JPS5940813Y2 - 時計バンド - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は時計バンド、特にタングステンカーバイドＷＣ
やチタンカーバイ）ＴｉＣ等の超硬質材料を用いた時計
バンドに関するものである。

従来、時計バンド用材料としては、ステンレススチール
や真鍮などが使用され、なかでもステンレススチールは
、その優れた耐蝕性と機械加工の容易性等により多量に
使用されているが、素材硬度がＨｖ２００以下であるた
めに表面に傷がつき易いという欠点がある。

特に時計バンドにかいては、装着中に硬度の高い種のの
物、例えばコンクリートやガラスなどと接触したり摩擦
する機会が多く、長期の使用によって初期のきれいな仕
上げや外観が失なわれ易いという欠点があり、このため
近年ＨｖｌＯ００以上の超硬質材料を利用した時計バン
ドが要望されている。

しかしながら、この超硬質材料は硬度の点にかいては優
れた性質を有しているが、切削加工や孔あけ加工、ある
いはねじ切り加工等の機械加工性が極めて悪く、このた
め時計バンドに利用する場合は、せいぜいステンレスス
チールや真鍮を母体とした駒片の表面に超硬質材料から
なる薄板を貼着する程度のものであり、長期間の使用に
より超硬質薄板が剥離するという問題点を有している。

本考案は、この様な点に鑑み、超硬質材料からなる表板
をステンレススチールや真鍮等を母材とする駒片に堅固
に且つ容易に固定でき、長期間にわたって傷のつきにく
い時計バンドを提供することを目的とする−６ 以下図面に基づき本考案の実施例を説明する。

駒片１と連結駒２はステンレススチールヤ真鍮等の素材
硬度が比較的低く機械加工が容易な金属材からなる。

前記駒片１は、バンド幅方向の両側部に結合部１ａを有
し、この結合部１ａ間に切欠部１ｂを有する千面略Ｈ字
形であり、その表面には両側部を一部残して切削した凹
部１ｃが形成しである。

前記駒片１と前記連結駒２にはそれぞれ横孔３，４が穿
設してあり、これら駒片１と連結駒２は、各駒片１を切
欠部１ｂが互いに対向するよう多数配列し、これら切欠
部１ｂ内にそれぞれ連結駒２を配列した後、側方より前
記横孔３，４に連結ピン５を挿入することによって、第
１図及び第２図に示すように順次連結される。

さらに前記駒片１の中央部には上下方向に貫通する縦孔
６が穿設してあり、この縦孔６の上下両部はスリ林状に
切削され、下方のスリ鉢状部６ａは後述する間隙Ｉを構
成する。

表板８は、タングステンカーバイドＷＣやチタンカーバ
イ）Ｔｉｃ等のＨｖ１０００以上の超硬質材料からなる
平板状のものであり、表面は鏡面仕上げしてあり、また
裏面にはステンレススチールや真鍮等の金属からなる連
結棒９が、ロー付けや接着剤などの適宜手段で固着され
ている。

前記表板８は前記凹部１ｃと同一幅で、この凹部１ｃ内
に固定されるが、この工程を第５図及び第６図を基に説
明すると、まず前記連結棒９を前記縦孔６内に挿入する
。

この時、第５図に示すように連結棒９は縦孔６の下端よ
り幾分突出する程度の長さが良い。

次に連結棒９の下部をつぶし、縦孔６の前記スリ鉢状部
６ａと連結棒９との間に形成される間隙７に、このつぶ
した連結棒９を充填する。

すると、第６図に示すように前記間隙７は連結棒９によ
って閉塞され、従って連結棒９の縦孔６からの抜けは防
止され、表板８は駒片１の凹部１ｃ内に堅固に固定され
る。

尚、上記実施例は連結棒９の下部をつぶすことによって
連結棒９を縦孔６に固定したものであり、連結棒９がリ
ベットとして利用されているが、連結棒９と縦孔６の固
定手段は上記実施例に限られるものでない。

例えば第７図に示すように、連結棒９を縦孔６に挿入し
た後、前記間隙７にロー１０を充填して両者を固定して
も良く、さらにロー１０の代りに接着剤を間隙７内に充
填しても良い。

また上記実施例ではＨタイプと呼ばれる駒片１に超硬質
材料からなる表板８を固定してなるが、駒片１の形状は
、第８図に示すように、外側結合部１ｄと内側結合部１
ｅとを連結ピン５によって順次連結した所謂クシ歯タイ
プと呼ばれるものや、図示しないがイカダタイプと呼ば
れるもの等、種種のものが考えられる。

本考案に係る時計バンドは上述の如くであり、特に超硬
質材料からなる平板状の表板の裏面に連結棒を固着し、
この連結棒を収納する縦孔を前記駒片に穿設し、且つ前
記連結棒の下部と前記縦孔の下部との間に間隙を形威し
、前記連結棒を前記縦孔に挿入した後、前記間隙を閉塞
してなるため、切削加工やネジ切り加工等の機械加工が
困難な超硬質材料を表板として用いても、この表板の駒
片への固定は連結棒を介して行なわれるため簡単且つ確
実であり、従って長期間にわたって表面に傷のつきにく
い時計バンドを提供できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は駒片の連結状態を示す平面図、第２図は第１図
のＡ−Ａ′線断面図、第３図は駒片と連結駒の斜視図、
第４図は表板の斜視図、第５図は連結棒の固定前の断面
図、第６図は連結棒の固定後の断面図、第７図は連結棒
と縦孔の固定関係を示す他の実施例、第８図は駒片の他
の実施例をそれぞれ示す。 １・・・・・・駒片、５・・・・・・連結ピン、６・・
・・・・縦孔、７・・・・・・間隙、８・・・・・・表
板、９・・・・・・連結棒。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 駒片１をステンレススチールや真鍮等の比較的硬度
   の低い材料で形成し、この駒片１を連結ピン５等で順次
   連結してなる時計バンドにおいて、超硬質材料からなる
   平板状の表板８の裏面に連結棒９を固着し、この連結棒
   ９を収納する縦孔６を前記駒片１に穿設し、且つ前記連
   結棒９の下部と前記縦孔６の下部との間に間隙７を形成
   し、前記連結棒９を前記縦孔ｆ）ｖｃ挿入した後、前記
   間隙７を閉塞したことを特徴とする時計バンド。 ２ 前記連結棒９の下部を前記間隙１が閉塞するよう変
   形したことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項
   記載の時計バンド。 ３ 前記間隙７にロー１０を充填したことを特徴とする
   実用新案登録請求の範囲第１項記載の時計バンド。