JPS5930654A - 円筒研磨装置 - Google Patents
円筒研磨装置Info
- Publication number
- JPS5930654A JPS5930654A JP14003582A JP14003582A JPS5930654A JP S5930654 A JPS5930654 A JP S5930654A JP 14003582 A JP14003582 A JP 14003582A JP 14003582 A JP14003582 A JP 14003582A JP S5930654 A JPS5930654 A JP S5930654A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- flange
- grinding
- external circumferential
- rotating body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/002—Grinding heads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈実施することのできる円筒研磨装置を市場に提供せん
とするものである。
とするものである。
例えばボイラー装置内部に組み込まれる第１図示の如き
０字管の継ぎ合せ工程に於ては、夫々れの端縁部ａでフ
ラツシュノ（ソ） １Ｂ接か行われるが、その際核部ａ
び〕通電性を良くするための研磨が必要であり、この研
磨方法として従来はサンディングディスクで研磨を行い
、上部、横部、下部という様にパイプを回動させたり、
或は作業者が身体を動かしなから仙暦を行っているのが
現状であり、篩分と手間が掛り作業性能の悪いものであ
った。
０字管の継ぎ合せ工程に於ては、夫々れの端縁部ａでフ
ラツシュノ（ソ） １Ｂ接か行われるが、その際核部ａ
び〕通電性を良くするための研磨が必要であり、この研
磨方法として従来はサンディングディスクで研磨を行い
、上部、横部、下部という様にパイプを回動させたり、
或は作業者が身体を動かしなから仙暦を行っているのが
現状であり、篩分と手間が掛り作業性能の悪いものであ
った。
本発明は期かる欠点を除去するべく開発されたものであ
って、以下本発明実施の一例を添附図面にもとづいて説
明する。
って、以下本発明実施の一例を添附図面にもとづいて説
明する。
１に１、図示しない変速モーターの駆動報（と一体的に
止着される柱状回動体であって、先端＞’ｒｌｓ ＆Ｃ
は７う／ジ２が取付けられてなり、該フランジ２の円周
面部に於ける等配角をなす３山所にはＵ字状の切欠溝３
ａ、３ｂ、３ｃが穿設されてなる。
止着される柱状回動体であって、先端＞’ｒｌｓ ＆Ｃ
は７う／ジ２が取付けられてなり、該フランジ２の円周
面部に於ける等配角をなす３山所にはＵ字状の切欠溝３
ａ、３ｂ、３ｃが穿設されてなる。
牛は梃子１Ｆであって上記切欠溝３ａ、 局、３Ｃの
各々に対し、ビン５を使用して前後の揺動自在に軸支さ
せてなり、その前後端はニ叉に形成されていて後端部に
は硅り６がビン７を使用し自由止着されるのであり、こ
れにゾｚ１し先端部には研磨具８がビン９を使用して同
じく自由止着されてなる。
各々に対し、ビン５を使用して前後の揺動自在に軸支さ
せてなり、その前後端はニ叉に形成されていて後端部に
は硅り６がビン７を使用し自由止着されるのであり、こ
れにゾｚ１し先端部には研磨具８がビン９を使用して同
じく自由止着されてなる。
こ−に研磨具８は第４図に示す如きものでコ字状受釜８
ａの１・４部に小冊状をなＬｌね研磨布或は研磨紙８ｂ
の多数（図示例では３枚）を。
ａの１・４部に小冊状をなＬｌね研磨布或は研磨紙８ｂ
の多数（図示例では３枚）を。
その根元部ｍを受金８ａ内に適宜接着剤を使用して、１
に列同涜させると共に、先端部ｎは受金８ａ外に一定長
さ突出したフリーの状態に構成するのである。
に列同涜させると共に、先端部ｎは受金８ａ外に一定長
さ突出したフリーの状態に構成するのである。
１０は上記柱状回動体１の外周面を囲繞する状態に被嵌
させてなる套管であって、その前後位置にはボールベア
リングｌｌａ、 １１ｂを介し前記フランジ？及び柱
状回動体１に対し静止状態となる関係に配設される。し
かして、後端部にはフランジ１２をボルトネジ１３を使
用し一体的に止着させると共に、その外周面にはカバー
１４を柱状回動体ｌの方に向い一定間距離を保つ状態に
止めネジ１５を使用して止着させてなる。こ＼に該カバ
ー１４は後述する研磨作業時に研磨粉の飛散を防止する
だめのものである。
させてなる套管であって、その前後位置にはボールベア
リングｌｌａ、 １１ｂを介し前記フランジ？及び柱
状回動体１に対し静止状態となる関係に配設される。し
かして、後端部にはフランジ１２をボルトネジ１３を使
用し一体的に止着させると共に、その外周面にはカバー
１４を柱状回動体ｌの方に向い一定間距離を保つ状態に
止めネジ１５を使用して止着させてなる。こ＼に該カバ
ー１４は後述する研磨作業時に研磨粉の飛散を防止する
だめのものである。
なお、１６ｆｉ被研磨用パイプ、１７は柱状回動体１の
内部に穿設した導孔であって、研磨作業時パイプを案内
する作用を・呈する。
内部に穿設した導孔であって、研磨作業時パイプを案内
する作用を・呈する。
本発明は以上の如く構成してなり、使用にさいしては研
磨を必四とする鋼管パイプ１６の先端部Ｐをカバ−１４
内中心部に向って嵌入させ、次に図示しない駆動モータ
ーをスイッチオンさせるのであり、これにより柱状回動
体１は適宜定められた速度で回動し、梃子杆４後部の誹
り６はカバ−１４内壁面側に向って対向間距離を拡げる
ように外方に逃げ、これに対し先端の研磨具８は内方に
向ってその対向間隔を・挾められるように接近してパイ
プ１６の外筒部を加圧状態下で挾持するようになすので
あり、且つ回動と共にその外周面Ｓを研磨布８ｂの自由
端で摺擦研磨するようになすのである。
磨を必四とする鋼管パイプ１６の先端部Ｐをカバ−１４
内中心部に向って嵌入させ、次に図示しない駆動モータ
ーをスイッチオンさせるのであり、これにより柱状回動
体１は適宜定められた速度で回動し、梃子杆４後部の誹
り６はカバ−１４内壁面側に向って対向間距離を拡げる
ように外方に逃げ、これに対し先端の研磨具８は内方に
向ってその対向間隔を・挾められるように接近してパイ
プ１６の外筒部を加圧状態下で挾持するようになすので
あり、且つ回動と共にその外周面Ｓを研磨布８ｂの自由
端で摺擦研磨するようになすのである。
本発明者の実験によれば図示例の構成で錘鋼管端縁部に
於ける１０ｃＭ範囲を研暦するに要した時間は僅か１５
秒であった。しかるに、これを従来のサンディングディ
スクで研磨するときは約１分もか５ることから所要時間
はτの短時間で痛むのであり、非常に効率良く研磨する
ことのできるものである。
於ける１０ｃＭ範囲を研暦するに要した時間は僅か１５
秒であった。しかるに、これを従来のサンディングディ
スクで研磨するときは約１分もか５ることから所要時間
はτの短時間で痛むのであり、非常に効率良く研磨する
ことのできるものである。
上記の実施に於いて梃子杆４は軸支ビン５の前後位置で
その長さ方向にスライドする構造となすことができ、こ
のようにすることにより碑り６と研磨具８との支点比を
適宜変えせしめ、研削圧の調整が行われるようになすこ
とができる。また、軸支ビン５の位置で梃子杆４と上部
カバーに取付けた調整ネジ１日とが接触されるようにな
し、該ネジ１日を適宜螺動させてその揺動角が随時変え
られるようにしたり、静止時各研磨具８の先端部が次の
被研磨パイプの挿入を容易ならしめるべく開放状態で静
止するように受金８ａの支持ビン９前後で屯瞳差を設け
たり或は梃子杆４の支持ビン５との間で必要以上の回動
が生じないようにするだめのストッパー（図示せず）を
設けたりすることができる。
その長さ方向にスライドする構造となすことができ、こ
のようにすることにより碑り６と研磨具８との支点比を
適宜変えせしめ、研削圧の調整が行われるようになすこ
とができる。また、軸支ビン５の位置で梃子杆４と上部
カバーに取付けた調整ネジ１日とが接触されるようにな
し、該ネジ１日を適宜螺動させてその揺動角が随時変え
られるようにしたり、静止時各研磨具８の先端部が次の
被研磨パイプの挿入を容易ならしめるべく開放状態で静
止するように受金８ａの支持ビン９前後で屯瞳差を設け
たり或は梃子杆４の支持ビン５との間で必要以上の回動
が生じないようにするだめのストッパー（図示せず）を
設けたりすることができる。
本発明品は作場現場へ携帯して直接的に被研暦部材と接
触させ、直ちに希望箇所のパイプ周面舒能率良く研暦す
ることができるのであり、それは立ったま＼で一時に行
えて、従来の如き作業姿勢を変えたり器具′を持ち代え
たりする必唆がないので作業が非常Ｖこ楽となるもので
ある。なお、携帯する代りＶＣフレームへ固定させ使用
することも差支えない。
触させ、直ちに希望箇所のパイプ周面舒能率良く研暦す
ることができるのであり、それは立ったま＼で一時に行
えて、従来の如き作業姿勢を変えたり器具′を持ち代え
たりする必唆がないので作業が非常Ｖこ楽となるもので
ある。なお、携帯する代りＶＣフレームへ固定させ使用
することも差支えない。
【図面の簡単な説明】
第１図は０字管の斜視図、第２図は本発明１・・・柱状
回動体 ２・・・フランジ’ｊｒａ、 ３ｂ、
３Ｃ・・・切欠溝 、４ ・・・梃子杆６・・・錘り
８・・・研磨具８ａ・・・受金 ８
ｂ・・・研磨布１０・・・套管 １２．、、フ
ランジ１４・・・カバー １６．、．７クイプ
特許出願人 日本研紙株式会社 代理人弁理士 忰 熊 鶴゛カ島 第１図 第２図 第５図
回動体 ２・・・フランジ’ｊｒａ、 ３ｂ、
３Ｃ・・・切欠溝 、４ ・・・梃子杆６・・・錘り
８・・・研磨具８ａ・・・受金 ８
ｂ・・・研磨布１０・・・套管 １２．、、フ
ランジ１４・・・カバー １６．、．７クイプ
特許出願人 日本研紙株式会社 代理人弁理士 忰 熊 鶴゛カ島 第１図 第２図 第５図
Claims (2)
- （１）柱状回動体の前端縁には半径方向に一定長さ突出
したフランジを取付けせしめ、８亥フランジの外周面等
配角位置に複数筒の切欠溝を穿設し、該切欠溝を支点と
して挺子杆を柱状回動体の長さ方向へ揺動自在に設けし
めると共に、該先端部には受金を自由止着させ、該受金
内には研磨布或は研）暦紙をその長さ方向に夫々れ先端
部が自由端を形成するようにして複数枚を並設固着させ
るのほか１挺子杆後端には錘りを同様自由止着させ、柱
状支持体が回動するとき該部りが遠心力作用で外方に逃
げようとすることにより研磨具が内方に向って接近し、
パイプ外周面を一定の加圧状態に挾持しながら研磨が行
われるよう構成されていることを特徴とした円筒研磨装
置。 - （２）柱状回動体の前面部にパイプ端縁部の案内用導孔
が穿設されていることを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載の円筒研磨装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14003582A JPS5930654A (ja) | 1982-08-11 | 1982-08-11 | 円筒研磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14003582A JPS5930654A (ja) | 1982-08-11 | 1982-08-11 | 円筒研磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5930654A true JPS5930654A (ja) | 1984-02-18 |
Family
ID=15259439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14003582A Pending JPS5930654A (ja) | 1982-08-11 | 1982-08-11 | 円筒研磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5930654A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0733549U (ja) * | 1993-12-09 | 1995-06-20 | 豊光産業株式会社 | 管材の研磨装置 |
| JP5475860B1 (ja) * | 2012-12-27 | 2014-04-16 | 株式会社カワチュウ | 磨き装置 |
| JP2019025597A (ja) * | 2017-07-31 | 2019-02-21 | 株式会社かんでんエンジニアリング | 鋼管用動力工具把持装置 |
-
1982
- 1982-08-11 JP JP14003582A patent/JPS5930654A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0733549U (ja) * | 1993-12-09 | 1995-06-20 | 豊光産業株式会社 | 管材の研磨装置 |
| JP5475860B1 (ja) * | 2012-12-27 | 2014-04-16 | 株式会社カワチュウ | 磨き装置 |
| JP2019025597A (ja) * | 2017-07-31 | 2019-02-21 | 株式会社かんでんエンジニアリング | 鋼管用動力工具把持装置 |
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