケット2 ;t 
、 21)のガイドビン2c4・接続面2fがら人力向
に突出さLt、ぞの状J7.jjで、L具ヘット′6を
・がイド溝7(1中に力・イドビン2cのカイトフレー
ト211を嵌入係合させる形で、第21文11−カがら
装着する1すると、r:、)1.ヘンドロの4)〔杭間
7X′Iどブラケット2 a 、 2 ))の接続面2
fc’:#Ul向し7、カ・′ノ係r”r +r+i 
7 bが係r′i面2eと当接係7’7 L、、−) 
l/−ム7は1.?;合面’、?、 L! 、 7 b
り・介して主Φ1)1台2に対してシJ、Yされろ こ
の状7、i’、jてで、カイトビン2c l・Ith向
に後JJ(ざ1ξ、カイドブl/ −) 21+ Q−
□ If −(t−’ i%77 (l 〕at、tH
面’ffに当4i【係合さ1L、壁面7f介して矢印1
(、Jj向に引っ張る。(情、:、固〕iテビン2(1
をA)i向に突出さ1むで、ビンZdFf系合穴7(中
に嵌入1−f!合さ1力で財に所定角度回転さ−11)
ろ、′4ろと、i)イドブL/ −) 211 f、:
 J ’) J>2F’+:If’+i 7 ;+ 、
 2 Fが密i”iシ、nil心し/こヒ′ン2(1の
ll1l中べ(−11、す、フレーノ、7(、を係合穴
7Cを介しくトノハ即ち矢印1)方向の力を受kj、(
糸自面7 )) 、 2 eも1贋着1,5.7レーノ
・7は主軸台2に1llri イノ、ミに五持粘I定さ
れろ、、 /r、お、ごの1シ養、L軸3(,1、I−
め位相う−・合わ1cおいたクランチアダック5のクラ
ッチ爪:5;」を・弁してφ由5)())クラッチ?l
′ケ9;lと第:3図にノJ:4.1うに、係介し、主
11illI3・ノ月用Ilす;はクランチアダック5
を介してIIi+l+ 9 +こ伝、i’ii シ冑る
状態となる。
次に、空気1j(給孔2gからjヒ11d空気33を供
給孔7g、パイプ32を介し7−(空部変換tあ(1“
430のボ/ブ25に供給し、ポンプ25を駆動して月
二曲35をドレインタンク29からシーケンス弁21に
供給する1、圧油35の圧力がJ9+定値に」イ!4゛
ると、7j−21が開ぎ圧油35は切換え弁20にfJ
’g !1sされろ。この際、弁20は圧縮空気33−
に」11、又し]月17′8えられでおり、J「21か
らの11−油35はパイプ28を通ってシリンダ16の
ボート16;1に1ノ(給され、ビスi・ン17をロッ
ト17aと共にIrJj向にコイルはね■9の弾性に抗
しく(′t−動さ1jる< ;Is 4図ヘノド主軸軸
心CI、2より右方参照J0 すると、rノント17a
と10−バー11の第4図に端が当接j2、更にピスト
ン17がD方向に移!助−1−ることにより、ド17−
バーtiは皿?iね13の弾性に抗して1)方向に移動
し、ドローパー11の先端υ)係合部11aがコレット
15の保持爪15と係合し、保持爪15X1を軸心CL
2に対して強;1.す的に押し広く。
(V:荷電15aが開かれると、加圧に使用する1゜J
’、 365:ヘッド主軸lOの工其1ス持而103に
テーパシャンク:’36 ;+ ’5)押しつける形で
挿入し、1′、具36のノルスタッド36L店・、It
il jjk状態にある保持爪15a中に挿入づる。次
に、主軸台2の空気供給孔2gを介したポンプ25への
圧縮空気33の0(給を・停止ずろと、ボン7′25に
よる圧油:35のシリンダ16への1)(給が停止にさ
れると共に、圧縮空気:33の圧力が(It F”しで
切換え弁20が1:IJ 4I7【えら(11、シリン
ダ16とドレインタンク29が直接にill 、Ill
’l +/ 、シリンダ16内の圧油35は、ピストン
17がコ・rルハネ19によっでC方向に押し1.げら
れる形て夕/り29内に灰ろ ”rると、ドrブーバー
11も(Ill(4ね13の弾性でC方向に押し−にけ
られ、これ(、二より、コレット15の1゛伎持ノ代1
5ン1は自らの弾性で軸心C1・z方1回に閉じ、)1
.15 X+とフルスタット3 ti l)が1糸合4
−る1、更にバー 11の係合部111)と爪15 ン
1が係合し爪15;)はスリーブ12内に引き込まれ、
・eれにょっ(゛14其36もC方向に引っI加られ(
テーパシャンク36;ICjt具傑持而1 面 aに所
定の圧力゛(押圧され、[具36は主i1i+l+ L
 Oに確実に保持される(第4図・\ノド主軸軸心CL
2より左方参照)。
この状態で、主軸台2の1ぞ輔3を回転させると、回転
力はフランチアダプタ5を介シC軸9に1欣わり、更に
かさ南ルGl、02を介しでヘッド主軸10に伝達され
、主軸10は工具36とI1ミに回転し、所定の加l二
(即ち、主軸3に直角な方向の/Jll l: )を液
加1′、物(こ幻しで行なうことができる。1 ヘッド主軸IOのI゛具36を・取り換えろ場合も、前
述と同様に、主軸台2側から圧縮空気33を]二其・\
ラド6へ供給しでポンプ25を駆−1i)させ、圧油3
54・シリンダ1(5に供給してピストン17をD J
j向に移動させ、]・ローパー11にJ:リコレット1
5の保持爪15X′lを開放し、更にバー111ノ)ヘ
ッドl I C5ニー、にJ(36のフルスタ7ド36
bに当接させで1)方向に移動さ−(することにより、
に具36のテーパシャンク36aと1:具保持面10a
の抑圧保持状態を解除しで、に具367i・1)方向に
押し出し、次に装着すべぎ工具36を11具作持面lO
1]に挿入し、既に述べた手順(上蝉110に1°15
持さ1」ることに71、り行なう1、 また、加1′、終rf(,1−具・\ノド6褒・主軸台
2から取り外J−,1人1合1:rl  カ・fドビン
2cを′A力方向突出させると共に、固定ビン2 (1
’2・所定角度回転させで、ビン2 (: 、 2 (
+を介したB及びD方向の押圧呑゛11−々)、ヘット
6受・152図1ユ方、即ち矢印C方向に引き1−げろ
ど、ヘッド6は主軸台2から直らに取り外されろ1、 以上説明L f5:ように、本)^明によれは、ピスト
ン17等の油圧に1、って114<動されろ工具1”衿
持機構14の駆動手段、11f記駆動T段c、l接1.
・1;された空圧を油圧に笈換シーる空曲変換機横;3
0及びバイブ32、空((供給孔7g等の空曲変41イ
目r、’6 +1’¥30 ヘ圧縮空気33 ’a’、
・(R#:i 4’ Is 空気1’E給手段ヲ設りた
ので、−LJJ、 、\ノド′6の1.]1.36の4
脱を手作業によらず自I肋的に行、4j ・’)ことが
でき、複数種の1−具を用いた加工を弔−のl: JJ
、ヘッド6で連続的に効率良く行なうことが可能どなり
、主軸台2を・\ノド6と共に移動さ1すること(二」
、り自!IIIJ l’、 !−ぐ換もi’I fit
づと〆する 土た、空部変換1i(借:(0り−設ける
ことにより、本実施例のように、主軸台2からl: 、
14.\ノド6へ両著の接r:1:而2f、7;Iを倉
L ’CI’、、l<#:持1:QjPt l 4 ]
、IQ<jli13源と7jる流体を供給−qろ場合、
気体である圧縮空気3:34・用いることができ、ヘン
トロの主軸台2からのJIvIt外し等に際しで、周囲
を圧油等で汚損することがなく(仮に、圧油を接続面2
(。
7;I4・介j7−(シリンダ16に内接イ1(給L 
、、Iうとすると、l:Jj−\ノド6のイ゛1脱の)
Blに、圧油が接17+:u’+i 2 r 、 7 
aから外部へ流出し、周11n ’、’e・汚4114
゛ることに〆Vるばかりか、油圧回路に空気が混入し、
回路が小通となる危険性がp>る。)、作省性が良い。
【図面の簡単な説明】
451図/J本発明による工具へノドの一実Ji+j 
(’−’IJ/IIJ’マシニングセンタの主軸台の一
例4・示J f、1硯図、r’(’r 2図は第1図の
l−、j’j、、\ノドど主1抽台の接続部分をノド[
部分断面図、第:3図は第2図の主軸の継手1.19分
肖111矢?((、図、イS4図<、t X7目図の[
:具ヘンI゛の・\ラドF +Ii+l+部号の動作7
7j≦(f?4・〕Jくす断面図、イS5図tir(′
< r図t++ l’、 Jl、−ヘットの曲)1:、
・空圧回路1ソ1て゛、(・)ろ1、 ■ ・・・・・ ]0作+!4t ++11: (’ン
・/二7グ1!ンタ)2 ・・ ・・1−軸台 ’l、 f 、 7 :+  ・接続面3・・ l−輔 6・・・1[!、・\ノド 7          ・   7 1/ −一 )、
7g・−・シト乏7.<t (llJ給1゛段(空’、
<[、fi!給化)8   ・−−−−!Il+、< 
1:+、y  ノ、l 向 i5 JC’l−1,’j
 4:”+1〇−・・−・\ノ 1・ ト軸 14−1: jl、f’+′、、1’、1rIli、 
tiν111i・・・p、14動11段(シリンダ)I
7 ・・jl、l/、中11−丁゛1il):(ヒスト
ン);30・・・・・・・空曲変1魚(境(;fν32
・・・・・・・空気111、給手段(バイブ):3:(
・・・11や111空気 :361J1: 第 2ト(I AB    第3図 3(2〕

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)1゜作1;I (71tの主軸台に対して接続面
    を介して接わ11自在に設けられたフレームを有し、該
    フレームに、ヘッド主軸及び、I−具をヘッド主軸に着
    脱自在に保持する]−具保持機溝を設けると共に、前記
    ヘッド主軸に駆動方向変換機(ii ’ai□接続し、
    前記駆動方向変換機構により、1111記主軸台の主軸
    の駆動力向を変換して工具に伝達する工具ヘッドにおい
    て、油圧を駆動源とする工其保持機溝の駆動手段、前記
    駆動ト段に接続された空部変換機構及び、前記空部変換
    機構に圧縮空気を供給する空気1)(給手段を設け、前
    記駆動手段にJ:って−[具保持機41−Vを駆動する
    ことにより、1:具のヘッド主軸に対する行脱を行ない
    得るようにして構成し/こに其ヘノド1、
  2. (2)  空気供給手段の少なくとも一部にフレーノ、
    の接続面に形11す、された空気供給孔を有シる特許請
    求の範囲rIT 1項記載のIIJI、ヘット′。
JP15044882A 1982-08-30 1982-08-30 工具ヘツド Granted JPS5942234A (ja)

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Cited By (5)

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