JPS59355A - ベルトに於ける両側コパ面への自動塗色機 - Google Patents
ベルトに於ける両側コパ面への自動塗色機Info
- Publication number
- JPS59355A JPS59355A JP10888982A JP10888982A JPS59355A JP S59355 A JPS59355 A JP S59355A JP 10888982 A JP10888982 A JP 10888982A JP 10888982 A JP10888982 A JP 10888982A JP S59355 A JPS59355 A JP S59355A
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- processed
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- roller
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- Granted
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- 238000010422 painting Methods 0.000 title abstract description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000004040 coloring Methods 0.000 claims description 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 1
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- 239000003973 paint Substances 0.000 abstract 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
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- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 239000002649 leather substitute Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は天然皮革、合成皮革等製ベルトに於ける両側コ
バへの新規な自動塗色機に関するものである。
バへの新規な自動塗色機に関するものである。
尚、図示せる実施例は駆動装置(図示せず)を内蔵した
機台(1)の上面にテンション装[(2)付き第1ピン
チローラ(3)を備えた送込ローラ(4)とテンi/1
ン装置(5)付き第2ピンチローラ(6)を備えた牽引
ローラ(7)とを所定の間隔をおいて同調回転する状態
として対設し、この牽引ローラ(7)および第2ピンチ
ローラ(6)は其の幅員を融くとも被加工ベルト(イ]
の幅より狭くし且つ各々其の中心軸(8) (9)に沿
って位置変更可能の状態でビスDI (14屯二より固
定すると共に送込ローラ(4)の手前および前方に同送
込ローラ(4)の上面と同じ高さの第1テーブルa11
および第2テーブルazを、またこれ等第1テーブル■
、第2テーブルUの上面に蝶ナツ)Qla4)の螺締お
よび弛解操作により位置変更可能とした可動案内壁部材
(ハ)aeと位置変更不能の固定案内壁部材aOSとを
夫々設け、更に第2テーブル0の前縁に幅員が動くとも
被加工ベルト(イ)の幅より狭く先端が牽引ローラ(7
)の近くまで長い橋状部aIを連設すると共にj12テ
ーブルtdJおよび橋状部0の上方に被加工ベルト(イ
)の送り方向と直交する支持バー員−′を配して各支持
パー(2)(至)′の両端な送込ローラ(4)および牽
引ローラ(7)の軸承部なυなυ′Q凌■′の頂面に固
定し、これ等支持パー(至)(至)′に上記の直交方向
に沿って長い案内孔(2)を開設して当該各案内孔c1
3(ハ)に吊下ネジ棒(財)(2)′ を峠ナツト(ハ
)(ハ)′の螺締および弛解操作亀二より案内孔(ハ)
に沿って移動可能とし且つ上昇下降O5能として垂下し
これ等吊下ネジ棒(2)の間に被加工ベルト0)の縦ぶ
れを阻止する同被加工ベルト(イ)よりも紗くとも狭い
幅のガイドバー(ハ)を配して当該ガイドバー四の両端
を両吊下ネジ棒(ハ)の下端に固定すると共電二機台(
1)に於て橋状部(L鐘の側方にへンドル付きネジ(2
)の弛解および螺締操作により高低変更可能お裏び抜去
可能とした支柱−を立設し、この支Il):(2)の上
端に橋状部員の上方に於て送り方向に直交するネジ棒■
を所謂片止め状態で横架し、当該ネジ棒(至)に於て橋
状部Iの両側傍の上方個所に一対の固定ネジ6υ付きス
ライダーo′403 ’を滑合すると共にネジ棒(至)
に於てスライダー(至)(2)Iの内方個所に同スライ
ダー(2)04′ を外方に押圧するコイルバネo3n
’ を中心部材(ロ)を介し【捲着しまた外方個所にス
ジツバ−用ナラ)■C3ω′ を螺合し、更に各スライ
ダー(至)(2)′に一対のパケット(ト)(至)′を
固定し、これ等各パケット(至)(至)′は口部に塗布
用スポンジ@Dを取付けた使い捨てのインクタンク鏝(
2)′を、塗布用スポンジOnが橋状部α値の上を走行
する被加工ベルト(イ)の両側コバ面に当接する角度で
変換自在に装填できる形状とすると共に機台(1)の上
面に於て橋状部(2)の下側に垂れ落ちインクの受皿C
Iを装備したものである。
機台(1)の上面にテンション装[(2)付き第1ピン
チローラ(3)を備えた送込ローラ(4)とテンi/1
ン装置(5)付き第2ピンチローラ(6)を備えた牽引
ローラ(7)とを所定の間隔をおいて同調回転する状態
として対設し、この牽引ローラ(7)および第2ピンチ
ローラ(6)は其の幅員を融くとも被加工ベルト(イ]
の幅より狭くし且つ各々其の中心軸(8) (9)に沿
って位置変更可能の状態でビスDI (14屯二より固
定すると共に送込ローラ(4)の手前および前方に同送
込ローラ(4)の上面と同じ高さの第1テーブルa11
および第2テーブルazを、またこれ等第1テーブル■
、第2テーブルUの上面に蝶ナツ)Qla4)の螺締お
よび弛解操作により位置変更可能とした可動案内壁部材
(ハ)aeと位置変更不能の固定案内壁部材aOSとを
夫々設け、更に第2テーブル0の前縁に幅員が動くとも
被加工ベルト(イ)の幅より狭く先端が牽引ローラ(7
)の近くまで長い橋状部aIを連設すると共にj12テ
ーブルtdJおよび橋状部0の上方に被加工ベルト(イ
)の送り方向と直交する支持バー員−′を配して各支持
パー(2)(至)′の両端な送込ローラ(4)および牽
引ローラ(7)の軸承部なυなυ′Q凌■′の頂面に固
定し、これ等支持パー(至)(至)′に上記の直交方向
に沿って長い案内孔(2)を開設して当該各案内孔c1
3(ハ)に吊下ネジ棒(財)(2)′ を峠ナツト(ハ
)(ハ)′の螺締および弛解操作亀二より案内孔(ハ)
に沿って移動可能とし且つ上昇下降O5能として垂下し
これ等吊下ネジ棒(2)の間に被加工ベルト0)の縦ぶ
れを阻止する同被加工ベルト(イ)よりも紗くとも狭い
幅のガイドバー(ハ)を配して当該ガイドバー四の両端
を両吊下ネジ棒(ハ)の下端に固定すると共電二機台(
1)に於て橋状部(L鐘の側方にへンドル付きネジ(2
)の弛解および螺締操作により高低変更可能お裏び抜去
可能とした支柱−を立設し、この支Il):(2)の上
端に橋状部員の上方に於て送り方向に直交するネジ棒■
を所謂片止め状態で横架し、当該ネジ棒(至)に於て橋
状部Iの両側傍の上方個所に一対の固定ネジ6υ付きス
ライダーo′403 ’を滑合すると共にネジ棒(至)
に於てスライダー(至)(2)Iの内方個所に同スライ
ダー(2)04′ を外方に押圧するコイルバネo3n
’ を中心部材(ロ)を介し【捲着しまた外方個所にス
ジツバ−用ナラ)■C3ω′ を螺合し、更に各スライ
ダー(至)(2)′に一対のパケット(ト)(至)′を
固定し、これ等各パケット(至)(至)′は口部に塗布
用スポンジ@Dを取付けた使い捨てのインクタンク鏝(
2)′を、塗布用スポンジOnが橋状部α値の上を走行
する被加工ベルト(イ)の両側コバ面に当接する角度で
変換自在に装填できる形状とすると共に機台(1)の上
面に於て橋状部(2)の下側に垂れ落ちインクの受皿C
Iを装備したものである。
尚、図中−は送込ローラ(4)と牽引ローラ(7)とを
同調回転させる駆動力伝達機構内蔵部−一はテーブル脚
、(ロ)に)はテンVジン調節用線ナツト、−は握持杆
を示す。
同調回転させる駆動力伝達機構内蔵部−一はテーブル脚
、(ロ)に)はテンVジン調節用線ナツト、−は握持杆
を示す。
却ち、叙上に於て先ず可動案内壁部材(LSI (18
を動かして同可動案内壁部材α9aeと固定案内壁部材
C17)(lυとの内面間距離を被加工ベルト(イ)が
横ぶれしない状態で走行するように調節し、また蝶丈ツ
IBB’ を操作してガイドバー(ハ)と被加工ベルト
(イ)の中心線が一致する位置に調節し且つ同ガイドパ
τ(ハ)の高さを被加工ベルト(イ)が縦ぶれしない状
態で走行するように調節し、更にビス(II (1(e
7に操作して牽引ローラ(力およ′び第2ピンチロー
ラ(6)と被加工ベルト(イ)の中心線が一致する位置
に調節すると共にハンドル付きネi?(ハ)を操作して
支柱−の高さを同じく固定ネジOJ)およびストッパー
用りットlがを操作してスライダ−0aea’位置を夫
々選定することによってインクタンク鯵Wの塗布用スポ
ンジOr)が橋状部Qlの上を走行する被加工ベルト(
イ)の両側コバ面に適圧で当接するように調節し、更に
第1ピンチローラ(3)および第2ピンチローラ(6)
のテンションを調節し、然るのも被加工ベルト(イ]を
第1テーブル(111の可動案内壁部材(1りと固定案
内壁部材(t7)との間の個所を滑べらす様にして送込
ローラ(4)と第1ピンチローラ(3)との間に挟入し
、斯くして当該被加工ベル)(()の両側コバ面にイン
クGiI(41’ を自動的且つ機械的に塗布して同波
加工′ベルトU)を牽引ローラ(7)とピンチローラ(
6)との間より放出させる等の用法に供するものである
。
を動かして同可動案内壁部材α9aeと固定案内壁部材
C17)(lυとの内面間距離を被加工ベルト(イ)が
横ぶれしない状態で走行するように調節し、また蝶丈ツ
IBB’ を操作してガイドバー(ハ)と被加工ベルト
(イ)の中心線が一致する位置に調節し且つ同ガイドパ
τ(ハ)の高さを被加工ベルト(イ)が縦ぶれしない状
態で走行するように調節し、更にビス(II (1(e
7に操作して牽引ローラ(力およ′び第2ピンチロー
ラ(6)と被加工ベルト(イ)の中心線が一致する位置
に調節すると共にハンドル付きネi?(ハ)を操作して
支柱−の高さを同じく固定ネジOJ)およびストッパー
用りットlがを操作してスライダ−0aea’位置を夫
々選定することによってインクタンク鯵Wの塗布用スポ
ンジOr)が橋状部Qlの上を走行する被加工ベルト(
イ)の両側コバ面に適圧で当接するように調節し、更に
第1ピンチローラ(3)および第2ピンチローラ(6)
のテンションを調節し、然るのも被加工ベルト(イ]を
第1テーブル(111の可動案内壁部材(1りと固定案
内壁部材(t7)との間の個所を滑べらす様にして送込
ローラ(4)と第1ピンチローラ(3)との間に挟入し
、斯くして当該被加工ベル)(()の両側コバ面にイン
クGiI(41’ を自動的且つ機械的に塗布して同波
加工′ベルトU)を牽引ローラ(7)とピンチローラ(
6)との間より放出させる等の用法に供するものである
。
本発明は叙上の如き構成になるのでベルトのコバ面に色
を塗る作業を機械的且つ自動的確二行うことができてこ
れによる省力効果が極めて大であるのみならず上記の如
く各部の調節が正しければ手塗りの場合の如く不用意に
不良品ができる等の危惧が全くなくて好ましく、特に案
内壁部材の調節、ガイドバーの調節、牽引ローラの調節
等を行えばベルトの幅員が異っていても利用することが
できるのでフリーサイズの汎用が可能である利便の効果
がある。
を塗る作業を機械的且つ自動的確二行うことができてこ
れによる省力効果が極めて大であるのみならず上記の如
く各部の調節が正しければ手塗りの場合の如く不用意に
不良品ができる等の危惧が全くなくて好ましく、特に案
内壁部材の調節、ガイドバーの調節、牽引ローラの調節
等を行えばベルトの幅員が異っていても利用することが
できるのでフリーサイズの汎用が可能である利便の効果
がある。
図は本考案ベルトに於ける両側コバ面への自動塗色機の
実施例を示すものであって、第1図は全体を示す平面図
、第2図は第1図人−人線礪二添う断面図、第3図は第
1図AI i、 7線に沿う断面図である。 (1)・・・機台、(2)・・・テンション装置、 (
a)・・・第一ピンチローラ、(4)・・・送りローラ
、(5)・・・テンション装置、(6)・・・ピンチロ
ーラ、(7)・・・牽引ローラ、(イ)・・・被加工ベ
ルト、(8)(9)・・・中心軸、叫・・・ビス、■・
・・第1テーブル、α4・・・’$ 2 f−プル、(
13)Q4) −−−算ナツ)、(151(II −−
−’i4動案内壁部材、aηa8・・・固定案内壁部材
、([1−・・橋状部、ww’ ・・・支持バー、則
シυ’ taa@’・°。 軸承部、脅・・・案内孔、(24) &4)’ ・・
・吊下ネジ棒、(ハ)(ハ)′ ・・・蝶ナツト、(ホ
)・ゆ・ガイドバー、(ハ)・・・ハンドル付きネジ、
(2)・・・支柱、…・・・ネi、/棒、13υ・・・
固定ネジ、oac1a’ ・・・スライダー、…W・
・・コイルバネ、(2)・・・中心部材、6段Gω′
・・・ストッパー用カット、−吋 ・・・パケット、0
υ・・・スポンジ、(至)Cg’ m・・インクタン
ク゛、曹−受皿、−・・・伝達機構内蔵部、−■・・・
グープル脚、04に)・・・株ナツト、−・・・掘持杆
。 特許 出 願人 株式会社川口商店 代理人 弁理士 杉 山 泰 三
実施例を示すものであって、第1図は全体を示す平面図
、第2図は第1図人−人線礪二添う断面図、第3図は第
1図AI i、 7線に沿う断面図である。 (1)・・・機台、(2)・・・テンション装置、 (
a)・・・第一ピンチローラ、(4)・・・送りローラ
、(5)・・・テンション装置、(6)・・・ピンチロ
ーラ、(7)・・・牽引ローラ、(イ)・・・被加工ベ
ルト、(8)(9)・・・中心軸、叫・・・ビス、■・
・・第1テーブル、α4・・・’$ 2 f−プル、(
13)Q4) −−−算ナツ)、(151(II −−
−’i4動案内壁部材、aηa8・・・固定案内壁部材
、([1−・・橋状部、ww’ ・・・支持バー、則
シυ’ taa@’・°。 軸承部、脅・・・案内孔、(24) &4)’ ・・
・吊下ネジ棒、(ハ)(ハ)′ ・・・蝶ナツト、(ホ
)・ゆ・ガイドバー、(ハ)・・・ハンドル付きネジ、
(2)・・・支柱、…・・・ネi、/棒、13υ・・・
固定ネジ、oac1a’ ・・・スライダー、…W・
・・コイルバネ、(2)・・・中心部材、6段Gω′
・・・ストッパー用カット、−吋 ・・・パケット、0
υ・・・スポンジ、(至)Cg’ m・・インクタン
ク゛、曹−受皿、−・・・伝達機構内蔵部、−■・・・
グープル脚、04に)・・・株ナツト、−・・・掘持杆
。 特許 出 願人 株式会社川口商店 代理人 弁理士 杉 山 泰 三
Claims (1)
- 機台の上面に送込ローラ装置と牽引ローラ装置とを所定
の間隔をおいて同調回転する状態として対設し、この牽
引ローラ装置は其の幅員を融くとも被加工ベルトの幅よ
り狭くし且つ送り方向と直交する方向に位置変更可能と
すると共に送込ローラ装置の手前および前方に第1テー
ブルおよび第2テーブルを、またこれ等第1テーブル、
第2テアプルの上面に被加工ベルトの幅に合せて間隔を
調節できる横ぶれ阻止用案内壁部を夫々設け、更に第2
テーブルの前方に幅員が融くとも被加工ベルトの幅より
狭く先端が牽引ローラ装置の近くまで長い橋状部を設け
ると共に当該橋状部の上方に送り方向と直交する方向お
よび上下方向に夫々位置替え可能な被加工ベルトの縦ぶ
れ阻止用ガイドバーを同橋状部と平行の配置で設けると
共に橋状部の両側に、口部に塗布用スポンジを取付けた
使い捨てのインクタンクを交換自在に装填する一対のパ
ケットを橋状部に遠近する方向および上下方向に夫々位
置替え可能な構造の支持部を介して装備し、これ等各パ
ケットは其の支持部を操作することにより塗布用スポン
ジが橋状部の上を走行する被加工ベルトの両側コバ面に
当接する位置に設定可能としたことを特徴とするベルト
に於ける両側コバ面への自動塗色機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10888982A JPS59355A (ja) | 1982-06-24 | 1982-06-24 | ベルトに於ける両側コパ面への自動塗色機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10888982A JPS59355A (ja) | 1982-06-24 | 1982-06-24 | ベルトに於ける両側コパ面への自動塗色機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59355A true JPS59355A (ja) | 1984-01-05 |
| JPS6223615B2 JPS6223615B2 (ja) | 1987-05-25 |
Family
ID=14496167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10888982A Granted JPS59355A (ja) | 1982-06-24 | 1982-06-24 | ベルトに於ける両側コパ面への自動塗色機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59355A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104889009A (zh) * | 2015-05-11 | 2015-09-09 | 张家港市迅捷自动化设备有限公司 | 一种自动油漆机 |
-
1982
- 1982-06-24 JP JP10888982A patent/JPS59355A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104889009A (zh) * | 2015-05-11 | 2015-09-09 | 张家港市迅捷自动化设备有限公司 | 一种自动油漆机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6223615B2 (ja) | 1987-05-25 |
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