JPS5939208Y2 - 無限摺動用ボ−ルスプライン - Google Patents
無限摺動用ボ−ルスプラインInfo
- Publication number
- JPS5939208Y2 JPS5939208Y2 JP1974121211U JP12121174U JPS5939208Y2 JP S5939208 Y2 JPS5939208 Y2 JP S5939208Y2 JP 1974121211 U JP1974121211 U JP 1974121211U JP 12121174 U JP12121174 U JP 12121174U JP S5939208 Y2 JPS5939208 Y2 JP S5939208Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ball
- outer ring
- retainer
- spline
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/04—Ball or roller bearings
- F16C29/06—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load
- F16C29/068—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with the bearing body fully encircling the guide rail or track
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、外輪とスプラインシャフト間に充填されるボ
ールを支承するリテナーを三等分し、これらリテナーの
前後端の凸部を外輪の回り止め凹部に嵌合すると共にリ
テナー抑えとサークリップにて前記外輪に位置決めした
ボールスプラインにスプラインシャフトを組み込んでな
る無限摺動用ボールスプラインに関する。
ールを支承するリテナーを三等分し、これらリテナーの
前後端の凸部を外輪の回り止め凹部に嵌合すると共にリ
テナー抑えとサークリップにて前記外輪に位置決めした
ボールスプラインにスプラインシャフトを組み込んでな
る無限摺動用ボールスプラインに関する。
一般に市販されているボールスプラインのりテナーは一
体的なもの（特開昭４８−３６５３４号公報参照）が、
これを分割したソリッド型のものく特開昭４８−１６０
４０号公報参照）で構造が複雑なため、製作コストの上
昇をまねくと共に分割されたりテナー相互間の組込みと
位置決めが面倒であった。
体的なもの（特開昭４８−３６５３４号公報参照）が、
これを分割したソリッド型のものく特開昭４８−１６０
４０号公報参照）で構造が複雑なため、製作コストの上
昇をまねくと共に分割されたりテナー相互間の組込みと
位置決めが面倒であった。
本考案の目的は上記せる欠点を改良すべく、薄鋼板で絞
り加工し易く三等分したりテナーをプレス加工し製作し
、それぞれの両側端に無負荷ボールのガイドを兼ねて側
端に係合片および前後端に凸部を形成せしめた無限摺動
用ボールスプラインを提供することにある。
り加工し易く三等分したりテナーをプレス加工し製作し
、それぞれの両側端に無負荷ボールのガイドを兼ねて側
端に係合片および前後端に凸部を形成せしめた無限摺動
用ボールスプラインを提供することにある。
以下図に基いて本考案の一実施例を説明する。
鋼管あるいは鋼材より旋削あるいは引き抜き等の機械加
工にて外輪１の内側にボールスプラインの負荷ボール２
，２・・・・・・の軌道面３．３’、３”と無負荷ボー
ル４，４・・・・・・の逃げ溝５． ５’、５″を軸心
方向に交互に形成することによって複数個の分岐帯頂壁
６，６・・・・・・が形成される。
工にて外輪１の内側にボールスプラインの負荷ボール２
，２・・・・・・の軌道面３．３’、３”と無負荷ボー
ル４，４・・・・・・の逃げ溝５． ５’、５″を軸心
方向に交互に形成することによって複数個の分岐帯頂壁
６，６・・・・・・が形成される。
さらに外輪１の両端部に近接して回り止め凹部１８を形
成し、その内側に上記無負荷ボール用の逃げ溝５．５’
、５”と同−深さの周方向逃げ部７゜７が形成される。
成し、その内側に上記無負荷ボール用の逃げ溝５．５’
、５”と同−深さの周方向逃げ部７゜７が形成される。
次にプレス加工等によって一体成形される鋼板製リテナ
ー１０．１０’、１０″には負荷ボール用と無負荷ボー
ル用の直線状凹溝９，９・・・・・・が直線状の仕切り
壁２０を挾んで左右にそれぞれ形成され、これら該凹溝
９，９・・・・・・の一方に負荷ボール２，２・・・・
・・が脱落しない程度の長孔８を削設した負荷ボール用
凹溝と無負荷ボール４，４・・・・・・を案内する無負
荷ボール用凹溝および両側端に係止片１１が形戊される
と共にボールの方向転換用凹溝２１．２１が形成され、
さらに前後端に凸部１２．１２が一体的に形成されてい
る。
ー１０．１０’、１０″には負荷ボール用と無負荷ボー
ル用の直線状凹溝９，９・・・・・・が直線状の仕切り
壁２０を挾んで左右にそれぞれ形成され、これら該凹溝
９，９・・・・・・の一方に負荷ボール２，２・・・・
・・が脱落しない程度の長孔８を削設した負荷ボール用
凹溝と無負荷ボール４，４・・・・・・を案内する無負
荷ボール用凹溝および両側端に係止片１１が形戊される
と共にボールの方向転換用凹溝２１．２１が形成され、
さらに前後端に凸部１２．１２が一体的に形成されてい
る。
該前後端の凸部１２と左右係合片１１．１１間には曲面
が形戊されている。
が形戊されている。
１３はリテナー抑えであって該リテナー抑えには前記リ
テナー１０．１０’、１０″の凸部１２．１２の内径に
一致する凸部１４．１４’、１４″とこれら凸部１４．
１４・。
テナー１０．１０’、１０″の凸部１２．１２の内径に
一致する凸部１４．１４’、１４″とこれら凸部１４．
１４・。
１４″と一体的にフランジ部１５が形成されている。
符号１７は前記ボールスプライン内側に露出せる多数の
負荷ボール２，２間に一致する３ケの突起１９を軸方向
に形成したスプラインシャフトである。
負荷ボール２，２間に一致する３ケの突起１９を軸方向
に形成したスプラインシャフトである。
次にボールスプラインの組立はりテナー１０．１０；１
０″の凹溝９，９・・・・・・内にボールを充填し、こ
れらリテナー１０と隣接するりテナー１０″の係合片１
１゜１１を当接するようにして順次外輪１内に組込むと
同時に各リテナー１０．１０’ 、１０″の前後端の凸
部１２゜１２をそれぞれ外輪１の回り止め凹部１８に嵌
合すると、ボールの方向転換用凹溝２１．２１は周方向
逃げ部７の上部に位置する。
０″の凹溝９，９・・・・・・内にボールを充填し、こ
れらリテナー１０と隣接するりテナー１０″の係合片１
１゜１１を当接するようにして順次外輪１内に組込むと
同時に各リテナー１０．１０’ 、１０″の前後端の凸
部１２゜１２をそれぞれ外輪１の回り止め凹部１８に嵌
合すると、ボールの方向転換用凹溝２１．２１は周方向
逃げ部７の上部に位置する。
しかるのち、リテナー抑え１３の凸部１４．１４’、１
４”を前記各リテナー１０．１０’ 、 １０”の凸部
１２の内側に圧入し、該リテナーの回り止め凹部１８と
各リテナーの脱落を防止し、最後にサークリップ１６．
１６にて軸方向の移動を防止する。
４”を前記各リテナー１０．１０’ 、 １０”の凸部
１２の内側に圧入し、該リテナーの回り止め凹部１８と
各リテナーの脱落を防止し、最後にサークリップ１６．
１６にて軸方向の移動を防止する。
上記せる如く、本考案のボールスプラインに用いるりテ
ナーは三等分したので、リテナー１０．１０’１０″の
プレス加工がきわめて容易になり、かつ組立のさいのボ
ールの挿入などが簡単になり、製作コストの低減を計る
ことができる。
ナーは三等分したので、リテナー１０．１０’１０″の
プレス加工がきわめて容易になり、かつ組立のさいのボ
ールの挿入などが簡単になり、製作コストの低減を計る
ことができる。
また、各リテナー１０．１０’、 １０”を外輪１内に
組込まれた係合片１１．１１間は第２図に示す如く左右
より合掌するように軽く当接し、さらに各リテナーのま
た前後端の凸部１４．１４’、１４”により各リテナ−
１０，１０’、１０″の半径方向の動きを防止すること
ができるから各リテナー１０．１０’、１０”が外輪１
内に正確に位置し、凹溝９，９に充填されたボールの循
環がスムーズに行うことのできる格別の作用効果を奏す
る。
組込まれた係合片１１．１１間は第２図に示す如く左右
より合掌するように軽く当接し、さらに各リテナーのま
た前後端の凸部１４．１４’、１４”により各リテナ−
１０，１０’、１０″の半径方向の動きを防止すること
ができるから各リテナー１０．１０’、１０”が外輪１
内に正確に位置し、凹溝９，９に充填されたボールの循
環がスムーズに行うことのできる格別の作用効果を奏す
る。
併せて外輪の往復、動お・よび往復動しつつ外輪の回転
トルクを負荷ボールを介してスプラインシャフトに伝達
することができ、あるいはスプラインシャフトの回転ト
ルクは負荷ボールを介して外輪に確実に伝達することが
できる格別の特徴を有するものである。
トルクを負荷ボールを介してスプラインシャフトに伝達
することができ、あるいはスプラインシャフトの回転ト
ルクは負荷ボールを介して外輪に確実に伝達することが
できる格別の特徴を有するものである。
第１図はボールスプラインよりスプラインシャフトを嵌
挿した状態を示す縦断側面図、第３図は本考案のりテナ
ーの斜視図、第４図はりテナーの抑フトを嵌挿した状態
を示す縦断面図、第３図は本本考案のりテナーの視図、
第４図はりテナーの抑えの透視図、第５図は外輪から一
部を取り出した断面斜視図である。 １：外輪、２：負荷ボール、３：軌道溝、４：：無負荷
ボール、５：逃げ溝、６：分離帯頂壁、７：周方向逃げ
部、８：長孔、９：凹溝、１０．１０．’ｉｏ″：リテ
ナー、１１：係合片１２．１４．１４： １４″：凸部
、１３：リテナー抑え、１６：サークリップ、１７：回
り止め凹部。
挿した状態を示す縦断側面図、第３図は本考案のりテナ
ーの斜視図、第４図はりテナーの抑フトを嵌挿した状態
を示す縦断面図、第３図は本本考案のりテナーの視図、
第４図はりテナーの抑えの透視図、第５図は外輪から一
部を取り出した断面斜視図である。 １：外輪、２：負荷ボール、３：軌道溝、４：：無負荷
ボール、５：逃げ溝、６：分離帯頂壁、７：周方向逃げ
部、８：長孔、９：凹溝、１０．１０．’ｉｏ″：リテ
ナー、１１：係合片１２．１４．１４： １４″：凸部
、１３：リテナー抑え、１６：サークリップ、１７：回
り止め凹部。
Claims (1)
- 負荷ボール２，２・・・・・・の軌道溝３． ３’、
３”と無負荷ボール４，４・・・・・・の逃げ溝５．
５’、５″を軸心方向に交互に形成することにより、分
岐帯頂壁６，６・・・・・・および外輪１の前後端に近
接して回り止め四部１８を形成し、その内方に周方向逃
げ部７を形成した外輪１と、該外輪１の前記軌道溝３３
′、３ ＴＴと逃げ溝５．５’、５”に対応し、無負
荷ボールと負荷ボールを案内する直線状凹溝９，９お・
よび直線状凹溝９，９の一方に長孔８並びにガイドを兼
ねて側端に係合片１１．１１を形成すると共にボール方
向転換用凹溝２１．２１を前後に形成したりナナ−間に
多数のボールを挿入してなるボールスプラインにおいて
、該リテナーが３つがらなりこれらリテナー１０．１０
’、１０″のボールの方向転換用凹溝２１．２１が周方
向逃げ部７の上部に位置すると共に前後端にそれぞれ凸
部１２．１２が形成されており、該凸部１２．１２を前
記外輪１の回り止め凹部１８に嵌合せしめ、さらに該前
後端の凸部１２．１２の内側に凸部１４． 、１４’、
１４”を形成したりテナー抑え１３．１３を嵌挿し、そ
の夕）−（剛こサークリップ１６１６を圧入して構成さ
れるボールスプラインの負荷ボール２，２間に一致する
３ケの突起１９を形成したスプラインシャフト１７を組
み込んでなることを特徴とする無限摺動用ボールスプラ
イン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1974121211U JPS5939208Y2 (ja) | 1974-10-09 | 1974-10-09 | 無限摺動用ボ−ルスプライン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1974121211U JPS5939208Y2 (ja) | 1974-10-09 | 1974-10-09 | 無限摺動用ボ−ルスプライン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5148544U JPS5148544U (ja) | 1976-04-12 |
| JPS5939208Y2 true JPS5939208Y2 (ja) | 1984-11-01 |
Family
ID=28363875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1974121211U Expired JPS5939208Y2 (ja) | 1974-10-09 | 1974-10-09 | 無限摺動用ボ−ルスプライン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5939208Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5597518A (en) * | 1979-01-20 | 1980-07-24 | Hiroshi Teramachi | Endless sliding ball spline bearing |
| JPS58146716A (ja) * | 1982-02-25 | 1983-09-01 | Hiroshi Teramachi | 四方向荷重形リニアベアリング |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS441127Y1 (ja) * | 1964-12-29 | 1969-01-17 | ||
| JPS4719417U (ja) * | 1971-03-01 | 1972-11-04 |
-
1974
- 1974-10-09 JP JP1974121211U patent/JPS5939208Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS441127Y1 (ja) * | 1964-12-29 | 1969-01-17 | ||
| JPS4719417U (ja) * | 1971-03-01 | 1972-11-04 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5148544U (ja) | 1976-04-12 |
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