JPS5933606Y2 - ベルト式遠心成形における起振用型枠 - Google Patents
ベルト式遠心成形における起振用型枠Info
- Publication number
- JPS5933606Y2 JPS5933606Y2 JP8968282U JP8968282U JPS5933606Y2 JP S5933606 Y2 JPS5933606 Y2 JP S5933606Y2 JP 8968282 U JP8968282 U JP 8968282U JP 8968282 U JP8968282 U JP 8968282U JP S5933606 Y2 JPS5933606 Y2 JP S5933606Y2
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- JP
- Japan
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- formwork
- vibration
- belt
- centrifugal molding
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Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、ベルト式遠心成形に用いる型枠であって、
特にベルト式の遠心成形において振動を併用して成形す
る型枠に関するものである。
特にベルト式の遠心成形において振動を併用して成形す
る型枠に関するものである。
従来、パイルやポールおよびヒユーム管等のコンクリー
ト製品を遠心力で成形するには、第1図に示す如く外周
に適当間隔で多数のキャスティング1を取付けた型枠2
を設け、この型枠2のキャスティング1の下部両側を金
属製のランナホイル3で支持し、キャスティング1とラ
ンナホイル3の摩擦伝動で型枠2に回転を与えて行って
いた。
ト製品を遠心力で成形するには、第1図に示す如く外周
に適当間隔で多数のキャスティング1を取付けた型枠2
を設け、この型枠2のキャスティング1の下部両側を金
属製のランナホイル3で支持し、キャスティング1とラ
ンナホイル3の摩擦伝動で型枠2に回転を与えて行って
いた。
第2図乃至第4図は従来の型枠2を示すもので、型枠2
は半円状の上下型枠の胴板5と6を両側のインサージョ
ン部分7においてボルト結合すると共に、外周面に補強
リブ8が補強バンド9を設けた構造で、内部の人ンクリ
ートCを遠心成形するのである。
は半円状の上下型枠の胴板5と6を両側のインサージョ
ン部分7においてボルト結合すると共に、外周面に補強
リブ8が補強バンド9を設けた構造で、内部の人ンクリ
ートCを遠心成形するのである。
しかし、ランナホイル3と型枠2のキャスティング1は
鉄−鉄系の摩擦伝動であり、そのため以下に示すような
問題点があった。
鉄−鉄系の摩擦伝動であり、そのため以下に示すような
問題点があった。
(1)e、形機上の型枠は、ランナホイルに規制されて
自由度がなく、キャスティングがランナホイルに対して
二点の線接触部分でぶつかり合うことになり、また近年
コンクリートパイルは、高強度が要求され、それを成形
する型枠の剛性が大きくなり、型枠の軸方向(長手方向
)の曲げ自由度がなくなるため、ランナホイルと型枠と
の間になじみが出来ない傾向かで゛てきている。
自由度がなく、キャスティングがランナホイルに対して
二点の線接触部分でぶつかり合うことになり、また近年
コンクリートパイルは、高強度が要求され、それを成形
する型枠の剛性が大きくなり、型枠の軸方向(長手方向
)の曲げ自由度がなくなるため、ランナホイルと型枠と
の間になじみが出来ない傾向かで゛てきている。
この結果キャスティングおよびランナホイルの摩耗発生
がはげしく、耐久性が大幅に低下する。
がはげしく、耐久性が大幅に低下する。
(2)振動時のランナホイルに対するキャスティングの
衝突により打撃騒音が110〜120ホ一ン発生し、周
囲への振動と騒音公害が生じ、作業具の疲労を増大させ
る。
衝突により打撃騒音が110〜120ホ一ン発生し、周
囲への振動と騒音公害が生じ、作業具の疲労を増大させ
る。
(3)型枠の振動が直接成形機に伝わるため、成形機の
基礎を非常に強固なものにしなければならないと共に、
成形機側に発生するリアクションによリ、型枠に有効な
振動のみを与えることができない (4)回転伝達時のスリップの発生が大であり、型枠の
高速回転が不可能になり、高い遠心成形力を得ることが
できないので成形に時間がか・つて能率が悪い。
基礎を非常に強固なものにしなければならないと共に、
成形機側に発生するリアクションによリ、型枠に有効な
振動のみを与えることができない (4)回転伝達時のスリップの発生が大であり、型枠の
高速回転が不可能になり、高い遠心成形力を得ることが
できないので成形に時間がか・つて能率が悪い。
(5)回転伝動部分の摩耗がはげしいため、成形機にお
けるランナホイルの修正削りや型枠のメンテナンスを頻
繁に行なわなければならない。
けるランナホイルの修正削りや型枠のメンテナンスを頻
繁に行なわなければならない。
(6)回転伝動部分にスリップと振動が発生するため、
型枠に多くのキャスティングを取付け、各キャスティン
グを成形機のランナホイルで支持しなければならず、型
枠および成形機の構造が複雑になる。
型枠に多くのキャスティングを取付け、各キャスティン
グを成形機のランナホイルで支持しなければならず、型
枠および成形機の構造が複雑になる。
(7)ポールは外面にテーパがつけられており、コンク
リートの肉厚が元口になるほど厚くなるため、コンクリ
ートの使用に無駄が多く、コスト高になる。
リートの肉厚が元口になるほど厚くなるため、コンクリ
ートの使用に無駄が多く、コスト高になる。
この考案は、上記のような従来の各問題点を解消するた
めになされたものであり、型枠の高速回転による大きな
遠心力と、安定した振動が得られ、精度がよく強度の優
れたコンクリート製品を能率よく製作できるベルト式遠
心成形における起振用型枠を提供することを目的とする
。
めになされたものであり、型枠の高速回転による大きな
遠心力と、安定した振動が得られ、精度がよく強度の優
れたコンクリート製品を能率よく製作できるベルト式遠
心成形における起振用型枠を提供することを目的とする
。
以下、この考案の一実施例を添付図面の第5図乃至第1
1図にもとづいて説明する。
1図にもとづいて説明する。
この考案の起振用型枠が用いられるベルト式遠心成形機
11は第5図に示すように、二個のプーリ12および1
3とテンションプーリ14を並べて配置すると共に、可
撓性のエンドレス支持部材として例えば弾性のある材料
を用いて形成したエンドレスベルト15を外側プーリ1
2からテンションプーリ14にわたって巻架し、このベ
ルト15の上部走行部分の途中を中間プーリ13で支持
している。
11は第5図に示すように、二個のプーリ12および1
3とテンションプーリ14を並べて配置すると共に、可
撓性のエンドレス支持部材として例えば弾性のある材料
を用いて形成したエンドレスベルト15を外側プーリ1
2からテンションプーリ14にわたって巻架し、このベ
ルト15の上部走行部分の途中を中間プーリ13で支持
している。
外側のプーリ12はモータ16と連動し、エンドレスベ
ルト15を走行させると共に、テンションプーリ14は
中間プーリ13に対して進退する移動自在となり、シリ
ンダ17との連動によって進退動が付与され、エンドレ
スベルト15の緊張度を自由に変化させるようになって
いる。
ルト15を走行させると共に、テンションプーリ14は
中間プーリ13に対して進退する移動自在となり、シリ
ンダ17との連動によって進退動が付与され、エンドレ
スベルト15の緊張度を自由に変化させるようになって
いる。
上記成形機11は、エンドレスベルト15のプーリ12
と13間を走行する垂れ下り部分で型枠21を支持し、
ベルト15の走行により摩擦伝動で型枠21に回転を与
えるようになっている。
と13間を走行する垂れ下り部分で型枠21を支持し、
ベルト15の走行により摩擦伝動で型枠21に回転を与
えるようになっている。
この成形機11におけるエンドレスベルト15はゴムや
同効の弾性)オ料を用いて形成され、摩擦係数が大きい
ため、スリップを生じることなく型枠21に回転を伝達
できると共に、テンションプーリ14の位置を調整する
ことによって、型枠21とエンドレスベルト15の接触
面距離Aと8間を変え、回転伝達力を任意に設定するこ
とができる。
同効の弾性)オ料を用いて形成され、摩擦係数が大きい
ため、スリップを生じることなく型枠21に回転を伝達
できると共に、テンションプーリ14の位置を調整する
ことによって、型枠21とエンドレスベルト15の接触
面距離Aと8間を変え、回転伝達力を任意に設定するこ
とができる。
上記、成形機11によって支持される型枠21は、第6
図乃至第11図に示す如く、その外周に振動従動手段2
2が設けられ、ベルト15による回転の付与と同時に振
動が与えられるようになっている。
図乃至第11図に示す如く、その外周に振動従動手段2
2が設けられ、ベルト15による回転の付与と同時に振
動が与えられるようになっている。
第6図、第7図並びに第10図は、この考案に用いる型
枠と振動従動手段22の第1の例を示しており、上記型
枠は半円状の上下型枠の胴板23と24を両側のインサ
ージョン部分25においてボルト結合すると共に、外周
面に補強リブ26や補強バンド27と共に、軸方向に適
当な間隔で摩擦伝動踏面28を設けた構造である。
枠と振動従動手段22の第1の例を示しており、上記型
枠は半円状の上下型枠の胴板23と24を両側のインサ
ージョン部分25においてボルト結合すると共に、外周
面に補強リブ26や補強バンド27と共に、軸方向に適
当な間隔で摩擦伝動踏面28を設けた構造である。
振動従動手段22の第1の例は、型枠21の外周面に歯
車状の打撃リング29を、軸方向に適当な間隔をもって
複数を取付けると共に、成形機11上に支持された型枠
21の各打撃リング29の外周位置に、この打撃リング
29に当接する振動駆動手段としての打撃ホイル30を
配置して構成され、打撃リング29の凹凸面で振動を発
生するようになっている。
車状の打撃リング29を、軸方向に適当な間隔をもって
複数を取付けると共に、成形機11上に支持された型枠
21の各打撃リング29の外周位置に、この打撃リング
29に当接する振動駆動手段としての打撃ホイル30を
配置して構成され、打撃リング29の凹凸面で振動を発
生するようになっている。
型枠21は、エンドレスベルト15で支持されて回転し
ているため、自由な移動性があり、このため打撃ホイル
30は、第10図に示すように、打撃リング29の上下
左右等任意の位置に配置できると共に、その数も自由に
選ぶことができる。
ているため、自由な移動性があり、このため打撃ホイル
30は、第10図に示すように、打撃リング29の上下
左右等任意の位置に配置できると共に、その数も自由に
選ぶことができる。
第11図は振動従動手段22の第2の例を示しており、
型枠21の外周面に受撃リング31を取付けると共に、
成形機11で支持された型枠21の各受撃リング31の
下部両側の位置に振動駆動手段としての歯車状の打撃ホ
イル32を配置して構成され、打撃ホイル32を受撃リ
ング31に当接させて回転を与えると、型枠21に振動
を付与することができる。
型枠21の外周面に受撃リング31を取付けると共に、
成形機11で支持された型枠21の各受撃リング31の
下部両側の位置に振動駆動手段としての歯車状の打撃ホ
イル32を配置して構成され、打撃ホイル32を受撃リ
ング31に当接させて回転を与えると、型枠21に振動
を付与することができる。
次にこの考案の起振用型枠を用いる場合のベルト式遠心
成形の工程を第5図および第10図、第11図にもとづ
いて説明する。
成形の工程を第5図および第10図、第11図にもとづ
いて説明する。
第5図のように、テンションプーリ14を内側に移動さ
せ、ベルト15をプーリ12,13間でたるませること
によって型枠21を支持し、この状態でモータ16を起
動してベルト15を走行させ、型枠21に回転を与える
と同時に振動従動手段30.32を型枠21の振動従動
手段22に衝合させて内部のコンクリートCを遠心力と
振動によって成形するのである。
せ、ベルト15をプーリ12,13間でたるませること
によって型枠21を支持し、この状態でモータ16を起
動してベルト15を走行させ、型枠21に回転を与える
と同時に振動従動手段30.32を型枠21の振動従動
手段22に衝合させて内部のコンクリートCを遠心力と
振動によって成形するのである。
成形時型枠21はエンドレスベルト15でつり下げられ
た形となっているので、型枠21と内部のコンクリート
に自由度があり、まだ完全に真円となっていないコンク
リートによる重量のアンバランスがあっても、回転中心
、すなわち慣性モーメントが最も小さくなる位置へ自動
調心することになると共に、振動駆動手段の振動従動手
段への衝合等による起振手段による振動の付与により、
コンクリート内の骨材は全体に対して均等に分散し、従
って強度の優れた円筒度の高い精度の良い製品を成形す
ることができる。
た形となっているので、型枠21と内部のコンクリート
に自由度があり、まだ完全に真円となっていないコンク
リートによる重量のアンバランスがあっても、回転中心
、すなわち慣性モーメントが最も小さくなる位置へ自動
調心することになると共に、振動駆動手段の振動従動手
段への衝合等による起振手段による振動の付与により、
コンクリート内の骨材は全体に対して均等に分散し、従
って強度の優れた円筒度の高い精度の良い製品を成形す
ることができる。
以上のように、この考案による起振用型枠は上記の構成
であるので、次に列挙する効果がある。
であるので、次に列挙する効果がある。
(1)弾性のあるエンドレスベルトで型枠を支持し、ベ
ルトの走行によって型枠に回転を与えると共に、起振手
段によって型枠に振動を与えるようにしたので、型枠を
弾性体によって支持することになり、振動を与えること
による成形機側に発生するリアクションがなくなり、型
枠に有効な振動のみを与えることができるので、遠心力
と振動を併用してコンクリート製品を成形することが可
能になる。
ルトの走行によって型枠に回転を与えると共に、起振手
段によって型枠に振動を与えるようにしたので、型枠を
弾性体によって支持することになり、振動を与えること
による成形機側に発生するリアクションがなくなり、型
枠に有効な振動のみを与えることができるので、遠心力
と振動を併用してコンクリート製品を成形することが可
能になる。
(2)型枠に対する振動の付与によっても成形機に振動
が伝わらないので、成形機の基礎を大幅に簡略化するこ
とができる。
が伝わらないので、成形機の基礎を大幅に簡略化するこ
とができる。
(3)コンクリート製品の製造に遠心力と振動が併用で
きるので、骨材が全体に均一配置された強度の優れたコ
ンクリート製品を製作することができる。
きるので、骨材が全体に均一配置された強度の優れたコ
ンクリート製品を製作することができる。
(4)型枠を弾性のベルトで支持して振動を付与するの
で、型枠の振動による金属相互の衝撃部分が少なくなり
、型枠の回転と振動時に生じる打撃騒音を80ホ一ン程
度に下げることができ、作業員の疲労を激減し、周囲へ
の振動騒音による公害の防止が可能になる。
で、型枠の振動による金属相互の衝撃部分が少なくなり
、型枠の回転と振動時に生じる打撃騒音を80ホ一ン程
度に下げることができ、作業員の疲労を激減し、周囲へ
の振動騒音による公害の防止が可能になる。
(5)弾性のあるエンドレスベルトで型枠を支持して回
転を与えるので、型枠とベルトの接触時におけるスリッ
プの発生がなく、型枠の高速回転による遠心力成形が可
能になるので、コンクリート製品の製造時間を従来にく
らべて半減することができる。
転を与えるので、型枠とベルトの接触時におけるスリッ
プの発生がなく、型枠の高速回転による遠心力成形が可
能になるので、コンクリート製品の製造時間を従来にく
らべて半減することができる。
(6)弾性のあるエンドレスベルトで型枠を支持して振
動を与えるので、型枠の移動性が良好となり、振動の付
与が極めて簡単に能率よく行なうことができる。
動を与えるので、型枠の移動性が良好となり、振動の付
与が極めて簡単に能率よく行なうことができる。
(7)型枠は従来のキャスティングをなくシ、ベルトと
接触する部分に摩擦伝動踏面を構成すると型枠の構造を
簡略化でき、型枠製造コストを従来に対し2〜3割減少
させることができる。
接触する部分に摩擦伝動踏面を構成すると型枠の構造を
簡略化でき、型枠製造コストを従来に対し2〜3割減少
させることができる。
第1図は従来の型枠を用いた成形方法を示す縦断正面図
、第2図は従来の型枠の側面図、第3図は第2図のll
l−III線の断面図、第4図は第3図の■■線の断面
図、第5図はこの考案の型枠を用いて遠心成形する成形
機の正面図、第6図はこの考案の型枠の側面図、第7図
は第6面のVII−VII線の断面図、第8図は第6図
の■−■線の断面図、第9図は第8図の■−X線の断面
図、第10図と第11図の各々は起振手段の異なった例
を示す縦断面図である。 21・・・・・・型枠、22・・・・・・振動従動手段
、30.32・・・・・・振動駆動手段。
、第2図は従来の型枠の側面図、第3図は第2図のll
l−III線の断面図、第4図は第3図の■■線の断面
図、第5図はこの考案の型枠を用いて遠心成形する成形
機の正面図、第6図はこの考案の型枠の側面図、第7図
は第6面のVII−VII線の断面図、第8図は第6図
の■−■線の断面図、第9図は第8図の■−X線の断面
図、第10図と第11図の各々は起振手段の異なった例
を示す縦断面図である。 21・・・・・・型枠、22・・・・・・振動従動手段
、30.32・・・・・・振動駆動手段。
Claims (4)
- (1)内部にコンクリートが充填された型枠を可撓性の
エンドレスベルトで支持し、このエンドレスベルトを走
行させて型枠に回転を与えるベルト式遠心成形において
、該型枠の外周部に所要間隔を設けて摩擦伝動踏面と振
動従動手段を形成し前記振動従動手段と衝合する振動駆
動手段との各手段間距離を変位自在に設けたベルト式遠
心成形における起振用型枠。 - (2)型枠の外周部に設けた振動従動手段が複数個のカ
ム状突起を有する起振ホイルであり、振動駆動手段が打
撃ホイルである実用新案登録請求の範囲第1項記載のベ
ルト式遠心成形における起振用型枠。 - (3)型枠の外周部に設けた振動従動手段が受撃リング
であり、振動駆動手段が複数個のカム状突起を有する起
振ホイルである実用新案登録請求の範囲第1項記載のベ
ルト式遠心成形における起振用型枠。 - (4)型枠の外周部に設けた振動従動手段が軸方向に適
当な間隔で設けた実用新案登録請求の範囲第1項ないし
第3項の何れかの項に記載のベルト式遠心成形における
起振用型枠。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8968282U JPS5933606Y2 (ja) | 1982-06-15 | 1982-06-15 | ベルト式遠心成形における起振用型枠 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8968282U JPS5933606Y2 (ja) | 1982-06-15 | 1982-06-15 | ベルト式遠心成形における起振用型枠 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58192010U JPS58192010U (ja) | 1983-12-20 |
JPS5933606Y2 true JPS5933606Y2 (ja) | 1984-09-19 |
Family
ID=30098278
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8968282U Expired JPS5933606Y2 (ja) | 1982-06-15 | 1982-06-15 | ベルト式遠心成形における起振用型枠 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5933606Y2 (ja) |
-
1982
- 1982-06-15 JP JP8968282U patent/JPS5933606Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS58192010U (ja) | 1983-12-20 |
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