JPS5931737A - ニトロ芳香族化合物の接触還元方法 - Google Patents
ニトロ芳香族化合物の接触還元方法Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C209/00—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton
- C07C209/30—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by reduction of nitrogen-to-oxygen or nitrogen-to-nitrogen bonds
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はニトロ芳香族化合物の接触還元方法にかかわる
。
。
更に特定するに、本発明は、ロジウム、イリジウム、ル
テニウム若しくはオスミウム一体の存在で、−酸化炭*
および水、又は合成ガスからの水素移動によりニトロ芳
’l族化合物を接触還元させる方法にかかわる。
テニウム若しくはオスミウム一体の存在で、−酸化炭*
および水、又は合成ガスからの水素移動によりニトロ芳
’l族化合物を接触還元させる方法にかかわる。
この方法によって得られる化合物は一般にアリールアミ
ンからなる。
ンからなる。
得られた化合物は広い範囲の工業用途を有する。
事実、該化合物は、ファインケミカル分野において特に
IIIIj!の見込まれる一般有機合成に有用な中間体
となる。なかんづく、アニリンは、合成ゴムの分野やイ
ソシアネート(ポリウレタン)の製造で用いられ、特に
本発明によって製せられる他のアリールアミンと共に色
素および中間体に関する分野で用いられ、或いは写真、
製薬の分野、プラスチック材料、液体発泡剤(prop
@11amt ) 、殺虫剤等で用いられる。
IIIIj!の見込まれる一般有機合成に有用な中間体
となる。なかんづく、アニリンは、合成ゴムの分野やイ
ソシアネート(ポリウレタン)の製造で用いられ、特に
本発明によって製せられる他のアリールアミンと共に色
素および中間体に関する分野で用いられ、或いは写真、
製薬の分野、プラスチック材料、液体発泡剤(prop
@11amt ) 、殺虫剤等で用いられる。
水素源として、分子状水素および水嵩供与体、一般には
一酸化炭素と水、アルコール等とを用いることによる芳
香族ニトロ誘導体の接触還元方法が知られている。
一酸化炭素と水、アルコール等とを用いることによる芳
香族ニトロ誘導体の接触還元方法が知られている。
特に、トリメチルアミン、N、N−ジメチルベンジルア
ミン、ピリジン、N−メチルピロリジン、N、N、N’
、N’−テトラメチルエチレンジアミン、p−ジメチル
アミノピリジンの如き各種アミン(これらのうち最も活
性とわかったのはピリジンおよびN、N、N’、N’−
テトラメチルエチレンジアミンである)の存在下Rh1
1 rs RtsおよびOlの錯体又はカルボニル化合
物例えばRbs (Colt を触媒とした、−酸化
炭素および水の系又は合成ガスからの水*U動による、
芳香族窒素誘導体の還元C例二7ト胃ベンゼンのアニリ
ンへの還元)方法がある。
ミン、ピリジン、N−メチルピロリジン、N、N、N’
、N’−テトラメチルエチレンジアミン、p−ジメチル
アミノピリジンの如き各種アミン(これらのうち最も活
性とわかったのはピリジンおよびN、N、N’、N’−
テトラメチルエチレンジアミンである)の存在下Rh1
1 rs RtsおよびOlの錯体又はカルボニル化合
物例えばRbs (Colt を触媒とした、−酸化
炭素および水の系又は合成ガスからの水*U動による、
芳香族窒素誘導体の還元C例二7ト胃ベンゼンのアニリ
ンへの還元)方法がある。
アミンは一般に、基剤(芳香族二)o誘導体)の満度よ
りも着しく高い濃度で用いられる。
りも着しく高い濃度で用いられる。
然るに、従前用いられたことのない二座若しくは王座配
位子の芳香族含窒素キレート剤を存在させ或いは該化合
物な含有するRh、 I r−、Ru13よび〇−の錯
体から構成される触媒系にして、予想外にも斯界の水素
移動触媒に較べはるかに高い触媒活性を示す系が見出さ
れた。
位子の芳香族含窒素キレート剤を存在させ或いは該化合
物な含有するRh、 I r−、Ru13よび〇−の錯
体から構成される触媒系にして、予想外にも斯界の水素
移動触媒に較べはるかに高い触媒活性を示す系が見出さ
れた。
かくして、本発明の一つの目的は、水素供与体としてc
o+n、o糸又は(co+n1)−t−n、o 系を用
いながら芳香族ニトロ化合物を芳香族アえンに接触還元
させる際、二座配位子若しくは王座配位子の芳香族含窒
雪キレート剤を存在させ或いは該キレート剤を含有する
Rh5I rs Ruおよび0腸の錯体【触媒とし而し
て、藺箪且つ経済的な、特に選択的でしかも触媒反応速
度の高い方法を提供することである。他の目的について
は、以下の記載から当業者に容易に明らかとなろう。
o+n、o糸又は(co+n1)−t−n、o 系を用
いながら芳香族ニトロ化合物を芳香族アえンに接触還元
させる際、二座配位子若しくは王座配位子の芳香族含窒
雪キレート剤を存在させ或いは該キレート剤を含有する
Rh5I rs Ruおよび0腸の錯体【触媒とし而し
て、藺箪且つ経済的な、特に選択的でしかも触媒反応速
度の高い方法を提供することである。他の目的について
は、以下の記載から当業者に容易に明らかとなろう。
これらの目的は、本発#iに従い、ロジウム、イリジウ
ム、ルテニウム若しくはオスミウムの錯体を触媒として
、−酸化炭素および水、又は合成ガスからニトロ芳香族
化合物へと水素の移動を行なうことにより該ニトロ芳香
族化合物を接触還元させる方法であって、co+u、o
系又は(CO+Hz)+■、0糸と式 %式%() (ここでArは、不活性基で随意置換されるアリール基
又はヘテロアリール基であり、Xは1〜3の整数である
)を有するニトロ芳香族化合物とを、式 %式%( の錯体触媒又は式 M (CO) y + n Cbe 1
(薯)のカルボニル化合物およびキレート剤よりな
る触媒にこでM−Rhs I rs RIIs Os
「CbeI J は二座配位子若しくは王座配位子の芳
香族含窒素キレ−)lであり、「L」は−酸化炭素若し
くはオレフィンの分子又はジオレフィンの牛分子であり
、X−は、C1−1Br−、ニー、PF、−、BF4−
、n(c@ H@ )4−1CO,−一およびnc
o、−より選定されるアニオンであり、Iおよびγは整
数であり、nは整数又は分数である)の存在下、約25
℃〜250℃範囲の温度、1〜150 atm範囲の一
酸化炭素圧力で反応させることを特徴とする方法により
達成される。
ム、ルテニウム若しくはオスミウムの錯体を触媒として
、−酸化炭素および水、又は合成ガスからニトロ芳香族
化合物へと水素の移動を行なうことにより該ニトロ芳香
族化合物を接触還元させる方法であって、co+u、o
系又は(CO+Hz)+■、0糸と式 %式%() (ここでArは、不活性基で随意置換されるアリール基
又はヘテロアリール基であり、Xは1〜3の整数である
)を有するニトロ芳香族化合物とを、式 %式%( の錯体触媒又は式 M (CO) y + n Cbe 1
(薯)のカルボニル化合物およびキレート剤よりな
る触媒にこでM−Rhs I rs RIIs Os
「CbeI J は二座配位子若しくは王座配位子の芳
香族含窒素キレ−)lであり、「L」は−酸化炭素若し
くはオレフィンの分子又はジオレフィンの牛分子であり
、X−は、C1−1Br−、ニー、PF、−、BF4−
、n(c@ H@ )4−1CO,−一およびnc
o、−より選定されるアニオンであり、Iおよびγは整
数であり、nは整数又は分数である)の存在下、約25
℃〜250℃範囲の温度、1〜150 atm範囲の一
酸化炭素圧力で反応させることを特徴とする方法により
達成される。
上に定義した如(、Arは特に、炭素票中少くとも5原
子を有する随意融合せるアリール基又はN、8および0
より選定される異原子をもつヘテロアリール基、例えば
フェニル、ナフタレン、アントラセン、チェニル、7ラ
ン、ピリジン、キノリン唖の基を表わす。
子を有する随意融合せるアリール基又はN、8および0
より選定される異原子をもつヘテロアリール基、例えば
フェニル、ナフタレン、アントラセン、チェニル、7ラ
ン、ピリジン、キノリン唖の基を表わす。
また、ムrの基は、反応条件で不活性な、置換基例えば
アルキル、アルコキシ、アミノ等を含有しうる。
アルキル、アルコキシ、アミノ等を含有しうる。
かくして、ベンゼン、ナフタレン、アントラセン、チェ
ニル、7ツン、ピリジン、キノリンの類に属する誘導体
を出発二)a芳香族誘導体として用いることができる。
ニル、7ツン、ピリジン、キノリンの類に属する誘導体
を出発二)a芳香族誘導体として用いることができる。
反応は、H1osエタノール、メ★ノール、テトラヒト
胃フラン、ジオ午サン(水との混金形)の如き溶媒中で
遂行される。
胃フラン、ジオ午サン(水との混金形)の如き溶媒中で
遂行される。
水素移動反応は概ね、次式:
によって表わされるが、一般には下記の如く表わされう
る。
る。
触媒について云えば、本発明に用いられる触媒の系は、
二座配位子若しくは王座配位子の芳香族含窒素キレート
剤が好ましくは2.2′−ビピリジル(bib7 )、
4.4′−ジメチル−λ2I−ビピリジル、110−7
エナントロリン、へ6−シメチルー110−7エナント
pリン、2.9−ジメチル−1,10−7エナントロリ
ン、4,7−シメチルー110−7エナントロリン、L
4,7.8−テトラメチル−110−フエナントレリン
、翫4.5.4″18−ヘキサメチル7エナントロリン
、2,44,7.a、9−ヘキサメチル7エナントロリ
ン、2,4,7.9−テトラメチ/I/7エナントロリ
ン、スルホン化7エナントロリン、N、 N、 N’、
N’−o −フェニレンシア虎ン、N。
二座配位子若しくは王座配位子の芳香族含窒素キレート
剤が好ましくは2.2′−ビピリジル(bib7 )、
4.4′−ジメチル−λ2I−ビピリジル、110−7
エナントロリン、へ6−シメチルー110−7エナント
pリン、2.9−ジメチル−1,10−7エナントロリ
ン、4,7−シメチルー110−7エナントロリン、L
4,7.8−テトラメチル−110−フエナントレリン
、翫4.5.4″18−ヘキサメチル7エナントロリン
、2,44,7.a、9−ヘキサメチル7エナントロリ
ン、2,4,7.9−テトラメチ/I/7エナントロリ
ン、スルホン化7エナントロリン、N、 N、 N’、
N’−o −フェニレンシア虎ン、N。
N、N; N′−4e−ジアミノナフタレンおよびチル
ピリジルである式(■)および(I[[)を有する。
ピリジルである式(■)および(I[[)を有する。
本発明に従った触媒として、例えば次のものを用いるこ
とができる答 (Rh、 L4.ス 8(Cl専)4ph@m(Go
)雪:lB(CgH島 )4 、(Rh47(CHm)
mph@n(Co)x)B(Cans)i 、[Rh
phen (Co)s]B(C@Hi)n、Rh@
(Co )1@ +n Chsl (n ” 60 )
、Rh5(CO)so + 60 C5,4,7,8(
CHI)4 phen )、Rus(Co)tm +
3 (btpy)、Ru5(COhm + t@r
py 。
とができる答 (Rh、 L4.ス 8(Cl専)4ph@m(Go
)雪:lB(CgH島 )4 、(Rh47(CHm)
mph@n(Co)x)B(Cans)i 、[Rh
phen (Co)s]B(C@Hi)n、Rh@
(Co )1@ +n Chsl (n ” 60 )
、Rh5(CO)so + 60 C5,4,7,8(
CHI)4 phen )、Rus(Co)tm +
3 (btpy)、Ru5(COhm + t@r
py 。
Rug (CO)1z+ 墨(phen )、Rub(
Co )x* + 1+ 5 phen %又はaug
(Co )tm + 5 (44,7;8 (C
HI)4 phen ) 。
Co )x* + 1+ 5 phen %又はaug
(Co )tm + 5 (44,7;8 (C
HI)4 phen ) 。
ここで、「ph*!K」はt10−フエナントロリンを
意味しN rbipγ」はλ21−ビピリジルを意味
し、r terpy Jはチルピリジルを意味する。
意味しN rbipγ」はλ21−ビピリジルを意味
し、r terpy Jはチルピリジルを意味する。
特に有効とねかったのは
Rho(C’O)s@+40 (14,7,8(CHI
)4 thon )、Ru5CCO)1s +5 ph
en およびRug(co )12 +1.5 phe
nであるとわかった。
)4 thon )、Ru5CCO)1s +5 ph
en およびRug(co )12 +1.5 phe
nであるとわかった。
本発明により触媒として用いられる錯体は既知の慣用技
法に従って調製される。
法に従って調製される。
例えば、(Rh 3,4,7.8 (CH3)4 ph
on eODI B((4H1)4(COD=1,5−
シクロオクタジエン)を、富温および周囲圧力下、メタ
ノール中−酸化炭素で処理することにより、式 %式%) のpジウム錯体を製造することができる。
on eODI B((4H1)4(COD=1,5−
シクロオクタジエン)を、富温および周囲圧力下、メタ
ノール中−酸化炭素で処理することにより、式 %式%) のpジウム錯体を製造することができる。
カルボニル化合物も、慣用技法に従って製造される。
本発明による触媒は、広範囲に変動しうる量で用いられ
る。
る。
而して、ニトロ芳香族化合物1七〃当り、触媒に含まれ
る金属1×10〜lX10 f原子範囲に相当する量
で触媒を用いるとき有利な結果が得られる。
る金属1×10〜lX10 f原子範囲に相当する量
で触媒を用いるとき有利な結果が得られる。
適当な反応媒体はエタノール−H,0(5%)、テトラ
ヒト97ランー水である。
ヒト97ランー水である。
本発明に従った還元反応は、大気圧〜l5Oa$m範囲
の一酸化炭素圧力で遂行される。
の一酸化炭素圧力で遂行される。
温度は25℃〜約200℃範囲である。
本発明の方法に用いられる還元性=)a芳香族化合物ハ
%に、ニトロベンゼン、ニド胃トルエン、ニトロアニソ
ール、ニトロクロルベンゼン、ニドpベンゾニトリル、
ニドpす7タレン、ジニトロベンゼン、シェドリトルエ
ン、ジニトpアニリン、ジニト戸ベンズγ鷹ドの如き芳
香族化合物並びにニド田ピリジン、ニド四キノリンの如
きヘテv−芳を族化合物である。
%に、ニトロベンゼン、ニド胃トルエン、ニトロアニソ
ール、ニトロクロルベンゼン、ニドpベンゾニトリル、
ニドpす7タレン、ジニトロベンゼン、シェドリトルエ
ン、ジニトpアニリン、ジニト戸ベンズγ鷹ドの如き芳
香族化合物並びにニド田ピリジン、ニド四キノリンの如
きヘテv−芳を族化合物である。
反応生成物は慣用技法に従い分離される。実際上、溶媒
があれば、これを蒸留によって分離する。
があれば、これを蒸留によって分離する。
高沸点部分は、通常定量的にハロゲン化された化合物よ
りなる。
りなる。
特に、触媒は、獣炭、イオン交換樹脂(特にスルホン化
7エナン)Rりンの場合)上での吸着によって反応媒体
から取り出すことができる。
7エナン)Rりンの場合)上での吸着によって反応媒体
から取り出すことができる。
好ましい実施態様は次の如くである。
試剤供給系統を備え、温度調節した電磁攪拌器付き反応
器に、−酸化炭素雰囲気下で、触媒とニトロ芳香族化合
物を含む溶液を導入した。次いで、所期量の一酸化炭素
を加圧導入し、所定の温度で所定の期間加熱した。反応
を、例えばガスクロマトダラフイーで管理した。反応終
了時、生成物を慣用技法に従って単離した。
器に、−酸化炭素雰囲気下で、触媒とニトロ芳香族化合
物を含む溶液を導入した。次いで、所期量の一酸化炭素
を加圧導入し、所定の温度で所定の期間加熱した。反応
を、例えばガスクロマトダラフイーで管理した。反応終
了時、生成物を慣用技法に従って単離した。
本発明方法は、そこで使用せる触媒活性が、在来の水素
移動触媒に比してはるかに高いため、基剤、の濃度より
もかなり低いキレート剤濃度を以てすなわち高い基剤/
触媒比を以て、より短時間で、98%を越える高い転化
収率を達成することができる。
移動触媒に比してはるかに高いため、基剤、の濃度より
もかなり低いキレート剤濃度を以てすなわち高い基剤/
触媒比を以て、より短時間で、98%を越える高い転化
収率を達成することができる。
本発明方法では、これを、斯界で通常用いられる助触媒
の不在で行なっても、よ、り容易に反応生成物を単離す
ることができる。
の不在で行なっても、よ、り容易に反応生成物を単離す
ることができる。
本発明を更に説示するために下記例を示す。なお、例4
3〜52は在来方法による比較例を示す。
3〜52は在来方法による比較例を示す。
「例」中、下記記号は次の意味を有する:[blb7J
=2.2’−ビピリジル、「ph@nJ=1,10−
7xナンド四リン、S;基剤、 「ch@l J扁平し−ト剤。
=2.2’−ビピリジル、「ph@nJ=1,10−
7xナンド四リン、S;基剤、 「ch@l J扁平し−ト剤。
また、比はモル比による。
例1
エタノール−H雪0(5%)50モルに、ニトロベンゼ
ンQ、615f(5X10 モル〉、次いでCRh
&4,7:8−(CHI)4 ph@n(Co)s)B
(CsHs)45×10 ミリモルを加えた。
ンQ、615f(5X10 モル〉、次いでCRh
&4,7:8−(CHI)4 ph@n(Co)s)B
(CsHs)45×10 ミリモルを加えた。
得られた溶液を100−のオートクレーブに注ぎ入れた
。
。
このオートクレーブに、室温で、3Ωetasの一酸化
炭素を装入したのち、165℃に加熱した。
炭素を装入したのち、165℃に加熱した。
試料を、成る時間々隔を置いて採取し、これをガスクa
y)グラフィーすることによって、反応の趨勢を調べた
。2時間後、出発物質であるニトロベンゼンに対し43
%の収率でアニリンが取得された。
y)グラフィーすることによって、反応の趨勢を調べた
。2時間後、出発物質であるニトロベンゼンに対し43
%の収率でアニリンが取得された。
a/ahJt域1.oop、ch@l/Rh比=10例
2 エタノール−H,0(5%)50−に、ニドpベンゼ>
(L 415 f (5X 10 モk ) 、次
イテ(X、4,7.8− (CHm)+ ph@n 〕
1.1 am?(5X10 ミリモル)を加えた。
2 エタノール−H,0(5%)50−に、ニドpベンゼ>
(L 415 f (5X 10 モk ) 、次
イテ(X、4,7.8− (CHm)+ ph@n 〕
1.1 am?(5X10 ミリモル)を加えた。
このようにして取得せる溶液を、Rh5(CO)u(L
8Elv(a83X10 ミリモル)の入った100
−オートクレーブに注ぎ入れた。
8Elv(a83X10 ミリモル)の入った100
−オートクレーブに注ぎ入れた。
このオートクレーブに室温で30 atmの一酸化炭素
を装入し、次いで165℃に加熱した。
を装入し、次いで165℃に加熱した。
2時間後、出発物質ニトロベンゼンに対し43%の収率
でアニリンが取得された。
でアニリンが取得された。
8/Rh比=1,000、eh*l/Rh比=1゜例3
エタノール−H,O(5%)50−に、ニドμベンゼ>
Q、 615 ? (5X 10 % k ) 、
次いで(Rh44. ス 8 −(CHI)4 p
hon (Co )m)B (CgHs)a五75キ(
5X10 ミリモル)、そのあとで(147; 8−
(CHI)4 ph@n )3.5411v(t 5
X10 ミリモル)を加えた。
Q、 615 ? (5X 10 % k ) 、
次いで(Rh44. ス 8 −(CHI)4 p
hon (Co )m)B (CgHs)a五75キ(
5X10 ミリモル)、そのあとで(147; 8−
(CHI)4 ph@n )3.5411v(t 5
X10 ミリモル)を加えた。
生成せる溶液を100−オートクレーブに注ぎ入れた。
このオートクレーブに、室温で、30atmの一酸化炭
素を装入したのち、165℃に加熱した。
素を装入したのち、165℃に加熱した。
2時間後、出発物質のニトロベンゼンに対し96%の収
率でアニリンが取得された。
率でアニリンが取得された。
S/Rh比””tooo、eb@l/Rh比=4゜例4
エタノ−/&//H諺0(5%)50−に、ニトロベン
ゼンLIL615 F (5X 10 モル)、次い
で[: 3.4.7.8− (CHs)i ph@n
34.724を加えた。
ゼンLIL615 F (5X 10 モル)、次い
で[: 3.4.7.8− (CHs)i ph@n
34.724を加えた。
このようにして得られた溶液を、Rk@(CO)t・(
L88q(aa3X10 ミリモル)の入った100
−オートクレーブに注ぎ入れた。
L88q(aa3X10 ミリモル)の入った100
−オートクレーブに注ぎ入れた。
このオートクレーブに、室温で、50 atnaの一酸
化炭素を装入し、次いで165℃に加熱した。
化炭素を装入し、次いで165℃に加熱した。
2時間後、出発物質のニトロベンゼンに対し96%の収
率でアニリンを得た。
率でアニリンを得た。
8/Rh比−1,000、chel /Rh比=4゜例
5 CI 4.78− (CHI)4 phon)2.56
11Fを用いて例1に記載の方法を繰返した。
5 CI 4.78− (CHI)4 phon)2.56
11Fを用いて例1に記載の方法を繰返した。
2時間後、62%の収率で7品リンを得た。
S/Rh比=i、ooo、chel/Rh比=2゜例6
[14,7,8−(CH3)4 ph@n ) 11
B岬を用いて例4に記載の方法を繰返した。
B岬を用いて例4に記載の方法を繰返した。
2時間後、100%の収率でアニリンを得た。
8/Rh比−’−tooo、ch@l/Rh比=10゜
例7 bip7α78岬(5×10 ミリモル)を用いて例2
の方法を繰返した。
例7 bip7α78岬(5×10 ミリモル)を用いて例2
の方法を繰返した。
2時間後、出発物質ニトロベンゼンに対しα82博の収
率でアニリンを得た。
率でアニリンを得た。
S/Rh比=i、ooo、ah*1/Rh比=1゜例8
phen α96q(5xto ミリモル)を用
いて例2の方法を繰返した。
いて例2の方法を繰返した。
2時間後、出発物質ニトロベンゼンに対し15−の収率
でアニリンを得た。
でアニリンを得た。
S/Rh、EflJ= t 000、ch@l/Rh比
=1゜例9 ph@n9.6岬(5XjOミリモル)を用いて例2の
方法を繰返した。
=1゜例9 ph@n9.6岬(5XjOミリモル)を用いて例2の
方法を繰返した。
2時間後、出発物質ニド蘭ベンゼンに対し54%の収率
でアニリンを得た。
でアニリンを得た。
6時間後の収率は91%であった。
S/Rh比+w1.ooo、chel/Rh比=10゜
例10 4.7− (CHs)sph@n 1.04w(5X1
oモル)を用いて例2の手順を反復した。
例10 4.7− (CHs)sph@n 1.04w(5X1
oモル)を用いて例2の手順を反復した。
2時1171後、出発物質ニトロベンゼンに対し25%
の収率でアニリンを得た。
の収率でアニリンを得た。
8/Rh比−i、ooo、chel/Rh比=1゜例1
1 4.7− (eH3)1 phon4.16q(2X1
0 ミリモル)を用いて例2の手順を反復した。
1 4.7− (eH3)1 phon4.16q(2X1
0 ミリモル)を用いて例2の手順を反復した。
2時間後、出発物質ニド碑ベンゼンに対し64.5%の
収率でアニリンを得た。
収率でアニリンを得た。
S/Rh比= I D 00 、eh@l/Rh比=4
゜例12 2.9− (CHi)s−4,7−(CsHih ph
on t 8 ONg(5x1o 49モル)を用い
て例2の手順を反復した。
゜例12 2.9− (CHi)s−4,7−(CsHih ph
on t 8 ONg(5x1o 49モル)を用い
て例2の手順を反復した。
2時間後、出発物質ニトロベンゼンに対し4.5%の収
率でアニリンを得た。
率でアニリンを得た。
8/Rh比=t、ooo、chel/Rh比=1゜例1
3 のスルホン化phen 1 (173wI(2X10
ミリモル)を用いて例2の手順を反復した。
3 のスルホン化phen 1 (173wI(2X10
ミリモル)を用いて例2の手順を反復した。
2時間後、出発ニトロベンゼンに対し45.5%でアニ
リンを得た。
リンを得た。
S/Rh比=1ooo、ch@l/Rh比;4゜例14
一!−タ/ −k −H宜0 (10%)ヲ用いて例1
5の手順を反復した。
5の手順を反復した。
2時間後、出発ニトロベンゼンに対して595%のアニ
リンを得た。
リンを得た。
s/Rh比=t、ooo、eh*l/Rh比=4゜例1
5 スルホン化phon 2.68 mg (5X 10
49モル)を用いて例14の手順を反復した。
5 スルホン化phon 2.68 mg (5X 10
49モル)を用いて例14の手順を反復した。
2時間後、出発ニトロベンゼンに対して20%のアニリ
ンを得た。
ンを得た。
S/Rh比01.口00、chel/Rh比=1゜例1
4 の2,9−draスルホン化ph@n 11s 51
11F(2X10’−”49モル)を用いて例14の手
順を反復した。
4 の2,9−draスルホン化ph@n 11s 51
11F(2X10’−”49モル)を用いて例14の手
順を反復した。
2時間後、出発ニトロベンゼンに対し7%の収率でアニ
リンを得た。
リンを得た。
8/Rh #S−1,000、eh*1 /Rh Jj
5= 4゜例17 エタノール−)1so (s%)soIIjに、ニトロ
ベンゼンα615f(5X10 モル)、次いでph
on (L96W(5X1(1ミリモル)を加えた。
5= 4゜例17 エタノール−)1so (s%)soIIjに、ニトロ
ベンゼンα615f(5X10 モル)、次いでph
on (L96W(5X1(1ミリモル)を加えた。
生成せる溶液を、Rug(CO)tm L 06 W
(t 6×10 ミリモル)の入った100dオート
タレーブ)に注ぎ入れた。
(t 6×10 ミリモル)の入った100dオート
タレーブ)に注ぎ入れた。
このオートクレーブに室温で30 atmの一酸化炭素
を装入したのち、165℃に加熱した。
を装入したのち、165℃に加熱した。
2時間後、出発ニトロベンゼンに対し98%より高い収
率でアニリンを得た。
率でアニリンを得た。
S / Ru比t、ooo、chalRu比=1゜例1
8 1.10−7エナントロリンo、4811f(2,5X
3 10 モル)を用いて例17の手順を反復した。
8 1.10−7エナントロリンo、4811f(2,5X
3 10 モル)を用いて例17の手順を反復した。
2時間後、出発ニトロベンゼンに対し98%より高い収
率でアニlJンを得た。
率でアニlJンを得た。
8 / Ru比=tooo、chel/Ru比=CL5
゜例19 14.7; 8− (CHm)4ph@n 118iv
(5X10−”ミリモル)を用いて例17の手順を反復
した。
゜例19 14.7; 8− (CHm)4ph@n 118iv
(5X10−”ミリモル)を用いて例17の手順を反復
した。
2時間後、出発二)aベンゼンに対し97%より高い収
率でアニリンを僧た。
率でアニリンを僧た。
8 / Ru比=t、ooo、ch@t/Ru比=1゜
例20 phon 1.92sy(I X10 ミリモル
)を用いて例17の手順を反復した。
例20 phon 1.92sy(I X10 ミリモル
)を用いて例17の手順を反復した。
2時間後、出発ニトロベンゼンに対し56.5%の収率
でアニリンを得た。
でアニリンを得た。
S / Ru比=t、ooo、ahel/Ru比=2゜
例21 bipy (17811F(5X10 ミリモル)
を用いて例17の手順を反復した。
例21 bipy (17811F(5X10 ミリモル)
を用いて例17の手順を反復した。
2時間後、出発ニトロベンゼンに対し79%の収率でア
ニリンを得た。
ニリンを得た。
8 / Ru比= 1,000 、ch@1/Ru比=
1゜例22 p−= )W )ルzン(14a 5 f (5X10
モル)を用いて例17の手順を反復した。
1゜例22 p−= )W )ルzン(14a 5 f (5X10
モル)を用いて例17の手順を反復した。
2時間後、出発p−エ)P)ルエンに対し9&5%の収
率でP−)ルイジンを得た。
率でP−)ルイジンを得た。
8/Ru 1m 1.000、*h@l/Rw比冨1゜
例23 p−二)I=+7二’/−kO,765f(5×10−
3モル)を用いて例17の手順を反復した。
例23 p−二)I=+7二’/−kO,765f(5×10−
3モル)を用いて例17の手順を反復した。
2時間後、出発p−ニトロアニソールに対し66%の収
率でp−メト午ジアニリンを得た。
率でp−メト午ジアニリンを得た。
S / Ru比=1.ooo、ehel/Ru比= i
。
。
例24
p−クロルニトロベンゼンQ、7B7f(5X3
10 モル)を用いて例17の手順を反復した。
2時間後、出発具)警防導体に対し7%の収率でp−タ
ルルアニリンを得た。
ルルアニリンを得た。
S / Ru比”−tooo、eh@1/Ru比=1゜
例25 2、4− ジ = ト ヮ 、 ヤ エ >0.91
0r(5X10−3モ/I/)、ph@n 5.84
”f(2X 10 ミリモル)およびRug(Co
)114.24岬(6,57X1[1ミ°リモル)を
用いて例17の手順を反復した。
例25 2、4− ジ = ト ヮ 、 ヤ エ >0.91
0r(5X10−3モ/I/)、ph@n 5.84
”f(2X 10 ミリモル)およびRug(Co
)114.24岬(6,57X1[1ミ°リモル)を
用いて例17の手順を反復した。
15時間後、出発2.4−ジニ)R)ルエンに対し77
%の収率で2.4−ジアミノトルエンを得た。
%の収率で2.4−ジアミノトルエンを得た。
S / Ru比=250、eh*1/Ru比;1゜例2
6 ph@n t 92yy(I X10 ミリモル
)およびRu5(Co)xs 2.12sy(5,5
4X10 ミリモル)を用いて例17の手順を反復
した。
6 ph@n t 92yy(I X10 ミリモル
)およびRu5(Co)xs 2.12sy(5,5
4X10 ミリモル)を用いて例17の手順を反復
した。
90分後、出発エト買ベンゼンに対し98%より高い収
率でアニリンt−得た。
率でアニリンt−得た。
S / Ru比=500 、 ah*l/Ru比=1゜
例27 phon &84WIf(2X10 ミリモル)
およびRu5(CO)ts 4.24Ilv(L64X
10 ミリモル)を用いて例17の手順を反復した
。
例27 phon &84WIf(2X10 ミリモル)
およびRu5(CO)ts 4.24Ilv(L64X
10 ミリモル)を用いて例17の手順を反復した
。
60分後、出発具)ロベンゼンに対し98%の収率でア
ニリンを得た。
ニリンを得た。
8/Ru Jf、= 250 、 eh@l/Ru 、
tll:Iz 1゜例2111 反応温度を125℃にして例21の手順を反復した。
tll:Iz 1゜例2111 反応温度を125℃にして例21の手順を反復した。
4時間後、出発ニトロベンゼンに対し94%の収率でア
ニリンを得た。
ニリンを得た。
S/Ru J9z 250 、chel /Rw比=1
゜例29 反応湿度を90℃にして例27の手順を反復した。
゜例29 反応湿度を90℃にして例27の手順を反復した。
4時間後、出発ニトロベンゼンに対し1[15%の収率
でアニリンを得た。
でアニリンを得た。
S / Ru比=250、ch@l/Ru比+=1゜例
50 温度を50℃にして例27の手順を反復した。
50 温度を50℃にして例27の手順を反復した。
17時間後、出発ニトロベンゼンに対しα5幡の収率で
アニリンを得た。
アニリンを得た。
8 / Ru比=250、chel/Ru比;1゜例!
1 50 atm (室温で)の−酸化炭素圧を用いて例1
7の手順を反復した。2時間後、出発ニトロベンゼンに
対し98%の収率でアニリンを得た。
1 50 atm (室温で)の−酸化炭素圧を用いて例1
7の手順を反復した。2時間後、出発ニトロベンゼンに
対し98%の収率でアニリンを得た。
S / Ru比=t、ooo、ch*1/Ru比=1゜
例52 10 atm (室温で)の−酸化炭素を用いて例17
の手順を反復した。2時間後、出発具)Rベンゼンに対
し90襲の収率でアニリンを得た。
例52 10 atm (室温で)の−酸化炭素を用いて例17
の手順を反復した。2時間後、出発具)Rベンゼンに対
し90襲の収率でアニリンを得た。
S / Ru比=i、ooo、eh@l/Ru比=1゜
例3s 5 atm (室温で)の−酸化炭素を用いて例17の
手順を反復した。16時間後、出発ニトロベンゼンに対
し90%の収率でアニリンを得た。
例3s 5 atm (室温で)の−酸化炭素を用いて例17の
手順を反復した。16時間後、出発ニトロベンゼンに対
し90%の収率でアニリンを得た。
8 / Ru比−1ooo、ch@l/Ru比;1゜例
54 123f(1×10 モル)のニド−ベンゼンおよび5
0 atm f) CO圧を用いて例17の手順を反復
した。2時間後、出発ニド付ベンゼンに対し93%の収
率でアニリンを得た。
54 123f(1×10 モル)のニド−ベンゼンおよび5
0 atm f) CO圧を用いて例17の手順を反復
した。2時間後、出発ニド付ベンゼンに対し93%の収
率でアニリンを得た。
8 / Ru比=2.000 N aha l / R
u比=1゜例35 .2.44F(2X10 モル)のニドpベンゼンお
よび50 airy<のCO圧を用いて例17の手順を
反復した。4時間後、出発ニトロベンゼンに対し55.
5%の収率で7塁リンを得た。
u比=1゜例35 .2.44F(2X10 モル)のニドpベンゼンお
よび50 airy<のCO圧を用いて例17の手順を
反復した。4時間後、出発ニトロベンゼンに対し55.
5%の収率で7塁リンを得た。
8/Ra比=4.000 、oh@l / Ru比=1
゜例36 ph・n o、xaqを用いて例2Bの手順を反復し
た。2時間後、出発ニド付ベンゼンに対し25.6%の
収率でアニリンを得た。
゜例36 ph・n o、xaqを用いて例2Bの手順を反復し
た。2時間後、出発ニド付ベンゼンに対し25.6%の
収率でアニリンを得た。
S / Ru比=250、chel/Ru比=0.1゜
例37 3.4.スs −(CHm)4phon O,47”
fを用いて例28の手順を反復した。
例37 3.4.スs −(CHm)4phon O,47”
fを用いて例28の手順を反復した。
2時間後、出発ニトロベンゼンに対し2t3%の収率で
アニリンを得た。
アニリンを得た。
S / Ru比=250、ehel/Ru比=1゜例3
8 2.9− (CHs)*ph@n 12.48 tqを
用いて例28の手順を反復した。
8 2.9− (CHs)*ph@n 12.48 tqを
用いて例28の手順を反復した。
3時間後、出発ニド付ベンゼンに対し90%の収率でア
ニリンを得た。
ニリンを得た。
8 / Ru比=250、ehel/Ru比=3゜例5
9 エタノール−H,O(5%)50mgに、ニドpベンゼ
ン16159(5X10 モル)、次いで(Ir
−L4,7.8 −M@4 ph@n (Co)s
lB(C4H6)44、02 qを加えた。
9 エタノール−H,O(5%)50mgに、ニドpベンゼ
ン16159(5X10 モル)、次いで(Ir
−L4,7.8 −M@4 ph@n (Co)s
lB(C4H6)44、02 qを加えた。
このように得られたm液を100mオートクレーブに注
ぎ入れた。このオートクレーブに、50mgmの一酸化
炭素を室温で装入し、そのあと165℃に加熱した。2
時間後、出発ニド付ベンゼンに対し15%の収率でアニ
リンを得た。
ぎ入れた。このオートクレーブに、50mgmの一酸化
炭素を室温で装入し、そのあと165℃に加熱した。2
時間後、出発ニド付ベンゼンに対し15%の収率でアニ
リンを得た。
S / I r比81.QOO
例40
0ss(Co)ss 15岬を用いて例17の手順を反
復した。2時間後、出発具)aベンゼンに対し1−の収
率でアニリンを取得した。
復した。2時間後、出発具)aベンゼンに対し1−の収
率でアニリンを取得した。
S10易比=i、ooo、chs110s比=1゜例4
1 チルピリジル116岬(5X10 ミリモル)を用い
て例2の如く処理した。
1 チルピリジル116岬(5X10 ミリモル)を用い
て例2の如く処理した。
2時間後、出発ニド付ベンゼンに対し4,5%の収率で
アニリンを得た。
アニリンを得た。
S/Rh比−tono、ehsl/Rh比=1゜例42
デルビリジ#11 dlIv(5X1G <リモル
)を用いて例17の如く処理した。
)を用いて例17の如く処理した。
2時間後、出発具)telベンゼンに対し90%の収率
でアニリンを得た。
でアニリンを得た。
8 /Ru比=’t、ooo、eh@1/Ru比=1゜
例43〜46(比較試験) 本例では、四つのニトロベンゼン還元テストを例2と同
じ条件下で行なったが、テストの一つでは、3.4.7
.8− (CHB )4 phon を用いず、また
他の三つのテストでは、3,41ス8− (CHl )
4 ph@nの代りに種々の量のピリジンを用いた。而
して、このピリジンは、従来技術に依れば、最も高い触
媒活性を付与しうるアミンの一つである。還元反応条件
は次の如くである: 触媒”’Rh5(CO)ss±ア
ミン、温度=165℃、CO圧=50atm。
例43〜46(比較試験) 本例では、四つのニトロベンゼン還元テストを例2と同
じ条件下で行なったが、テストの一つでは、3.4.7
.8− (CHB )4 phon を用いず、また
他の三つのテストでは、3,41ス8− (CHl )
4 ph@nの代りに種々の量のピリジンを用いた。而
して、このピリジンは、従来技術に依れば、最も高い触
媒活性を付与しうるアミンの一つである。還元反応条件
は次の如くである: 触媒”’Rh5(CO)ss±ア
ミン、温度=165℃、CO圧=50atm。
(Rh〕=1 x 1o モ々、S/Rh比=’t、
ooo、溶媒=エタノール/H,O(5%)。
ooo、溶媒=エタノール/H,O(5%)。
ピリジンの使用量と得られた結果を、本発明の例2と比
較して表■に掲載する。
較して表■に掲載する。
表 ■
本例では、三つのニド「ベンゼン還元テストを例45〜
46と同じ条件下で行な゛つたが、Rh@(Co)xs
+アミン触媒系を用い、またアシンとして種々の量のN
、 N、 N’、 N’−テトラメチルエチレンジアミ
ンを用いた。このジアミンは、従来技術に依れば最も高
い触媒活性を付与しうるちのである。
46と同じ条件下で行な゛つたが、Rh@(Co)xs
+アミン触媒系を用い、またアシンとして種々の量のN
、 N、 N’、 N’−テトラメチルエチレンジアミ
ンを用いた。このジアミンは、従来技術に依れば最も高
い触媒活性を付与しうるちのである。
ジアミンの使用量と得られた結果を、本発明の例6と比
較して表■に掲載する。
較して表■に掲載する。
表 ■
本例では、種々の量のピリジンを存在させ或いは該ピリ
ジンの不在でR11(Co)l!触媒系を用いることに
より、ニド四ベンゼンを、CO十HzOJjを以て、例
45〜46と同じ反応条件下アニリンに還元させる試験
を行なった。
ジンの不在でR11(Co)l!触媒系を用いることに
より、ニド四ベンゼンを、CO十HzOJjを以て、例
45〜46と同じ反応条件下アニリンに還元させる試験
を行なった。
得られた結果を本発明の例17.18および19との比
較で表■に掲載する。
較で表■に掲載する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 t Oジウム、イリジウム、ルテニウム若しくはオスミ
ウムの錯体を触媒として、−酸化炭素および水、又は合
成ガスからニトロ芳香族化合物へと水素の移動上行なう
ことにより該二)cr芳香族化合物を接触還元させる方
法であって、CO+H,0糸又は(CO+H*)+■ヨ
0系と式 %式%) (ここでムrは、不活性基で随意置換されるアリール基
又はヘテロアリール基であt)、xG:j1〜5の整数
である)を有する二)a芳香族化合物とを、式 %式%) の錯体触媒又は式 M (CO) +n Ch*1 (1
)s y のカルボニル化合物およびキレート剤よりなる触媒(こ
こでM=RhSI rx Ru5−08% 「cb*I
Jは二座配位子着しくは王座配位子の芳香族含窒素子
レート剤であり、「L」は−酸化炭素若しくはオレフィ
ンの分子又はジオレフィンの牛分子であり、X−は、C
l−1Br−1■−1PF、−1BF4−1B(C@H
s)+−1C01−″およびHCOs−より選定される
アニオンであり、i′ji5よびyは整数であり、塾は
整数又は分数である)の存在下、約25℃〜250℃範
囲の温度、1〜150 atm範囲の一酸化炭素圧力で
反応させることを特徴とする、ニトロ芳香族化合物の接
触還元方法。 2 弐(I)のニド四芳香族化合物が、反応条件下で不
活性な、アルキル、アルフキシル、アミノ等の如き基で
随意置換されるベンゼン、ナフタレン、アントラ七ン、
チェニル、フラン、ピリジンおよび午ノリンの類の誘導
体から選定さiることを特徴とする特許請求の範囲第1
項記載の方法。 iff応が、水、エタノール、メタノール、テトラヒド
ロフランおよびジオキVン(水との混合・1−2 形)の中から選定される媒質中で実施されることな特徴
とする特許請求の範囲第1項記載の方法。 4、 式(1)および(1)の触媒中に含まれる芳香族
含窒薫午レート剤「ch@lJが、2.2′−ジピリジ
ル、441−ジメチル−2,2′−ジピリジル、1.1
0−7エナトpリン、5.6−シメチルーt1〇−7エ
ナン)ロリン、2.9−ジメチル−〜1〇−フェナント
ロリン、4.7−シメチルー1.10−7エナントロリ
ン、Is、 4.7.8−テトラメチル−1,1〇−7
エナントロリン、5.4.5.6.ス8−ヘキサメチル
フェナントロリン、2,447.a、?−へキサメチル
フェナントロリン、λ4.7.9−テトラメチル7エナ
ントロリン、スルホン化フェナントロリン、N、N、N
’、N’−・−フェニレンジアミン、NI N、N ’
、N ’ −1,8−シフ1/+7#レンおよびチルピ
リジルから選定されることな特徴とする特許請求の範囲
第1JJ記載の方法。 & 触媒中に含まれる金属が、ニトロ芳香族化合物(1
)1モル尚り1×10〜1×10 グラム原子量で用い
られることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の方
法。 & ニトロ芳香族化合物(1)が、ニトロベンゼン、ニ
トロトルエン、ニトロアニソール、ニトロクロルベンゼ
ン、ニトロアニリン、ニトロベンゾアミド、ニトロベン
ゾニトリル、ニトロナフタレン、ジニトロベンゼン、ジ
ニトロトルエン、シニトpアニリン、ジニトロベンゾア
ミド、ニトロピリジンおよびニトロキノリンから選定さ
れることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の方法
。 2 式(If)又は(1)の触媒が、 (Rh3)4,7.8(CHa )49h@n (Co
)! ) R(Cm Hl )4、(Rh4.7(C
Ha )* Pklen (CO)t )B(Cs H
s )4、CRh ph@n (CO)* )B(C
s Hl )4、Rh、 (co )、@ +600h
@l 。 Rb、 (Co)1. +60 (へ4,7,8(CH
s )4 ph@ii)、Rug (CO)1B +3
blpy SR匂(CO)1!+チルピリジル、Rum
(Co)st +3phen 、 Rug (co)
1! +1,5ph@n %およびRa、(CO)t*
+3(瓜4.ス8(CH,)、 ph@韮〕〔ここで
rph’*Jはフェナントロリンを意味し、「Chel
Jは、特許請求の範囲第1項および4項に定義した意味
e有し、I”bipyJはλ21−ジピリジル耐意味す
る)より選定されることをqf#黴とする特許請求の範
囲第1項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT21953/82A IT1151804B (it) | 1982-06-21 | 1982-06-21 | Processo per la riduzione catalitica di composti nitroaromatici |
IT21953A/82 | 1982-06-21 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5931737A true JPS5931737A (ja) | 1984-02-20 |
Family
ID=11189329
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58109468A Pending JPS5931737A (ja) | 1982-06-21 | 1983-06-20 | ニトロ芳香族化合物の接触還元方法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4535162A (ja) |
EP (1) | EP0097592B1 (ja) |
JP (1) | JPS5931737A (ja) |
CA (1) | CA1227800A (ja) |
DE (1) | DE3368257D1 (ja) |
IT (1) | IT1151804B (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03169838A (ja) * | 1988-11-18 | 1991-07-23 | Sumitomo Chem Co Ltd | 芳香族アミン類の製造法 |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8712879D0 (en) * | 1987-06-02 | 1987-07-08 | Shell Int Research | Coproduction of anilines & oxamides |
GB8714919D0 (en) * | 1987-06-25 | 1987-07-29 | Shell Int Research | Preparation of carbamates |
EP0426536B1 (en) * | 1989-10-31 | 1994-12-14 | Sumitomo Chemical Company Limited | Production of aromatic amines |
EP0854856B1 (de) * | 1995-08-14 | 2000-04-05 | Clariant GmbH | Verfahren zur reduktion von nitroverbindungen |
US6130083A (en) * | 1998-11-24 | 2000-10-10 | Battelle Memorial Institute | Method of reduction of nitroaromatics by enzymatic reaction with redox enzymes |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3944615A (en) * | 1971-04-30 | 1976-03-16 | Monsanto Company | Process for the production of aromatic primary amines |
NL8001346A (nl) * | 1979-03-08 | 1980-09-10 | Montedison Spa | Werkwijze voor het katalytisch reduceren van carbonyl- verbindingen. |
IT1129758B (it) * | 1980-01-23 | 1986-06-11 | Montedison Spa | Processo per la riduzione catalitica di chetoni insaturi |
US4384981A (en) * | 1981-08-24 | 1983-05-24 | Occidental Research Corporation | Hydrogenation process utilizing novel catalyst |
-
1982
- 1982-06-21 IT IT21953/82A patent/IT1151804B/it active
-
1983
- 1983-06-16 US US06/504,748 patent/US4535162A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-06-17 EP EP83401267A patent/EP0097592B1/en not_active Expired
- 1983-06-17 DE DE8383401267T patent/DE3368257D1/de not_active Expired
- 1983-06-20 JP JP58109468A patent/JPS5931737A/ja active Pending
- 1983-06-20 CA CA000430781A patent/CA1227800A/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03169838A (ja) * | 1988-11-18 | 1991-07-23 | Sumitomo Chem Co Ltd | 芳香族アミン類の製造法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0097592B1 (en) | 1986-12-10 |
CA1227800A (en) | 1987-10-06 |
EP0097592A2 (en) | 1984-01-04 |
US4535162A (en) | 1985-08-13 |
IT8221953A0 (it) | 1982-06-21 |
EP0097592A3 (en) | 1984-07-25 |
DE3368257D1 (en) | 1987-01-22 |
IT1151804B (it) | 1986-12-24 |
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