JPS5940681B2 - ホウソウブクロノオリマゲ ジユウテン ミツプウヘイソクソウチ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は．可撓性材料からなる内袋の両外側面に、腰の
強い外側パネルをそれぞれ取付け、内袋の上端口部が外
方パネル上縁の上方に突出し、かつ内袋底部が側方パネ
ル底縁より上方にあるようにし、各側方パネルの上縁お
よび底縁寄りに折曲げ線により区切られた上下の折曲げ
フラツプをそれぞれ設けてなる形式の包装袋に、折曲げ
フラツプの折込みによる閉塞、内袋への被包装物充填お
よび内袋の密封を含む操作を加えるための装置に関する
。

上記形式の包装袋は、可撓性内袋の両側面に腰の強い側
方パネルを取付けてあり、しかも上下面が折曲げフラツ
プの折込みにより保護されて包装後はほぼ長方体状をな
すようになるので、丈夫であるとともに体裁もよくまた
自立性をも有する点で好ましいものである。

しかし、かかる包装袋に被包装物を充填して密封し、さ
らに上下の折曲げフラツプを折込んで最終的な包装体に
仕上げるためにはかなりの手間を必要とする。

本発明は、無端移動装置に取付けた袋送り用係合子によ
り、無端移動装置の走行路に沿つて設けた包装袋支持板
上に立つた状態で載置した包装袋を間欠的にその支持板
上を滑らせて前進させ、しかも、支持板の長手方向に沿
つて設けた案内部材により包装袋を常に支持板の長手方
向に関して同じ向きに保持しつつ、順次所望の操作を加
えるようにすることによつて、前記包装袋を確実にしか
も自動的に最終的な包装袋に仕上げることを可能にする
装置を提供するものである。

以下、図面について本発明の実施例を説明する。

本発明に係る、包装袋の折曲げ、充填、密封、閉塞装置
で処理される典型的な包装袋を第１図および第２図に示
す。全体的に符号Ｐで示す包装袋は、比較的腰の強い１
対の補強用側方パネル２を有し、これらの側方パネル２
は、例えば厚紙、プラスチツクなどから構成される。両
側方パネル２の内面には、透明で撓み易い材料、例えば
ポリエチレン樹脂からなる内袋３の両側外面が接着され
ている。内袋３はその底部がシール部３ａにより閉じて
おり、その上部３ｂは開放されている。また、内袋３は
折目３ｃを有し、したがつて、包装袋Ｐは、両側方パネ
ル２が内袋３を介して互いに接する扁平状態から、内側
に被包装物を収容しうるに広がつた状態まで変位するこ
とができる。内袋３の底部は、両側方パネル２の底縁２
ａより上方にあり、また、各側方パネル２の底縁寄りに
は折曲げ線２ｂが予め設けら抵これによつて下部折曲げ
フラツプ２ｃが形成されている。一方、各側方パネル２
の上縁寄りにも折曲げ線２ｄが設けられ、これによつて
上部折曲げフラツプ２ｅが形成されている。内袋３の上
部３ｂは側方パネル２の上縁よりも上方に立上つている
。なお、必要によつては、一方の側方パネルの上部折曲
げフラツプ２ｅに破断用切込４およびスリツト５を設け
、他方の側方パネルの上部折曲げフラツプ２ｅの上端縁
に、スリツト５に挿入可能な差込片６を設けることがで
きる。また、一方の側方パネル２の中程に開口７を形成
してもよい。この開口７は、透明な内袋３を通して内袋
内の被包装物を透視できるようにするためのものである
。次に、第３Ａ図乃至第３Ｈ図を参照して、包装袋Ｐが
本発明の装置によつて折曲げ、充填、密封などの処理を
受ける状態を順を追つて説明する。

第３Ａ図は、包装袋Ｐが本発明の装置に送込まれた直後
の状態を示し、包装袋Ｐは押しつぶされた扁平な状態に
ある。次に、第３Ｂ図のように、包装袋Ｐの両側面に吸
盤Ｓが吸いつき、包装袋Ｐを矢印方向に広げて内袋３の
上部３ｂを開き、同時に空気吹込ノズルＮから内袋３内
に空気が吹込まれて包装袋Ｐが全体的に開放される。次
いで、一方の側方パネル２の下部折曲げフラツプ２ｃが
、第３Ｃ図に示すように内側に向つて折曲げられさらに
他方の側方パネル２の下部折曲げフラツプ２ｃの内面に
矢印Ｘで示すように接着剤が施され、次に、第３Ｄ図に
示すように、接着剤を施された下部折曲げフラツプ２ｃ
が内方へ折曲げられて、さきに折曲げられた下部折曲げ
フラツプ２ｃの下面に接着され、包装袋Ｐの下部が２枚
の折曲げフフツプ２ｃにより閉塞される。次に，第３Ｄ
図の矢印Ｙで示すように、被包装物が包装袋Ｐ内に供給
され、それに続いて、内袋３の上部３ｂが、第３Ｅ図に
示すように、１対の熱溶着部材８に挟持されてヒートシ
ールされる。

これによつて、被包装物Ｍは内袋３内に密封される。続
いて。第３Ｆ図に示すように、内袋３の上部３ｂが側方
パネル２の間に折込まれた後、一方の側方パネル２の上
部折曲げフラツプ２ｅが、第３Ｇ図に示すように内方へ
折曲げら粍他方の上部折曲げフラツプ２ｅの内面に矢印
Ｚで示すように接着剤が施され、さらに第３Ｈ図のよう
に、接着剤を施された上部折曲げフラツプ２ｅが内方へ
折曲げられて両折曲げフラツプ２ｅが接着され、包装袋
Ｐの上部も閉塞される。かくして、包装袋Ｐの処理が完
了し、処理ずみ包装袋は装置外へ送出されるが、この状
態では、内部の被包装物Ｍは、透明な内袋３を通して両
側方パネル２の間および開口７から見ることができ、店
頭などで消費者の購買欲をそそることになる。

一方、比較的腰の強い２枚の側方パネル２により、包装
袋Ｐは自立性を有し、また、その上部および下部が折曲
げフラツプ２ｅおよび２ｃにより保護されるため、包装
袋Ｐの移送および展示に際して破損などの問題が起きる
ことがなくなる。なお、包装袋Ｐから被包装物Ｍを取出
す際には、破断用切込４を破けばよいが、被包装物Ｍの
残部を残しておく際には、差込片６をスリツト５に挿入
して包装袋Ｐを再び閉じる。装置の全体的構造 ：第４図は、本発明に係る、包装袋の折曲げ、充填、密
封、閉塞装置の一例を平面図で示したものである。

この装置は、第３Ａ図に示すように扁平状態の包装袋Ｐ
を供給する袋供給部Ａと、扁平な包装袋Ｐを１つあて袋
供給部Ａから取出す袋取出装置Ｂと、第３Ｂ図に相当す
る処理を行う袋開放装置Ｃと、第３Ｃ図に示す下部折曲
げフラツプの折曲げ作業を行う、第１の下部折曲げフラ
ツプ折込み装置Ｄと、第３Ｃ図に示す接着剤付着作業を
行う第１の接着剤付着装置Ｅと、第３Ｄ図に示す下部折
曲げフラツプの折曲げ作業を行う、第２の下部折曲げフ
ラツプ折込み装置Ｆと、包装袋Ｐ内への被包装袋Ｍの供
給を行う充填装置Ｇと、第３Ｅ図に示すヒートシールを
行う内袋密封装置Ｈと、第３Ｆ図に示す作業を行う内袋
折込み装置１と、第３Ｇ図に示す作業を行う、第１の上
部折曲げフラツプ折込み装置Ｊと、第３Ｇ図に示す接着
剤付着作業を行う第２の接着剤付着装置Ｋと、第３Ｈ図
に示す作業を行う、第２の上部折曲げフラツプ折込み装
置Ｌと、処理ずみの包装袋Ｐを送出す送出し部Ｎと有し
ている。そして、以上の装置Ｂ乃至Ｌは、すべて、無端
移動装置の移送通路に沿つて順次配置されている。無端
移動装置は、図示の実施例では無端状に走行するチエー
ン装置であつて、このチエーン装置は、第４図および第
５図に示すように、１対の離間したスプロケツトホィー
ル装置１０，１１と、これらのスプロケツトホイール装
置に掛け渡した無端チエーン１２とから構成されている
。

スプロケツトホイール装置１０は上下２個の一体的スプ
ロケツトホイール１０ａ，１０ｂからなり、またスプロ
ケツトホイール装置１１も上下２個の一体的スプロケツ
トホイール１１Ａ，ｌｌｂからなつており、チエーン１
２もそれに応じて上下２本掛け渡してある。第５図から
明らかなように、両スプロケツト装置１０，１１を支持
する基台１３の内部には、図示しない原動機により駆動
される伝動軸１４が横設さ法その一端に固着した傘歯車
１５は、軸受１７，１８に支持される縦軸１９に固定し
た傘歯車１６とかみ合つている。

したがつて、原動機の回転により縦軸１９は連続回転す
る。縦軸１９に固着したホィール２０に突設したピン２
１は、他の縦軸２２の下端に固定したゼネバ歯車２３と
かみ合つており、したがつて、公知のゼネバ機構の働き
により縦軸２２は間欠的に回転する。縦軸２２は前記ス
プロケツトホイール装置１１を一体的に支持するもので
あつて、上下の軸受２５，２６により支持されている。

上方の軸受２５は、基台１３上に樹立した支柱２７に支
持される片持ち腕２８に固定されている。かくして、縦
軸２２の間欠回転により、無端チエーン１２も第４図の
矢印で示す方向に間欠的に移動する。袋供給部および袋
取出装置袋供給部Ａおよび袋取出装置Ｂを拡大平面図で
示す第６図において、袋供給部Ａには多数の包装袋Ｐが
垂直に立つた状態で重合せて格能されている。

各包装袋Ｐは、その開口７のある側方パネル２（第１図
）が第６図において左方を向くように格能され、しかも
それぞれが扁平に押つぶされた状態にある。袋供給部Ａ
には、包装袋Ｐの底縁２ａを支持する平行をなす支持棒
３０が設けられ、これらの支持棒３０は枠体３１によつ
て固持されている。第７図から明らかなように、支持棒
３０は、折曲げ、充填、密封、閉塞装置の本体の側へ向
つて下方へ傾斜している。支持棒３０上に載置された包
装袋Ｐを案内するため、支持棒３０に沿つて傾斜する案
内棒３２が同様に枠体３１に固着されて設けられている
。案内側３２は包装袋Ｐの両側縁に接する。一方、支持
棒３０上には、重合わせた多数の包装袋Ｐを重力の作用
で第６図において左方へ押圧する押圧部材３３が設けら
れている。押圧部材３３は、支持棒３０に沿つて転動す
る車輪３３ａと、包装袋Ｐに接する押圧板３３ｂとを有
している。なお、袋供給部Ａには、最前端にある包装袋
Ｐの両側縁を軽くおさえて包装袋Ｐの袋供給部Ａ外への
脱出を防ぐ爪３４が設けられている。第６図に示すよう
に、袋供給部Ａと袋取出装置Ｂとの間には前述のチエー
ン１２が矢印方向に間欠的に走行しており、このチエー
ン１２の走行方向に沿つて各包装袋を立位の状態で支持
する袋支持板３５が設けられている。

第７図に示すように、袋支持板３５は基台１３上に取付
脚３６により固定されており、この袋支持板３５は、第
４図に示すように、袋取出装置Ｂの位置から袋取出し部
Ｎまで連続的に設けられている。袋取出装置Ｂは、袋供
給部Ａ内の最前端にある包装袋Ｐの面へ向つて前進後退
可能の１対の吸盤３７を有している。

これらの吸盤３７は共通の吸盤支持部材３８に取付けら
れており、この吸盤支持部材３８には、１対の平行なリ
ンク３９の一端がピン３９ａにより枢着されている。こ
れらのリンク３９ａは、基台１３上の支持プロツク４０
に軸３９ｂ，３９ｃにより枢着されている。軸３９ｃは
それの属するリンク３９と一体をなし、さらにそれと−
体的にレバー４１を有しており、このレバー４１は基台
１３の内部へ開口４２を経て突出し、その自由端はピン
４１ａによりリンク４３の一端に枢着されている。第８
図に示すように、リンク４３の他端はピン４３ａにより
レバー４４に枢着されてのり、このレバー４４の基端は
軸４５により枢着されている。

レバー４４は、引張りばね４６により同図において反時
計方向に付勢されており、かつその中程には、前記伝動
軸１４（第５図）に取付けられたカム４７の作用を受け
るカム従動ローラ４８を備えている。したがつて、カム
４７によつてレバー４４が揺動すると、それに伴つてリ
ンク３９は平行状態を保つたまま第７図において左右に
揺動し、このため吸盤３７は第６図および第７図に実線
で示す後退位置と鎖線で示す前進位置との間で前後に移
動する。そして、前進位置では、吸盤３７は袋供給部Ａ
の最前部にある包装袋Ｐの面に吸いつき、次にその後退
時に、爪３４の拘束力に打勝つて１枚の包装袋Ｐを引出
す。第６図および第７図に示すように、無端チエーン１
２は上下の案内レール５０によつて案内される。

これらの案内レール５０は、共に基台１３上に適当な支
持具により固定されており、第４図に示すように２つの
スプロケツト装置１０，１１の間には直線状に設けられ
ている。同時に第４図に示すように、無端チエーン１２
にはその走行方向に関して一定の間隔をおいて、一連の
袋送り用係合子５１が取付けられている。これらの袋送
り用係合子５１は、包装袋Ｐに係合して包装袋Ｐを袋支
持板３５上で摺動させつつチエーン１２の走行方向に移
送するものである。各袋送り用係合子５１は、第７図に
示すように、以下のチエーン１２にわたつて取付けた連
結板５１ａと、この連結板５１ａから横方向に突出する
２枚の係合板５１ｂとから構成されており、連結板５１
ａの下端に取付けたローラ５１ｃは、案内レール５０と
同様な案内板５２上でそれに沿つて転動する。

一方、袋支持板３５の上方には、その長手方向に袋案内
棒５４が設けられている。これらの袋案内棒５４は適当
な取付具により袋支持板３５に固定されており、第４図
に示すように、チエーン１２に沿う袋移送路の全長にわ
たつて延びている。袋供給部Ａから袋取出装置Ｂの吸盤
３７により取出された各包装袋Ｐは、袋取出装置Ｂの後
退に伴つてチエーン１２に近い側にある袋案内棒５４に
当接して吸盤３７から外され、袋支持板３５の上面に載
置され、袋送り用係合子５１により袋支持板３５上を立
位のまま滑りつつチエーン１２の走行につれて次の袋開
放装置Ｃへ送られる。袋開放装置 袋開放装置Ｃの詳細を第９図乃至第１１図に示す。

第３Ｂ図に示したように．袋開放装置Ｃでは１対の吸盤
Ｓの作用によつて包装袋Ｐの内袋３が開かれるが、これ
らの吸盤Ｓは、１対のＵ字状レバー６０の上端に対向状
に取付けられている。これらのＵ字状レバー６０の下端
は、軸６１ａ，６１ｂによつて基台１３上の支持プロツ
ク６２に枢着されている。これらの軸６１ａ，６１ｂは
、Ｕ字状レバー６０とそれぞれ一体をなすとともに、同
じく一体的にピニオン６３ａ，６３ｂを有している。こ
れらのピニオン６３ａ，６３ｂは互いにかみあつている
。一方の軸６１ａにはこれと一体的に腕６４が突設され
、この腕６４の自由端はピン６４ａによりリンク６５の
上端に枢着されている。第１０図に示すよ−うに、リン
ク６５の下端はピン６５ａによりレバー６６の自由端に
枢着されている。

レバー６６は軸６７のまわりで揺動自在であり、かつ引
張ばね６８によつて時計方向に付勢されている。そして
、レバー６６の途中にあるカム従動子６６ａは伝動軸１
４に固定したカム６９に接している。したがつて、カム
６９の回転につれてレバー６６が上下に揺動すると、リ
ンク６５腕６４を介してピニオン６３ａ，６３ｂは互い
に反対方向に回動し、Ｕ字状レバー６０に支持された吸
盤Ｓは互いに接近離間する。例えば、レバー６６が下方
へ揺動してリンク６５が第１１図に示すように下降する
と、両ピニオン６３ａ，６３ｂは矢印方向に回動し、吸
盤Ｓは相互に離れて包装袋Ｐの上部の口部分を開く。開
いた包装袋Ｐの口部分から袋内に空気を吹込む空気吹込
ノズルＮは、１対の平行リンク７０の一端の取付具７１
により上下方向に支持され、その上端は図示しない圧力
空気供給源に連絡している。

リンク７０は、基台１３上に樹立した支柱７２の上端部
に軸７３ａ，７３ｂによりそれぞれ枢着されている。下
方のリンク７０の他端はピン７０ａによりリンク７４の
上端に枢着され、リンク７４の下端は第１０図に示すよ
うに、レバー７５にピン７４ａにより枢着されている。
レバー７５は前記軸６７により揺動自在に支持されると
ともに引張ばね７６により時計方商に付勢されている。
そして、このレバー７５は、伝動細１４に固定したカム
JモVの周縁に接している。カムJモVは、前述のようにカ
ム６９がリンク６５の下降を行わせるように働くとき、
リンク７４の上昇を行わせるように設計してあり、第１
１図に示すように包装袋Ｐの口部が開くと、リンク７４
の上昇に伴つて平行リンク２０は時計方向に回動し、空
気吹込ノズルＮは下降して包装袋Ｐ内へ突入し、その内
部に圧力空気を吹んで袋を完全に膨ませる。下部折曲げ
フラツプ折込み装置および接着剤付着装置膨んだ包装袋
Ｐは袋送り用係合子５１により押されて次の第１の下部
折曲げフラツプ折込み装置Ｄに送られる。

この装置Ｄの詳細を第１２図および第１３図に示す。こ
の装置Ｄにおいては、基台１３上の軸受８０により包装
袋Ｐの進行方向に回動軸８１が支持され、この回動軸に
はこれと一体的に腕８２が突設され、その自由端にはピ
ン８２ａによりリンク８３の上端が枢着される。リンク
８３の下端は、第１０図に示したと同様な図示しないカ
ム機構に連なり、伝動軸１４の回転に伴い、チエーン１
２の移動と同期してリンク８３が下方へ引下げられる。
回動軸８１には、屈曲した１対のフラツプ折込み爪８４
が突設される。これらのフラツプ折込み爪８４は、リン
ク８３が下降すると、第１２図において回動軸８１と共
に反時計方向に回動して鎖線位置をとり、包装袋Ｐの一
方の下部折曲げフラツプ２ｃを内側へ折込む。袋支持板
３５にはフラツプ折込み爪８４の上昇を許すための切欠
３５ａが形成されている。下部折曲げフラツプの折込み
時に包装袋Ｐ自体がみだりに変位しないように、袋案内
棒５４は装置Ｄにおいては上下に３対設けられ、さらに
、この装置Ｄにおいては折込み作業を受けない側の下部
折曲げフラツプを袋案内棒５４との間で保持する補助案
内棒８５が設けられている。

この補助案内棒８５は脚部８５ａにより支持板３５から
立上がり、その上流側の端８５ｂは第１３図に示すよす
ように屈曲している。第１の下部折曲げフラツプ折込み
装置Ｄの下流側に隣接して第１の接着剤付着装置Ｅが設
けられる。

この装置Ｅは、例えば第１４図に示すように、接着剤を
未だ折込まれていない下部折曲げフラツプの内面へ付着
させる接着剤送出しノズル９０により構成することがで
きる。なお、この装置Ｅには、既に折込まれた下部折曲
げフラツプを下方から支持する支承板９１が設けられて
いる。第２の下部折曲げフラツプ折込み装置Ｆは、第１
４図に示すように、前記回動軸８１に取付けたフラツプ
折込み爪９２から構成される。

フラツプ折込み爪９２は、さきのフラツプ折込み爪８４
とまつたく同様な形状を有し、同様に２個並んで設けら
れる。ただし フラツプ折込み爪９２は、フラツプ折込
み爪８４と反対の側にあり、リンク８３による回動軸８
１の反時計方向回動に伴うフラツプ折込み爪８４の折込
み動作時には非作用位置に後退し、フラツプ折込み爪８
４の後退時に逆に折込み方向へ回動して残る下部折曲げ
フラツプの折込みを行う。充填装置 充填装置Ｇの詳細を第４図および第５図を参照して説明
する。

充填装置Ｇの領域においては、袋支持板３５は、第５図
から明らかなように、装置Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆにおける袋支
持板３５より高い位置に設けられ，第１４図に示した支
承板９１と同じレベルにある。換言するならば、包装袋
Ｐの２枚の下部折曲げフラツプ２ｃが内方へ折込まれて
いるため、この下部折曲げフラツプ２ｃの高さに相当す
る分だけ支持板３５が高くなる。そして、この高くなつ
た支持板３５のレベルは送出し部Ｎまで続く。一方、こ
のレベルは、袋送り用係合子５１のローラ５１ｃ（第７
図、第９図、第１２図）が載置されている案内板５２の
レベルと同じで、充填装置Ｇより下流側においては、袋
支持板３５の幅が内側に拡大されて袋支持板の内側縁部
がローラ５１ｃを案内する案内板５２と同じ役割を果た
している。前記縦軸２２には回転体９５が固定され、そ
の外周には放射状に平行リンク９６の内端がピン９６ａ
により枢着され、その外端はピン９６ｂにより被包装物
供給ホツパ９７の支持体９８に枢着されている。

一方、平行リンタ９６がその自重およびホツパ９７の重
量などにより垂れ下るのを防止するため、回転体９５の
下面には垂下防止板９９が固設されている。したがつて
、平行リンク９６は水平位置より下方に下ることはない
。平行リンク９６の上方リンクの内端には上方へ立上る
軸が設けられ、これにローラ１００が回動自在に取付け
られている。一方、腕２８から下方に突設したプラケツ
ト１０１には円弧状のカム１０２が固定されている。円
弧状カム１０２の内縁の縦軸２２を中心とする半径は、
平行リンク９６が水平状態にある場合におけるローラ１
００の外縁部の縦軸２２の軸線からの距離が小さく、し
たがつて、縦軸２２および回転体９５の回転に伴つてホ
ツパ９７が縦軸２２のまわりで回転する際、ローラ１０
０が円弧状カム１０２に接すると、口ーラ１００は縦軸
２２の方向へ向つて傾き、このため平行リンク９６の外
端部が持上げられてホツパ９７も上昇する。そして、ロ
ーラ１００がカム１０２の範囲をはずれると、平行リン
ク９６は水平状態にもどりホツパ９７は下降する。そし
て、このホツパの下降時に、ホツパ下端が開放した包装
袋Ｐ内に挿入され、被包装物Ｍの充填後再びホツパは上
昇して包装袋Ｐから離脱する。内袋密封装置 内袋密封装置Ｈの詳細を第１５図および第１６図に示す
。

基台１３上にはスタンド１０５が設けられ、その頂部に
突設した横腕１０６の下面には１対の軸受１０７が固定
され、それに１対の平行な回転軸１０８ａ，１０８ｂが
支持されている。これらの回転軸１０８ａ，１０８には
，それぞれ互いにかみ合うピニオン１０９ａ，１０９ｂ
が固着されている。また、回転軸１０８ａ，１０８ｂに
は下向きに腕１１０ａ１１０ｂが固定されており、それ
らの腕の下端に、内部に電熱ヒータ１１１ａ，１１１ｂ
を有するヒートシールバ一１１２ａ，１１２ｂが固定さ
れている。回転軸１０８ａにはレバー１１３の一端が固
定され、レバー１１３の他端にはピン１１３ａによつて
リンク１１４の上端が枢着されている。

リンク１１４の下端は、第１０図に示すリンク６５と同
様に図示しないカム機溝に連結され、伝動軸１４の回転
と同期してリンク１１４が上下に変化する。リンク１１
４が第１５図に示す矢印の方向に上昇するとレバー１１
３は時計方向に回動し、ビニオン１０９ａ，１０９ｂは
互いに反対方向に回動し、互いに接触状態にあるヒート
シルバ一１１２ａ，１１２ｂは鎖線で示すように離れる
。また、リンク１１４が下降すると、ヒートシールバ一
１１２ａ，１１２ｂは接触する。そして、ヒートシーノ
レノ←１１２ａ，１１２ｂの接触時にそれらの間に包装
袋Ｐの内袋３の上縁部が挟まれてヒートシールされる。
ヒートシールされる内袋３の部分は、第１６図で３ｂに
より示す。内袋折込み装置 密封された内袋３の上部に３ｂは、第１７図に詳細を示
す内袋折込み装置１によつて両側方パネル２の間に折込
まれる。

同図において１２０は、袋送り用係合子５１に押されて
袋支持板３５上を矢印方向に送られる包装袋Ｐの移動路
に沿つて設けた内袋折込み案内棒であつて、この折込み
案内棒１２０は、適当な支持部材１２０ａによつて包装
袋Ｐの内袋３の通過する位置に固定されており、その先
端１２０ｂから後端１２０ｃに到るにつれて下方へ向つ
て斜めに湾曲しており、シートシールされた内袋３に接
触して、包装袋Ｐの進行につれその内袋を漸次横方向に
折曲げかつ下方へ押圧する作用をする。かくして、内袋
３は両側方パネル２の間に折込まれる。なお、内袋の折
込み方向は図示の場合と逆方向にしてもよい。この場合
は、案内棒１２０の湾曲方向は逆になる。上部折曲げフ
ラツプ折込み装置および接着剤付着装置第１の上部折曲
げフラツプ折込み装置Ｊの詳細を第１８図および第１９
図に示す。

この装置Ｊの原理は、基本的には、第１２図に示した第
１の下部折曲げフラツプ折込み装置Ｄと変るところがな
い。第１９図に示すように、基台１３にはスタンド１３
０が固定さ瓢その上端には回動軸１３１が支持され、こ
の回動軸１３１には一体的に腕１３２が突設されている
。そして、腕１３２の自由端にはピン１３２ａによりリ
ンク１３３の上端が枢着される。リンク１３３の下端は
、第１０図に示したと同様な図示しないカム機構に連な
り、伝動軸１４の回転に伴い、チエーン１２の移動と同
期してリンク１３３が上方へ持上げられる。回転軸１３
１には、屈曲した１対のフラツプ折込み爪１３４が突設
され、これらの爪１３４はリンク１３３が上昇すると、
第１９図において回動軸１３１と共に反時計方向に回動
して鎖線立置をとり、包装袋Ｐの一方の上部折曲げフラ
ツプ２ｅを内側へ折込む。第１の上部折曲げフラツプ折
込み装置Ｊの下流側に隣接して第２の接着剤付着装置Ｋ
が設けられる。

この装置Ｋは、基本的には第１４図に示す接着剤送出し
ノズル９０と同じで、第１８図に１４０で示した接着剤
送出しノズルから構成されている。勿論、このノズル１
４０の高さは、未だ折込まれていない上部折曲げフラツ
プ２ｅの内面に接着剤を付着させうる高さでなければな
らない。第２の上部折曲げフラツプ折込み装置Ｌは、第
１の上部折曲げフラツプ折込み装置Ｊと向きが異るだけ
で基本的には同じ構造を有している。

前述の２つの下部折曲げフラツプ折込み装置Ｄ，Ｆの関
係と同様、第２の上部折曲げフラツプ折込み装置Ｌのフ
ラツプ折込み爪１５０（第１８図）は、フラツプ折込み
爪１３４が固定されているのと同じ回動軸１３１に固定
され、フラツプ折込み爪１３４が折込みのために下降す
る時は、フラツプ折込み爪１５０は上方へ後退し、逆に
フラツプ折込み爪１３４の後退時にフラツプ折込み爪１
５０は折込みのために下降する。作用 次に、以上に説明した、包装袋の折曲げ、充填、密封、
閉塞装置の作用を説明する。

既に述べたように、１駆動側スプロケツトホイール装置
１１の間欠的駆動によつて、２本のチエーン１２に取付
けられた一連の袋送り用係合子５１は包装袋Ｐを送るた
めに間欠的に袋支持板３５に沿つて移動している。

袋取出装置Ｂの吸盤３７がチエーン１２の間欠移動と同
期して前進し袋供給部Ａの最前部にある１枚の扁平状態
にある包装袋Ｐの前面に接すると、吸盤３７は包装袋Ｐ
の前面に吸いつき、次いで吸盤３７が後退すると、包装
袋Ｐは１枚あて袋供給部Ａから取出される。

吸盤３７が第７図に実線で示す後退位置まで後退する途
中で、包装袋Ｐは袋案内棒５４により後退を阻止されて
吸盤３７から強制的に離され支持板３５上に載置される
。その直後に袋送り用係合子５１が進んできて、支持板
３５の面上で包装袋Ｐを滑らせつつ袋開放装置Ｃへ送り
込んで停止する。この時、袋開放装置Ｃの１対の吸盤Ｓ
は第１１図に示すように互いに離れた位置にあり、これ
らの吸盤Ｓの間に扁平につぶれた包装袋Ｐの内袋３が進
んできて停止する。

次の瞬間．カム６９（第１０図）の突部の作用によつて
リンク６５が押上げられて吸盤Ｓは第９図に示す吸着位
置をとり、包装袋Ｐの内袋３は２つの吸盤Ｓの間に挟着
される。次に、カム６９の作用によつてリンク６５が下
降して吸盤Ｓは離瓢第１１図に示すように内袋３の口部
が開放される。これと同時に、カムJモV（第１０図）の
突部の作用によりリンク７４が押上げられ、空気吹込ノ
ズルＮが下降して包装袋Ｐを完全に膨ます。膨んだ包装
袋Ｐは、次に第１の下部折曲げフラツプ折込み装置Ｄへ
送り用係合子に押されて進み、ここで停止した後、フラ
ツプ折込み爪８４によつて一方の下部折曲げフラツプ２
ｃを折込まれる。

折込まれたフラツプ２ｃは、包装袋が次の第１の接着剤
付着装置Ｅに送られた後、第１４図に示すように支承板
９１に支承されるため、包装袋Ｐは安定した状態で直立
位置に保つ。そして、第１の接着剤付着装置Ｅで接着剤
を施された他方の下部折曲げフラツプ２ｃが、第２の下
部折曲げフラツプ折込み装置Ｆにおいて折込まれてさき
に折込まれた最初の下部折曲げフラツプ２ｃの下面に接
すると、両フラツプ２ｃは互いに接着する。次の充填装
置Ｇにおいても包装袋Ｐは間欠的に進み、第４図１、こ
ｇで示した位置にまで包装袋Ｐが到達するとホツパ９７
の下端部は包装袋Ｐ内へ人り込み、この位置ｇにおいて
図示しない被包装物供給装置からホツパ９７内へ被包装
物が供給され、ホツパ９７を経て被包装物が包装袋Ｐ内
に充填される。

充填された包装袋Ｐはさらに送られて、第１５図に示す
ようにその内袋３の口部３ｂが内袋密封装置Ｈでヒート
シールされる。

内袋密封装置Ｈ内へ包装袋Ｐが送込まれる時にはヒート
シールバ一１１２ａ，１１２ｂは互いに離れており、包
装袋Ｐが停止した後ヒートシールバ一１１２ａ，１１２
ｂが接近して内袋３をシールする。ヒートシールバ一の
開放後、密封ずみの包装袋Ｐは内袋折込み装置１の折込
み案内棒１２０の下を通過して内袋３が折込まれ、さら
に、第１の上部折曲げフラツプ折込み装置Ｊ、第２の接
着剤装置Ｋ、第２の上部折曲げフラツプ折込み装置Ｌを
通過し、これによつて２枚の上部折曲げフラツプ２ｅは
折込まれて接着される。このようにして完全に処理の終
つた包装袋Ｐは送出し部Ｎの袋支持板３５土に送出され
、ここから必要によりコンベヤで所望個所へ搬送される
。以上に実施例について述べたところから明らかなよう
に、本発明では、無端移動装置に一定間隔で取付けた袋
送り用係合子により、無端移動装置の走行路に沿つて設
けた包装袋支持板上を滑らせつつ立つた状態で包装袋を
間欠的に押し進め、しかも包装袋支持板に沿つて設けた
包装袋案内部材によつて、最初に扁平状態で包装袋支持
板の長手方向に扁平な面を向けて送込まれた包装袋の向
きを包装袋支持板の長手方向に関して常に一定に保つて
おくので、包装袋の送り方向に沿つて順次設けた各種処
理装置の操作を包装袋に確実に施すことができる。

そして、包装袋は最初に扁平につぶれたままで送込まれ
ても自動的に膨まされ、さらに内袋内に被包装物が充填
されないうちに下部折曲げフラツプの折込みがなされる
ので、その折込み作業に支障が生じることがなく、また
下部折曲げフラツプの折込みによる底部の補強後に充填
が行われるのでかなり重い充填物の充填を行つても袋が
破傷することがない。

そして、充填後内袋を密封した後折込み、上部折曲げフ
ラツプを折込む操作も続いて自動的になされるので、包
装体が能率的に形成される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の装置により処理される包装袋の一例を
示す斜視図、第２図は第１図の−線断面図、第３Ａ図乃
至第３Ｈ図は包装袋の処理工程を順次示す縦断面図、第
４図は本発明の、包装袋の折曲げ、充填、密封、閉塞装
置の平面図、第５図は第４図の−線による縦断面図、第
６図は袋供給部および袋取出装置を示す平面部分図、第
７図は第６図の一線による縦断面図，第８図は第７図の
下方に続く部分を示す縦断面図、第９図は第１図の−線
による袋開放装置の側面図、第１０図は第９図の下方に
続く部分を示す縦断面図、第１１図は袋開放装置の第９
図と異る状態を示す側面図、第１２図は第１１図の−線
による第１の下部折曲げフラツプ折込み装置の側面図、
第１３図は第１２図の装置の平面図、第１４図は第１の
接着剤付着装置および第２の下部折曲げフラツプ折込み
装置を示す側面図、第１５図は第１図のＷ−Ｗ線による
内袋密封装置の側面図、第１６図は第１５図のＸ−Ｘ線
による縦断面図、第１７図は内袋折込み装置を示す斜視
図、第１８図は、内袋折込み装置、第１の上部折曲げフ
ラツプ折込み装置、第２の接着剤付着装置および第２の
上部折曲げフラツプ折込み装置を示す平面図、第１９図
は第１８図のＸ−Ｘ線による第１の上部折曲げフラツプ
折込み装置の側面図である。 Ａ・・・・・・袋供給部、Ｂ・・・・・・袋取出装置、
Ｃ・・・・・・袋開放装置、Ｄ・・・・・・第１の下部
折曲げフラツプ折込み装置、Ｅ・・・・・・第１の接着
剤付着装置、Ｆ・・・・・・第２の下部折曲げフラツプ
折込み装置、Ｇ・・・・・・充填装置、Ｈ・・・・・・
内袋密封装置、Ｉ・・・・・・内袋折込み装置、Ｊ・・
・・・・第１の上部折曲げフラツプ折込み装置、フＫ・
・・・・・第２の接着剤付着装置、Ｌ・・・・・・第２
の上部折曲げフラツプ折込み装置、Ｍ・・・・・・被包
装物、Ｎ・・・・・・空気吹込みノズル、Ｐ・・・・・
・包装袋、Ｓ・・・・・・吸盤、２・・・・・・側方パ
ネル、２ｃ・・・・・・下部折曲げフラツプ、２ｅ・・
・・・・上部折曲げフラツプ、２ｂ，２ｄ・・・・・・
折曲げ線、３・・・・・・内袋、１２・・・・・・無端
移動装置（チエーン）、３５・・・・・・包装袋支持板
、５１・・・・・・袋送り用係合子、５４・・・・・・
袋案内部材（棒）、８４，９２・・・・・・下部折曲げ
フラツプ折込み部材、９７・・・・・・ホツパ、１３４
，１５０・・・・・・上部折曲げフラツプ折込み部材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 可撓性材料からなる内袋の両外側面に、腰の強い側
   方パネルをそれぞれ取付け、内袋の上端口部が側方パネ
   ル上縁の上方に突出し、かつ内袋底部が側方パネル底縁
   より上方にあるようにし、各側方パネルの上縁よりに折
   曲げ線により区切られた上部折曲げフラツプを、またそ
   の底縁寄りに折曲げ線により区切られた下部折曲げフラ
   ツプをそれぞれ設けてなる形式の包装帯の折曲げ、充填
   、密封、閉塞のための装置であつて、無端状に間欠的に
   水平移動するチェーンと、このチェーンの走行路に沿つ
   て水平に設けた包装袋支持板と、この包装袋支持板上に
   載置される包装袋に接触してこれを包装袋支持板の長手
   方向に押して送るように、チェーンにその長手方向に一
   定間隔をおいて突設された袋送り用係合子と、扁平状に
   つぶれた包装袋をその扁平な面が包装袋支持板の長手方
   向を向く立位の状態で包装袋支持板の始端に１つずつ載
   置するように袋供給部内の包装袋の側方パネルに作用し
   かつ包装袋支持板上を横切つて往復変位自在の吸盤を有
   する袋取出装置と、チェーンの移動方向に関して袋取出
   装置の下流側に位置し、送られてきた扁平な包装袋の内
   袋の上端口部の両外面にその内側から作用する吸盤を備
   え、かつこれらの吸盤を互いに離す方向に変位させる機
   構および開いた内袋の上端口部内に空気を吹込むように
   下降自在のノズルを有する袋開放装置と、袋開放装置の
   下流側に位置し包装袋の一方の下部折曲げフラツプを内
   側に折曲げる方向に該下部折曲げフラツプを通る軌跡上
   で変位可能に支持した折込み部材を有する第１の下部折
   曲げフラツプ折込装置と、この折込装置の下流側に位置
   し残る下部折曲げフラツプの内側に向けた接着剤送出ノ
   ズルを有し該下部折曲げフラツプの内側に接着剤を施す
   第１の接着剤付着装置と、その下流側に位置し残る下部
   折曲げフラツプを内側に折曲げる方向に該下部折曲げフ
   ラツプを通る軌跡上で変位可能に支持した折込み部材を
   有する第２の下部折曲げフラツプ折込み装置と、その下
   流側に位置し、包装袋の内袋の上端開口内へ向つて下降
   可能に支持した被供給物供給ホッパを有する充填装置と
   、さらにその下流側に位置し、充填ずみ内袋の口部を両
   側から挟むように移動自在に設けた１対のヒートシール
   バーを有する内袋密封装置と、その下流側に位置し包装
   袋の内袋上部を２枚の外側パネルの間に折込むように内
   袋上部の送りの経路に沿つて下流側へいくほど下るよう
   に固設した折込み案内棒を備えた内袋折込み装置と、そ
   の下流側に位置し包装袋の一方の上部折曲げフラツプを
   内側に折曲げる方向に該上部折曲げフラツプを通る軌跡
   上で変位可能に支持した折込み部材を有する第１の上部
   折曲げフラツプ折込み装置と、その下流側に位置し残る
   上部折曲げフラツプの内側に向けた接着剤送出しノズル
   を有し該上部折曲げフラツプの内側に接着剤を施す第２
   の接着剤付着装置と、その下流側に位置し残る上部折曲
   げフラツプを内側に折曲げる方向に該上部折曲げフラツ
   プを通る軌跡上で変位可能に支持した折込み部材を有す
   る第２の上部折曲げフラツプ折込み装置と、以上のすべ
   ての装置を経て包装装支持板上を滑りつつ包装袋が袋送
   り用係合子により送られる間包装袋に常に包装袋支持板
   の長手方向に関して最初の向きを維持させるように包装
   袋支持板上方にそれに沿つて固設した長い袋案内部材と
   を備えた、包装袋の折曲げ、充填、密封、閉塞装置。