JPS5932607Y2 - 空気式紡績ノズル - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は空気式紡績ノズルに関する。

空気式紡績装置においてはノズル先端と、該ノズルの前
方に設けたドラフト装置のフロントローラとを極めて接
近させて設け、フロントローラとノズルとの間を極く短
い間隔になすことが望１しく、そのことが良好な撚り状
態の糸および良好な運転状態を得る上で必要条件である
。

ところが、ノズル本体がノズルハウジング内に内装され
た空気式紡績ノズルでは、一応ノズル本体の支持は容易
かつ確実となるが、ノズル本体がノズルハウジング内に
埋設された状態となるため、どうしてもノズル本体とフ
ロントローラ間の距離が大きくなり勝ちであり、ノズル
本体をノズルハウジング内に埋設した構造のノズルでは
、ノズル本体のノズル孔内へ通じる空気噴出孔へと連絡
せしめて、当該ノズルハウジング内に空気タンク室を形
成することが容易になり、この場合、タンク室の存在に
よって空気の噴出状態は良好となるが、反面上記、ノズ
ル本体とフロントローラとの間の距離は一層大きくなる
といった不都合があった。

そこで、この考案は、ノズル本体がノズルハウジング内
に内装されて確実に支持された空気式紡績ノズルであっ
て、上記のような欠点を有せず、しかも空気タンク室を
備えた紡績ノズルを提供しようとするもので、要旨とす
るところは、ノズル本体をノズル・・ウジングの前端に
装着すると共に、該ノズルハウジングの前端に、当該ノ
ズルハウジング前端とノズル本体とを気密にカバーする
キャップを嵌着し、該キャップとノズルハウジング前端
との間に生じる気密間隙へと開口する空気の導入路を設
けると共に、前記気密間隙とノズル本体に穿設されたノ
ズル孔内への空気の噴出孔とを連絡して、前記間隙を噴
出空気のタンク室に構威した点にある。

次にこの考案の一実施例を図面について説明する。

この実施例として示したものは、１つのノズルハウジン
グ３内に第１ノズル１および第２ノズル２の２本のノズ
ルを内装せしめたもので、夫々のノズル１，２へとノズ
ルホルダー４に設けた上下の空気供給路５，６から空気
が導入されるようになっている。

第２ノズル２は、ノズルハウジング３の後半部に貫設さ
れたノズルパイプ挿通孔７に挿入されたセラミック製の
ノズルパイプ８でもって構威され圧縮空気は空気通路６
からノズルフシ１８周囲の間隙１０を経てノズル内へ噴
出されるようになっているのであるが、第１ノズル１は
この考案にしたがって、特に次のようにして構威されて
いる。

すなわち、この実施例のノズルハウジング３の前端部１
１には、その中央に凹陥部１２を形成してあって、該凹
陥部１２内に、この実施例の場合には第１ノズル本体１
３と絞り１４とを装填しである。

上記第１ノズル本体１３は、本体中心部にあけられた貫
通孔に、噴出孔１５を有するノズルパイプ１６を挿入し
たもので、当該ノズルパイプ１６と前記絞り１４とはこ
の実施例では共にセラミック製である。

そして、上記第１ノズル本体１３は、前記凹陥部１２内
にその後半部を嵌入され、その前半部は前方に露出した
状態で装着されており、この露出した第１ノズル本体１
３を覆うように、円錐形状のキャップ１７がノズルハウ
ジング前端部１１に螺装置８されている。

このキャップ１７の先端には、第１ノズル１３先端の前
記ノズルパイプ１６に挿通しうる径の先端孔２０があけ
られてこの先端孔２０にノズルパイプ１６が挿通されて
おり、キャップ１７の端面１７ａとノズルハウジング３
の端面３ａとの間、およびキャップ１７の先端部の背面
と第１ノズル本体１３との間には夫々Ｏリング２１，２
２を設けて、当該接続部を気密に保っている。

そして、上記のようにして気密になされたノズルハウジ
ング３とキャップ１７との間の円錐形状の空間へは、ノ
ズルハウジング３に貫設した空気導入孔２３を開口２４
すると共に、前記第１ノズル１３の噴出孔１５と当該空
間とを連絡２５してあり、このノズルハウジング３とキ
ャップ１７との間の円錐形状の空間を圧縮空気のタンク
室２６に構威しである。

２７は第１ノズル本体１３と前記凹陥部１２との間に嵌
め込１れたＯリング、２８は第１ノズルからの空気を逃
がすためにノズルハウジング３自体を切欠いて形成した
空気逃がし切欠きである。

この考案の空気式紡績ノズルは上記のような構造である
ので、ノズルハウジング３内にノズル本体１３が内装さ
れてはいるが、該ノズル本体１３はノズルハウジング３
のキャップ１７の背面の最前位置に配されていて、且つ
上記実施例の場合にはキャップ１７が円錐形状に形成さ
れていることから、フロントローラ３０は可及的にノズ
ル１３に接近せしめて配設されておりしかもキャップ１
７の背面のノズルハウジング３との間に生じる間隙は、
合理的に圧縮空気のタンク室２６に形成されて、第１ノ
ズル１３への噴出空気の噴出状態を良好ならしめている
。

なお、第１ノズル１３への圧縮空気の通路は以上の説明
で明らかな通り、空気供給路５、空気導入孔２３、タン
ク室２６、連絡路２５、噴出孔１５の順である。

以上の通りであるから、この考案にしたがった空気式紡
績ノズルにあっては、ノズル本体とその前方のフロント
ローラとを可及的に接近せしめ得て良好な糸をドラフル
のない安定した運転状態で紡出することができ、しかも
キャップの背面のデッドスペースを利用して、ノズル本
体とフロントローラとの間の距離を何ら増大することな
く空気タンク室を設は得ているので、ノズルの噴出空気
の噴出状態が良好となり、前記作用効果と相オって優良
な糸を紡出することができるのである。

さらに前述の実施例においては、キャップ１７をノズル
ハウジング３に対して螺着１８しているので、必要とあ
れば該キャップ１７を容易に取外し得て、第１ノズル本
体１３および絞り１４の交換、内部の掃除等を容易に行
うことができ、キャップ１７の外周にスパナ等の工具の
係合部を形成しておけば（図示せず）キャンプの着脱が
さらに容易となる。

なお、前述のキャップ１７とノズルハウジング３との間
の接続部のＯリング２１を第１図に示したように、キャ
ップ１７あるいはノズルハウジング３のいずれかの端面
１７ａ、３ａに形成した溝内に装着して釦けば、キャッ
プの着脱時の抵抗が少なく、着脱が容易であり、しかも
気密は充分保たれるので好都合である。

【図面の簡単な説明】 第１図はこの考案の一実施例を示した空気式紡績ノズル
の縦断面図である。 ３・・・ノズルハウジング、１１・・・ノズルハウジン
グ前端部、１３・・・第１ノズル本体（ノズル本体）、
１５・・・噴出孔、１７・・・キャップ、２３・・・空
気導入孔（空気の導入路）、２４・・・開口、２５・・
・連絡路、２６・・・タンク室。

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）ノズルハウジング内にノズル本体を内装せしめた
   空気式紡績ノズルであって、ノズル本体ヲノスルハウジ
   ングの前端に装着すると共に該ノズルハウジングの前端
   に、当該ノズルハウジング前端とノズル本体とを気密に
   カバーするキャップを嵌着し、該キャップとノズルハウ
   ／フグ前端との間の気密間隙へと開口する空気の導入路
   を設けると共に、該気密間隙とノズル本体に穿設された
   ノズル孔内への空気の噴出孔とを連絡して、前記間隙を
   噴出空気のタンク室に構成したことを特徴とする空気式
   紡績ノズル。
2. （２）前記キャップが前記ノズルハウジングの前端に螺
   着されている、実用新案登録請求の範囲第１項に記載の
   空気式紡績ノズル。
3. （３）前記キャップの外周に工具の係合部を形成した、
   実用新案登録請求の範囲第２項に記載の空気式紡績ノズ
   ル。
4. （４）前記ノズル本体が、ノズルハウジングの前端に形
   成された凹陥部に、その前半部を露出した状態で嵌入さ
   れると共に、ノズルハウジングの前端には円錐形状のキ
   ャップが嵌着しであって、前記ノズルハウジングとキャ
   ップとの間の気密間隙が円錐形の空間に構成されている
   、実用新案登録請求の範囲第１項ないし第３項のいずれ
   かに記載の空気式紡績ノズル。