JPS5938080B2 - 底付筒体に収納した粉末固形リングの加圧装置 - Google Patents
底付筒体に収納した粉末固形リングの加圧装置Info
- Publication number
- JPS5938080B2 JPS5938080B2 JP53110173A JP11017378A JPS5938080B2 JP S5938080 B2 JPS5938080 B2 JP S5938080B2 JP 53110173 A JP53110173 A JP 53110173A JP 11017378 A JP11017378 A JP 11017378A JP S5938080 B2 JPS5938080 B2 JP S5938080B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- punch
- cylinder
- mortar
- ring
- center
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M6/00—Primary cells; Manufacture thereof
- H01M6/04—Cells with aqueous electrolyte
- H01M6/06—Dry cells, i.e. cells wherein the electrolyte is rendered non-fluid
- H01M6/08—Dry cells, i.e. cells wherein the electrolyte is rendered non-fluid with cup-shaped electrodes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/02—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
- B30B11/08—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space co-operating with moulds carried by a turntable
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は底付筒体に収納した紛末固形リングを加圧し
て、このリングを底付筒体に密着させる装置に関する。
て、このリングを底付筒体に密着させる装置に関する。
近時、有底筒状の亜鉛缶を陽極として用い、その内部に
陽極合剤の原料紛末を圧縮成形した紛末固形リングを収
納し、さらにこのリングの中空部に電解液を介して陰極
を配してなる乾電池が提供されたが、その製造において
亜鉛缶内に紛末固形リングを収納するには、これを圧入
することで行つている。
陽極合剤の原料紛末を圧縮成形した紛末固形リングを収
納し、さらにこのリングの中空部に電解液を介して陰極
を配してなる乾電池が提供されたが、その製造において
亜鉛缶内に紛末固形リングを収納するには、これを圧入
することで行つている。
しかしながら、従来では亜鉛缶と紛末固形リングの寸法
誤差等により、このリングの挿入不良が多々あるととも
に、圧入の結果亜鉛缶に変形を生じる等の不都合がある
他に、亜鉛缶に紛末固形リングが十分に密着しないため
に電池の内部抵抗が増大するという問題があり、その解
決策が望まれていた。
誤差等により、このリングの挿入不良が多々あるととも
に、圧入の結果亜鉛缶に変形を生じる等の不都合がある
他に、亜鉛缶に紛末固形リングが十分に密着しないため
に電池の内部抵抗が増大するという問題があり、その解
決策が望まれていた。
この発明は前記の事情にもとづいて開発したもので、そ
の目的とするところば、紛末固形リングを底付筒体の内
面にとの筒体の変形を伴うことなく容易かつ確実に密着
でき、前記の電池製造に実施した場合には種々の爽眉上
の効果を期待できるようにした底付筒体に収納した紛末
固形リングの加圧装置を提供することにある、’−’以
下この発明の一実施例を図’薗を参照して説明する。
の目的とするところば、紛末固形リングを底付筒体の内
面にとの筒体の変形を伴うことなく容易かつ確実に密着
でき、前記の電池製造に実施した場合には種々の爽眉上
の効果を期待できるようにした底付筒体に収納した紛末
固形リングの加圧装置を提供することにある、’−’以
下この発明の一実施例を図’薗を参照して説明する。
（なお、説明の都合上第３図では中心線の右側に加圧成
形位置における断面を、かつ右側に供給位置における一
部断面した側面を図示した。）図中１は回転盤で、これ
は複数個の臼２・・・・・・を同一円周上に等間隔毎に
配設した臼取付鍔部３と、この上方に位置する上部摺動
鍔部４と、下方に位置する図示しない下部摺動鍔部とを
有している。この回転盤１の臼取付鍔部３と上部摺動鍔
部４との間に形成された環状溝１ａにはガイド部材５を
ねじ６を介して取付けてある。この部材５は複数例えば
２個使用されて全体として環状に配設される〜もので次
のように形成してある。すなわち、ガイド部材５は鋳物
製等で、臼２の臼穴の奥部略半周縁部に連な′る垂直な
凹状ガイド部５ａおよびこの一側端に連なつて形成され
た導入斜面５ｂを有するとともに、これらを上下に二分
する凹欠溝５ｃを有して形成してある。さらに環状溝１
門内にはガイド部材５の上面においてストリツパプレー
ト７を介してストリツパ８を取付けてある。また上杵摺
動鍔部４および下杵摺動鍔部には、夫々臼２・・・・・
・の臼穴に挿脱自在な上杵９および下杵１０を上下方向
に摺動自在に設けてある。これら上下杵９，１０はその
側面に設けたキーロール１１（上杵９用のロールのみ図
示する。）の上杵案内軌導１２および下杵案内軌導（図
示しない）への転接によつて適宜なタイミングで上下動
されるとともに、加圧成形位置に配設した加圧ロール１
３（なお図示のロールは上杵用のものである。）によつ
て加圧成形に必要な軸線方向の移動を得るようになつて
いる。なお、上下杵９，１０の上下動はキーロールを用
いずに杵頭を直接案内軌導に摺接されることで得るよう
にしても差支えない。また前記上杵９は外側杵体１４と
中心杵体１５とから形成してある。そして、外側杵体１
４は上杵摺動鍔部４に設けた摺動孔４ａに摺接する大径
部の下端に前記ストリツパ８の孔８ａを挿脱する小径部
を連ねてなる段付状であり、これには大径部側から小径
な排気孔１６と、小径部側から大径な中心杵体摺動孔１
ｒとを互いに連通させて軸方向に穿設してある。この外
側杵体１４の中心杵体摺動孔１７に前記中心杵体１５は
摺動自在に嵌入して設けてあり、この中心杵体１５には
その軸心部を通る通孔１８が形成してあるとともに、そ
の外側杵体１４より突出した先端部下面に通孔１８に一
端を連通する溝１９が複数放射状に設けてある。溝１９
の他端は中心杵体１５の外周面に開口されている。そし
てこの中心杵体１５の上端部に形成した肩部と中心杵体
摺動孔１ｒの底面との間にはスプリング２０を介装して
あり、常に中心杵体１５を下方に押圧している。さらに
、中心杵体１５の上部側面にはストツパ２１を突設して
あり、これは外側杵体１４に設けた遊孔２２に挿入され
てこの遊孔２２との係合により中心杵体１５の外側杵体
１４からの飛出しを防止するようになつている。また、
図中２３は筒体供給機構で、これは例えば振動式のパー
ツフイーダ２４と、これに接続される供給ガイド２５と
からなり、供給ガイド２５は回転盤１の半径方向に沿う
搬入部２５ａの一側先端ｉこガイド部材５より離間しこ
れに沿つて配設されるガイド部２５ｂを延設して形成し
てある。
形位置における断面を、かつ右側に供給位置における一
部断面した側面を図示した。）図中１は回転盤で、これ
は複数個の臼２・・・・・・を同一円周上に等間隔毎に
配設した臼取付鍔部３と、この上方に位置する上部摺動
鍔部４と、下方に位置する図示しない下部摺動鍔部とを
有している。この回転盤１の臼取付鍔部３と上部摺動鍔
部４との間に形成された環状溝１ａにはガイド部材５を
ねじ６を介して取付けてある。この部材５は複数例えば
２個使用されて全体として環状に配設される〜もので次
のように形成してある。すなわち、ガイド部材５は鋳物
製等で、臼２の臼穴の奥部略半周縁部に連な′る垂直な
凹状ガイド部５ａおよびこの一側端に連なつて形成され
た導入斜面５ｂを有するとともに、これらを上下に二分
する凹欠溝５ｃを有して形成してある。さらに環状溝１
門内にはガイド部材５の上面においてストリツパプレー
ト７を介してストリツパ８を取付けてある。また上杵摺
動鍔部４および下杵摺動鍔部には、夫々臼２・・・・・
・の臼穴に挿脱自在な上杵９および下杵１０を上下方向
に摺動自在に設けてある。これら上下杵９，１０はその
側面に設けたキーロール１１（上杵９用のロールのみ図
示する。）の上杵案内軌導１２および下杵案内軌導（図
示しない）への転接によつて適宜なタイミングで上下動
されるとともに、加圧成形位置に配設した加圧ロール１
３（なお図示のロールは上杵用のものである。）によつ
て加圧成形に必要な軸線方向の移動を得るようになつて
いる。なお、上下杵９，１０の上下動はキーロールを用
いずに杵頭を直接案内軌導に摺接されることで得るよう
にしても差支えない。また前記上杵９は外側杵体１４と
中心杵体１５とから形成してある。そして、外側杵体１
４は上杵摺動鍔部４に設けた摺動孔４ａに摺接する大径
部の下端に前記ストリツパ８の孔８ａを挿脱する小径部
を連ねてなる段付状であり、これには大径部側から小径
な排気孔１６と、小径部側から大径な中心杵体摺動孔１
ｒとを互いに連通させて軸方向に穿設してある。この外
側杵体１４の中心杵体摺動孔１７に前記中心杵体１５は
摺動自在に嵌入して設けてあり、この中心杵体１５には
その軸心部を通る通孔１８が形成してあるとともに、そ
の外側杵体１４より突出した先端部下面に通孔１８に一
端を連通する溝１９が複数放射状に設けてある。溝１９
の他端は中心杵体１５の外周面に開口されている。そし
てこの中心杵体１５の上端部に形成した肩部と中心杵体
摺動孔１ｒの底面との間にはスプリング２０を介装して
あり、常に中心杵体１５を下方に押圧している。さらに
、中心杵体１５の上部側面にはストツパ２１を突設して
あり、これは外側杵体１４に設けた遊孔２２に挿入され
てこの遊孔２２との係合により中心杵体１５の外側杵体
１４からの飛出しを防止するようになつている。また、
図中２３は筒体供給機構で、これは例えば振動式のパー
ツフイーダ２４と、これに接続される供給ガイド２５と
からなり、供給ガイド２５は回転盤１の半径方向に沿う
搬入部２５ａの一側先端ｉこガイド部材５より離間しこ
れに沿つて配設されるガイド部２５ｂを延設して形成し
てある。
この機構２５は底付筒体Ａを供給するもので、底付筒体
Ａは第１図に示すように例えば有底筒状の亜鉛缶Ｂ内に
適当な堅さに予め圧縮成形した少なくとも１個の粉末固
形リングＣを収納して形成されるものであり、この固形
リングＣは乾電池の陽極合剤の原料粉末を固めたもので
ある。なお、この筒体Ａの外径は臼穴の径に略等しく、
かつ粉末固形リングＣの内径は中心杵体１５の外径に略
等しく形成してある。また図中２６はスクレーパで、そ
の先端部はガイド部材５の凹欠溝５ｃに挿入してある。
さらに図中２ｒはスクレーパ２６の近傍に設けた製品取
出し口を示す。しかして、回転盤１を矢印Ｘ方向に回転
させるとともに、筒体供給機構２３を動作させて底付筒
体Ａを矢印Ｙ方向に順次連続して供給すると、底付筒体
Ａはまず導入斜面５ｂに当つてその奥部に向けて前進し
て凹状ガイド部５ａに至るものであり、これによつて底
付筒体Ａは臼２の臼穴内に嵌入して下杵１０上面に載置
される。
Ａは第１図に示すように例えば有底筒状の亜鉛缶Ｂ内に
適当な堅さに予め圧縮成形した少なくとも１個の粉末固
形リングＣを収納して形成されるものであり、この固形
リングＣは乾電池の陽極合剤の原料粉末を固めたもので
ある。なお、この筒体Ａの外径は臼穴の径に略等しく、
かつ粉末固形リングＣの内径は中心杵体１５の外径に略
等しく形成してある。また図中２６はスクレーパで、そ
の先端部はガイド部材５の凹欠溝５ｃに挿入してある。
さらに図中２ｒはスクレーパ２６の近傍に設けた製品取
出し口を示す。しかして、回転盤１を矢印Ｘ方向に回転
させるとともに、筒体供給機構２３を動作させて底付筒
体Ａを矢印Ｙ方向に順次連続して供給すると、底付筒体
Ａはまず導入斜面５ｂに当つてその奥部に向けて前進し
て凹状ガイド部５ａに至るものであり、これによつて底
付筒体Ａは臼２の臼穴内に嵌入して下杵１０上面に載置
される。
勿論、この場合上杵９は底付筒体Ａの臼２への装填の邪
魔とならないように上昇していることは言うよでもなく
、また下杵１０は底付筒体Ａが凹状ガイド部５ａに至る
までは臼取付鍔部３上面と面一でその後下降するように
しても、或は初めから下降した位置にあつても差支えな
い。次に、底付筒体Ａが装填された臼２が加圧成形位置
に致ると、上下杵９，１０が互いにその杵先を接近させ
るように加圧ロール１３を介して軸線方向に移動されて
粉末固形リングＣの圧縮が行われる。なお、この場合下
杵１０の上昇作動はなくても差支えない。しかして、こ
の圧縮形成を詳しく説明すると、まず上杵９の下降によ
りその中心杵体１５の先端部が粉末固形リングＣの中空
部内に挿入され、その挿入は先端面が亜鉛缶Ｂの底面に
当接した時点で停止する。この停止時点においては外側
杵体１４の下端は粉末固形リングＣの上端と僅かな間隙
をもつて対向している。その後、下杵９の下降により中
心杵体１５は静止のま＼で外側杵体１４のみが下降して
（なお、この場合スプリング２０の変形により中心杵体
１５の相対的な静止状態が維持される。）、その先端が
中心杵体１５と亜鉛缶Ｂとの間に形成される隙間に挿入
されて、粉末固形リングＣを押圧して加圧する。したが
つて、これによつて粉末固形リングＣが圧縮成形されて
亜鉛缶Ｂ内面に密着されるものである。なお、この場合
前記隙間内に封じ込められる空気は溝１９、通孔１８お
よび排気孔１６を通つて排出される。したがつて、上記
の圧縮成形が容易になされて密着が確実となる。そして
、この圧縮成形後には下杵１０の上昇によつて、底付筒
体Ａは臼取付鍔部３の上面に押出され、また、上杵９の
上昇によつてこれが底付筒体Ａから抜き出される。この
場合粉末固形リングＣの密着力で上杵９と一緒に底付筒
体Ａが持上ると、これはストリツパ８に当るので、その
以降は上杵９のみが上昇されるものである。その後、取
出し位置に致ると、この底付筒体Ａがスクレーパ２６に
当たり、これにより製品取出し口２７に取出され、一方
臼は再び供給位置に致るものである。すなわち、以上の
説明から分かるように、底付筒体Ａを臼２内に装填して
上下杵９，１０により粉末固形リングＣを加圧して亜鉛
缶Ｂに密着するものであるから、亜鉛缶Ｂの変形が皆無
であるとともに、粉末固形リングの密着力が十分に得ら
れるような加圧を行うことができる。したがつて乾電池
の場合その内部抵抗の少ないものを構成できるとともに
、亜鉛缶Ｂ内に粉末固形リングＣを圧入する必要はなく
、このため多少遊びがある状態にして粉末固形リングＣ
を亜鉛缶Ｂに収納できるため挿入不良を防止できるもの
である。また、既述の作動により１個の目的物を自動的
に得ることができるが、この作動は回転盤１の回転によ
つて連続して行われるので、頗る効率よく目的物を得る
ことができる。なお、この発明は前記一実施例に制約さ
れるものではなく、例えばスプリング２０に代えて排気
孔１６を除去して中心杵体摺動孔１７の奥部と中心杵体
１５との間に密閉空間を形成し、その空間内の空気圧縮
による反力で中心杵体１５の先端を底付筒体Ａの底面に
当接保持する力を得るようにしてもよい。
魔とならないように上昇していることは言うよでもなく
、また下杵１０は底付筒体Ａが凹状ガイド部５ａに至る
までは臼取付鍔部３上面と面一でその後下降するように
しても、或は初めから下降した位置にあつても差支えな
い。次に、底付筒体Ａが装填された臼２が加圧成形位置
に致ると、上下杵９，１０が互いにその杵先を接近させ
るように加圧ロール１３を介して軸線方向に移動されて
粉末固形リングＣの圧縮が行われる。なお、この場合下
杵１０の上昇作動はなくても差支えない。しかして、こ
の圧縮形成を詳しく説明すると、まず上杵９の下降によ
りその中心杵体１５の先端部が粉末固形リングＣの中空
部内に挿入され、その挿入は先端面が亜鉛缶Ｂの底面に
当接した時点で停止する。この停止時点においては外側
杵体１４の下端は粉末固形リングＣの上端と僅かな間隙
をもつて対向している。その後、下杵９の下降により中
心杵体１５は静止のま＼で外側杵体１４のみが下降して
（なお、この場合スプリング２０の変形により中心杵体
１５の相対的な静止状態が維持される。）、その先端が
中心杵体１５と亜鉛缶Ｂとの間に形成される隙間に挿入
されて、粉末固形リングＣを押圧して加圧する。したが
つて、これによつて粉末固形リングＣが圧縮成形されて
亜鉛缶Ｂ内面に密着されるものである。なお、この場合
前記隙間内に封じ込められる空気は溝１９、通孔１８お
よび排気孔１６を通つて排出される。したがつて、上記
の圧縮成形が容易になされて密着が確実となる。そして
、この圧縮成形後には下杵１０の上昇によつて、底付筒
体Ａは臼取付鍔部３の上面に押出され、また、上杵９の
上昇によつてこれが底付筒体Ａから抜き出される。この
場合粉末固形リングＣの密着力で上杵９と一緒に底付筒
体Ａが持上ると、これはストリツパ８に当るので、その
以降は上杵９のみが上昇されるものである。その後、取
出し位置に致ると、この底付筒体Ａがスクレーパ２６に
当たり、これにより製品取出し口２７に取出され、一方
臼は再び供給位置に致るものである。すなわち、以上の
説明から分かるように、底付筒体Ａを臼２内に装填して
上下杵９，１０により粉末固形リングＣを加圧して亜鉛
缶Ｂに密着するものであるから、亜鉛缶Ｂの変形が皆無
であるとともに、粉末固形リングの密着力が十分に得ら
れるような加圧を行うことができる。したがつて乾電池
の場合その内部抵抗の少ないものを構成できるとともに
、亜鉛缶Ｂ内に粉末固形リングＣを圧入する必要はなく
、このため多少遊びがある状態にして粉末固形リングＣ
を亜鉛缶Ｂに収納できるため挿入不良を防止できるもの
である。また、既述の作動により１個の目的物を自動的
に得ることができるが、この作動は回転盤１の回転によ
つて連続して行われるので、頗る効率よく目的物を得る
ことができる。なお、この発明は前記一実施例に制約さ
れるものではなく、例えばスプリング２０に代えて排気
孔１６を除去して中心杵体摺動孔１７の奥部と中心杵体
１５との間に密閉空間を形成し、その空間内の空気圧縮
による反力で中心杵体１５の先端を底付筒体Ａの底面に
当接保持する力を得るようにしてもよい。
またこの発明は回転盤を使用しない臼と上下杵との組合
せからなる単発式の装置としても実現可能である。さら
に、この発明は乾電池用の底付筒体に限らず、底付筒体
の内面に粉末固形リングを密着させる必要のあるもの総
てに実施できる。この発明は以上説明したようになるか
ら、粉末固形リングを底付筒体に密着させるに当り、上
記リングの圧縮成形時に空気を排出しながら底付筒体の
変形を伴うことなく、粉末固形リングを容易かつ確実に
密着させることができる効果がある。
せからなる単発式の装置としても実現可能である。さら
に、この発明は乾電池用の底付筒体に限らず、底付筒体
の内面に粉末固形リングを密着させる必要のあるもの総
てに実施できる。この発明は以上説明したようになるか
ら、粉末固形リングを底付筒体に密着させるに当り、上
記リングの圧縮成形時に空気を排出しながら底付筒体の
変形を伴うことなく、粉末固形リングを容易かつ確実に
密着させることができる効果がある。
第１図は粉末固形リングを収納した底付筒体の縦断面図
、第２図はこの発明の一部を切欠いて示す説明図、第３
図は第２図の−線に沿う要部の縦断面図、第４図は製品
取出し部の斜視図である。 ２・・・・・・臼、９・・・・・・上杵、１０・・・・
・・下杵、１４・・・・・・中心杵体、１５・・・・・
・外側杵体、１８・・・・・・通孔、１９・・・・・・
溝、Ａ・・・・・・底付筒体、Ｃ・・・・・・粉末固形
リング。
、第２図はこの発明の一部を切欠いて示す説明図、第３
図は第２図の−線に沿う要部の縦断面図、第４図は製品
取出し部の斜視図である。 ２・・・・・・臼、９・・・・・・上杵、１０・・・・
・・下杵、１４・・・・・・中心杵体、１５・・・・・
・外側杵体、１８・・・・・・通孔、１９・・・・・・
溝、Ａ・・・・・・底付筒体、Ｃ・・・・・・粉末固形
リング。
Claims (1)
- １ 紛末固形リングを収納した底付筒体が装填される臼
と、この臼内に上部が挿入されて臼底をなすとともに上
記底付筒体が載置される上下動可能な下部と、上記底付
筒体内に挿入される上杵とを備え、この上杵を、上記紛
末固形リングの中空部に挿入する中心杵体の外側に、こ
の中心杵体の先端面が上記底付筒体の内底面に当接した
後にこの中心杵体と上記底付筒体間の隙間に挿入されて
上記紛末固形リングを押圧する外側杵体を摺動自在に嵌
合して形成し、上記中心杵体にその軸心部を通る通孔を
設けるとともに、この通孔に一端が連通し他端が上記中
心杵体の外周面に開口される溝を上記中心杵体の下端面
に設けてなることを特徴とする底付筒体に収納した紛末
固形リングの加圧装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53110173A JPS5938080B2 (ja) | 1978-09-07 | 1978-09-07 | 底付筒体に収納した粉末固形リングの加圧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53110173A JPS5938080B2 (ja) | 1978-09-07 | 1978-09-07 | 底付筒体に収納した粉末固形リングの加圧装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5537738A JPS5537738A (en) | 1980-03-15 |
| JPS5938080B2 true JPS5938080B2 (ja) | 1984-09-13 |
Family
ID=14528894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53110173A Expired JPS5938080B2 (ja) | 1978-09-07 | 1978-09-07 | 底付筒体に収納した粉末固形リングの加圧装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5938080B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105742662A (zh) * | 2016-04-26 | 2016-07-06 | 浙江昀邦电池有限公司 | 一种电池粉环倒插入壳装置 |
| CN105789679A (zh) * | 2016-04-26 | 2016-07-20 | 浙江昀邦电池有限公司 | 一种可补环的粉环入壳装置 |
| CN105870473A (zh) * | 2016-04-22 | 2016-08-17 | 浙江昀邦电池有限公司 | 一种一次入环及定量喷涂封口剂设备 |
| CN105870472A (zh) * | 2016-04-22 | 2016-08-17 | 浙江昀邦电池有限公司 | 一种碱性电池入环、涂封口剂一体化装置 |
| CN105870471A (zh) * | 2016-04-22 | 2016-08-17 | 浙江昀邦电池有限公司 | 一种电池一次入环及涂封口剂设备 |
| CN105870474A (zh) * | 2016-04-26 | 2016-08-17 | 浙江昀邦电池有限公司 | 一种电池粉环入壳设备 |
-
1978
- 1978-09-07 JP JP53110173A patent/JPS5938080B2/ja not_active Expired
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105870473A (zh) * | 2016-04-22 | 2016-08-17 | 浙江昀邦电池有限公司 | 一种一次入环及定量喷涂封口剂设备 |
| CN105870472A (zh) * | 2016-04-22 | 2016-08-17 | 浙江昀邦电池有限公司 | 一种碱性电池入环、涂封口剂一体化装置 |
| CN105870471A (zh) * | 2016-04-22 | 2016-08-17 | 浙江昀邦电池有限公司 | 一种电池一次入环及涂封口剂设备 |
| CN105742662A (zh) * | 2016-04-26 | 2016-07-06 | 浙江昀邦电池有限公司 | 一种电池粉环倒插入壳装置 |
| CN105789679A (zh) * | 2016-04-26 | 2016-07-20 | 浙江昀邦电池有限公司 | 一种可补环的粉环入壳装置 |
| CN105870474A (zh) * | 2016-04-26 | 2016-08-17 | 浙江昀邦电池有限公司 | 一种电池粉环入壳设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5537738A (en) | 1980-03-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1086099A (en) | Process for manufacturing a cross-slot head punch | |
| JPS5938080B2 (ja) | 底付筒体に収納した粉末固形リングの加圧装置 | |
| JP2002001595A (ja) | 粉末材料から環状物品を形成する装置 | |
| US4061452A (en) | Apparatus for producing spherical articles | |
| JPH07173504A (ja) | 圧粉成形用金型装置 | |
| CN108500143A (zh) | 一种一体成型冲压模 | |
| JPH0832922B2 (ja) | ボス付き成形体の粉末成形方法およびその装置 | |
| JPS5939499A (ja) | 圧粉体の成形方法 | |
| US20090257904A1 (en) | Device and method for pressing a metal powder compact | |
| JPS638728Y2 (ja) | ||
| JPS5935603A (ja) | 圧粉体の成形装置 | |
| JPH084184Y2 (ja) | 歯車成形用金型装置 | |
| US861975A (en) | Salt-press. | |
| CN221212881U (zh) | 一种粉末成型机及生产系统 | |
| US3811877A (en) | Method for manufacturing anti-skid means intended for vehicle tires | |
| JP5696420B2 (ja) | 打錠機および鍔部材 | |
| US4053273A (en) | Apparatus for the manufacture of pressed bodies of depolarizing material for galvanic cells | |
| JPS6226417Y2 (ja) | ||
| JPS5942763A (ja) | 小型ボタン型電池の封口装置 | |
| JPH08281493A (ja) | 容器状成形体のプレス成形法 | |
| JPH0313956B2 (ja) | ||
| SU937079A1 (ru) | Штамп дл изготовлени раздачей сосудов | |
| JP5693255B2 (ja) | 粉体圧縮成形機及び成形物の製造方法 | |
| JPS6217182Y2 (ja) | ||
| JPS63286502A (ja) | 焼結成形品の圧粉成型方法 |