JPS5937203B2 - 水硬性無機質成形物の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は水硬性無機質成形物の製造方法１こ関する。

従来、セメント、石膏、珪酸カルシウム形成材料等の水
硬性無機物を主体とする成形材料を使用して側面１こア
ンダーカット部を有する成形物を製造する１こは、型を
分割型とするか、アンダーカット部に相当する型側面を
移動可能１こして、型開きの際１こ水硬性無機質成形が
損傷しないようにしていた。

しかしながら、これらの従来の成形型は構造が複雑とな
って、高価なものとなり、成形材料の脱水を行なう場合
の沢材の目詰りの発生、沢材の損耗時の交換が容易でな
い。

又凹凸部１こ沿うｐ材の製作が極めて困難であった。

本発明は上記従来の製造方法１こおける欠点を解消し、
分割型、移動機構のある型などを用いる必要のない簡単
な型と製作、交換の容易な伸張注炉材を使用し、安価で
表面状態の良いアンダーカット部を有する水硬性無機質
成形物の製造方法を提供することを目的とする。

本発明の一例を図面を参照しながら詳細１こ説明する。

成形型１は雄型２と雌型３とからなる。

成形型１は金属から形成されてもよいし、ガラス繊維強
化熱硬化性合成樹脂などで形成してもよい。

雌型３の型面には多数の水抜き孔４が設けられており、
第１図の右側に当る立上がった型側面１こアンダーカッ
トになる凸部５が型内に向けて突出されている。

水抜き孔４，４は吸引機６１こ接続されている。７は排
気管であり、８は排水管であり、９は排水管８の弁であ
る。

雄型２の型面１こは成形材料供給管１０が開口されてい
る。

成形材料供給管１０はタンク１１内の成形材料をポンプ
１２１こより型窩１３内に圧入する。

タンク１１１こは水硬性無機物が過剰の水と共１こ貯え
られている。

雄型２、雌型３が閉合わされると、目的の成形物の形状
に対応する型窩１３が形成されるが、型窩１３内１こは
伸張性材料からなるｐ材１４が設けられている。

伸張性材料とは力が加えられた時１こ寸法が沖び面積が
拡張される材料のことであり、例えば捲縮糸を使用した
布地、多孔質ゴム等が適する。

Ｐ材１４の周縁部！こは枠１５が入れられ雌型３の型面
より外側１こ設置される。

枠１５は炉材１４が縮まって雌型３の型面を覆うことが
できなくなってしまうことを防ぐもので、ｐ材１４を周
縁からや５引張って形を整えている。

Ｐ材１４は伸張性材料からなるので流動性のある水硬性
無機物成形材料が上１こ供給されると伸張して一方の型
面１こ密着し、成形材料が除去されると、直に炉材１４
は元の形状１こ復元する。

仮１こ、炉材ｔこ伸張性のない金網等の材料を用いた場
合１こは、一方の型面ｔこ炉材を密着させたま５で炉材
が伸張したり元１こ復元することは殆んど不可能になる
。

本発明１こおける水硬性無機物）ま、セメント、石膏、
珪酸カルシウム形成材料等水和反応１こよって硬化する
無機物である。

該水硬性無機物１こは必要に応じて鉱物繊維、ガラス繊
維等の無機質繊維、動植物繊維、合成繊維、半合成繊維
等の有機質繊維、骨材として砂、砂利等、その他急硬剤
、顔料などが混合されている。

そしてこれらの混合物１こ流動性を与えるための水和反
応ｔこ必要な址より過剰の水が加えられて、水硬性無機
質成形材料１６とされている。

水硬性無機質酸、形材料１６はタンク１１内で混合され
ている。

第１図ｆこ示すようｆこ成形型１が閉合わされた後、水
硬性無機質成形材料１６はポンプ１２によって成形材料
供給管１０を通じて雄型２の開口部１２から型窩１３内
に圧入される。

水硬性無機質成形材料１６は第２図に示すように、雄型
２の型面と炉材１４の間ｔこ充填され、型窩１３の削進
流動して行く。

炉材１４は伸張し雌型３の型面１こ密着し、雌型３のア
ンダーカット１こなる凸部５１こもぴったり沿うようＥ
こなる。

水硬性無機質成形材料１６１こも凸部５は対応したアン
ダーカット凹部１８が形成された。

水硬性無機質成形材料１６が成形型１の型窩１３１こ充
填され終る前後より、雌型３側の吸引機６を始動させ、
雌型３の下から吸引して水硬性無機質成形材料１６から
炉材１４を介して脱水させる。

水硬性無機質成形材料１６は雌型３１こ吸引されてより
密着し、脱水１こよって流動性は失ない、水硬反応のた
めの水分は保持する水硬性無機質成形材料の賦形物１７
となる。

更１こ、雌型３の吸引を継続して賦形物１７を雌型３１
こ密着させながら、型１を開く、賦形物１７は雌型３に
密着し、雄型２と賦形物１７は離型する。

型１を開いた後、雌型３の吸引を停止する。そして、弁
９を開き、排水管８より水硬性無機質成形材料１６から
脱水した水を排出させる。

雄型２と賦形物１７の離型は本来困難であるが、本発明
１こおいては型１を開く際１こ雌型３より吸引して賦形
物１７を密着させているから雄型２と賦形物１７は容易
１こ離型する。

次１こ、外形が雄型２とほぼ同じ形状をした取出治具１
９を雌型３と閉合わせる。

該取出治具１９１才吸引孔２０が設けられている。

２１は吸引管である。

取出治具１９の吸引孔２０からの吸により、賦形物１７
は取出治具１９１こ密着する。

そして、賦形物１７を密着させたま＼取出冶具１９を引
上げる。

賦形物１７は：雄型３の密着から解放され、賦形物１７
と雌型３の型面の間の伸張性材料からなる炉材１４が、
雌型３のアンダーカット１こなる凸部５と賦形物１７の
アンダーカットの凹部１８の間の滑りを増す働きをなし
、しかも炉材１４の収縮１こ伴って賦形物１７の外面を
覆い、とりわけアンダーカットの凹部１８を保護するこ
とにより、賦形物１７のアンダーカットの凹部１８が雌
型３のアンダーカット１こなる凸部５との摩擦で崩れる
ことを防止する。

取出治具１９の引上げの後、炉材１４は賦形物１７から
剥離して雌型３の上端部）こ残留するよう１こしてもよ
いし、炉材１４を付着性のよい材料ｔこして賦形物１７
と共１こ取出治具１９１こ付着していってもよい。

Ｐ材１４は伸張した状態から収縮することにより手でも
って容易１こ剥離することができる。

しかして、ｐ材１４を雌型３に残留させて、賦形物１Ｔ
を何度も成形させてもよいし、賦形物１７と共１こ引上
げて一回の成形毎に炉材１４を洗浄してもよい。

後、未硬化の賦形物１７は取出治具１９から養生型１こ
移され、公知の手段１こより養生され、水和反応１こよ
り水硬性無機質成形物が得られる。

本発明製造方法１こよれば、成形材料の型窩内への圧入
（こ伴ない炉材を伸張させて、複雑な形状の型面１こも
沿わせることができ、水硬性無機質成形材料の賦形物［
こも、成形型の型面１こ設けられた凹凸部ｌこ対応して
、アンダーカットの凹凸部を形成することができる。

そして、成形型が開型１こ際して、他方の型の吸引を継
続すること１こより、一方の型と賦形物の離型は容易１
こなされ、型くずれ等が生じることがないのである。

更１こ、一方の型とはゾ同じ形状をなし吸引孔が設けら
れた取出治具の吸引１こよって、他方の型の吸引が停止
されて、他方の型の密着から解放された賦形物を他方の
型から取出すことｔこより、炉材の伸張状態からの復元
で賦形物の外面が保護され、ｐ材が他方の型の型面と賦
形物の滑りを生じさせ水硬性無機質成形材料の賦形物の
アンダーカットの凹凸部が他方の型の型面との摩擦で崩
れてしまうことがなく、表向状態の良好な水硬性無機質
成形物が製造されうるのである。

〈実施例〉 第１図〜第４図に示される成形型１において雄型２、雌
型３をガラス繊維補強不飽和ポリエステル樹脂ｉこよっ
て製作し、雌型３のはゾ垂直ｔこなっている型面１こ、
型面から約６ｍｍ突出し、下部に４５°の角度の面取が
された凸部５を設けた。

雄型２と雌型３の間に金網線の枠の１５１こよりやＳ張
られた状態で、合成繊維の捲縮糸を使用した布よりなる
炉材１４を設置した。

型窩１３内１こポルトランドセメント１００重量部、石
綿繊維２５重量部、水４００重量部からなる混合した水
硬性無機質成形材料１６をポンプ１０１こより雄型２と
炉材１４の間に２ｋｇ／ｃｒＩＬの圧力で供給し、炉材
１４を伸張させて雌型３の型面１こ密着させた。

吸引機６で雌型３内を一５００ｍｍＨｇで２分間吸引し
、水硬性無機質成形材料１６を保形性が得られる迄脱水
し、その賦形物１７を形成した。

次いで雌型３の吸引を継続しながら、成形型１を開き、
雄型２を賦形物１Ｔから離型し、雌型３の吸引を停止し
た。

雌型３内１こ残留した賦形物１７は、雄型２とほぼ同じ
外形を有し、吸引孔２０が設けられた取出治具１９によ
って吸引しながら、雌型３から上１こ引上げられた。

ｒ材１４の滑りと保護によって賦形物１７はアンダーカ
ットの凹部１８もくずれたりすることなく、成形型１か
ら取出すことができ、同時１こ炉材１４も容易１こ剥す
ことができた。

Ｐ材１４は水洗して次の工程で再使用した。

賦形物１７は取出治具１９から適当な養生型１こ移し、
常温水蒸気雰囲気下で約４週間養生し、水和反応で硬化
させた。

得られた水硬性無機資成形物は、表面状態はよく、アン
ダーカットの凹部１こも全く、欠けや粗い面はなく、曲
げ強度は１６０ｋｇ／ｆｆｌであり、機械的強度も良好
なものであった。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図）ｊ本発明水硬性無機質成形物の製造方
法の工程の一例を示す、縦断面図である。 １・・・・・・成形型、２・・・・・・雄型、３・・・
・・・雌型、４・・・・・・水抜きＪＬ ５・・・・
・・アンダーカット１こなる凸部、６・・・・・・吸引
機、７・・・・・・排気管、８・・・・・・排水管、９
・・・・・・弁、１０・・・・・・成形材料供給管、１
１・・・・・・タンク、１２・・・・・・ポンプ、１３
・・・・・・型窩、１４・・・・・・ｐ材、１５・・・
・・・枠、１６・・・・・・水硬性無機質成形材料、１
７・・・・・・賦形物、１８・・・・・・アンダーカッ
トの凹部、１９・・・・・・取出治具、２０・・・・・
・吸引ＪＬ２１・・・・・・吸引管。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 一方の型と、型面の多数の水抜き孔を有し、立上が
   った型側面）こアンダーカット１こなる凹凸部を有する
   他方の型によって形成される閉合された型窩内１こ伸張
   性材料からなるｐ材を設け、前記一方の型と炉材の間に
   水硬性無機物成形材料を圧スし、沢材を伸張させて他方
   の型に沿わせ、他方の型から吸引させて前記材料１こ脱
   水を生じさせて賦形し、該他方の型から吸引を継続して
   賦形物を他方の型に密着させながら型を開き、該他方の
   型からの吸引を停止し、一方の型とはゾ同じ形状をなし
   吸引孔が設けられた取出治具１こよって未硬化の賦形物
   を吸着して該他方の型より取出すことを特徴とする水硬
   性無機質成形物の製造方法。