JPS5935975B2 - 表面が銅置換された鋼の研削紛によるフイルタの製作方法 - Google Patents
表面が銅置換された鋼の研削紛によるフイルタの製作方法Info
- Publication number
- JPS5935975B2 JPS5935975B2 JP50071534A JP7153475A JPS5935975B2 JP S5935975 B2 JPS5935975 B2 JP S5935975B2 JP 50071534 A JP50071534 A JP 50071534A JP 7153475 A JP7153475 A JP 7153475A JP S5935975 B2 JPS5935975 B2 JP S5935975B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grinding powder
- copper
- steel
- filter
- replaced
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 28
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims description 28
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 28
- 238000000227 grinding Methods 0.000 title claims description 23
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical group [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 13
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 title claims description 13
- 239000010949 copper Substances 0.000 title claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 6
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 9
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 8
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 8
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 6
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910000365 copper sulfate Inorganic materials 0.000 description 3
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 3
- 229910001111 Fine metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、鋼の研削粉を硫酸銅の溶液中に投入して表
面が銅置換された鋼の研削粉によるフィルタの製作方法
に関するものである。
面が銅置換された鋼の研削粉によるフィルタの製作方法
に関するものである。
一般に金属フィルタは、金網、金網を焼結したもの、あ
るいは金属粉を焼結したもの等がある。
るいは金属粉を焼結したもの等がある。
そして、金網は数１０ミクロン等の如く比較的濾過度の
大きい場合に使われており、瀘過度が小さいものは非常
に高価である。
大きい場合に使われており、瀘過度が小さいものは非常
に高価である。
また、金網を数枚重ねて焼結したものもかなり高価であ
る。
る。
また、金属粉を焼結したものが広く一般に使われている
が１ｒＩｒＩｎ以下の薄いものを作ることは非常にむず
かしい。
が１ｒＩｒＩｎ以下の薄いものを作ることは非常にむず
かしい。
この発明は、従来のフィルタの上記欠点に鑑み、鋼の研
削粉利用の研究開発の一環として発明したもので、以下
この発明の構成を図面に示すｌ実施例に従って説明する
と次の通りである。
削粉利用の研究開発の一環として発明したもので、以下
この発明の構成を図面に示すｌ実施例に従って説明する
と次の通りである。
一般に、軸受の様な精密鋼部品をビトリファイド砥石で
精密研削すると、この際に出来る鋼の研削粉は長さＯ０
１〜０．２ｍ１１巾０．０２〜０．０５ｍｍ、長さ０．
００１〜０．００２ｍｍ程度で、カールしている為互い
に絡み易く、そのかさ密度は０．３５程度と非常にかる
く、気孔率は９５％もある。
精密研削すると、この際に出来る鋼の研削粉は長さＯ０
１〜０．２ｍ１１巾０．０２〜０．０５ｍｍ、長さ０．
００１〜０．００２ｍｍ程度で、カールしている為互い
に絡み易く、そのかさ密度は０．３５程度と非常にかる
く、気孔率は９５％もある。
そして、これを適当な圧力で予備成形後焼結すると、任
意の瀘過度のフィルタを作ることが出来るが、瀘過度の
大きいものは機械的強度が小さい。
意の瀘過度のフィルタを作ることが出来るが、瀘過度の
大きいものは機械的強度が小さい。
しかも耐蝕性の点で劣る。
この発明は鋼の研削粉を硫酸銅液中に投入すると５分間
程度（この場合、温度は常温或いは５０℃〜８０℃がよ
く、また、硫酸銅溶液の濃度は高い刀が好ましく、硫酸
鋼溶液中に投入される鋼の研削粉は硫酸鋼溶液の規定度
にみあうクラム当量数か、それより若干少な目に投入す
る。
程度（この場合、温度は常温或いは５０℃〜８０℃がよ
く、また、硫酸銅溶液の濃度は高い刀が好ましく、硫酸
鋼溶液中に投入される鋼の研削粉は硫酸鋼溶液の規定度
にみあうクラム当量数か、それより若干少な目に投入す
る。
）で鋼の研削粉の表面に銅が置換析出して、形状が全く
同じの表面が銅置換された鋼の研削粉が得られ、鋼の研
削粉の耐蝕性が向上することに着目し、上記置換処理を
施した表面が銅置換された鋼の研削粉１のカールした互
にからみ易い形状を活用してこれをステンレス等の耐蝕
性の金網２の上に均一にのせて焼結して、耐蝕性に優れ
た且つ機械的強度に優れたフィルタ３を得るものである
。
同じの表面が銅置換された鋼の研削粉が得られ、鋼の研
削粉の耐蝕性が向上することに着目し、上記置換処理を
施した表面が銅置換された鋼の研削粉１のカールした互
にからみ易い形状を活用してこれをステンレス等の耐蝕
性の金網２の上に均一にのせて焼結して、耐蝕性に優れ
た且つ機械的強度に優れたフィルタ３を得るものである
。
上記表面が銅置換された鋼の研削粉は金網の片面のみ、
又は両面に焼結する。
又は両面に焼結する。
しかし金網の上に表面が銅置換された鋼の研削粉をのせ
たままでは該研削粉のかさ密度を大きくすることが出来
ないため、瀘過度の小さいフィルタは得られないが、焼
結後筒２図に示す如く圧延することにより、任意の厚さ
、瀘過度のフィルタ３′を得ることが出来る。
たままでは該研削粉のかさ密度を大きくすることが出来
ないため、瀘過度の小さいフィルタは得られないが、焼
結後筒２図に示す如く圧延することにより、任意の厚さ
、瀘過度のフィルタ３′を得ることが出来る。
更に、焼結後圧延したものは、焼結部が圧延時に破断さ
れているので、さらにもう一度焼結する方が良い。
れているので、さらにもう一度焼結する方が良い。
上記焼結温度は銅の焼結温度で行えばよく、焼結方法は
周知の方法を採用でき、また、圧延条件については、ロ
ールプレス方式或いはクランクプレスを利用した方法等
でよ（、その荷重は０．５〜１、Ｏｔｏ店度が適当であ
る。
周知の方法を採用でき、また、圧延条件については、ロ
ールプレス方式或いはクランクプレスを利用した方法等
でよ（、その荷重は０．５〜１、Ｏｔｏ店度が適当であ
る。
以上説明したように、この発明は長さ０．１〜０．２Ｎ
、巾０．０２〜０．０５Ｍ、厚さ０．００１〜０．００
２ｍでカールした互にからみ易い形状をもつ鋼の研削粉
を、硫酸鋼溶液中に投入し、上記鋼の研削粉の表面に銅
を置換析出させたものを耐蝕性の金網上にのせ、次いで
これを焼結し、圧延後再度焼結するから、鋼の研削粉の
もつカールした互にからみ易い微小片形状に特有の性質
と、そのかさ密度が０．３５程度という非常に軽量で、
しかも、気孔率が９５％もあるという性質をそのまま活
用し、かつ、その表面に銅を置換析出させて耐蝕性を付
与した、しかも、金網を骨材として補強され、互に焼結
されて遊離脱落が防止され、さらに圧延によって厚さを
薄（緻密にされ、圧延後の再焼結によって機械的強度を
向上された厚されずか０．１＋＋ｏｎ程度の微小金属繊
維質性状の連続多孔性の焼結体からなるフィルタを安価
に得ることができる。
、巾０．０２〜０．０５Ｍ、厚さ０．００１〜０．００
２ｍでカールした互にからみ易い形状をもつ鋼の研削粉
を、硫酸鋼溶液中に投入し、上記鋼の研削粉の表面に銅
を置換析出させたものを耐蝕性の金網上にのせ、次いで
これを焼結し、圧延後再度焼結するから、鋼の研削粉の
もつカールした互にからみ易い微小片形状に特有の性質
と、そのかさ密度が０．３５程度という非常に軽量で、
しかも、気孔率が９５％もあるという性質をそのまま活
用し、かつ、その表面に銅を置換析出させて耐蝕性を付
与した、しかも、金網を骨材として補強され、互に焼結
されて遊離脱落が防止され、さらに圧延によって厚さを
薄（緻密にされ、圧延後の再焼結によって機械的強度を
向上された厚されずか０．１＋＋ｏｎ程度の微小金属繊
維質性状の連続多孔性の焼結体からなるフィルタを安価
に得ることができる。
特に鋼の研削粉は、その形状がカールして互にからみ易
（、極めて微小な小片状をなし、フィルタとして求めら
れる特性を十分備えており、むしろ、従来の金属粉末の
製造法によって得られる粉末よりも、遥かに望ましい性
質を備えており、これを硫酸鋼溶液中に浸すことによっ
て短時間に簡単に得られ、非常に安価であり、金網によ
って補強されていて機械的強度も大きく、耐蝕性に優れ
、精密濾過に好適なフィルタが得られる利点があり、ま
た、上記鋼の研削粉は、鋼部品の研削加工により生じる
廃物的なものであるので、資源の有効利用上有益である
。
（、極めて微小な小片状をなし、フィルタとして求めら
れる特性を十分備えており、むしろ、従来の金属粉末の
製造法によって得られる粉末よりも、遥かに望ましい性
質を備えており、これを硫酸鋼溶液中に浸すことによっ
て短時間に簡単に得られ、非常に安価であり、金網によ
って補強されていて機械的強度も大きく、耐蝕性に優れ
、精密濾過に好適なフィルタが得られる利点があり、ま
た、上記鋼の研削粉は、鋼部品の研削加工により生じる
廃物的なものであるので、資源の有効利用上有益である
。
第１図は金網に表面が銅置換された鋼の研削粉を焼結し
ただけのフィルタの拡大断面図であり、第２図は焼結後
圧延したフィルタの拡大断面図である。 １・・・・・仮面が銅置換された鋼の研削粉、２・・・
・・・金網、３，３′・・・・・・フィルタ。
ただけのフィルタの拡大断面図であり、第２図は焼結後
圧延したフィルタの拡大断面図である。 １・・・・・仮面が銅置換された鋼の研削粉、２・・・
・・・金網、３，３′・・・・・・フィルタ。
Claims (1)
- １ 長さ０．１〜０．２ｍ、巾０．０２〜０．０５ｒｒ
ｒＭ、厚さ０．００１〜０．００２ｍｍでカールした互
にからみ易い形状をもつ鋼の研削粉を、硫酸鋼溶液中に
投入し、上記鋼の研削粉の表面に銅を置換析出させたも
のを耐蝕性の金網上にのせ、次いでこれを焼結し、圧延
後再度焼結することを特徴とする表面が銅置換された鋼
の研削粉によるフィルタの製作方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50071534A JPS5935975B2 (ja) | 1975-06-12 | 1975-06-12 | 表面が銅置換された鋼の研削紛によるフイルタの製作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50071534A JPS5935975B2 (ja) | 1975-06-12 | 1975-06-12 | 表面が銅置換された鋼の研削紛によるフイルタの製作方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS51147413A JPS51147413A (en) | 1976-12-17 |
| JPS5935975B2 true JPS5935975B2 (ja) | 1984-08-31 |
Family
ID=13463486
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50071534A Expired JPS5935975B2 (ja) | 1975-06-12 | 1975-06-12 | 表面が銅置換された鋼の研削紛によるフイルタの製作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5935975B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6047736A (ja) * | 1983-08-25 | 1985-03-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 車載大形表示装置の積載方法 |
| US10634099B2 (en) | 2017-09-25 | 2020-04-28 | Woodward, Inc. | Passive pumping for recirculating exhaust gas |
| US10995705B2 (en) | 2019-02-07 | 2021-05-04 | Woodward, Inc. | Modular exhaust gas recirculation system |
| US11293382B2 (en) | 2020-01-08 | 2022-04-05 | Woodward, Inc. | Passive pumping for recirculating exhaust gas |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2724617B2 (ja) * | 1988-07-07 | 1998-03-09 | 東海カーボン株式会社 | 多孔質金属材 |
-
1975
- 1975-06-12 JP JP50071534A patent/JPS5935975B2/ja not_active Expired
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6047736A (ja) * | 1983-08-25 | 1985-03-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 車載大形表示装置の積載方法 |
| US10634099B2 (en) | 2017-09-25 | 2020-04-28 | Woodward, Inc. | Passive pumping for recirculating exhaust gas |
| US10995705B2 (en) | 2019-02-07 | 2021-05-04 | Woodward, Inc. | Modular exhaust gas recirculation system |
| US11293382B2 (en) | 2020-01-08 | 2022-04-05 | Woodward, Inc. | Passive pumping for recirculating exhaust gas |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS51147413A (en) | 1976-12-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3127668A (en) | High strength-variable porosity sintered metal fiber articles and method of making the same | |
| US3055963A (en) | Porous electrodes | |
| KR100734675B1 (ko) | 개방-다공성 성형체, 이들의 제조 방법 및 용도 | |
| JPS5852528B2 (ja) | 金属の多孔質焼結板状体およびその製造法 | |
| JPS6118403A (ja) | 多孔性金属フイルターと製造方法 | |
| CZ9302396A3 (cs) | Vláknitý tantal a z něho vyrobený kondenzátor | |
| US4435483A (en) | Loose sintering of spherical ferritic-austenitic stainless steel powder and porous body | |
| US3887365A (en) | Process for making sheets with parallel pores of uniform size | |
| US2851354A (en) | Process of forming sintered sheets having copper infiltrated portions | |
| JPS5935975B2 (ja) | 表面が銅置換された鋼の研削紛によるフイルタの製作方法 | |
| JP6185391B2 (ja) | 多孔質焼結体及び多孔質焼結体の製造方法 | |
| JPH06505543A (ja) | ターボ機械の被膜およびその製造方法 | |
| US3174219A (en) | Method of making a sintered electrode | |
| GB933825A (en) | Improvements in or relating to sintered metal filters | |
| US2834825A (en) | Storage batteries, more particularly storage battery plates and method of manufacture | |
| EP0043094B1 (en) | Stainless steel short fiber and process for preparing the same | |
| JPH07118701A (ja) | フレーク状金属粉末、金属多孔体およびフレーク状金属粉末の製造方法 | |
| JPS6123849B2 (ja) | ||
| JPH01312097A (ja) | ダイアフラムの製造方法及び製造装置 | |
| EP0446673A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Sinterkörpers mit einer dichten Randzone und einer glatten Oberfläche | |
| KR20010018726A (ko) | 금속 섬유 소결체의 제조방법 | |
| DE1118468B (de) | Verfahren zur Herstellung poroeser Metallgegenstaende aus Metallfasern | |
| Moxson | Method of Producing a Powdered Metal Article Having Isotropic Physical Properties | |
| Johnson | Metal injection molding by the InjectAMAX process | |
| JPH0452235A (ja) | 多孔質アルミニウム合金の製造方法 |