JPS5936728Y2 - すべり軸受 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は低速、低荷重負荷に使用のすべり軸受の改良に
関するものである。

従来、低速、低荷重に使用の無潤滑のすべり軸受として
第１図〜第４図に示すような低摩擦特性の合成樹脂（例
、テフロン、デルリン、ナイロン等）製のものがある。

第１図に示すものは硬質合成樹脂（例えばテ゛ルリン）
製軸受１で、ねじ固定用のフランジや穴を備え、加工上
や精度上から比較的厚肉のものである。

しかし、現在の合成樹脂は金属に比べ線膨張係数が大き
いため、室温変化や摩擦熱を考慮し、軸と穴のすき間を
大きくせねばならず、したがって高精度を要する装置に
は不適である。

一方製造上からみると、量産ものは高価な型を用いて成
形して作るが、特殊寸法のものは、丸棒等の素材から削
出加工するため材料無駄が多く、かつ加工手間のかかる
もので゛ある。

これらの欠点を改善するものとして第２図、第３図に示
すもののように、合成樹脂製シート２，３を図の如き形
状にして穴の内側に組込むものがある。

これは特殊寸法径のものも安価に得られるが、シートの
弾性のため、円形にするための突き合せ部２Ａ、３Ａに
おいて、真円度が悪くこのものに軸を組込む際はシート
が軸に当って組立が容易にできない。

第４図に示すものは金属板４に合成樹脂ライナー５を接
着したものを高精度の真円にしたもので第２図と第３図
に示すものの欠点を改善したものである。

しかし加工に高価な設備を要するため、定められた標準
寸法品や量産品の人手は容易であるが少量の特殊寸法品
や比較的大形のもの（直径が５０ ｍｍを超えるもの）
は市販に無く入手出来ない。

本考案は上記した点に鑑みその目的とするところは組込
みが軸側と六個のどちらにも可能で、軸と軸受の組立作
業が容易で、かつ任意直径のものが容易に得られしかも
安価なるすべり軸受を提供するものである。

本考案の一実施例について第５図〜第８図に示し、その
適用製品例を第９図、第１０図に示す。

これらの図にもとづいて、本考案について説明する。

低摩擦特性を有する合成樹脂製（例テフロン）の外径１
ｍｍ前後の押出チューブ６ （以下チューブと略称す）
の芯金として弾性のあるばね鋼等で作った真円のばね輪
７を組込む。

以下、この２つの組合せたものを軸受ユニット８と称す
。

このものにおいて、チューブ６の合せ目６Ａとばね輪７
の合せ目７Ａは同位置とせず軸中心に対しほぼ反対位置
となるようにする。

合せ目６Ａ、７Ａは軸または穴に組込んだとき若干の隙
間が生じるような寸法にチューブ６とばね輪７を製作す
る。

また第９図のように組立の第１段階で軸受ユニット８を
軸側に組込む形式のときは取付部軸径よりばね輪７の内
径を若干小さくすることにより、ばね輪７の弾性で軸受
ユニット８を軸に密着させつる。

第１０図のように組立の第１段階で軸受ユニット８を入
側に組込む形式のときは、取付部穴径よりばね輪７の外
径を少々大きいものとし軸受ユニット８を穴に密着させ
る。

この手段により組込み時のすわりが良くなる。

次に軸受ユニット８を適用した製品例で説明する。

第９図はプランジャ型直流電磁石の断面図で、電磁コイ
ル１１の内側で強磁性金属材料よりなるプランジャ１２
の運動を案内する非磁性金属材料等よりなる案内筒１３
と外側部に位置するフレーム１４ Ａ、 １４ Ｂがあ
る。

電磁コイル１１の電流の入・切により案内筒１３内をプ
ランジャ１２が往復動するもので、従来品は案内筒１３
とプランジャ１２の両者の金属同志が直接接触する構造
であり、この間の摩擦を小さくするため両者の接触面を
極めて平滑にする必要があった。

これを改善するため、軸１２に溝１５Ａ、１５Ｂを設け
、軸受ユニット８を入れることにより、案内筒１３とチ
ューブ６が接触したすべり動作となり、ここにおいてチ
ューブ６の材料特性である低摩擦特性が効果を発揮して
、プランジャ１２の円滑動作が容易に威しとげられるも
のである。

第１０図は案内軸１６の左右方向に往復動する移動子１
７の両側に窪１８Ａ、１８Ｂを設け、片側に３組の軸受
ユニット８を入れ抜は止めカバー１９Ａ。

１９Ｂを設けたものである。

このものにおいて、移動子１７が左右に移動する場合は
軸受ユニット８のチューブ６と案内軸１６とのすべり接
触であり、前例の説明と同様に円滑なる動作が威しとげ
られるものである。

前述のものでは、チューブ６の断面を円形としたが、こ
れに限定されるものでは無く、第７図の如く四角形チュ
ーブ２０のものや、また第８図の如くばね輪７が２本組
入れ可能な「８の字」形チューブ２１としても良い。

また、チューブ６とばね輪７を別々に製作したものを組
合せしたが、第６図の状態のもの、すなわちチューブ６
の外径を成型する際、芯金７を一体に埋込んだ状態の線
条体（単線のビニル被覆電線的なもの）を作り、これを
コイルばね作成の要領で軸受ユニツｌ−８としても良い
。

製作、組立、取扱いが簡単になるがしかしこのものでは
切り口６Ａと７Ａが一致するものである。

本考案、低摩擦特性の合成樹脂製のチューブとその中に
入れる芯金から成るすべり軸受であるから （１） 任意寸法の軸径に合ったものが容易に得られ
る。

（２）条体を必要長さに切断して用いるので材料無駄が
ない。

（３）チューブの外径が約１ｍｍのものの活用により極
めて小形化されたものになる。

（４）低摩擦特性の合成樹脂を使用したので無給油で良
く、保守が省力出来る。

（５）輪を若干広げるのみで、軸への組込み、取り外し
が容易に出来る。

（６）芯金の輪の曲率を軸や穴（１２，１８Ａ、 １８
Ｂ）に対して若干増減するのみで挿着位置での軽い保持
が出来、組立作業がやりやすい。

（７）複数個並置することにより中負荷まで活用できる
。

等の効果が有り、製造、性能にて頭著な効果を有するも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は従来品の外観斜視図、第４図は従来品
の正面図、第５図は本考案の軸受ユニットの正面図、第
６図は第５図のＶＩ−ＶＩ断面図、第７図、第８図は本
考案の他の実施例で第６図相当の図、第９図、第１０図
は本考案を適用した装置の断面図。 ６・・・・・・チューブ゛、６Ａ・・・・・・チューブ
゛の合せ目、７・・・・・・ばね輪、７Ａ・・・・・・
ばね輪の合せ目、１５Ａ。 １５Ｂ・・・・・・溝、１８Ａ、１８Ｂ・・・・・・窪
。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 低摩擦特性の合成樹脂材で成形したチューブに芯金を挿
   入し、チューブの合せ目と芯金の合せ目が重ならないよ
   うにチューブと芯金をずらせて円形に成形したことを特
   長とするすべり軸受。