JPS5941281A - Thermal head - Google Patents

Thermal head

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Publication number
JPS5941281A
JPS5941281A JP57152071A JP15207182A JPS5941281A JP S5941281 A JPS5941281 A JP S5941281A JP 57152071 A JP57152071 A JP 57152071A JP 15207182 A JP15207182 A JP 15207182A JP S5941281 A JPS5941281 A JP S5941281A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tape carrier
tape
heating resistor
drive circuit
elements
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP57152071A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Takayuki Yamaguchi
隆行 山口
Yoshiro Yabuki
矢吹 芳郎
Yasuhiko Takamatsu
恭彦 高松
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Ricoh Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Ricoh Co Ltd filed Critical Ricoh Co Ltd
Priority to JP57152071A priority Critical patent/JPS5941281A/en
Publication of JPS5941281A publication Critical patent/JPS5941281A/en
Pending legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10NELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10N97/00Electric solid-state thin-film or thick-film devices, not otherwise provided for
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00Printed circuits
    • H05K1/02Details
    • H05K1/14Structural association of two or more printed circuits
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/36Assembling printed circuits with other printed circuits
    • H05K3/361Assembling flexible printed circuits with other printed circuits

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Electronic Switches (AREA)

Abstract

PURPOSE:To contrive to enhance density of heating resistor elements and to enhance resolution, by placing tape carriers in a partially overlapping manner. CONSTITUTION:The tape carriers 3 each of which is obtained by adhering a copper foil on a surface of a polyimide sheet or the like and providing electrodes in a predetermined pattern are placed in a partially overlapping manner. Each of the tape carriers 3 is inner-bonded to driving circuit elements 2, and is outer-bonded to electrodes 4 for the heating resistor elements 1 provided on a glazed ceramic substrate 6 (which is provided with the resistor elements 1, the electrodes 4, a protective layer for the elements 1 and the like on a surface thereof) and to wiring 7 provided on a printed wiring plate 5. Accordingly, the density of the heating resistor elements 1 can be enhanced, and a thermal head having a high resoloing power be obtained.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はプリンタやファクシミリなどに用いられ、電気
信号を感熱紙上で文字や画像に変換するサーマルヘッド
であって、テープキャリア方式により駆動回路素子を搭
載したサーマルヘッドに関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a thermal head used in printers, facsimile machines, etc., which converts electrical signals into characters and images on thermal paper, and which is equipped with a drive circuit element using a tape carrier method.

テープキャリア方式はフィルムキャリア方式又はTAB
方式とも称され、搭載する駆動回路素子とテープキャリ
アとのインナーボンディングも、テープキャリアとサー
マルヘッドの電極や・配゛線とのアウターボンディング
もともに高精度にしかも一部ボンデイングで実行できる
利点を有している。
Tape carrier method is film carrier method or TAB
It has the advantage that both the inner bonding between the mounted drive circuit element and the tape carrier, and the outer bonding between the tape carrier and the thermal head electrodes and wires can be performed with high precision and only partially by bonding. are doing.

そのためサーマルヘッドにおいても駆動回路素子をテー
プキャリア方式で搭載することが行なわれてきている。
For this reason, it has become common practice to mount drive circuit elements in thermal heads using a tape carrier method.

従来のサーマルヘッドにおいては、駆動回路素子を1個
ずつ搭載したテープキャリアか発熱抵抗体素子の配列に
沿って、互いに重ならないように配置されている。その
ため、印字された情報の分解能、すなわち発熱抵抗体素
子密度は、テープキャリアの幅と駆動回路素子1個当り
が駆動する発熱抵抗体素子の数とによって制約されるこ
とになる。例えばテープキャリアの幅が8wnであり、
1個の駆動回路素子で32個の発熱抵抗体素子を駆動す
るものとすれば、テープキャリアを発熱抵抗体素子配列
の片側に配置する型式では分解能の上限は4ドツト/r
rn、テープキャリアを発熱抵抗体素子配列の両側に配
置する型式では8ドツト/嘔となる。
In a conventional thermal head, a tape carrier on which drive circuit elements are mounted one by one is arranged along an array of heating resistor elements so as not to overlap each other. Therefore, the resolution of printed information, that is, the heating resistor element density, is limited by the width of the tape carrier and the number of heating resistor elements driven by each drive circuit element. For example, if the width of the tape carrier is 8wn,
Assuming that 32 heat generating resistor elements are driven by one drive circuit element, the upper limit of resolution is 4 dots/r in a type in which the tape carrier is placed on one side of the heat generating resistor element array.
In a type in which tape carriers are arranged on both sides of the heating resistor element array, the number of dots is 8 dots/min.

本発明はテープキャリア方式により駆動回路素子を搭載
したサーマルヘッドにおいて、高分解能のサーマルヘッ
ドを提供することを目的とするものであって、テープキ
ャリアを互いに少なくとも一部が重なり合うように配置
することにより上記目的を達成せんとするものである。
An object of the present invention is to provide a high-resolution thermal head in which a drive circuit element is mounted using a tape carrier method. The aim is to achieve the above objectives.

以下、実施例について説明する。Examples will be described below.

第1図は本発明の第1の実施例として、発熱抵抗体素子
1の配列の両側に駆動回路素子2をテープキャリア3に
て搭載した型式のサーマル・ヘッドの片側の一部を表わ
している。テープキャリア3は互いに一部が重なり合っ
て配置され、各テープキャリア3は駆動回路素子2との
間でインナーボンディングが施され、発熱抵抗体素子1
の電極4との間、及びプリント配線板5上の配線6との
間てアウターボンディングが施されている。7は発熱抵
抗体素子11電極4、及び発熱抵抗体1の保護膜などを
表面に有するグレーズドセラミック基板である。テープ
キャリア3は図では2枚しか示されていないが、同様に
して互いに一部を重ね合せるようにしてさらに複数枚が
配置される。
FIG. 1 shows a part of one side of a thermal head according to a first embodiment of the present invention, in which driving circuit elements 2 are mounted on both sides of an array of heating resistor elements 1 by tape carriers 3. . The tape carriers 3 are arranged so as to partially overlap each other, each tape carrier 3 is inner bonded to the drive circuit element 2, and the heating resistor element 1 is bonded to the drive circuit element 2.
Outer bonding is performed between the electrode 4 and the wiring 6 on the printed wiring board 5. 7 is a glazed ceramic substrate having a heating resistor element 11, an electrode 4, a protective film for the heating resistor 1, etc. on its surface. Although only two tape carriers 3 are shown in the figure, a plurality of tape carriers 3 are similarly arranged so as to partially overlap each other.

本発明で搭載される駆動回路素子としては、印字動作の
高速化を実現するためにンフトレジスタ、ラッチ及びド
ライバを備えたIC(551,MSl、LSIなどの集
積回路)の外、他の回路構成を有するIC1又はダイオ
ードアレイなどを挙けることができる。
The drive circuit elements mounted in the present invention include ICs (integrated circuits such as 551, MSI, and LSI) equipped with a register, a latch, and a driver in order to achieve high-speed printing operations, as well as other circuit configurations. For example, an IC1 or a diode array having the following characteristics can be mentioned.

テープキャリア3は樹脂(主としてボリイ棗ド)ンート
にてなるテープ基材表面に銅箔を貼り付け、フォトリソ
グラフィーとエツチングの技法により所定パターンの電
極を形成し、その銅電極上にスズあるいは半田の層を付
着させたものであるので、テープキャリア3の表面には
電極か露出している。そのため導電体か接触すれはショ
ート不良を起しやすく、特にテープキャリアを重ねたと
きにショートすることかある。また、駆動回路素子2を
搭載した状態では駆動回路素子2かテープキャリア3か
ら突出しているため、テープキャリア3を大きく重ね合
せたときテープキャリア3のインナーリードと駆動回路
素子2とのインナーボンディング部で不良が発生するこ
とがある。特にインナーリードが駆動回路素子2の縁部
に接触する、所謂フィンガータッチ不良が発生しやすい
The tape carrier 3 is made by pasting copper foil on the surface of a tape base material made of resin (mainly bolywood), forming electrodes in a predetermined pattern using photolithography and etching techniques, and then applying tin or solder onto the copper electrodes. Since the tape carrier 3 has layers attached to it, the electrodes are exposed on the surface of the tape carrier 3. Therefore, if the conductors come into contact with each other, short circuits are likely to occur, especially when tape carriers are stacked on top of each other. In addition, when the drive circuit element 2 is mounted, the drive circuit element 2 protrudes from the tape carrier 3, so when the tape carriers 3 are largely overlapped, the inner bonding portion between the inner lead of the tape carrier 3 and the drive circuit element 2 Defects may occur. In particular, a so-called finger touch failure in which the inner lead comes into contact with the edge of the drive circuit element 2 is likely to occur.

そこで、本発明の第2の実施例は、テープキャリア3上
の電極に絶縁処理を施したものである。
Therefore, in the second embodiment of the present invention, the electrodes on the tape carrier 3 are insulated.

絶縁処理は一般の絶縁性樹脂などの絶縁剤をテープキャ
リア3上に塗布する乙とにより行なうことができる。こ
のような絶縁処理によりショートやインナーボンディン
グ部での不良の発生が防止される。
The insulation treatment can be performed by coating the tape carrier 3 with an insulating agent such as a general insulating resin. Such insulation treatment prevents short circuits and defects at the inner bonding portion.

第2図は第3の実施例を示す図で、第1図のA−B線に
対応する位置でのテープキャリア3と駆動回路素子2の
断面を表わしている。テープキャリア3−1では駆動回
路素子2−1はそのパッド面が下を向く、所謂フェイス
ダウン方式で搭載され、次のテープキャリア3−2では
駆動回路素子2−2は逆にそのパッド面が上を向く、所
謂フェイスアップ方式で搭載され、更に次のテープキャ
リア3−3では駆動回路素子2−3は再びフェイスダウ
ン方式で搭載されているというように、以下同様にして
フェイスアップ方式のテープキャリアとフェイスダウン
方式のテープキャリアとが交互に繰り返されて配置され
ている。この場合、テープキャリア3の電極はテープキ
ャリアの上側又は下側のいずれにあってもよい。
FIG. 2 is a diagram showing a third embodiment, and shows a cross section of the tape carrier 3 and the drive circuit element 2 at a position corresponding to line AB in FIG. 1. On the tape carrier 3-1, the drive circuit element 2-1 is mounted with its pad surface facing downward, the so-called face-down method, and on the next tape carrier 3-2, the drive circuit element 2-2 is mounted with its pad surface facing downward. In the next tape carrier 3-3, the drive circuit element 2-3 is mounted face-down again, and so on, and so on. Carriers and face-down type tape carriers are alternately arranged. In this case, the electrodes of the tape carrier 3 may be located either above or below the tape carrier.

本実施例によれは、テープキャリア3−1.3−2.・
・・の相互の重なり合いの度合いか大きくなっても駆動
回路素子2−1.2−2.・・・か隣接するテープキャ
リアにより強く押されることがなくなり、したかつて駆
動回路素子とテープキャリア間のインナーボンディング
での不良発生を防止する上で効果かある。
According to this embodiment, tape carriers 3-1.3-2.・
Even if the degree of mutual overlapping of the drive circuit elements 2-1, 2-2. . . . The tape carrier is no longer strongly pressed by the adjacent tape carrier, which is effective in preventing the occurrence of defects in the inner bonding between the drive circuit element and the tape carrier.

第3図は第4の実施例を示す図で、第2図と同位置での
断面を表わしている。テープキャリア3は第1図のよう
に互いに一部か重なり合うように配置されたものである
か、テープキャリア3の同方向にある2個所のアウター
ボンディング部、すなわち、電極4とのボンディング部
及び配線6とのボンディング部を支点として各テープキ
ャリア3を適当な角度θだけ起されている。角度θは5
度以上、好ましくは10度以上である。
FIG. 3 is a diagram showing the fourth embodiment, and shows a cross section at the same position as FIG. 2. The tape carriers 3 are arranged so as to partially overlap each other as shown in FIG. Each tape carrier 3 is raised by an appropriate angle θ using the bonding portion with 6 as a fulcrum. The angle θ is 5
degree or more, preferably 10 degrees or more.

本実施例ではテープキャリア3が相互に重なるように配
置されていても、互いに接触しないようにすることがで
きるので、ショートやフィンガータッチのような不良の
発生を防止する上で効果かある。
In this embodiment, even if the tape carriers 3 are arranged so as to overlap each other, they can be prevented from coming into contact with each other, which is effective in preventing the occurrence of defects such as short circuits and finger touches.

第2図及び第3図に示された実施例においても、第2の
実施例のようにテープキャリア表面に絶縁処理を施せば
ショート及びフィンガータッチを防止する上で一層効果
がある。
In the embodiments shown in FIGS. 2 and 3 as well, if the surface of the tape carrier is insulated as in the second embodiment, it will be more effective in preventing short circuits and finger touches.

以上のように、本発明ではテープキャリアを相互に少な
くとも一部重ねて配置したので、発熱抵抗体素子lの密
度の高いサーマルヘッドを実現することができる。
As described above, in the present invention, since the tape carriers are arranged at least partially overlapping each other, it is possible to realize a thermal head with a high density of heating resistor elements 1.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明の一実施例の一部を示す平面図、第2図
及び第3図はそれぞれ他の実施例におけるテープキャリ
アの配置状態を示す断面図である。 l・・・発熱抵抗体素子、2.2−1.2−2.2−3
・・・駆動回路素子、3.3−1.3−2.3−3・・
・テープキャリア。 第1 図 第2図 第3図
FIG. 1 is a plan view showing a part of one embodiment of the present invention, and FIGS. 2 and 3 are sectional views showing the arrangement of tape carriers in other embodiments. l...Heating resistor element, 2.2-1.2-2.2-3
...Drive circuit element, 3.3-1.3-2.3-3...
・Tape carrier. Figure 1 Figure 2 Figure 3

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)発熱抵抗体素子などを表面に備えた基板を支持板
に固定し、上記発熱抵抗体素子の駆動回路素子をテープ
キャリアにて搭載してなるサーマルヘッドにおいて、上
記テープキャリアを相互に少なくとも一部重ね合せて配
置したことを特徴とするサーマルヘッド。
(1) In a thermal head in which a substrate having a heat generating resistor element etc. on its surface is fixed to a support plate, and a drive circuit element for the heat generating resistor element is mounted on a tape carrier, the tape carriers are connected to each other at least A thermal head characterized by being arranged partially overlapping each other.
JP57152071A 1982-08-31 1982-08-31 Thermal head Pending JPS5941281A (en)

Priority Applications (1)

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JP57152071A JPS5941281A (en) 1982-08-31 1982-08-31 Thermal head

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JPS5941281A true JPS5941281A (en) 1984-03-07

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ID=15532414

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JP57152071A Pending JPS5941281A (en) 1982-08-31 1982-08-31 Thermal head

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6393560A (en) * 1986-10-04 1988-04-23 Nisshin Seisakusho:Kk Non-circular honing device

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6393560A (en) * 1986-10-04 1988-04-23 Nisshin Seisakusho:Kk Non-circular honing device

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