JPS5933752B2 - 掘削ジヤンボによる斜坑掘削工法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は掘削ジャンボによる斜坑掘削工法に関する。

第１図は地下発電所のレイアウトを示し、地表より搬入
トンネＩＬ；ａ、、換気トンネルｂを斜め下方に掘削し
、搬入トンネルａに接続して周辺ドレーン坑Ｃ、アーチ
作業坑ｄ、下部作業坑ｅ等を掘削して主変電室ｆ、発電
機室ｇ、放水路りを掘削する。

水圧管路ｉは急勾配であり（５０°以上）、地表より斜
め下方に掘削していき掘削ズリは水圧管路作業坑ｊを経
て搬入トンネルａより搬出する。

従来のかかる水圧管路を掘削する斜坑掘削工法では、掘
削ジャンボの前進、後退はアップダウンジヤツキを使用
するので、その速度は遅く、発破前に掘削ジャンボを安
全な場所まで後退させるのにかなりの時間がかかった。

また掘削ジャンボは斜坑に沿って敷設したレール上を移
動するが、掘削作業の進行に伴い、敷設するレールはジ
ャンボの後方から送られるので、掘削ジャンボが邪Ｒに
なりレールの敷設作業がかなり困難であった。

掘削ジャンボの前進後退をワイヤ等による巻上げ巻下げ
で行うことは安全面において間Ｐ６にある。

しだがって本発明の目的は、発破時の掘削ジャンボの後
退をすみやかに行うことができ、また掘削ジャンボ走行
用のレールを簡単に掘削ジャンボの進行方向に敷設でき
る掘削ジャンボによる斜坑掘削工法を提供するにある。

本発明によれば、レール上を走行する掘削ジャンボをジ
ヤツキ取付枠に取付けたアップダウンジヤツキを介して
ワイヤーロープによシ斜め下方に牽引し、掘削ジャンボ
により岩盤を穿孔して発破用の火薬を装填し、掘削ジャ
ンボに設けられアップダウンジヤツキとは別に掘削ジャ
ンボを牽引したワイヤーローブな巻き取るウィンチで発
破の際に発破の影響を受けない地点まで掘削ジャンボを
巻き上げ、発破を行ってその掘削ズリを掘削ズリ搬出シ
ュートから落下させ、次いで掘削ジャンボのレールと同
じレール上を走行する台車を地表に設けたウィンチより
ワイヤーロープで牽引し、レール上を延長する際にその
台車に新に継ぎ足すレールを乗せて掘削ジャンボの後部
まで運び、そして掘削ジャンボに設けたレール搬送体に
乗り移して掘削ジャンボの前部まで運び、レールを継ぎ
足し延長し、次にアップダウンジヤツキにより掘削ジャ
ンボを牽引したワイヤーロープな繰り出し、以下順次こ
の作業を繰り返すようになっている。

したがって発破時には掘削ジャンボに設けたウィンチで
一時的に掘削ジャンボを待避させるので待避作業をすみ
堂かに行うことができる。

そして通常の掘削作業はアップダウンジヤツキの通常の
如（行えばよい。

またレールは別の台車で送られてきて、掘削ジャンボの
レール搬送体で掘削ジャンボの前部に送るので、掘削ジ
ャンボが邪魔にならず、掘削ジャンボを利用してレール
の敷設作業を行うことができる。

以下、第２図ないし第６図を参照して本発明の実施例に
ついて説明する。

第２図Ｉないし■は水圧管路１１すなわち急傾斜の斜坑
を掘削する態様を示し、予め斜坑掘削予定区域に水圧管
路作業坑ｊに至る／」・径の掘削ズリ搬出シュートｉを
掘削する。

地表に設けたワイヤー巻取機１よりアップダウンジヤツ
キ２を介してワイヤーロープ７ａ、７ｂで掘削ジャンボ
９を牽引し、掘削ジャンボ９は斜坑ｉの底面に敷設した
レール８上を走行する。

アップダウンジヤツキ２は第２図■および■に示すよう
に斜坑人口に立設したジヤツキ取付枠３に取付けられて
おり、また第１のワイヤーロープ７ａの下端はダブルブ
ロッキングセット４に連結すれ（第１のワイヤーロープ
７ａの最大伸長は例えば２００Ｍとする。

）ダブルブロッキングセット４と一体に設けたシーブブ
ロック５と掘削ジャンボ９に設けたシーブブロック６と
の間に第２のワイヤーロープ７ｂが介装されている（第
２のワイヤーロープ７ｂの最大伸長は例えば３０Ｍとす
る。

）掘削ジャンボ９には詳細を後述するワイヤーロープ７
ｂの巻取ウィンチが設けられており、そのウィンチによ
り発破の際に発破の影響を受けない地点まで掘削ジャン
ボ９を巻き上げる。

なお、この実施例ではワイヤーロープ７ａ、７ｂは４本
用いられており、ワイヤー巻取機１およびアップダウン
ジヤツキ２はそれに対応した数だけ設けられている。

第３図は掘削ジャンボ９の一例を示し、図示のものは２
ブームジヤンボであり、第４図に示すように前述のワイ
ヤーロープ７ａ、７ｂに牽引されレール８上を走行する
。

掘削ジャンボ９は従来のものと同様、穿孔機１０、コン
トロールボックス１１ 、制ｆｆ１ｌ盤１２、コンプレ
ッサ１３、ｉＥ源ケーブルリール１５、油圧バック１６
ｏチヤージングプラツトホーム１７等を備えている。

まだ発破の際にワイヤーロープ７ｂを巻き取り掘削ジャ
ンボ９を発破の影響を受けない地点まで巻き上げるウィ
ンチ１４をワイヤーロープ７ｂとの関係を第４図に示す
。

なお、発破の際に第１図に示すアップダウンジヤツキ２
で掘削ジャンボ９を引き上げることも考えられるが、ア
ップダウンジヤツキ２は掘削ジャンボ９をきわめて除々
に昇降させるものであり、アップダウンジヤツキ２によ
るのは不適当である。

掘削が進むにつれて既設のレール８に新たなレール８を
継ぎ足していくが、継ぎ足すレール８は第５図および第
６図に示すように入車２９により掘削ジャンボ９の後部
まで搬送される。

入車２９は地表に設けたウィンチ２７よりのワイヤーロ
ープ２８により牽引され、掘削ジャンボ９のレール８と
同じレール上を走行する。

地表には継ぎ足すレール８を入車２９に積み込むだめチ
ェーンブロック３４が設けられており、このチェーンブ
ロック３４は地表上に水平方向に突出して設けたレール
３３に沿って走行し、新たなレール８を入車２９に積み
込む。

入車２９をガイドするガイドワイヤー３１（２本）が設
けられており、基端はワイヤー巻取ドラム３０に連結さ
れ、また先端は掘削ジャンボ９に設けたシーブ２４にガ
イドされて重錘２５付きワイヤー緊張装置２６に連結さ
れている。

また入車２９には万一牽引ワイヤーローブ２８が切断し
た場合ガイドワイヤー３１をクランプして八車２９の逸
走を防止するワイヤークランプ３２が設けられている。

掘削ジャンボ９は、入車２９によりジャンボ９の後部ま
で運んできた新たに継ぎ足すレール８１をジャンボ９の
前部まで運ぶレール搬送体を備えている。

すなわち、第３図に示すように掘削ジャンボ９には複数
本の支柱１８（図示の例では左右に３本ずつ計６本）が
立設されており、その支柱１８の上方にレール１９が固
設されている。

レール１９に沿って走行体２０が設けられており、走行
体２０はギアートモ−トルとチェーン２３によりレール
１９に沿って走行する。

走行体２０は新たに継ぎ足すレール８を吊下するチェー
ンブロック２１を備えている。

したがって入車２９により掘削ジャンボ９の後部まで運
ばれてきたレール８は走行体２０のチェーンブロック２
１により吊下され、ギヤートモ−トル２２を作動させチ
ェーン２３により走行体２０を掘削ジャンボ９の後部よ
り前部に移動させることにより掘削ジャンボ９の前部に
運ばれる。

そして走行体２０のチェーンブロック２１を操作して既
設のレール８に新たなレール８を継ぎ足しレールの延長
を行う。

次に前述の装置を用いて水圧管路ｉ、すなわち急勾配の
斜坑を掘削する態様について説明する。

地表に設置したワイヤー巻取機１よりのワイヤーローブ
７ａ、７ｂによりアップダウンジヤツキ２を介して牽引
された掘削ジャンボ９をそれに設けたジヤツキを作動さ
せてシュー（共に図示せず）を斜坑壁面に打ち込むこと
により固定する。

この状態で掘削ジャンボ９を作動させ、穿孔機１０によ
り適数本の火薬装填孔を穿孔し、火薬装填孔に火薬を装
填する。

次いで掘削ジャンボ９に設けたウィンチ１４を作動させ
てワイヤーロープ７ｂを巻き取り掘削ジャンボ９を発破
の影響を受けない地点まで巻き上げる。

この状態で発破を行い、掘削ズリは掘削ズリ排出シュー
トｉに落し適宜手段例えば台車により地表に搬出する。

掘削ズリの排出を終えればシューを緩めアップダウンジ
ヤツキ２を作動させて掘削ジャンボ９を新たな切羽まで
下降させ前述の作業を行う。

掘削が進み切羽が既設のレール８の下端近くまで進行す
ればレールの継ぎ足しを行う、これには地表に設けたチ
ェーンブロック３４で新たに敷設するレール８′を入車
２９に積み牽引ウィンチ２７を作動してレール８′を搭
載した入車２９を掘削ジャンボ９の後部まで下降させる
。

次いで掘削ジャンボ９に設けたチェーンブロック２１で
レール８を吊下しギアートモ−トル２２を作動して走行
体２０によりレール８′を掘削ジャンボ９の前部まで搬
送する。

そしてチェーンブロック２１を操作して新だなレール８
′を既設のレール８に継ぎ足す。

以下同様の操作を繰り返して斜坑の掘削を行う。

以上説明したように本発明の斜坑掘削工法によれば発破
の際に迅速に掘削ジャンボを発破の影響を受けない地点
まで巻き上げることができ、かつ掘削が進むにつれて迅
速にレールの継ぎ足しを行うことができるものであって
、能率よく斜坑の掘削を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は地下発電所のレイアウトを示す図である。 第２図工ないし■は本発明の斜坑掘削工法により斜坑を
掘削している態様を示し、■は斜坑の縦断面図、■は横
断面図、■はアップダウンジヤツキ取付部およびジヨイ
ントシープ取付部の詳細側面図、■は同平面図である。 第３図は掘削ジャンボの詳細側面図である。 第４図は掘削ジャンボおよび入車の平面図である。 第５図は入車で掘削ジャンボの後部まで搬送したレール
を掘削ジャンボの前部まで搬送する態様を示す側面図で
ある。 第６図は入車の牽引ウィンチおよび入車のガイドワイヤ
ーローブ巻取ドラムの平面図である。 １・・・・・・ワイヤー巻取機、２・・・・・・アップ
ダウンジヤツキ、７ａ、７ｂ・・・・・・掘削ジャンボ
を牽引するワイヤーロープ、８・・・・・・レール、８
′−・・・新りに敷設するレール、９・・・・・・掘削
ジャンボ、１４・・・ワイヤーローブ巻取ウィンチ、１
９・・・掘削ジャンボの上部に設けたレール、２０・・
・走行体、２１・・・チェーンブロック、２６・・・ワ
イヤ緊張装置、２７・・・入車の牽引ウィンチ、２８・
・・入車を牽引するワイヤーロープ、２９・・・入車、
３０・・・ガイドワイヤーロープ巻取ドラム、３１・・
・ガイドワイヤーローブ、３２・・・クランプ、３３・
・・チェーンブロック。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 予め斜坑掘削予定区域に小径の掘削ズリ搬出シュー
   トを設け、その掘削ズリ搬出シュートに沿って掘削ジャ
   ンボにより斜坑を掘削する工法において、レール上を走
   行する掘削ジャンボをジヤツキ取付枠に取付けたアップ
   ダウンジヤツキを介してワイヤーロープにより斜め下方
   に牽引し、掘削ジャンボにより岩盤を穿孔して発破用の
   火薬を装填し、掘削ジャンボに設けられアップダウンジ
   ヤツキとは別に掘削ジャンボを牽引したワイヤーロープ
   な巻き取るウィンチで発破の際に発破の影響を受けない
   地点まで掘削ジャンボを巻き上げ、発破を行ってその掘
   削ズリを掘削ズリ搬出シュートから落下させ、次いで掘
   削ジャンボのレールと同じレール上を走行する台車を地
   表に設けたウィンチよりワイヤーロープで牽引し、レー
   ル上を延長する際にその台車に新に継ぎ足すレールを乗
   せて掘削ジャンボの後部まで運び、そして掘削ジャンボ
   に設けたレール搬送体に乗り移して掘削ジャンボの前部
   まで運び、レールを継ぎ足し延長し、次にアップダウン
   ジヤツキによシ掘削ジャンボを牽引したワイヤーロープ
   を繰り出し、以下順次この作業を繰り返すことを特徴と
   する掘削ジャンボによる斜坑掘削工法。