JPS5930981A - パルプ処理用ミキサ− - Google Patents
パルプ処理用ミキサ−Info
- Publication number
- JPS5930981A JPS5930981A JP58105995A JP10599583A JPS5930981A JP S5930981 A JPS5930981 A JP S5930981A JP 58105995 A JP58105995 A JP 58105995A JP 10599583 A JP10599583 A JP 10599583A JP S5930981 A JPS5930981 A JP S5930981A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pulp
- annular
- housing
- mixer
- wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/27—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices
- B01F27/271—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices with means for moving the materials to be mixed radially between the surfaces of the rotor and the stator
- B01F27/2712—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices with means for moving the materials to be mixed radially between the surfaces of the rotor and the stator provided with ribs, ridges or grooves on one surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/27—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices
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- B01F27/2714—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices with means for moving the materials to be mixed radially between the surfaces of the rotor and the stator the relative position of the stator and the rotor, gap in between or gap with the walls being adjustable
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
- D21C9/1068—Bleaching ; Apparatus therefor with O2
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F2025/91—Direction of flow or arrangement of feed and discharge openings
- B01F2025/912—Radial flow
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はパルプおよび紙工業に関する。さらに詳述す
ると、この発明は中コンシスチンシーのパルプを酸素ガ
スのような漂白剤と混合するための高シャーミキサーで
ある。
ると、この発明は中コンシスチンシーのパルプを酸素ガ
スのような漂白剤と混合するための高シャーミキサーで
ある。
パルプと酸素との混合における2つの重要な操作は(1
)酸素分布および(2)乱流混合である。酸素は小型混
合室内で均等に分布されなければならない、。
)酸素分布および(2)乱流混合である。酸素は小型混
合室内で均等に分布されなければならない、。
混合ゾーンが小容積である場合には混合操作は最も強力
である。したがって、最適混合のためには強力混合を与
える狭い高シャーギャップが望ましい。
である。したがって、最適混合のためには強力混合を与
える狭い高シャーギャップが望ましい。
現在パルプと酸素とを混合するために種々のタイプのミ
キサーが利用できる。これらのミキサーの多くは狭い高
シャーギャップを有する。しかしながら、パルプは常に
ある程度の放浪(t、ramp)金属を含有する。この
放浪金属は除去されないと問題を引起こし、ミキサーを
著しく損傷して装置の運転停止および高価な修理が必要
になる。例えば。
キサーが利用できる。これらのミキサーの多くは狭い高
シャーギャップを有する。しかしながら、パルプは常に
ある程度の放浪(t、ramp)金属を含有する。この
放浪金属は除去されないと問題を引起こし、ミキサーを
著しく損傷して装置の運転停止および高価な修理が必要
になる。例えば。
放浪金属片がロークーとノ・ウジングとの間に押し込ま
れた場合には、高速ロータはちょうどよい時に停止させ
ることができない。ミキサーは破壊されることになる。
れた場合には、高速ロータはちょうどよい時に停止させ
ることができない。ミキサーは破壊されることになる。
かくして、均等に分布された酸素および強力混合のだめ
の高シャーギャップを与えかつ放浪金属の除去全可能に
するところの、パルプを酸素のような漂白剤と混合する
だめのミキサーがきわめて望捷しい。この発明のそのよ
うなミキサーを提供するものである。
の高シャーギャップを与えかつ放浪金属の除去全可能に
するところの、パルプを酸素のような漂白剤と混合する
だめのミキサーがきわめて望捷しい。この発明のそのよ
うなミキサーを提供するものである。
簡単に述べると、本発明はパルプ入口とパルプ出口を備
えた大体円筒形の・・ウジングを含む。少なくとも1つ
の漂白剤入口が設けられる。ローターがハウジング内に
同軸に装着される。ローターは半径方向に延在する溝を
備えたホイールを有する。溝はパルプ入口とパルプ出口
との間のパルプ流路に配置される。半径方向溝を備えた
ホイールの半径方向部分の少なくとも一部が・・ウジン
グの一部と共に環状空間を画定する。この環状空間は強
力な混合ゾーンを与える。
えた大体円筒形の・・ウジングを含む。少なくとも1つ
の漂白剤入口が設けられる。ローターがハウジング内に
同軸に装着される。ローターは半径方向に延在する溝を
備えたホイールを有する。溝はパルプ入口とパルプ出口
との間のパルプ流路に配置される。半径方向溝を備えた
ホイールの半径方向部分の少なくとも一部が・・ウジン
グの一部と共に環状空間を画定する。この環状空間は強
力な混合ゾーンを与える。
本発明ならびにその多くの利点は以下の詳細な説明およ
び図面を参照することによってさらによく理解されるで
あろう。
び図面を参照することによってさらによく理解されるで
あろう。
第1.2図を参照すると、ミキサーは大体円筒形のハウ
ジングlOを含む。パルプ人口12はパ(5) ルプをハウジング10内へ接線方向に送給するために使
用される。パルプ人口12に入ったパルプは渦形室13
へ送給される。ハウジング10と渦形室15の外側との
間のチャンネル14は、渦形室1うの入口15からハウ
ジング10のまわりを円周方向に進行するにしたがって
1次第に半径方向に縮小する。
ジングlOを含む。パルプ人口12はパ(5) ルプをハウジング10内へ接線方向に送給するために使
用される。パルプ人口12に入ったパルプは渦形室13
へ送給される。ハウジング10と渦形室15の外側との
間のチャンネル14は、渦形室1うの入口15からハウ
ジング10のまわりを円周方向に進行するにしたがって
1次第に半径方向に縮小する。
第2図を参照すると、酸素と混合されたパルプは同軸パ
ルプ出口1gを通って出る。酸素は少なくとも1つの、
好適には複数の円周方向に離間したハウジング10の漂
白剤入口20によってハウジングに送給される。
ルプ出口1gを通って出る。酸素は少なくとも1つの、
好適には複数の円周方向に離間したハウジング10の漂
白剤入口20によってハウジングに送給される。
スポーク付きホイール24全備えたロータ、−22がハ
ウジング10内に同軸に装着されている。第5図を参照
すると、ホイールリム26は外側面に半径方向に延在す
る溝28を備えている。溝28はリムの内側からりム2
6を部分的に横切って延在し5 リムの外面51から半
径方向内方に離間した点30で終わっている。
ウジング10内に同軸に装着されている。第5図を参照
すると、ホイールリム26は外側面に半径方向に延在す
る溝28を備えている。溝28はリムの内側からりム2
6を部分的に横切って延在し5 リムの外面51から半
径方向内方に離間した点30で終わっている。
環状リングう2.31+がリム26の外側部分の(6)
各側部から軸方向に延在する。各リングう2.34の内
側の半径は環状ディスクう6.38の外側半径と実質的
に同一である。複数の円周方向に離間した溝が各リング
う2、つ11を通って延在する。
側の半径は環状ディスクう6.38の外側半径と実質的
に同一である。複数の円周方向に離間した溝が各リング
う2、つ11を通って延在する。
環状ディスク56.38は円形の離間した溝ヰ0.42
をそれぞ□れ備えている。ディスクう6.38は半径方
向内方にテーパーしている。溝11t)、112はそれ
らの全長にわたって同−深さを有する。第)1図を参照
すると、環状ディスク58の溝112はパルプ流の方向
に対して後方に傾斜している。第4図には示されていな
いが、ディスクう6(第5図参照)の溝IIOも捷だパ
ルプ流の方向に対して後方に頃斜している。
をそれぞ□れ備えている。ディスクう6.38は半径方
向内方にテーパーしている。溝11t)、112はそれ
らの全長にわたって同−深さを有する。第)1図を参照
すると、環状ディスク58の溝112はパルプ流の方向
に対して後方に傾斜している。第4図には示されていな
いが、ディスクう6(第5図参照)の溝IIOも捷だパ
ルプ流の方向に対して後方に頃斜している。
操作において、パルプは渦形ハウジングに入シ、第1図
の矢印で示された方向に移動する。パルプがチャンネル
111を通って移動するとき、パルプ流はローター22
の外径の方へ次第に収縮しなければならない。環状ディ
スクの溝の後方傾斜は溝を通るパルプの流れを容易にす
る。ノ々ルプ中の放浪金属はリムの外面51付近のチャ
ンネル1社中の乱流ゾーンにおいてパルプ繊維から解放
され、ついでチャンネル11Iの外側の方へ放り出され
る。
の矢印で示された方向に移動する。パルプがチャンネル
111を通って移動するとき、パルプ流はローター22
の外径の方へ次第に収縮しなければならない。環状ディ
スクの溝の後方傾斜は溝を通るパルプの流れを容易にす
る。ノ々ルプ中の放浪金属はリムの外面51付近のチャ
ンネル1社中の乱流ゾーンにおいてパルプ繊維から解放
され、ついでチャンネル11Iの外側の方へ放り出され
る。
放浪金属はチャンネルIllの底部に集まりかつ放浪金
属出口50から断続的に除去される。
属出口50から断続的に除去される。
ローターの溝2gはパルプ全半径方向外方へ加速する傾
向をもつ。明かしながら、溝はリムの外面の手前で終わ
っているから、大きい接線方向パルプ送給速度に付加さ
れる半径方向再循環を引起こすところの高強度混合ゾー
ンが与えられる。テーパー環状ディスクは渦形ハウジン
グ中への逆流を最少にする。ホイールリムからのディス
ク36゜38の間隔はもちろん操作条件に適合するよう
に゛調整可能にされうる。
向をもつ。明かしながら、溝はリムの外面の手前で終わ
っているから、大きい接線方向パルプ送給速度に付加さ
れる半径方向再循環を引起こすところの高強度混合ゾー
ンが与えられる。テーパー環状ディスクは渦形ハウジン
グ中への逆流を最少にする。ホイールリムからのディス
ク36゜38の間隔はもちろん操作条件に適合するよう
に゛調整可能にされうる。
酸素入口20は□ディスク36.38を通って高強度混
合ゾーン中へ延在する。酸素は高強度混合ゾーン中へ導
入されるから、ディスク当りの1つの入口だけが使用さ
れるとしても大きい半径方向循環によって酸素の均等分
布が確実にされる。
合ゾーン中へ延在する。酸素は高強度混合ゾーン中へ導
入されるから、ディスク当りの1つの入口だけが使用さ
れるとしても大きい半径方向循環によって酸素の均等分
布が確実にされる。
第1図は本発明の好適実施態様の一部断面で示された前
面図である。 第2図は第1図の好適実施態様の一部断面で示された側
面図である。 第5図は好適実施態様のローターの溝付き部分および溝
付きディスクの拡大断面図である。 第11図は好適実施態様のディスクの1つの前面図であ
る。 10−−ハウジング、12−一パルプ入ロ、13−−渦
形室、iq−一チヤンネル、15−一渦形室入ロ、20
−−漂白剤入口、22−一ローター、 21+−−スポ
ーク付きホイール、26−−リム、28−一溝、j2,
311−−リング、う6,3&−−ディスク、110,
112−一溝。 (9) FIG、 /
面図である。 第2図は第1図の好適実施態様の一部断面で示された側
面図である。 第5図は好適実施態様のローターの溝付き部分および溝
付きディスクの拡大断面図である。 第11図は好適実施態様のディスクの1つの前面図であ
る。 10−−ハウジング、12−一パルプ入ロ、13−−渦
形室、iq−一チヤンネル、15−一渦形室入ロ、20
−−漂白剤入口、22−一ローター、 21+−−スポ
ーク付きホイール、26−−リム、28−一溝、j2,
311−−リング、う6,3&−−ディスク、110,
112−一溝。 (9) FIG、 /
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 L 大体円筒形のハウジングと、パルプをハウジング内
へ接線方向に送給するのに適応したパルプ入口と、パル
プ出口とを有する、パルプを漂白剤と混合するためのミ
キサーであって、漂白剤をハウジング内へ送給するため
の少なくとも1つの漂白剤入口と、ノ・ウジング内に同
軸に装着されたローターとを具備し、前記ローターはパ
ルプ入口とパルプ出口との間のパルプ流路に配置された
半径方向に延在する溝を有するホイールを有し、半径方
向溝を有するホイールの半径方向部分の少なくとも一部
はハウジングの一部と共に環状空間を画定し、これによ
シパルプがパルプ入口から環状空間ケ通って流れてパル
プ出口から流出するようにしたことを特徴とする前記ミ
キサー 〇 2 半径方向に延在する溝がホイールの両側に配置され
ておシ、かつ・・ウジング内に2つの軸方向に離間した
溝付きディスクが設けられ、両ディスク間にホイールが
所定軸方向距離だけ離間して配置され、これにより環状
の高強度の混合ゾーンが設けられていることを特徴とす
る特許請求の範囲第1項記載のミキサー。 5、 ディスクが環状ディスクであり、各ディスクがホ
イールと対面する表面上に溝を有することを特徴とする
特許請求の範囲第2項記載のミキサー。 4、 ホイールがスポーク付きホイールであり。 半径方向溝がリムの内側からリムを部分的に横切って延
在し5かつ環状ディスクの溝が環状ディスクを完全に横
切って延在することを特徴とする特許請求の範囲第5項
記載のミキサー。 5 環状ディスクが半径方向内方にテーパーし。 かつ各環状ディスクの溝の深さがその全長にわたって一
定であることを特徴とする特許講求の範囲Qg’I項記
載のミキサー。 6 パルプ出口がハウジングおよびローターと同一の軸
を有し、ホイールがリムの外側部分の各側から軸方向に
延在する環状リングを有し、各リングの内側の半径が環
状ディスクの外側の半径と実質的に同一であり、各リン
グがそれ全貫通する複数の半径方向に延在する溝を有す
ること全特徴とする特許請求の範囲第5項記載のミキサ
ー。 7 環状ディスクの溝がパルプ流の方向に対して後方に
傾斜していることを特徴とする特許請求の範囲第6項記
載のミキサー。 8 各環状ディスクを軸方向に通って各高強度混合ゾー
ン中へ延在する複数の漂白剤入口が設けられていること
を特徴とする特許請求の範囲第7項記載のミキサー。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US406112 | 1982-08-06 | ||
US06/406,112 US4435085A (en) | 1982-08-06 | 1982-08-06 | Mixer for use in pulp processes |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5930981A true JPS5930981A (ja) | 1984-02-18 |
JPS6214677B2 JPS6214677B2 (ja) | 1987-04-03 |
Family
ID=23606586
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58105995A Granted JPS5930981A (ja) | 1982-08-06 | 1983-06-15 | パルプ処理用ミキサ− |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4435085A (ja) |
JP (1) | JPS5930981A (ja) |
AT (1) | AT381513B (ja) |
BR (1) | BR8302917A (ja) |
CA (1) | CA1218550A (ja) |
DE (1) | DE3327508A1 (ja) |
FI (1) | FI75881C (ja) |
FR (1) | FR2531348B1 (ja) |
GB (1) | GB2128492B (ja) |
SE (1) | SE462857B (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1987000450A1 (en) * | 1985-07-22 | 1987-01-29 | Weyerhaeuser Company | Double sided mixer |
JPH0515737Y2 (ja) * | 1987-10-16 | 1993-04-26 | ||
SE468341C (sv) * | 1991-03-20 | 1997-08-04 | Kvaerner Pulping Tech | Apparat för blandning av en suspension av ett cellulosahaltigt fibermaterial och ett fluidum |
FI95821B (fi) * | 1991-10-18 | 1995-12-15 | Ahlstroem Oy | Menetelmä ja laite kaasun sekoittamiseksi väliaineeseen sekä menetelmää soveltava valkaisuprosessi |
US5326614A (en) * | 1993-05-28 | 1994-07-05 | Doose Lawrence A | Chipped wood surfacing material |
US5863120A (en) * | 1997-01-31 | 1999-01-26 | Beloit Technologies, Inc. | Medium consistency liquid mixture |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB367368A (en) * | 1930-10-16 | 1932-02-16 | William Ralph Sergeant | Improvements in and relating to machines adapted for use for mixing, emulsifying, homogenising comminuting and like purposes |
US2260834A (en) * | 1941-03-17 | 1941-10-28 | Wilhelm S Everett | Mixer |
GB605119A (en) * | 1945-12-14 | 1948-07-16 | William Ralph Sergeant | Improvements in or relating to machines for mixing, emulsifying, homogenising, comminuting and for like purposes |
US2716926A (en) * | 1951-01-02 | 1955-09-06 | Jackson And Church Company | Apparatus for treating wood pulp |
US3176965A (en) * | 1962-08-22 | 1965-04-06 | Dow Chemical Co | Counter-rotating disc mixer |
BE681488A (ja) * | 1965-10-25 | 1966-10-31 | ||
US4036443A (en) * | 1974-10-03 | 1977-07-19 | Beloit Corporation | Refiner head assembly and refining disk therefor |
US4081147A (en) * | 1976-05-27 | 1978-03-28 | The Black Clawson Company | Reversible disk refiner plates |
SE445052C (sv) * | 1980-03-13 | 1987-11-09 | Sunds Defibrator | Sett och anordning for kontinuerlig inblandning av gas- och/eller vetskeformiga behandlingsmedel i en massasuspension |
-
1982
- 1982-08-06 US US06/406,112 patent/US4435085A/en not_active Expired - Lifetime
-
1983
- 1983-05-20 CA CA000428619A patent/CA1218550A/en not_active Expired
- 1983-06-01 BR BR8302917A patent/BR8302917A/pt not_active IP Right Cessation
- 1983-06-02 GB GB08315169A patent/GB2128492B/en not_active Expired
- 1983-06-15 JP JP58105995A patent/JPS5930981A/ja active Granted
- 1983-06-16 SE SE8303458A patent/SE462857B/sv not_active IP Right Cessation
- 1983-07-29 DE DE19833327508 patent/DE3327508A1/de active Granted
- 1983-08-05 FI FI832823A patent/FI75881C/fi not_active IP Right Cessation
- 1983-08-05 FR FR838312983A patent/FR2531348B1/fr not_active Expired
- 1983-08-05 AT AT0285983A patent/AT381513B/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3327508A1 (de) | 1984-02-09 |
FI832823A0 (fi) | 1983-08-05 |
FI75881B (fi) | 1988-04-29 |
FR2531348A1 (fr) | 1984-02-10 |
CA1218550A (en) | 1987-03-03 |
GB2128492A (en) | 1984-05-02 |
DE3327508C2 (ja) | 1987-04-09 |
FI75881C (fi) | 1991-08-19 |
JPS6214677B2 (ja) | 1987-04-03 |
SE8303458D0 (sv) | 1983-06-16 |
AT381513B (de) | 1986-10-27 |
FI832823A (fi) | 1984-02-07 |
GB2128492B (en) | 1986-01-02 |
SE8303458L (sv) | 1984-02-07 |
FR2531348B1 (fr) | 1989-12-15 |
BR8302917A (pt) | 1984-04-17 |
SE462857B (sv) | 1990-09-10 |
ATA285983A (de) | 1986-03-15 |
GB8315169D0 (en) | 1983-07-06 |
US4435085A (en) | 1984-03-06 |
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