JPS5933177B2 - 金属線の連続焼鈍装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、金属線の連続焼鈍装置に関し、特に金属線を
複数の電極輪に順次走行させて電極輪間で金属線を通電
加熱して予熱、焼鈍、冷却及び再熱乾燥を行う金属線の
連続焼鈍装置の改良に関するものである。

この種の連続焼鈍装置において、電極輪には軸、スリッ
プリング、ブラシ、軸受、伝動手段が付随的に必要であ
るため電極輪の数が多くなるにつれて装置が大型化する
上に製造費が高くなるので電極輪の数は可及的に少ない
こきが好ましい。

本出願人は先に３つの電極輪で焼鈍するようにした装置
を提案した（特願昭５４−９９１４７号）。

この装置では第１と第２の電極輪間で金属線を予熱し、
第２と第３の電極輪間で金属線を焼鈍し冷却し、再熱乾
燥するようにしている。

しかし、この装置では金属線の乾燥を充分に行うために
焼鈍長を一定のまま再熱部を長くすると（再熱長／焼鈍
長が犬）、第２と第３の電極輪間の金属線部分が長くな
り抵抗が大きくなるため、逆に予熱電流がふえて予熱温
度が上るので、空気中で酸化を起しやすく（変色しやす
く）なる。

これを防ぐためには、予熱部を更に太きくしなければな
らないので装置が大型となる。

また逆に再熱部を一定のまま焼鈍長を短くすると（この
場合も同様に再熱長／焼鈍長が犬）、交流電源における
周波数の影響や、電圧変動・速度変動の影響で金属線の
性能にむらができやすく、冷却ゾーンにも大きな電流が
流れてエネルギー的ｌこも損であるという欠点があった
。

本発明の目的は、少ない数の電極輪で焼鈍、再熱乾燥を
充分に行うことができる金属線の連続焼鈍装置を提供す
ることｌこある。

本発明の実施例を図面を参照して詳細ｌこのべると、第
１図は本発明に係る金属線の連続焼鈍装置１０を示し、
この装置は第１と第２と第３の電極輪１２，１４．１６
を備えている。

第２図に示すように、出力電圧を調整することができる
交流電源１８の一方の出力端子は第２の電極輪１４に接
続され、他方の出力端子は第１と第３の電極輪１２．１
６に接続されると共に接地されている。

尚、この電源は直流でもよく、この場合には＋側が電極
輪１４に接続され、一側が電極輪１２，１６に接続され
ると共に接地される。

第１と第２の電極輪１２，１４間には予熱部２０と焼鈍
部２２が設けられ、また第２と第３の電極輪１４，１６
間には冷却部２４と再熱部２６が設けられる。

予熱部２０は空中加熱領域であり、この領域には位置調
節可能なガイドロール２８．３０が設ケられ、金属線１
は電極輪１２を通ってガイドロール２８．３０を経て焼
鈍部２２に導入される。

焼鈍部２２は水、水蒸気、窒素の如き酸化防止雰囲気内
に設けられ、また冷却部２４は水の如き冷却媒体雰囲気
内に設けられている。

図示の実施例ではこれらの雰囲気は水槽３２によって形
成され、従って第２の電極輪１４はこの水槽内に配置さ
れている。

もちろん、酸化防止雰囲気は水蒸気、窒素とし、冷却媒
体雰囲気は水であってもよい。

尚、符号３４．３６は折返用ガイドロールである。

再熱部２６も空中加熱領域であり、この領域にも位置調
節可能なガイド加−ル３８，４０が設けられ、金属線１
はこれらのガイドロール３８．４０を経て電極輪１６を
通る。

冷却部２４を出た金属線１上の水分を吹飛ばすためガイ
ドロール３６と３８さの間にはエアワイパー４２が設け
られている。

上記装置において、金属線１を電極輪１２、ガイドロー
ル２８，３０，３４、電極輪１４、ガイドロール３６，
３８．４０及び電極輪１６に接触しつつ走行させると、
予熱、焼鈍、冷却、再熱が順次行われる。

予熱部２０と焼鈍部２２とには電極輪１２，１４間の電
圧と金属線１の長さによって定まる抵抗値とから所定電
流が流れ、焼鈍部２２の終端、即ち電極輪１４に達した
時焼鈍に最適な温度に達する。

このようにして焼鈍された金属線１は冷却部２４内の冷
却水によって冷却される。

電極輪１４，１６間には電極輪１２，１４間と同一電圧
が印加されているが、再熱部２６内の金属線１の長さを
乾燥に必要な電流が流れる長さに設定する。

特に金属線１が撚線である場合には再熱乾燥に必要な電
力が相当に大きいことが要求されるが、本発明のように
電極輪１４，１６間に焼鈍部２２がないと、電極輪１４
，１６間の金属線１の長さを自由に設定することができ
るので撚線でも充分？こ再熱乾燥することができる。

第１図に示す装置に直径０．１〜０．４ｍｍの７〜５０
本の撚線を約４００／分の線速で走行し、予熱部１５０
０±５００ｍｍ、焼鈍長２５００ｍｍ、？％却再再熱７
０００ｍｍ±１０００ｍｍとし、電源電圧４３Ｖ±４ｖ
吉した。

予熱部と冷却再熱部との長さの変更は撚線の本数即ち断
面積によって行われ、これは可調節ガイドロール２８，
３０及び３８゜４０を位置調節することによって行われ
る。

上記の具体例で焼鈍温度は焼鈍に最適な温度に達し、ま
た撚線は電極輪１６を通過した後には完全に乾燥されて
いた。

尚、上記実施例では第１と第３の電極輪１２゜１６は別
個としたが、これらは同じ電位であるので先の本出願人
の提案と同様に共用することができる。

本発明によれば、上記のように、電極輪の数が少ないの
で全体重に小型化することができる上に製造費が低くな
るのはもちろん、焼鈍部と再熱部とは電気的に独立させ
であるので焼鈍部は最適な焼鈍温度を得るように設定す
ることができる上に再熱部は焼鈍部に拘束されることな
く自由に設定することができ、従って特に撚線の如き再
熱部が大きい金属線の焼鈍に好適である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る金属線の連続焼鈍装置の概略図、
第２図は電極輪の電気系統図である。 １・・・・・・金属線、１０・・・・・・連続焼鈍装置
、１２，１４゜１６・・・・・・第１乃至第３の電極輪
、１８・・・・・・電源、２０・・・・・・予熱部、２
２・・・・・・焼鈍部、２４・・・・・・冷却部、２６
・・・・・・再熱部、３２・・・・・・水槽。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 金属を第１乃至第３の電極輪に順次走行させて電極
   輪間で金属線を通電加熱することにより焼鈍する金属線
   の連続焼鈍装置において、前記第１と第２の電極輪間に
   予熱部と焼鈍部が設けられ、前記第２の電極輪と第３の
   電極輪との間に冷却部、再熱部が設けられていることを
   特徴とする金属線の連続焼鈍装置。