JPS59388A - 有機廃液又は有機汚泥の嫌気性消化法とその消化装置 - Google Patents
有機廃液又は有機汚泥の嫌気性消化法とその消化装置Info
- Publication number
- JPS59388A JPS59388A JP57110389A JP11038982A JPS59388A JP S59388 A JPS59388 A JP S59388A JP 57110389 A JP57110389 A JP 57110389A JP 11038982 A JP11038982 A JP 11038982A JP S59388 A JPS59388 A JP S59388A
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- Japan
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- sludge
- gas
- arms
- tank
- digestion
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- Pending
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は有機廃液又は有機汚泥の嫌気性消化法及びそ
の消化装置に関する。
の消化装置に関する。
従来の有機廃液又は有機汚泥の嫌気性消化法においては
、第１図に示すように沈降濃縮槽１の沈降汚泥等の有機
汚泥を嫌気性消化槽２に送り込んで菌の消化作用により
含有載物を分解するとともに、メタンガスを含有する消
化ガスを発生させたのち脱水機３によって脱水し焼却な
どにより処分している。
、第１図に示すように沈降濃縮槽１の沈降汚泥等の有機
汚泥を嫌気性消化槽２に送り込んで菌の消化作用により
含有載物を分解するとともに、メタンガスを含有する消
化ガスを発生させたのち脱水機３によって脱水し焼却な
どにより処分している。
ところで、消化菌の活動条件の関係から消化槽２内を３
５℃前後又は５２℃前後に加。熱する必要があるため、
多くの加熱エネルギーを要し、また、従来、汚泥の濃度
は３％前後と薄いため処理量に対する消化ガスの発生量
が少ない問題かあ−った。
５℃前後又は５２℃前後に加。熱する必要があるため、
多くの加熱エネルギーを要し、また、従来、汚泥の濃度
は３％前後と薄いため処理量に対する消化ガスの発生量
が少ない問題かあ−った。
乙の発明の目的は、以上の問題を解決し、廃液又は汚泥
を高濃度で消化せしめて、加熱エネルギーの低減を図る
とともに、処理量に対する消化ガス発生量の増加を図る
ことのできる方法及びその方法に使用する装置を提供す
ることにある。
を高濃度で消化せしめて、加熱エネルギーの低減を図る
とともに、処理量に対する消化ガス発生量の増加を図る
ことのできる方法及びその方法に使用する装置を提供す
ることにある。
すなわち、この発明においては、有機廃水又は有機汚泥
を予備脱水し、その脱水ケーキを嫌気性消化したのちさ
らに脱水して処分するようにし、また発生した消化ガス
を回収するにあたって、腕及びその回転軸に沿って消化
ガスを導びき出すようにしたものである。
を予備脱水し、その脱水ケーキを嫌気性消化したのちさ
らに脱水して処分するようにし、また発生した消化ガス
を回収するにあたって、腕及びその回転軸に沿って消化
ガスを導びき出すようにしたものである。
以下、この発明を、その実施例を示す第２図以下の添付
図面に基づいてさらに詳細に説明する。
図面に基づいてさらに詳細に説明する。
第２図に示すように、遠心分離機４、消化槽５及び遠心
分離機６を順に設置し、沈降濃縮槽１の沈降有機汚泥を
分離機４により濃度（’ｒｓ）１０〜２０％に予備脱水
し、その脱水ケーキを消化槽５に送り込んで消化したの
ち分離機４により濃度２０〜４０％にして焼却等の次工
程に送り込む。
分離機６を順に設置し、沈降濃縮槽１の沈降有機汚泥を
分離機４により濃度（’ｒｓ）１０〜２０％に予備脱水
し、その脱水ケーキを消化槽５に送り込んで消化したの
ち分離機４により濃度２０〜４０％にして焼却等の次工
程に送り込む。
なお、上記分離機４，６に代えてベルトプレス機などの
他の脱水機を使用してもよい。
他の脱水機を使用してもよい。
ここで消化槽５では、従来よりも汚泥濃度が高いので消
化ガスの導出に工夫をこらす必要があり、例えばつぎの
ように構成する。すなわち、第３図に示すように密閉さ
れた筒状消化槽５内に縦方向の回転軸７を設け、この回
転軸７に槽５の内壁に延ひる腕８を設ける。腕８の取付
位置及び数は上下方向に等間隔で汚泥を十分に攪拌でき
るよう配慮して設定する。また、腕８は第３図に示すよ
うに先端に向かつ−Ｃ下り傾斜に設ける。このようにす
ることによって、腕８が回転した際、汚泥の濃度か高い
ため、腕８の回転方向の裏側に先端から基部に向かって
」１方に傾斜する空間が形成され、この空間がガス通路
ａとなって、回転軸７に向かって消化ガスが収集される
。
化ガスの導出に工夫をこらす必要があり、例えばつぎの
ように構成する。すなわち、第３図に示すように密閉さ
れた筒状消化槽５内に縦方向の回転軸７を設け、この回
転軸７に槽５の内壁に延ひる腕８を設ける。腕８の取付
位置及び数は上下方向に等間隔で汚泥を十分に攪拌でき
るよう配慮して設定する。また、腕８は第３図に示すよ
うに先端に向かつ−Ｃ下り傾斜に設ける。このようにす
ることによって、腕８が回転した際、汚泥の濃度か高い
ため、腕８の回転方向の裏側に先端から基部に向かって
」１方に傾斜する空間が形成され、この空間がガス通路
ａとなって、回転軸７に向かって消化ガスが収集される
。
回転軸７は、中空円筒とするか或は外面に上下方向の溝
を形成して、消化ガスを槽５の上部ガス相９に導ひくガ
ス通路を形成し、汚泥中の消化ガスが円滑にガス相９に
導出されるようにする。
を形成して、消化ガスを槽５の上部ガス相９に導ひくガ
ス通路を形成し、汚泥中の消化ガスが円滑にガス相９に
導出されるようにする。
なお、第４図に示すように腕８を断面螺旋状に形成する
とともに、回転軸７にガス導出通路とは別の腕８内に連
通ずる通路を形成し、第３図に示すようにガス相９内の
消化ガスをブロアー１０によりその通路を介して第４図
に矢印のごとく腕８の回転方向の裏側に吹き出すように
すれば、その吹き出した消化ガスがガス通路ａを通る際
汚泥中の消化ガスを捕集する作用を行なうため、消化ガ
スはより一層円滑に導出される。
とともに、回転軸７にガス導出通路とは別の腕８内に連
通ずる通路を形成し、第３図に示すようにガス相９内の
消化ガスをブロアー１０によりその通路を介して第４図
に矢印のごとく腕８の回転方向の裏側に吹き出すように
すれば、その吹き出した消化ガスがガス通路ａを通る際
汚泥中の消化ガスを捕集する作用を行なうため、消化ガ
スはより一層円滑に導出される。
消化槽５のガス相９にはガスタンク１１を接続して消化
ガスを貯留する。一方、槽５下部には、消化汚泥排出装
置１２及び消化汚泥生汚泥混合装置１３を設け、この混
合装置１３の投入口１４から濃縮槽１の沈降有機汚泥を
投入する。混合装置１３の排出口には汚泥投入装置１５
を接続し、この装置１５により加熱装置１６を介して汚
泥を消化槽５上部に投入する。図中、１７は回転軸駆動
用モータである。
ガスを貯留する。一方、槽５下部には、消化汚泥排出装
置１２及び消化汚泥生汚泥混合装置１３を設け、この混
合装置１３の投入口１４から濃縮槽１の沈降有機汚泥を
投入する。混合装置１３の排出口には汚泥投入装置１５
を接続し、この装置１５により加熱装置１６を介して汚
泥を消化槽５上部に投入する。図中、１７は回転軸駆動
用モータである。
なお、消化槽５の操業条件は、第５図に示す汚泥濃度と
ガス発生量との関係、第６図に示す消化日数とガス発生
量との関係、第７図に示す汚泥癒度とアルカリ度との関
係における消化菌の最適活性条件などを考慮して決定す
る。
ガス発生量との関係、第６図に示す消化日数とガス発生
量との関係、第７図に示す汚泥癒度とアルカリ度との関
係における消化菌の最適活性条件などを考慮して決定す
る。
以上のように、この発明の嫌気性消化法によると、有機
汚泥を予備脱水し、その脱水ケーキを嫌気性消化したの
ちさらに脱水して処分するようにし、高い汚泥濃度で消
化するようにしたので、有機汚泥の投入量に対する消化
用加熱エネルギーを従来に比べて大巾に低減することか
できるうえに１ 】 （実験では百〜７に低減することができた）、消化槽の
処理量に対する消化ガス発生量を従来に比べて多くする
ことができる。従ってこの消化ガスを消化槽の加熱エネ
ルギー源として十分利用することかできる。
汚泥を予備脱水し、その脱水ケーキを嫌気性消化したの
ちさらに脱水して処分するようにし、高い汚泥濃度で消
化するようにしたので、有機汚泥の投入量に対する消化
用加熱エネルギーを従来に比べて大巾に低減することか
できるうえに１ 】 （実験では百〜７に低減することができた）、消化槽の
処理量に対する消化ガス発生量を従来に比べて多くする
ことができる。従ってこの消化ガスを消化槽の加熱エネ
ルギー源として十分利用することかできる。
また、消化槽に送り込まれる汚泥量が従来より少なくな
るため、槽の容積も小さくすることができる。
るため、槽の容積も小さくすることができる。
さらに、消化槽を、密閉筒状消化槽に縦方向の回転軸を
設け、この回転軸に前記槽の内壁に延びる腕を複数本設
け、この腕の回転方向の裏側に先端から基部に向かって
上方に傾斜するガス通路を形成するとともに、回転軸に
は各腕から槽上部のガス相に至るガス通路を形成した構
成としたので、濃度が高くガスを回収しにくい廃液又は
汚泥であっても、消化ガスを円滑に導出することかでき
る。
設け、この回転軸に前記槽の内壁に延びる腕を複数本設
け、この腕の回転方向の裏側に先端から基部に向かって
上方に傾斜するガス通路を形成するとともに、回転軸に
は各腕から槽上部のガス相に至るガス通路を形成した構
成としたので、濃度が高くガスを回収しにくい廃液又は
汚泥であっても、消化ガスを円滑に導出することかでき
る。
第１図は従来の嫌気性消化法の一例のフローチャート図
、第２図はこの発明の嫌気性消化法の一実施例のフロー
チャート図、第３図は第２図の消化槽の一実施例の概略
図、第４図は第３図の腕の１例の断面図、第５図は汚泥
濃度とガス発生量との関係図、第６図は消化日数とガス
発生量の関係図、第７図は汚泥濃度とアルカリ度との関
係における肩化菌作用状態図である。 ４．６・・・遠心分離機、５・・・消化槽、７・・・回
転軸、８・・・腕、９・・・ガス相、１１・・・ガスタ
ンク特許出願人 久保田鉄工株式会社 同 代理人 鎌 １） 文 二 第１図 第２図 第４図 第３図
、第２図はこの発明の嫌気性消化法の一実施例のフロー
チャート図、第３図は第２図の消化槽の一実施例の概略
図、第４図は第３図の腕の１例の断面図、第５図は汚泥
濃度とガス発生量との関係図、第６図は消化日数とガス
発生量の関係図、第７図は汚泥濃度とアルカリ度との関
係における肩化菌作用状態図である。 ４．６・・・遠心分離機、５・・・消化槽、７・・・回
転軸、８・・・腕、９・・・ガス相、１１・・・ガスタ
ンク特許出願人 久保田鉄工株式会社 同 代理人 鎌 １） 文 二 第１図 第２図 第４図 第３図
Claims (2)
- （１）有機廃液又は有機汚泥を予備脱水し、その脱水ケ
ーキを嫌気性消化したのちさらに脱水して処分するよう
にしたことを特徴とする嫌気性消化法。 - （２）密閉筒状消化槽に縦方向の回転軸を設け、乙の回
転軸に前記槽の内壁に延びる腕を複数本設け、この腕の
回転方向の裏側に先端から基部に向か−って上方に傾斜
するガス通路を形成し、前記回転軸には各腕から槽上部
のガス相に至るガス通路を形成した消化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57110389A JPS59388A (ja) | 1982-06-26 | 1982-06-26 | 有機廃液又は有機汚泥の嫌気性消化法とその消化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57110389A JPS59388A (ja) | 1982-06-26 | 1982-06-26 | 有機廃液又は有機汚泥の嫌気性消化法とその消化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59388A true JPS59388A (ja) | 1984-01-05 |
Family
ID=14534565
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57110389A Pending JPS59388A (ja) | 1982-06-26 | 1982-06-26 | 有機廃液又は有機汚泥の嫌気性消化法とその消化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59388A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0231898A (ja) * | 1988-03-30 | 1990-02-01 | Yoshio Kobayashi | 下水汚泥の嫌気性消化方法 |
| WO2006111598A1 (es) * | 2005-04-19 | 2006-10-26 | Universidad De Cádiz | Sistema para el desarrollo simultáneo de ensayos de biodegradabilidad |
| US7641796B2 (en) * | 2005-05-25 | 2010-01-05 | University Of South Florida | Anaerobic digestion process for low-solid waste |
| CN111777263A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-10-16 | 成都工业学院 | 一种养殖废水的资源化处理方法 |
| JP2021094532A (ja) * | 2019-12-18 | 2021-06-24 | 株式会社クボタ | 発酵処理装置 |
-
1982
- 1982-06-26 JP JP57110389A patent/JPS59388A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0231898A (ja) * | 1988-03-30 | 1990-02-01 | Yoshio Kobayashi | 下水汚泥の嫌気性消化方法 |
| JPH0811240B2 (ja) * | 1988-03-30 | 1996-02-07 | 義雄 小林 | 下水汚泥の嫌気性消化方法 |
| WO2006111598A1 (es) * | 2005-04-19 | 2006-10-26 | Universidad De Cádiz | Sistema para el desarrollo simultáneo de ensayos de biodegradabilidad |
| ES2272157A1 (es) * | 2005-04-19 | 2007-04-16 | Universidad De Cadiz, | Sistema para el desarrollo simultaneo de ensayos de biodegradabilidad. |
| US7641796B2 (en) * | 2005-05-25 | 2010-01-05 | University Of South Florida | Anaerobic digestion process for low-solid waste |
| JP2021094532A (ja) * | 2019-12-18 | 2021-06-24 | 株式会社クボタ | 発酵処理装置 |
| CN111777263A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-10-16 | 成都工业学院 | 一种养殖废水的资源化处理方法 |
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