JPS5935617A - 金属の焼入れ浴及び焼入れ法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は鉄金属、非鉄金属及び鉄非鉄合金の焼入れ用水
性浴を対象とする。本発明はまた、前記浴を用いた金４
の焼入れ法並び番こ浴の構成成分を金属焼入れに適用す
る仁七をも目指す。

ある種の金属又は合金の高い（μ繊的特性の研究は、高
温下でのみ存在ずろ結晶１１１又は結晶学的立体配置を
凝結させ、あるいは高温下の安定相））八らのみ形成し
得る結晶（目又は結晶学的立体配置を得さしめる。

このためには、この凝結（又は変形）を可能ならしめる
浴内で焼入れを行うことが必要である。即ち所望の構造
が形成される＠度領域内にあらかじめ達せしめておいた
金属又は合金を光現象を防ぐようはかることが必要であ
る。

変形の法則は次のよう化示すことができる。

Ｒ口ち焼入れが起こるためには前記の冷却に先立つ加熱
による変形の最後に対応する臨界点が越えられること、
さらに金属が全体的に熱安定状態にあるような温度を得
ていることが是非とも必要である。

銅鍍の場合は、加熱によって得られる炭素分布の均一性
がこの焼入れにより固定されねばならない。景終焼入れ
状態で、金属はマルテンサイト構造（又はベイナイト構
造）を特徴とするう金属を最大均質状態に保持するため
には、冷却が充分に迅速でなければならない。焼入れ面
の脆性によって限界が課ぜられる。この脆性は硬度が増
１．ｌ：同時に増加ずろ、何故なら迅速すぎる？）劫は
望まない割れや変形ヰもたらす分子張力を生ぜしめるか
らである。

また同じ＜＊鉄の場合充分な弾力と結びついたできるか
ぎり高い弾性限打が追求される。軽合金の％ｒ％合は、
所望の′ｍ造に対応する、即ちさまざまな構成元素の溶
解度（＋（Ｑ、大となるような釣合点に対応する温度範
囲は、しばしばきわめて４−まい限打内にある。この合
金を、所望の状四を得るために必要な温度に達せしめた
後で、いわゆる焼入れ、聞ち合金及び部材の種類に従っ
て多かれ少なかれ迅速な？冷却に着手する。このように
して加熱状態で安定な分子分布が常温で維持され、合金
の機械的特性を有利に修正することが可能となる。処ｍ
ｆべき金属又は合金の性質及び組成に従って、焼入れの
方法及びこの作業１こ最適な媒質はさまざまであり得る
。焼入れに用いられる液体はこのだカ゛）きわめて多様
である。即ち冷水、塩化ナトリウム又はソーダ（Ｎａα
（）を添加した水、石灰水、酸性の水、熱水、石油、油
、獣脂が考えられる。また最近では水とポリビニがルア
ルコールや水とポリアルキレン−グリコールが用いられ
る。

以上の事実から焼入れは多大の注意を要求する綿密な作
業であることがわかる。特に所望の特性を得るため、冷
却速度を望みの限界内で変化させることができる適当な
焼入れ浴を使用するのが有利である。

それ故、上に挙げた現在使用されているいくつかの製品
が欠点をまぬがれていないだけに、一層新しい焼入れ浴
を備え得ることは有利であった。欠点とは塩の腐食作用
と石油製品のコスト高のことである。

ところで鉄金属、非鉄金属及び鉄非鉄合金の焼入れに関
し、重合度（ＤＰ）１及び２の成分を１乃至９０％の間
の百分率（乾燥状態で測定）点して有する〜う扮の加水
分解氷添物を適用するこ２＝−こよって特４こ有ｒ＋＋
な結果を獲得し、さらにとりわけ？？（財）速度の噂正
が可能−ｅあろこ々を発見したことは本出願人の℃ｈｓ
ａυある。但しこの塙会、１００チへの浅部は３１こ等
しいか又はそれ＋′Ｊ、、ヒの重合度の成分によっ仁゛
攬Ｆｖされろっｉ治−丁Ｃ本発明に従・）焼入れ浴は上
記加水分解物を０．２乃至８０重を愕含有することを特
徴点４−ろ、 ・Ｐた本発明に従う゛焼入れの方法は、所望の構造ζこ
対ｌ５４−ろ温度範囲にあらかじｙ）達せられたｒｆｆ
ｌ　ＦＩｉ３の金部を、前記の殿、＊　＋’＋）卯７に
分解水添物を０．２乃至８０重量％含有１ろＩｋ浴内に
浸漬１−ることを特徴ノー１−る、。

澱粉（、？酸１生去、ｅ素去又４Ｊ酸性−酵１１昆自′
法（こ７１二″、）（六まざまｆＪオ呈度番？二加水ｔ
）解さイ１．るｒ二とメパｉ″き、加１に分解の程度は
一般に加水分解生成物の還尤力表しく°定義され、乾燥
状態で測定され、Ｄ−グルコースの形で示されるデキス
トロース当ｓ　（Ｔ）　Ｅ　）によって特徴づけられる
。

澱粉の加水分解が進めば進む程、さらにりＥが高くなれ
ばなる程、加水分解の最終期は実際は理論上デ゛キス１
−Ｄ−スのみを含有する加水分解物になる。使用される
加水分解法（例えば酵素法）とさらに加水分解の程度と
匿従って、さまざまなＩ）　Ｅの、またさまざまな重合
度の物質のさまざまな分布を示す澱粉の加水分解物を得
ることができる。即ちグルコース（１）ＰＬ）。

マルトース及びイソマルトーズ（ＤＰ２）、マルトトリ
オーズ（１）Ｐ３）、オリゴ糖及び多糖が挙げられる。

従ってこのようにして獲得された各種の組成の澱粉の加
水分解物は公知の方法で一般に高水素圧高温下で、例え
ばラネーニッケルのような触媒の存在下で水素化される
ことができる。澱粉の加水分解物を構成するさまざまな
糖は、このようにして対応する多価ｙ゛ルクール形に変
形される。。

本発明に従う水焼入れ浴を構成するために使用される澱
粉の加水分解水添物の還元糖の割合は５％未満（乾燥状
態で測定して）、好ましくは２％未満さらに好ましくは
０．５−未満である。

さらに本発明に従って適用される澱粉の加水分解水添物
は、ｌ）　Ｐ　１及びＩ）　Ｐ　２の成分を２乃至７５
チの回分率として含み、さらに望ましくは２乃至６５９
Ｇ含み、１００への残部は３に等しいか又はそれ以上の
ＤＰを有４−る成分により構成される。

好ましい澱粉の加水分解水添物は１５乃至７０のｌ）Ｅ
を持つ澱粉の加水分解物の水素添加によって得られる。

以後水素添加された澱粉の加水分解物は、略号１（Ａ　
Ｈで表わｔｏ 上記のＨＡ　Ｈを本発明に従い適用することにより水焼
入れ浴に与えられる有利な特性は、特に焼入れされた試
料の経時的温度変化（即ちθ＝ｆ（ｔ））を研究するこ
とによってさらに時間Δθ じて（即ち、、＝ｆ（θ））焼入れされた試料の冷却速
度の変化を研究することによって明らかにされた。

このようにして特に本発明に従う焼入れ浴はソルビトー
ル、マンニトール、マンニトール及びラクチトールによ
り構成されるグループから選定された多価アルコールを
含む先行技術の水焼入れ浴を超える性能を持つ。これら
の浴は以前には満足すべきものと考えられていた。

本発明をこ従う焼入れ浴の特性は、Ｉ−ＴＡＨの選ばれ
た濃度に従って変化する。

このため用いられる濃度次第で水だけの浴に比較して焼
入れの遅延効果又は燐入れの促進効果を得ることができ
る。

促進効用を持つ浴はＨＡ　Ｈを０．２乃至４０重Ｆｒ１
チ、特に好ま１．＜は０．５乃至３５重任チ含む。

水と比較して冷却速度の遅延効果を持つ浴は、ＨＡＩｆ
を４０乃：ｌ／５．８０俤、特に好ましくは４０乃芋７
５チ含む。

本発明１こ従う前記のへ粉の加水分解水添物の適用が量
も有利であることは、水と比較した冷却速度の促進によ
って明らかとなる。得られた促進効果は実際にかなりＪ
（好であり、これまで用いられていた無機塩の場合より
優れてさえいろ。

決定的な利点はさらに上記のｌｌＡ［を本発明に従って
適用すること匿より浴に付与される促進効果がほぼ３乃
至２５重険チの比較的広い濃度範囲内でほぼ一定である
ことである。従って浴は蒸発ないし消耗現象ｌどもかか
わらず優れて安定した作動を確保する、実際に無機基を
含む先行技術の焼入れ浴１ついてはぎ１度の変化がはる
かに敏感な効果を及ぼすから必ずしもこの通りではない
。

［（ＡＨを０．２乃至８０％含む本発明に従う焼入れ浴
は、特に４乃至６０℃、好ましくは４乃至５０℃、及び
さらに好ましくは１０乃至４５℃で変化する温度下で使
用されろ仁とができる。

本発明に従って本発明による焼入れ浴の構成に適用され
るＴ（Ａ）Ｉは、上述の如く焼入れ金属の冷却速度を修
正するばかりでなくさらに別の利点をも提供する。先ず
草−にこの物質は金８及び金属合金に対して侵食性（ａ
ｇｒｅｑｓｔｖｔｔ−）を示さず、逆に表面の保護効果
を与えさえする、この物質は特にアルミニウム合金の粒
状腐食を防ぐ。この腐食は特に、鉄合金及び軽合金の双
方に対する侵食性が大きいす）　ＩＪウム誘導体又はカ
リウム誘導体のような鉱物起源の化合物を含有する焼入
れ浴中で生じる。

特番こｒルミーウ１１及びアルミニウム合金の場合、本
発明に従つ゛Ｃ処理される部材に付与される硬度は、例
えば＋Ｓ習的Ｚこ水・暁入れ＃こより処理される部材の
硬度を１；廻わ７）１、 別ｒｒ１ｆｔ１点は本発明１ζ従つ７Ｉ使用六れる澱粉
σ）加水分解水添物の４ＪＪｆ４毒性、これ「ちの生成
物の完壁ブーＣ生を１分解性及びこれらの生成物の不燃
性゛である。

本発明の１つの特徴によれば、特に冷却速度に作用する
ため、澱粉の加水分解水添物に対し、Ｉｒンにポウ床、
スズ、ゲルマニｒ７１．．テルルヒ素のグル・−ブから
選定した１スは数個の」−キシ゛ｒニオン塩を添加する
ことができ、こオｔらの塩は水溶性の錯体を上記のｒ１
粉の加水分解水添物と共に形成することができる。

好ましいオキシアニオンはホウ素より成り、特に好んで
用いられる塙はホウ酸塩である。

これらのオキシアニオン塩は利用側こさし）して実際は
その水溶解度により限定されるかなり広い濃度範囲内で
添加されることができる。但し好ましくはＨ’ＡＨ（乾
燥状部）／塩の比は１００／１乃至ｌ／２、特に好まし
くは３０／１乃至１／１　の間で選定される。

特にこれらの塩は澱粉の加水分解水添物のシロップ内に
溶解し、浴の構成に先立ってこれらの塩きシロップとを
反応させる。

本発明に従う焼入れ浴は、さらに酸化防止剤、防食剤、
殺菌剤，その他のさまざまな補助薬を含有することがで
きる．、また同様にもし必要があればその性能を最適化
するため金属の冷却速度の修正特性がすでに把握された
物質を浴に添加することを考えることもできる。

本発明は、次の実施例からさらに良く理解されよう。

実権１列１、 本発明による焼入れ浴の性能を検討し、さらにこれらの
性能を現在用いられているいくつかの浴の性能に比較す
るため、以下の作朶方法に従って急激性（（ｌｒａｓｔ
ｉｃｉｔ＋＜　）の測定が行われた、 ５ＥＮＩｊｌＳ−１ｉ″ｉ”ＡＮＢＷ憬械工業技術セン
ターが製作したＣ　Ｉ４　’１’　Ｉ　Ｍ急激性測定器
（トラスティ７メータ、　ｄｒａＳｔ　１ｃｉｒｎ６ｔ
ｒｐ　）は直径８戸胃、長さ２４１の鋼製の回転シリン
ダより成り　４ｆ４シリンダは８００”（ユまで加熱さ
れ、次に２００　ｎｎ’の非１ｄ拌・席入れ浴内に急激
に浸漬される。このドラステイシメータ叩ちセンサが浴
に浸漬されろとすぐに時間ｔ（単位秒）の関数としての
温度θ（中位℃）の記録を開始し、次にカーブθ−＝ｆ
（ｔｌを措く。

同ｔｉにカーブ４０−ｔ　ｔθ）をも描く。このカーｔ ブは、温度θの関数としての冷却速度の変化、１−ｎ−
（単位”Ｃ／ｆ’＋＋）をあられ１−０Δｔ まず填−に３０℃の蒸留水のろ、により構成される浴に
ついて対照カーブを描く。

得られた２つのカーブθ＝　ｆ　（ｔ）及びされる。

これらのカーブを検討すれば、蒸留水による冷却は強い
不規則性を示すことが認められる。

また温発泡（ｃａｌｃ！ｆａｃｔｉｏｎ）、沸騰及び対
流区域間の転移点は測定の度毎にすべて外なることが強
調される。このことは蒸留水中での冷却が不安定かつ再
現性が欠除することをあられし、これらは明らかに部材
の硬度に対してかなりの不均質性を与える原因となる。

同様に急激性の測定も先と同じ条件の下で行われた。焼
入れ流体は、今後はθ粉の加水分解水添物（ｆＩＡ、Ｈ
ｌ　）の乾燥物質の蒸留水中５チ溶液で構成される。

この加水分解物■Ｉ　Ａ　１１１は、水素添加前のＤＥ
値が５５に等しい澱粉の加水分解物から調製された。こ
の澱粉の加水分解物自体はあらかじめαアミラーゼ次に
βアミラーゼによる二重酵素加水分解（こより藺ぶりし
てオ；く。

加水分解物ＨＡ）ｔｌの還元糖の百分率は０．２０未満
であり、その組成（乾燥状態でｍＦＩ定しチで表わす）
は次の如くであろう １）Ｐ　１７，０ Ｉｌｌ’　２５２．５ Ｉ）ｉゝ　３　　　１０．０ １）Ｉ’　　４　　　　１，０ ｆ）ｉ’　５　　　　　］、、７ ＩＭＰ　　６　　　　２．４ １）ｒ　７　　　　４．ｎ ｒ）［’Ｑ　　　　　２・８ １）Ｉ’　９　　　　　（１，Ｆｌ ■〕１１月＋）　　　　　Ｑ、１１ １００．０ 加水分屑物）ｊＡＪ（ｌをベースと−した癌入れ浴につ
いて記録されたカーブθ＝ｆ（ｔ）及び示す。

カーブＣ８及びＣ！とカーブＣ８及びｃ４との比較から
、）ＩＡＨの存在が焼入れの過程で冷却速度のきわめて
明瞭な促進をうながすことが確認され得る。

実施例２゜ この実施例は、加水分解物ＨＡＨＩについて得られた性
能と他の２つの加水分解水添物ＨＡ　Ｈ２及びＨＡＨ３
について得られた性能との比較実施例である。この２つ
の加水分解水添物は、水素添加前のＤＥ値をそれぞれ３
３及び３０とする異なる組成の澱粉の加水分解物の水素
添加によって生成される。

加水分解物■（人［Ｉ２及びＨＡ　Ｈ３の組成は次の如
くである。

ＨＡ、Ｊ（２１１Ａ、Ｈ３ １１ｒ’　　１　　　　　６．５　　　１４．３ＤＰ２
２６　　　　　９ ＤＰ　　３　　　２０　　　　　１２ ＤＰ４　　　　１０　　　　　６．９ ＤＩ）　　５　　　　７　　　　１０．１Ｔ）Ｐ６　　
　　３　　　　１３．０ １）Ｐ７　　　　　３　　　　　３．７１）Ｐ　　９　
　　　　２　　　　　２１）Ｐ９１　　　　　２ １００．０　　　１００．０ 加水分解物ＨＡ、　Ｈ２及びＨＡＨ３の還元糖の百分率
（乾燥状態での）は０．２０未満であった。

テストの条件は実施例１の場合と同一であり、テストさ
れた焼入れ浴はＨＡｌｌ　、２及び３を乾燥状態でそれ
ぞれ５チずつ含有し、浴の＠度は３０℃であった。

得られた結果は、第２図のカーブＣＩ　、ｅ。

ＣＩＩＡＩＩＩ　）　、ｃ、　、Ｃ，（ＨＡＨ２）及び
ｃＹｅｃＡ（ＨＡｌｌ３）によって現す。

これらのカーブを検討することにより、これら３種の澱
粉の加水分解水添物は冷却速度の著るしい促進を可能な
らしめることが確認される。

またＨＡＨ２（水素添加前のＤＦＩ値＝３３）について
得られた促進は、ＨＡＨＩ（水素添加前のＤＰＩ値＝５
５）について得られた促進より著るしい。

加水分解物ＨＡＨ２及びＨＡＨ３について得られたカー
ブを比較することによって、ＤＦＩ値３０から調製した
加水分解物（ＨＡＨ３）につい値 で得られた促進はＤＨ３３から調製した加水分解物（Ｈ
ＡＨ２）について得られた促進はど大きくないことがわ
かる。

この結果は本発明に従って適用された加水分解物内の水
素添加されたオリゴ糖及び多糖の存在及び分布の重要性
を明らかにし、さらにＩＩＡＨの分布をさまざまな重合
度の物質に変化させることによって焼入れ浴の特性を変
化させることを可能ならしめる。これは特に酵素法によ
り澱粉の加水分解技術が現在進歩したことにより可ｆ（
目となるものである。

実施例３ この実施例は、一方では本発明に従う焼入れ浴の場合に
、また他方では先行技術に従う２つの焼入れ浴の場合に
冷却速度の促進を目指して記録された性能を比較するた
めに実施した。

本発明に従う焼入れ浴は、Ａζ留水中ｌこ加水分′ｎ物
１１　ＡＨ２を乾燥状態で５％の比率で溶かした溶液に
より構成された。

２つの先行技術による焼入れ浴は 一５％（乾燥状態で）ソルビトール水溶液−５チ（乾燥
状態で）ナトリウム塩水溶液によって構成される。

３つの浴の温度は３０℃であった。

第３図には得られた急激性カーブを示す。即ち、 −ＨＡＨ２の浴１．．　Ｃ３及びＣ７ −ソルビトール浴、・・Ｃ，及びＣ１゜−ナトリウム塩
浴、・・Ｃ１１及びＣ１゜である。

加水分解物ＨＡＨ２は、 −ソルビトールの場合よりはるか化大きく、はるかに規
則的に冷却速度に対し作用し、−無機塩を含む浴の性能
にきわめて等しい性能を示すｌ ことが確認される。

実施例４ この実施例では、加水分解物ＨＡＨ３の場合屹得られた
性能を同じ加水分解物であるがホウ砂をデカヒドロホウ
砂の形でｉｏ＊の比率（加水分解物の乾燥状態での百分
率で表わす）であらかじめ分散しておいた生成物の性能
と比較する。

先の実施例と同様に、焼入れ浴は乾燥状態の加水分解物
濃度５チ、浴温３０℃であった。

得られた角、微性カーブは埴４図に示す。

即ち −ｒｒＡｔ１ａのみの浴、・・Ｃ０及びＣ８−４（ＡＩ
１３プラスホウ砂の浴・・・ｃＩ３及びＣ１４である。

ホウ砂の添加により加水分解物だけの場合に得られる冷
却速度が僅かに修正されることが確認された。

実施例５ この実施例では、本発明に従う焼入れ浴の加水分解物濃
度シバ焼入れ速度に与える影響を検討する。

この研究は工業的運転売件の下でこのパラメータが例え
ば蒸発によって簡学に変化するという事実に動機イ１け
されている。

従って先の実施例と同じく加水分解物ｔ（ＡＩＴ３をそ
れぞれ５％、１０％及び２０チ（乾燥状態で）音む焼入
れ浴について急激性カーブが描かれた。

第５図には得られたカーブを示す。即ち、−ＨＡＨ３５
チ浴・・・Ｃｌｆｆ　＋　Ｃ１６−ＨＡＨ３１０％浴−
ＣＢ＊Ｃｔｓ −ＨＡ）’（３２０％浴”・Ｃｔｏ　＋　Ｃ１０である
。

乾燥物質５％乃至２０チの間の濃度変化は、カーブの形
状にごく僅かな変化を与えるのみであった。

これは、本発明の焼入れ浴の性能が蒸発及びａ度の連続
的変化に対しそれほど敏感でなりことから、本発明の浴
の決定的利点である。

実施例６ 確かに焼入れ浴の温度はほぼ３０℃に維持され１停る。

但し実際は温度を有効に偶節しなければ新しい浴の場合
のおよそ１０℃から、多く使用した焼入れ浴の場合のお
よそ６０℃までの範囲で温度の変動が生じる。

加水分解物１１ＡＪ■３を使用して同じ方法により浴温
を２０℃、４０℃、５０℃及び６０℃に換えて急激性の
σｊｌ定を行った。浴の加水分解物濃度は同じく乾燥状
態で５チである。

第６図ζこカーブによ−って現わした結果を示す。

ｐ（１ち、 浴温２０℃でカーブ’ｔ＋　ＲＣθ−，４（ｔｌｌ及び
（：ｔ＋　ｈ　Ｃボッ−ｆ（θす＃　４０（、：’　／
’　　（：Ｑ７Ｒ／Ｉ　　Ｉｆ　　ｊ’、、ｐ１＋　　
　、１／／　　５０”Ｃ”　”　　Ｃ，、、Ｎ　　／／
　　Ｃ，、ｌ、　　　＃”　　６０””’　　”　　”
！ｔＲ”　　（’ｐ４ｂ　　　＃Ｃある。

灯よそ４０Ｃから温発泡区域が出現する。

５０℃及び６０℃では抑制効果、が出現し、しだいに顕
著ｆにする。

それ故、促進浴の温度をぶよそ４０”Ｃ以上にあまり昇
りすぎないようにル１節することが望ましい。

実施例７ この実施例は、本発ｇ＋１に従う浴を使用することによ
ってアルミニウム又はアルミニウム合金製の部材の焼入
れｌここれらの浴を適用する場合に得られるさまざまな
利点を説明することを目的としている。

ここで使用された澱粉の加水分解水添物は実施例２のＨ
ＡＨ３と同一のものであり、乾燥物質４．５−の水中濃
度で使用される。

いわゆる陶器製造法（ｐｏｔｅｙａｇｅ　）により処理
される部材は、ＡＵ５ＧＴ　　タイプのアルミニウム合
金の成形部品である。浴は室温１こある。

焼入れ時に厚さ全体が一様な温度を示すよう焼入れ以前
にほぼ３時間にわたり５２５℃に部品を維持する。浸漬
時間は８分である。硬度は、この焼入れにより焼入れ前
は不ぞろいな７〇−７８ＢＨ（Ｐ：１０Ｄ２規烙による
ブリネルかたさ）であったが、焼入れ後９Ｏ−９４Ｊ３
Ｈの均−値に変る。

１１１７に・；尭入れ部品に要求される硬度は少くきも
８０１１Ｈであり、この値は従来形の水焼入れによって
７１）られろ値と全く同じ値である。

実施例８ この実施例は、本発明に従う浴の濃度が高い時これらの
浴の示す遅延効果を説明することを目的とする。

一方では蒸留水について、他方では実施例４に記載のホ
ウ砂を始めは添加せず次に添加したｌＪＮ水分解物１１
ＡＪＴ３をベースとする乾燥物質５０チの焼入れ浴につ
いて得た急激性カーブ（それぞれ？）却速度と温度変化
の）を比較する。浴温は常時３０℃きされた。第７図に
得られたカーブを示す。即ち、 一蒸留水・・・Ｃ２，及びＣ２６ −ＩＪＡ）１３　＝、Ｃｚｙ及びＣｐｓ−ホウ砂を添加
したＩＪＡＨ３・・・Ｃ２ｎ及びＣ３゜である。これら
のカーブを検討すれば、一時間の関数きしての温度変化
は、特に県発泡区域に於いて加水分９１（ＡＨ３の抑制
作用を明らかにし、 一ホウ砂の作用は、カーブの第二部分即ち主としておよ
そ５５０℃乃至ｉｏｏ℃の間で冷却速度を著るしく低下
させる ことが確昭される・ 以上の説明からも明らかな如く、本発明は特定の適用例
並びに具体例にのみ限定されない。

すべての変形例が本発明の範囲Ｉこ包含されるものとす
る。

【図面の簡単な説明】

ｆｓ１図乃至第７図は本発明に従うさまざまな組成の浴
について時間の関数としての浴温の変化状態及び浴温の
関数としての冷却速度の変化状態をあられすグラフであ
る。 手続ン１１正糊 １．事イ′１の表示　　　昭和５８汗特訂願第１３／１
２３８号２、発明の名称　　　金属の焼入れ浴及び焼入
れ法３、補正をＶる者 事イ９との関係　　特許出願人 名　称　　　ルケツ］〜・フレール ４、代　理　人　　　東京都新宿区新宿１丁目１番１４
号　山田ビル５、補正命令の［１イ］　　　自　発 ６、補ｉ［により増加する発明の数 （２）正式図面を別紙の通り補充する。（内容に変更４
【シ）尚、同ＩＥＩ　ｆＮＪにて優先権主張証明囚差出
古を提出致しました。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. （１）乾燥状態で、重合度１及び２の成分を１乃至９０
   ％含み、残部が３以上の重合度の成分により構成される
   澱粉の加水分解水添物の鉄、非鉄金４及び鉄非鉄合金の
   焼入れに於ける適用。
2. （２）使用される澱粉の加水分解水添物の還元糖の割合
   が５％未満、好ましくは２チ未満、さらに好ましくは０
   ．５チ未満であることを特徴とするｆ特許請求の範囲第
   １項に記載の適用。
3. （３）使用される澱粉の加水分解水添物が重合度１及び
   ２の成分を百分率で２乃至フ５、好ましくは２乃至６５
   有し、１００への残部は３以上の重合度の成分により構
   成されることを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第
   ２項のいずれかに記載の適用。
4. （４）特許請求の範囲第１項乃至第３項のいずれかに記
   載の澱粉の加水分解水添物の水溶液を含んでおり、前記
   の水溶液の加水分解水添物の濃度は０，２乃至８０重通
   −であることを特徴とする鉄金属、非鉄金４及び鉄非鉄
   合金を焼入れするための浴。
5. （５）冷却速度の促進効果を持ち、０．２乃至４０重歌
   チ、好ましくは０．５乃至３５重量％の澱粉の加水分解
   水添物を含有する特許請求の範囲第４項に記載の浴。
6. （６）冷却速度の遅延効果を持ち、４０乃至８０重量％
   、好ましくは４０乃至７５重欧チの澱粉の加水分解水添
   物を含有する特許請求の範囲第４項に記載の浴っ
7. （７）澱粉の加水分解水添物の他に、ホウ素、スズ、ゲ
   ルマニウム、テルル及びヒ素から成るグループから選定
   された少くとも１個のオキシアニオン塩を含むことを特
   徴とする特許請求の範囲第４項乃至第６項のいずれかに
   記載の浴。
8. （８）特許請求の範囲第４項乃至第７項のいずれかに従
   う％　１０乃至６０℃の浴温の水性浴中込所望の構造を
   得さしめる温度にあらかじめ達しさせておいた金属を浸
   漬することを特徴とする鉄金属、非鉄金属及び鉄非鉄合
   金の焼入れ法。