JPS5935810Y2 - 計器箱等における配線穴のノックアウト構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、プラスチック成形加工の分野にかいて、プ
ラスチックで成形された計器箱等に配線穴をノックアウ
トによる破断が可能な構造で用意するためのノックアウ
ト構造に係り、さらにいえば、対をなす配線の引込位置
（配線穴の位置）ないしその間隔を任意に選択可能な構
成の配線穴ノックアウト構造に関する。

（従来技術とその問題点など） 積算電力計用計器箱１は、第１図に示したように取り付
は板２を介して建物の壁３に取り付け、囲壁３の内側に
配設したケーブル等の配線４は、壁３の配線用パイプ５
及び積算電力計用計器箱１の配線穴６を通じて積算電力
計用計器箱１の中に導入し、積算電力計７と接続されて
いる。

従来、プラスチックで成形された積算電力計用計器箱１
の配線穴６は、第２図に示したように同局の背面下部の
左右に２個を一対として、かつ、ノックアウト構造のも
のとして設けられていた。

その理由は、配線４を積算電力計用計器箱１の中へ導入
する都合上、不使用の配線穴はノックアウトせずその１
１にしておいて雨水や塵埃が侵入しがたくするためであ
る。

ところで、左右２個の配線穴のピッチは、積算電力計用
計器箱の製造者、使用者によって異なる（第２図）。

通常、Ｐ１＝６０朋の場合と、Ｐ２−８０朋の場合とが
多い。

いずれにせよ、既設の積算電力計用計器箱１が破損した
り老朽化して新しい積算電力計用計器箱に交換するよう
な場合、当然、既設の配線４，４の位置及びピッチは配
線用パイプ５の位置として決っている。

従って、新らしい積算電力計用計器箱の配線穴位置が既
存の配線用パイプ５の位置と不一致のときは、壁３の配
線用パイプ５の位置を変更して新しい積算電力計用計器
箱の配線穴の位置と一致させるほかなく、積算電力計用
計器箱の交換を困難にしていた。

この点の従来の対策技術は、例えばピンチＰ１＝６０ｍ
ｍの位置及びｐ２＝８０ｉｍの位置の両方に及ぶ２個の
配線穴（例えば第２図中の実線と２点鎖線の穴６と６′
）を接線方向に連続せしめた長円形の配線穴を設けるこ
とが行なわれた。

しかし、このように大きな配線穴の場合、配線が占める
部分以外は三日月形の隙間となり、この隙間が雨水や塵
埃の侵入を許す開口となる欠点があった。

次に、実公昭１６−１１５１号公報第４図に記載された
ように、複数個の円輪が同一円の中で相互にラップする
ノックアウト構造による配線穴を用意することも一つの
手段である。

但し、同公報に記載されているように、１個の大きな円
輪の中に順次小さい円輪を各々内側にラップさせた構造
の場合、配線ピッチの変更はある程度（即ち、最大円の
半径の範囲で）可能であるとしても、開口された配線穴
の径もノックアウトした円輪によって大小様々となる。

従って、位置又はピッチを主に選択してノックアウトす
ると、あるときは穴が小さすぎて配線を通せなかったり
、またあるときは必要以上に大きな穴がおいてし１い、
隙間を生じて雨水や塵埃の侵入を心配せねばならない欠
点があった。

（考案の目的、解決すべき技術的課題） そこで、この考案の目的は、例えば既設の配線の位置又
は配線用パイプの位置と一致するように位置ないしピッ
チを適正に選択してノックアウトし適正位置及びピッチ
で配線穴をあけることができ、勿論、新設のときにも同
様な選択ができ、しかもそうした選択の如何にかかわら
ず、ノックアウトして出来た配線穴の大きさ、形状は配
線の横断面と一致し、即ち、雨水や塵埃が侵入する隙間
は一切生じさせない構成に改良した、計器箱における破
線穴のノックアウト構造を提供することにある。

（考案の構成、課題解決の手段） 上記目的を遠戚するために、この考案の配線穴ノックア
ウト構造は、配線穴とほぼ同形、同大の例えば円輪状を
なす複数のノックアウト部を、隣り合うもの同志外側か
ら相互に所望量交差せしめた形状で計器箱等の壁に形成
している。

しかも、同ノックアウト部は、向かい合う二つ（一対）
の交差点より内側部分のノックアウト強度が同外側部分
のノックアウト強度よりも小さくなるようにその肉厚を
大小に形成した構成とされている。

もつとも、この考案の構成上、計器箱等の材質は通常合
成樹脂であるが、金属等であってもよい。

また、ノックアウト構造の構成は、強度上最弱点部とし
た構成であればよく、例えば薄膜状に連続する構成のほ
か、細紐状体の最小断面部の構成とすることも可能であ
る。

（作用効果） つｌす、複数のノックアウト部のいずれをノックアウト
するかを選ぶことにより、配線穴の位置及びピッチを自
由に選択することができる。

即ち、選択した位置、ピッチに配線穴を形成することが
できる。

その際、１ず向かい合う二つの交差点より内側部分を打
ち抜くと、同部分のノックアウト強度が外側部分よりも
小さいため、外側部分に亀裂や破断等の悪影響を一切及
ぼすことのないノックアウト処理ができる。

しかる後に、選択された方の外側部分を打ち抜くと、確
実にして容易な、かつ、きれいなノックアウト処理、配
線穴の形成ができるのである。

また、かくして形成された配線穴の大きさ、形状は、前
記選択の如何、ノックアウト順序の如何にかかわらず、
常に同形、同大である。

よって、このようにして形成した配線穴に所定の配線を
通すので、雨水や塵埃が侵入する恐れのある隙間は全く
生じないか、又は雨水や塵埃の侵入の恐れは無視できる
程に小さい隙間を残すにすぎないものとなる。

従って、雨水や塵埃の侵入をきらう計器を覆う計器箱等
のノックアウト構造として極めて優れている。

のみならず、新設時に配線の位置を現場の状況に応じて
設計変更できる自由さがあることは勿論のこと、新旧の
計器箱等を交換する際にも既設の配線の位置に応じて配
線穴を形成できる融通性があり、交換作業を容易に行な
うことができるのである。

（実施例） 次に図示した実施例を説明する。

第３図〜第５図は、第２図に示した如くピッチがＰ２と
Ｐｌ に異なる配線穴６′又は６を任意に選択して形成
することが可能なノックアウト構造を示している。

第３図は、計器箱本体１ａ（第１図）の内側からノック
アウト構造を見た図である。

すなわち、計器箱本体１ａの壁には、配線４の横断面外
形とほぼ同形、同大の円輪状をなす２個のノックアウト
部１１．１１が、ピッチ差Ｈ（Ｐ２−Ｐｌ ）だけ偏心
した配置で、換言すれば、隣り合う２個の円輪中心が両
針側から前記偏心量となるように交差せられた形状（第
３図）で形成されている。

各ノックアウト部１１．１１は、計器箱本体１ａの壁に
十分深く切りこんだ、断面がナイフェツジ形状の溝１０
により、薄膜状に連続する破断可能な最小断面部分（第
４，５図）として形成されている。

前記ナイフェツジ形状の溝１０の垂直な外周縁１２が、
ノックアウト後に配線穴６又は６′の縁（穴壁）を形成
する。

前記円輪状をなす２個のノックアウト部１１゜１１のう
ち上下に向い合う交差点１３．１３より内側部分１１’
、 １１’のノックアウト強度、即ち、当該ノックアウ
ト部１１，１１の最小断面積（＝肉厚１１）は、同交差
点１３．１３より外側部分（符号１１．１１部分）のノ
ックアウト強度、即ち、当該ノックアウト部ｉｉ、ｉｉ
の最小断面積（＝肉厚ｔ２）よシも小さく形成されてい
る。

従って、内側部分１１，１１で囲１れた部位■は、両外
側の部位＠、Ｏよりもノックアウトしやすい。

もつとも、ノックアウト強度の小さい内側部分１１′は
、第１４図に示したように交差点１３を超えて外側部分
１１の方に若干の長さ延長して形成してもよく、この場
合にも作用効果に大差はない。

第４図中１４は計器箱本体１ａの内面側のうちノックア
ウト部１１．１１を形成する溝１０の外周縁１２，１２
で囲まれた部分を若干薄肉に形成した凹部である。

これはノックアウト部１１゜１１′の破断の容易性及び
破断面のきれいさを得るためのものである。

もつとも、凹部１４は無くても不都合はない。

従って、上記ノックアウト構造の使用に際しては、１ず
上下に向かい合う交差点１３．１３より内側のノックア
ウト部１１，１１で囲１れた構内部分■を、例えばドラ
イバーの柄で叩く等の方法で打ち抜く。

この時、同交差点１３．１３より外側のノックアウト部
１１．１１で囲オれた左右の三日月部分＠、Ｏは、前記
衝撃を直接受けないため、及びそのノックアウト強度が
大きいために前記構内部分■と一緒に打ち抜かれること
はない。

しかる後に、配線−４又は配線用パイプ５の位置に一致
するように左右いずれかの部分＠又は○を選択し、やは
り同様な方法で打ち抜く。

例えば第３図中左側の三日月部分＠を打ち抜くと、ピッ
チＰ２＝８０ｍｍの配線穴Ｃを形成できる。

逆に、右側の三日月部分Ｏを打ち抜くと、ピッチｐ１＝
６０ｍｍの配線穴６を形成することができるのである。

しかも、かくしてノックアウトし形成される配線穴６又
はピは、溝１０の外周縁１２０通りの形状にきれいに形
成され、配線の横断面外形と同形、同大であるから、雨
水や塵埃が侵入する隙間を生じさせないのである。

（第２の実施例） 次に、第６図と第７図は、上記第１実施例に採用された
溝１０によらないノックアウト構造を示している。

第６図は計器箱本体１ａの内側からノックアウト構造を
見た図である。

本実施例の場合は、配線４の横断面外形と略同形、同大
である２個の円輪たるノックアウト部１１、ＩＮその垂
直な外周縁１２）が、配線穴６．６′のピッチ差”（Ｐ
２−Ｐ、）で外側から相互に交差せしめられた形状であ
り、計器箱体１ａの壁について前記外周縁１２，１２で
囲１れた部分がノックアウト容易な肉厚ｔ２の薄膜状に
形成されている。

のみならず、前記２個の円輪状をなす外周縁１２，１２
の上下の交差点１３．１３より内側のノックアウト部１
１’、 １１’（外周縁１２’。

１２′）で囲１れた構内部分■の肉厚ｔ１ は、交差点
１３．１３よシ外側の前記肉厚ｔ２よシも小さく形成さ
れている。

つまり、内側のノックアウト部１１，１１で囲１れた構
内部分■のノックアウト強度は両外側のノックアウト部
１１．１１で囲まれた三日月部分＠、■のノックアウト
強度よりも肉厚差分だけ小さく、ノックアウトが容易で
ある。

従って、本実施例のものは、上記第１実施例のものより
ノックアウトの使用材料量を節約できる。

その使用方法及び作用効果においては変りがない。

（第３の実施例） 第８図と第９図に示したノックアウト構造は、計器箱本
体１ａの壁に、配線４の横断面外形と略同形、同大の円
輪状をなす２個のノックアウト部１１．１１が固壁に十
分深く切り込まれた、断面が直角三角形状の溝１０′に
より破断可能な薄肉部が線状に連続するものとして形成
されている。

但し、溝１０′は、第１実施例とは逆に内周縁が垂直で
、外周縁１２は末広がりの傾斜面（テーパ面）として形
成されている。

勿論、２個の円輪状をなすノックアウト部１１゜１１は
、２個の配線穴６．６’（第２図）のピッチ差Ｈ（Ｐ２
−Ｐｌ）だけ外側から相互に交差するものとして形成さ
れている。

前記２個の円輪状をなすノックアウト部１１゜１１が交
差して出来た上下に向かい合う二つの交差点１３，１３
より内側のノックアウト部１１′のノックアウト強度（
−肉厚１１）は、同交差点１３゜１３より外側のノック
アウト部１１のノックアウト強度（＝肉厚ｔ２）よシも
小さく形成されている。

第９図中１５は、ノックアウト時の衝撃によってノック
アウト部以外の特に外周縁により外方部分が破損しない
ように、計器本体１ａの内面側にかつ、上下の各交差点
１３．１３より外側の外周縁１２，１２に沿って形成さ
れた補強リブである。

本実施例のノックアウト構造の使用方法及び作用効果は
上記第１実施例のものと大体同じである。

（第４の実施例） 第１０図〜第１２図に示したノックアウト構造は、計器
箱体１ａの壁に、配線４の横断面外形と略同形、同大の
円輪状をなす２個のノックアウト部が、囲壁を貫通せし
められた細幅の溝１０”と細い連結片１６とで形成され
ている。

溝１０６外周縁１２が、ノックアウト後の配線穴６又は
６′を形成する。

勿論、２個の円輪状をなすノックアウト部は、２個の配
線穴６．６’（第２図）のピッチ差−Ｈ（Ｐ２−Ｐｌ）
だけ外側から相互に交差せしめられている。

前記連結片１６は、各円周を３等分（但し、等分数はこ
の限りでない。

等分でなくともよい。）したそれぞれの位置に、かつ、
上下の交差点１８゜１８より外側部分の溝中にその溝１
σ′を横断して対面の外周縁１２に連接する細紐状に形
成されている。

また、交差点１８．１８より内側部分の溝１σ、１ｄ′
で囲まれた楕内部■を保持するため、交差点１８．１８
より内側部分の略中夫に溝１ｄ′。

１１ｆを横断して対面の外周縁１２に連接する左右２個
（個数はこの限りでない。

）の連結片１６′。１６′が形成されている。

従って、２個の円輪状をなす溝１（ｆ、１ｄ′で囲１れ
た■、Ｏ，０部分は、計器箱本体１ａの壁と一体的に連
結している。

また、連結片１６，１６′は、外周縁１２とのつけ根の
部位が破断可能な最小断面のノックアウト部１７．１７
’に形成されている。

その上交差点１８．１８より内側部分の溝１（ｆに設け
た連結片１６′のノックアウト部１７′の幅すは、同外
側部分の溝１（ｆ中に設けた連結片１６のノックアウト
部１７０幅ａよりも小さく形成されている。

従って、前者のノックアウト強度は、後者のノックアウ
ト強度よりも小さい。

本実施例のノックアウト構造の使用方法及び作用効果は
、上記第１実施例のそれとほぼ同じである。

（その他の実施例） 次に、第１３図Ａ 、 Ｂ 、Ｃは、ノックアウト部を
形成する切込み又は溝の形状の異なる例を示している。

また、上記第１〜４実施例は、いずれも選択可能な円輪
状のノックアウト部が２個外側から相互に交差した形状
の場合のみ示しているが、これに限るものではない。

３個若しくは４個又はそれ以上多数のものが各々隣り合
うもの同志外側から相互に所望量交差した形状とするこ
とが可能である。

かくすればそれだけ選択可能な幅を拡大できる。

円輪の限りでないこと勿論である。

また、上記各実施例は、ノックアウト構造が薄膜状に連
続する構成のものと、連結片による構成のものとに大別
されているが、この限りでない。

即ち、両者を組み合わせた構成、例えば、交差点より内
側のノックアウト部を連結片によって形成し、交差点よ
う外側の部位のノックアウト部を薄膜状の構成とするこ
とも可能である。

かくすればノックアウトが一層安易なものとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は積算電力計用計器箱の使用状態を示す断面図、
第２図は計器箱本体に設ける配線穴のピッチが異なる例
を示す正面図、第３図はこの考案の第１実施例たるノッ
クアウト構造を示す正面図、第４図と第５図は第３図の
Ａ−Ａ、Ｂ−Ｂ断面図である。 第６図はこの考案の第２実施例たるノックアウト構造を
示す正面図、第７図は第６図のＣ−Ｃ断面図である。 第８図はこの考案の第３実施例たるノックアウト構造を
示す正面図、第９図は第８図のＤ−Ｄ断面図である。 第１０図はこの考案の第４実施例たるノックアウト構造
を示す正面図、第１１図と第１２図は第１０図のＥ−Ｅ
、Ｆ−Ｆ断面図である。 第１３図Ａ、Ｂ、Ｃはノックアウト部の異なる構成の例
を示す断面図、第１４図は外周縁相互の交差点部の異な
る構成を示す部分図である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 配線４とほぼ同形、同大である複数のノックアウト部１
   １．１１が、隣り合うもの同志外側から相互に所望量交
   差せしめた形状で計器箱１等の壁に形成されており、か
   つ、ノックアウト部１１゜１１は向かい合う二つの交差
   点１３．１３より内側部分１１’ 、 １１’のノック
   アウト強度が同外側部分１１，１１のノックアウト強度
   よりも小さくなるようにその肉厚ｔ１．ｔ２が大小に形
   成されていることを特徴とする計器箱等における配線穴
   のノックアウト構造。