JPS6214677B2 - - Google Patents
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- JPS6214677B2 JPS6214677B2 JP58105995A JP10599583A JPS6214677B2 JP S6214677 B2 JPS6214677 B2 JP S6214677B2 JP 58105995 A JP58105995 A JP 58105995A JP 10599583 A JP10599583 A JP 10599583A JP S6214677 B2 JPS6214677 B2 JP S6214677B2
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- JP
- Japan
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- pulp
- wheel
- annular
- housing
- mixer
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- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 claims description 9
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 11
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/27—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices
- B01F27/271—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices with means for moving the materials to be mixed radially between the surfaces of the rotor and the stator
- B01F27/2712—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices with means for moving the materials to be mixed radially between the surfaces of the rotor and the stator provided with ribs, ridges or grooves on one surface
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/27—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices
- B01F27/271—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices with means for moving the materials to be mixed radially between the surfaces of the rotor and the stator
- B01F27/2714—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices with means for moving the materials to be mixed radially between the surfaces of the rotor and the stator the relative position of the stator and the rotor, gap in between or gap with the walls being adjustable
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
- D21C9/1068—Bleaching ; Apparatus therefor with O2
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F2025/91—Direction of flow or arrangement of feed and discharge openings
- B01F2025/912—Radial flow
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paper (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はパルプおよび紙工業に関する。さら
に詳述すると、この発明は中コンシステンシーの
パルプを酸素ガスのような漂白剤と混合するため
の高シヤーミキサーである。
に詳述すると、この発明は中コンシステンシーの
パルプを酸素ガスのような漂白剤と混合するため
の高シヤーミキサーである。
パルプと酸素との混合における2つの重要な操
作は(1)酸素送給および(2)乱流混合である。酸素は
小型混合室内で均等に送給されなければならな
い。混合ゾーンが小容積である場合には混合操作
は最も強力である。したがつて、最適混合のため
には強力混合を与える狭い高シヤーギヤツプが望
ましい。
作は(1)酸素送給および(2)乱流混合である。酸素は
小型混合室内で均等に送給されなければならな
い。混合ゾーンが小容積である場合には混合操作
は最も強力である。したがつて、最適混合のため
には強力混合を与える狭い高シヤーギヤツプが望
ましい。
現在パルプと酸素とを混合するために種々のタ
イプのミキサーが利用できる。これらのミキサー
の多くは狭い高シヤーギヤツプを有する。しかし
ながら、パルプは常にある程度の放浪(tramp)
金属を含有する。この放浪金属は除去されないと
問題を引起こし、ミキサーを著しく損傷して装置
の運転停止および高価な修理が必要になる。例え
ば、放浪金属片がローターとハウジングとの間に
押し込まれた場合には、高速ロータはちようどよ
い時に停止させることができない。ミキサーは破
壊されることになる。
イプのミキサーが利用できる。これらのミキサー
の多くは狭い高シヤーギヤツプを有する。しかし
ながら、パルプは常にある程度の放浪(tramp)
金属を含有する。この放浪金属は除去されないと
問題を引起こし、ミキサーを著しく損傷して装置
の運転停止および高価な修理が必要になる。例え
ば、放浪金属片がローターとハウジングとの間に
押し込まれた場合には、高速ロータはちようどよ
い時に停止させることができない。ミキサーは破
壊されることになる。
かくして、均等な酸素送給が出来、強力混合の
ための高シヤー、ギヤツプを備え、かつ放浪金属
を除去する事の出来る、パルプと酸素等の漂白剤
とを混合するためのミキサーが特に必要とされ
る。
ための高シヤー、ギヤツプを備え、かつ放浪金属
を除去する事の出来る、パルプと酸素等の漂白剤
とを混合するためのミキサーが特に必要とされ
る。
簡単に述べると、本発明はパルプ入口とパルプ
出口を備えた大体円筒形のハウジングを含む。少
なくとも1つの漂白剤入口が設けられる。ロータ
ーがハウジング内に同軸に装着される。ローター
は半径方向に延びる溝を備えたホイールを有す
る、溝はパルプ流入口とパルプ流出口との間のパ
ルプ流路に配置される、半径方向に延びる溝を備
えたホイールの半径方向部分はハウジングの一部
と共に環状空間を形成する。この環状空間は強力
な混合ゾーンを与える。
出口を備えた大体円筒形のハウジングを含む。少
なくとも1つの漂白剤入口が設けられる。ロータ
ーがハウジング内に同軸に装着される。ローター
は半径方向に延びる溝を備えたホイールを有す
る、溝はパルプ流入口とパルプ流出口との間のパ
ルプ流路に配置される、半径方向に延びる溝を備
えたホイールの半径方向部分はハウジングの一部
と共に環状空間を形成する。この環状空間は強力
な混合ゾーンを与える。
本発明ならびにその多くの利点は以下の詳細な
説明および図面を参照することによつてさらによ
く理解されるであろう。
説明および図面を参照することによつてさらによ
く理解されるであろう。
第1,2図を参照すると、ミキサーは大体円筒
形のハウジング10を含む。パルプ入口12はパ
ルプをハウジング10内へ接線方向に送給するた
めに使用される。パルプ入口12に入つたパルプ
は渦形室13へ送給される。ハウジング10と渦
形室13の外側との間のチヤンネル14は、渦形
室13の入口15からハウジング10のまわりを
円周方向に進行するにしたがつて、次第に半径方
向に縮小する。
形のハウジング10を含む。パルプ入口12はパ
ルプをハウジング10内へ接線方向に送給するた
めに使用される。パルプ入口12に入つたパルプ
は渦形室13へ送給される。ハウジング10と渦
形室13の外側との間のチヤンネル14は、渦形
室13の入口15からハウジング10のまわりを
円周方向に進行するにしたがつて、次第に半径方
向に縮小する。
第2図を参照すると、酸素と混合されたパルプ
は同軸パルプ出口18を通つて出る。酸素は少な
くとも1つの、好適には複数の円周方向に離間し
たハウジング10の漂白剤入口20によつてハウ
ジングに送給される。
は同軸パルプ出口18を通つて出る。酸素は少な
くとも1つの、好適には複数の円周方向に離間し
たハウジング10の漂白剤入口20によつてハウ
ジングに送給される。
スポーク付きホイール24を備えたローター2
2がハウジング10内に同軸に装着されている。
第3図を参照すると、ホイールリム26は外側面
に半径方向に延在する溝28を備えている。溝2
8はリムの内側からリム26を部分的に横切つて
延在し、リムの外面31から半径方向内方に離間
した点30で終わつている。
2がハウジング10内に同軸に装着されている。
第3図を参照すると、ホイールリム26は外側面
に半径方向に延在する溝28を備えている。溝2
8はリムの内側からリム26を部分的に横切つて
延在し、リムの外面31から半径方向内方に離間
した点30で終わつている。
環状リング32,34がリム26の外側部分の
各側部から軸方向に延在する。各リング32及び
34の内径は環状デイスク36及び38の外径と
同一である。複数の円周方向に離間した溝が各リ
ング32,34を通つて延在する。環状デイスク
36及び38はそれぞれその内壁に沿つて設けら
れた溝40及び42を備えている。デイスク3
6,38は半径方向内方にテーパーしている。溝
40,42はそれらの全長にわたつて同一深さを
有する。第4図を参照すると、環状デイスク38
の溝42はパルプ流の方向に対して後方に傾斜し
ている。第4図には示されていないが、デイスク
36(第3図参照)の溝40もまたパルプ流の方
向に対して後方に頃斜している。
各側部から軸方向に延在する。各リング32及び
34の内径は環状デイスク36及び38の外径と
同一である。複数の円周方向に離間した溝が各リ
ング32,34を通つて延在する。環状デイスク
36及び38はそれぞれその内壁に沿つて設けら
れた溝40及び42を備えている。デイスク3
6,38は半径方向内方にテーパーしている。溝
40,42はそれらの全長にわたつて同一深さを
有する。第4図を参照すると、環状デイスク38
の溝42はパルプ流の方向に対して後方に傾斜し
ている。第4図には示されていないが、デイスク
36(第3図参照)の溝40もまたパルプ流の方
向に対して後方に頃斜している。
操作において、パルプは渦形ハウジングに入
り、第1図の矢印で示された方向に移動する。パ
ルプがチヤンネル14を通つて移動するとき、パ
ルプ流はローター22の外径の方へ次第に収縮し
なければならない。環状デイスクの溝の後方傾斜
は溝を通るパルプの流れを容易にする。パルプ中
の放浪金属はリムの外面31付近のチヤンネル1
4中の乱流ゾーンにおいてパルプ繊維から解放さ
れ、ついでチヤンネル14の外側の方へ放り出さ
れる。放浪金属はチヤンネル14の底部に集まり
かつ放浪金属出口50から断続的に除去される。
り、第1図の矢印で示された方向に移動する。パ
ルプがチヤンネル14を通つて移動するとき、パ
ルプ流はローター22の外径の方へ次第に収縮し
なければならない。環状デイスクの溝の後方傾斜
は溝を通るパルプの流れを容易にする。パルプ中
の放浪金属はリムの外面31付近のチヤンネル1
4中の乱流ゾーンにおいてパルプ繊維から解放さ
れ、ついでチヤンネル14の外側の方へ放り出さ
れる。放浪金属はチヤンネル14の底部に集まり
かつ放浪金属出口50から断続的に除去される。
ローターの溝28はパルプを半径方向外方へ加
速する傾向をもつ。しかしながら、溝はリムの外
面の手前で終わつているから、大きい接線方向パ
ルプ送給速度に付加される半径方向再循環を引起
こすところの高強度混合ゾーンが与えられる。テ
ーパー環状デイスクは渦形ハウジング中への逆流
を最少にする。ホイールリムからのデイスク3
6,38の間隔はもちろん操作条件に適合するよ
うに調整可能にされうる。
速する傾向をもつ。しかしながら、溝はリムの外
面の手前で終わつているから、大きい接線方向パ
ルプ送給速度に付加される半径方向再循環を引起
こすところの高強度混合ゾーンが与えられる。テ
ーパー環状デイスクは渦形ハウジング中への逆流
を最少にする。ホイールリムからのデイスク3
6,38の間隔はもちろん操作条件に適合するよ
うに調整可能にされうる。
酸素入口20はデイスク36,38を通つて高
強度混合ゾーン中へ延在する。酸素は高強度混合
ゾーン中へ導入されるから、デイスク当りの1つ
の入口だけが使用されるとしても大きい半径方向
循環によつて酸素の均等送給が確実にされる。
強度混合ゾーン中へ延在する。酸素は高強度混合
ゾーン中へ導入されるから、デイスク当りの1つ
の入口だけが使用されるとしても大きい半径方向
循環によつて酸素の均等送給が確実にされる。
第1図は本発明の好適実施態様の一部断面で示
された前面図である。第2図は第1図の好適実施
態様の一部断面で示された側面図である。第3図
は好適実施態様のローターの溝付き部分および溝
付きデイスクの拡大断面図である。第4図は好適
実施態様のデイスクの1つの前面図である。 10……ハウジング、12……パルプ入口、1
3……渦形室、14……チヤンネル、15……渦
形室入口、20……漂白剤入口、22……ロータ
ー、24……スポーク付きホイール、26……リ
ム、28……溝、32,34……リング、36,
38……デイスク、40,42……溝。
された前面図である。第2図は第1図の好適実施
態様の一部断面で示された側面図である。第3図
は好適実施態様のローターの溝付き部分および溝
付きデイスクの拡大断面図である。第4図は好適
実施態様のデイスクの1つの前面図である。 10……ハウジング、12……パルプ入口、1
3……渦形室、14……チヤンネル、15……渦
形室入口、20……漂白剤入口、22……ロータ
ー、24……スポーク付きホイール、26……リ
ム、28……溝、32,34……リング、36,
38……デイスク、40,42……溝。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 大体円筒形のハウジングと、パルプをハウジ
ング内へ接線方向に送給するのに適応したパルプ
入口と、パルプ出口とを有する、パルプを漂白剤
と混合するためのミキサーであつて、漂白剤をハ
ウジング内へ送給するための少なくとも1つの漂
白剤入口と、ハウジング内に同軸に装着されたロ
ーターとを具備し、前記ローターは半径方向に延
びる溝を備えたホイールを有し、該溝はパルプ入
口とパルプ出口との間のパルプ流路に配置されて
おり、半径方向に延びる溝を備えたホイールの半
径方向部分はハウジングの一部と共に環状空間を
形成し、これによりパルプがパルプ入口から環状
空間を通つて流れてパルプ出口から流出するよう
にしたことを特徴とする前記ミキサー。 2 半径方向に延在する溝がホイールの両側に配
置されており、かつハウジング内に2つの軸方向
に離間した溝付きデイスクが設けられ、両デイス
ク間にホイールが所定軸方向距離だけ離間して配
置され、これにより環状の高強度の混合ゾーンが
設けられていることを特徴とする特許請求の範囲
第1項記載のミキサー。 3 デイスクが環状デイスクであり、各デイスク
がホイールと対面する表面上に溝を有することを
特徴とする特許請求の範囲第2項記載のミキサ
ー。 4 ホイールがスポーク付きホイールであり、該
ホイールはリムの内側から半径方向に延び、一部
リムを横切る様に配された溝を有し、かつ環状デ
イスクの溝が環状デイスクを完全に横切つて延在
することを特徴とする特許請求の範囲第3項記載
のミキサー。 5 環状デイスクが半径方向内方にテーパーし、
かつ各環状デイスクの溝の深さがその全長にわた
つて一定であることを特徴とする特許請求の範囲
第4項記載のミキサー。 6 パルプ出口がハウジングおよびローターと同
一の軸を有し、ホイールはリムの外側部分の両側
からそれぞれ軸方向に延びる環状リングを有し、
各リングの内径は環状デイスクの外径と同一であ
つて、かつ各リングは放射状にそれを横切る様に
延びる複数の溝を有する、ことを特徴とする特許
請求の範囲第5項記載のミキサー。 7 環状デイスクの溝がパルプ流の方向に対して
後方に傾斜していることを特徴とする特許請求の
範囲第6項記載のミキサー。 8 各環状デイスクを軸方向に通つて各高強度混
合ゾーン中へ延在する複数の漂白剤入口が設けら
れていることを特徴とする特許請求の範囲第7項
記載のミキサー。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US406112 | 1982-08-06 | ||
US06/406,112 US4435085A (en) | 1982-08-06 | 1982-08-06 | Mixer for use in pulp processes |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5930981A JPS5930981A (ja) | 1984-02-18 |
JPS6214677B2 true JPS6214677B2 (ja) | 1987-04-03 |
Family
ID=23606586
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58105995A Granted JPS5930981A (ja) | 1982-08-06 | 1983-06-15 | パルプ処理用ミキサ− |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4435085A (ja) |
JP (1) | JPS5930981A (ja) |
AT (1) | AT381513B (ja) |
BR (1) | BR8302917A (ja) |
CA (1) | CA1218550A (ja) |
DE (1) | DE3327508A1 (ja) |
FI (1) | FI75881C (ja) |
FR (1) | FR2531348B1 (ja) |
GB (1) | GB2128492B (ja) |
SE (1) | SE462857B (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0515737Y2 (ja) * | 1987-10-16 | 1993-04-26 |
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SE468341C (sv) * | 1991-03-20 | 1997-08-04 | Kvaerner Pulping Tech | Apparat för blandning av en suspension av ett cellulosahaltigt fibermaterial och ett fluidum |
FI95821B (fi) * | 1991-10-18 | 1995-12-15 | Ahlstroem Oy | Menetelmä ja laite kaasun sekoittamiseksi väliaineeseen sekä menetelmää soveltava valkaisuprosessi |
US5326614A (en) * | 1993-05-28 | 1994-07-05 | Doose Lawrence A | Chipped wood surfacing material |
US5863120A (en) * | 1997-01-31 | 1999-01-26 | Beloit Technologies, Inc. | Medium consistency liquid mixture |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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GB367368A (en) * | 1930-10-16 | 1932-02-16 | William Ralph Sergeant | Improvements in and relating to machines adapted for use for mixing, emulsifying, homogenising comminuting and like purposes |
US2260834A (en) * | 1941-03-17 | 1941-10-28 | Wilhelm S Everett | Mixer |
GB605119A (en) * | 1945-12-14 | 1948-07-16 | William Ralph Sergeant | Improvements in or relating to machines for mixing, emulsifying, homogenising, comminuting and for like purposes |
US2716926A (en) * | 1951-01-02 | 1955-09-06 | Jackson And Church Company | Apparatus for treating wood pulp |
US3176965A (en) * | 1962-08-22 | 1965-04-06 | Dow Chemical Co | Counter-rotating disc mixer |
BE681488A (ja) * | 1965-10-25 | 1966-10-31 | ||
US4036443A (en) * | 1974-10-03 | 1977-07-19 | Beloit Corporation | Refiner head assembly and refining disk therefor |
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SE445052C (sv) * | 1980-03-13 | 1987-11-09 | Sunds Defibrator | Sett och anordning for kontinuerlig inblandning av gas- och/eller vetskeformiga behandlingsmedel i en massasuspension |
-
1982
- 1982-08-06 US US06/406,112 patent/US4435085A/en not_active Expired - Lifetime
-
1983
- 1983-05-20 CA CA000428619A patent/CA1218550A/en not_active Expired
- 1983-06-01 BR BR8302917A patent/BR8302917A/pt not_active IP Right Cessation
- 1983-06-02 GB GB08315169A patent/GB2128492B/en not_active Expired
- 1983-06-15 JP JP58105995A patent/JPS5930981A/ja active Granted
- 1983-06-16 SE SE8303458A patent/SE462857B/sv not_active IP Right Cessation
- 1983-07-29 DE DE19833327508 patent/DE3327508A1/de active Granted
- 1983-08-05 FI FI832823A patent/FI75881C/fi not_active IP Right Cessation
- 1983-08-05 FR FR838312983A patent/FR2531348B1/fr not_active Expired
- 1983-08-05 AT AT0285983A patent/AT381513B/de not_active IP Right Cessation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH0515737Y2 (ja) * | 1987-10-16 | 1993-04-26 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3327508A1 (de) | 1984-02-09 |
FI832823A0 (fi) | 1983-08-05 |
FI75881B (fi) | 1988-04-29 |
FR2531348A1 (fr) | 1984-02-10 |
CA1218550A (en) | 1987-03-03 |
GB2128492A (en) | 1984-05-02 |
DE3327508C2 (ja) | 1987-04-09 |
FI75881C (fi) | 1991-08-19 |
SE8303458D0 (sv) | 1983-06-16 |
AT381513B (de) | 1986-10-27 |
JPS5930981A (ja) | 1984-02-18 |
FI832823A (fi) | 1984-02-07 |
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