JPS5938508Y2 - 緩衝装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は内部に封入されている脆性破壊材の溶接作業に
よる損傷を防止するための防火保護部材を設けた緩衝装
置に関するものである。

岸壁、橋脚等の構築物には船舶の急激な衝突による構築
物の破損を防ぐため、衝突エネルギー吸収体として後に
詳述するような有機質脆性破壊材を封入した緩衝装置を
設置している。

この種形式の緩衝装置では、船舶の非衝突時の波浪、風
圧等海象条件により加わる荷重程度では脆性破壊材が変
形あるいは破壊しないよう鋼製ケーシングで被覆しでい
る。

このような脆性破壊材を封入しでなる緩衝装置において
、鋼製ケーシング中に海水、廃油等が浸入して脆性破壊
材が劣化したり、また吸水により緩衝装置の喫水が変化
したりすることを防ぐため鋼製箱と鋼製蓋とは互いに溶
接により一体化される。

しかしながら、溶接時に、高温の溶接火花あるいは高温
になった溶接部付近の鋼板により脆性破壊材の溶触、燃
焼が生じ、その結果緩衝能力が大きく低下する欠点があ
る。

また、鋼製箱および鋼製蓋を溶接する代りに、シーリン
グ材、接着剤などで鋼製ケーシングを密封する方法もあ
るが、このような方法では、船舶非衝突時の海象条件に
より加わる荷重程度で破壊するために実用的ではない。

従って、本考案の目的は緩衝装置の溶接による組立作業
時に緩衝能を有する脆性破壊材が溶接により損傷しない
よう構成した緩衝装置を提供しようとするにある。

本考案によれば、鋼製箱と鋼製蓋より戊る鋼製ケーシン
グ内に脆性破壊材を挿入あるいは注入発泡せしめた後鋼
製箱と鋼製蓋を溶接することにより脆性破壊材を鋼製ケ
ーシング内に密封する際脆性破壊材が溶接により損傷し
ないよう溶接部付近に防火保護層を設けることにより上
記目的を達成することができる。

以下、本考案による緩衝装置を図面に示す好適実施例に
つき詳細に説明する。

第１図には従来の緩衝装置の側面断面を示す。

鋼製箱１内に脆性破壊材２を封入し、この箱１に鋼製蓋
３を溶接部４により完全に封着し、この鋼製箱１および
鋼製蓋３で構成される鋼製ケーシング５を治具６により
岸壁、橋脚等の構築物７に装着している。

ところが、鋼製箱１と鋼製蓋３と−の溶着部４に近い位
置においては溶接時の溶接火花あるいは鋼材の伝熱によ
り脆性破壊材２が燃焼したり、溶融したりする結果緩衝
装置の緩衝能を低下させる傾向があるのは前述の通りで
ある。

そこで、本考案者等は鋼製ケーシング５内の脆性破壊材
２が溶接により損傷を受けない簡便な構造を種々検討し
た結果第２および３図に示すような構成にすることによ
り上記問題は解決することができることが確認された。

第２図に示す例は、鋼製箱１内に脆性破壊材２を挿入し
て鋼製箱１と鋼製蓋３とを溶接部４により封着するもの
である。

この場合には、溶接部４に近い位置にある部分に不燃性
断熱材製の防火保護層８を設けるのが好適である。

第３図に示す例は、注入孔９より液状ポリウレタン樹脂
を注入し、その後発泡せしめることにより脆性破壊材２
を鋼製ケーシング５内に充填するものである。

この際、脆性破壊材装入後に溶接するのは鋼製蓋３に形
成された注入孔９の部分である。

従って、この注入孔９の周囲に防火層８を形成する。

脆性破壊材２の注入のため防火層８にも注入孔９を形成
しておく必要がある。

従って、注入が終った段階では不燃性断熱材の防火層８
の注入孔９内の脆性破壊材は取り除いて不燃性断熱材を
埋設し、鋼製蓋３の注入孔９を４で示すように溶接によ
り封着する。

本考案では、溶接する鋼製ケーシング部分を以上のよう
な構成にすることから、鋼製ケーシングの溶接作業時鋼
製ケーシング内にある脆性破壊材の燃焼、溶融を防止す
ることができる。

なお、脆性破壊材としでは、はぼ一定の受圧面積当りの
圧縮荷重で破壊してゆく際高い効率で緩衝を行い、破壊
強度に速度依存性、方向性の少ないもの、そして、破壊
強度は船側衝突時に船腹を破壊しないよう船舶の標準的
な船側強度（１０〜２０ｔ／ｍ２）以下のものであり、
さらに、軽量で浮力材としての機能をも保持しているも
の等の特性を有している材料が好ましい。

この様な条件を満足する脆性破壊材としては、特公昭５
４−４０２７号に記載されている硬質ポリウレタンフォ
ーム系衝撃吸収材料あるいはフェノールフオーム等の合
成樹脂発泡体が一般に使用されている。

また、防火保護層として使用される不燃性断熱材として
は次のようなものが好適である。

（１）シリカ、アルミナ系繊維（超耐熱無機繊維）製フ
ェルトまたはボード （２）石綿発泡体（無機質耐熱性スポンジ）（３）ロッ
クウール保護板 次に、本考案者は、溶接部４と脆性破壊材２との距離ｌ
、すなわち、保護防火層８の厚みについて実、験を行っ
た。

厚さ６ｍｍの鋼板を用いて底板と上板のない、長さ１０
００ｍｍ、幅６００ｍｍ、高さ４００ｍｍの箱を作り、
脆性破壊材を充填し、また溶接する郡部を不燃性断熱材
で置換して上板をかぶせ、その−辺の隅肉を４．０ｍｍ
φの溶接棒で１３ＯＡの電流を流して溶接部から数点の
距離における鋼板温度を熱電対にて測定した結果を第４
図に示す。

溶接時外気温は７℃であった。

第４図の試験結果から、約１００℃で脆性破壊材が溶融
するので防火層として作用する不燃性断熱材としてその
厚さが少なくとも５０ｍｍ、好ましくは、１００ｍｍ以
上のものを用いることにより鋼板に接する脆性破壊材に
対し熱的影響を全くなくすることができることが明白に
理解できる。

本考案における防火層としては上述した不燃性断熱材の
みに限定されることはなく、例えば、溶接部と脆性破壊
材との間に少なくとも５０ｍｍ、好ましくは１００ｍｍ
以上の空気層を設けるとともに脆性破壊材の空気層側に
は薄鋼板を被覆する構造の防火層を形成することができ
る。

以上述べたように、本考案による緩衝装置は、鋼製ケー
シング溶接部と脆性破壊材の間に不燃性断熱材層、空気
層等の防火層を設けているため、鋼製ケーシングの溶接
作業時溶接火花による脆性破壊材の燃焼、溶接を防止す
ることができる。

従って、燃焼、溶接による鋼製ケーシング内を占有する
脆性破壊材の量（容積）の減少がないため、緩衝装置の
緩衝効果の低下がない。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の緩衝装置の側面断面図、第２および３図
は本考案による緩衝装置の構成例の側面断面図、第４図
は溶接時における鋼板温度と溶接部からの距離との関係
を示すグラフである。 符号の説明、１・・・・・・鋼製箱、２・・・・・・脆
性破壊材、３・・・・・・鋼製蓋、４・・・・・・溶接
部、５・・・・・・鋼製ケーシング、６・・・・・・取
付治具、７・・・・・・構築物、８・・・・・・防火層
、９・・・・・・注入孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 鋼製ケーシング内に脆性破壊材を封入した緩衝装置にお
   いて、前記ケーシングの溶接により前記緩衝装置を密封
   構体にする際前記脆性破壊材が損傷し・ないよう、前記
   鋼製ケーシングの溶接部より少なくとも５０ｍｍ、好ま
   しくは１００ ｍｍ以上の部分をカバーする防火層を前
   記ケーシング内側に設けたことを特徴とする緩衝装置。