JPS593026A - 非円形断面光フアイバの製造方法 - Google Patents

非円形断面光フアイバの製造方法

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JPS593026A
JPS593026A JP57107739A JP10773982A JPS593026A JP S593026 A JPS593026 A JP S593026A JP 57107739 A JP57107739 A JP 57107739A JP 10773982 A JP10773982 A JP 10773982A JP S593026 A JPS593026 A JP S593026A
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JP
Japan
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fiber
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preform
outside diameter
optical fiber
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JP57107739A
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Hiroo Matsuda
松田 裕雄
Kunio Fujiwara
藤原 国生
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Sumitomo Electric Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Electric Industries Ltd
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Publication date
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    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/075Manufacture of non-optical fibres or filaments consisting of different sorts of glass or characterised by shape, e.g. undulated fibres
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/02Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
    • C03B37/025Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
    • C03B37/028Drawing fibre bundles, e.g. for making fibre bundles of multifibres, image fibres
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
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  • Organic Chemistry (AREA)
  • Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
  • Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本箔明は非円形断面の光ファイバの製造の際にプリフォ
ームを回転させながら線引き、外径の測定を行い側脚す
ることにより、非円形断面の光ファイバを製造する方法
に関する。
従来の光ファイバの製造方法のうち断面円形のものにつ
いては通常線引きの直後のところでレーザ外径測定器等
により外径を測定してモニターし。
線引速変等にフィードバックして該ファイバ径の制御卸
を行って製造していた。そしてこの断面が同円形であれ
ば一方向からレーザを照射することによってファイバの
外径を測定することができ、それによって割jXIが可
能であった。ところが最近では情報の多重伝送等の要請
によりマルチコアファイバ等断面が非円形のものが利用
され重要視されるようになりつ\ある。而して此の鳴合
には該ファイバの外径は唯一の値ではないから1/−ザ
を一方向から照射するのみでは正確には外径を測定する
ことができず、これに加えて線引中のファイバは不規則
に回転するため、またファイバの強Vを低下させないた
めにモニターはファイバに接触せずに行う必要がある等
の諸哩由により、E確な外径制御ができないという欠点
が存在していた。
本宅間は前記従来技術の諸欠点を除去し、非円形断面を
有するファイバの外径についても正確に割画し得る方法
を創出したものでこ\に開示する。
即ちその方法は非円形断面のファイバ製造においては、
その線引前の非円形断面のプリフォームを適度な範囲の
速さで回転しなh;ら線引し、a引直後のファイバの外
径を測定することにより制画製造するものである。
先づ非円形断面の光ファイバの断面は花形状のもの矩形
状のものなどがあり夫々内部に複数のコアを含み、その
外側をクラッドで包囲して全体として前記花形状等のよ
うな円以外の断面を有するものである。従って例えば花
形状或は小円が寄り集って出来たような形の断面を有す
るものは、断面が最外側の線が同程度の大きさの円の外
周に付し凹凸を有している。そこで前述の如(従来技術
ではこれらのファイバの外径を測定するのに一方向力・
らレーザを照射すると、該ファイバは本来不規則に緩慢
に揺れ動き又は回転しているから、該照射線が凸部から
入って反付則の凸部に抜けた1扇合と四部から入って凹
部に抜けた場合では測定結果が全ぐ異る。そして他にも
いろいろな場合の組み合わせが不規則にあり得るので測
定結果も明確な値が得られない。断面が矩形となるマル
チコアファイバについても同様である。そこで本宅間で
は最初からファイバの断面と同様な1リテ面を有するプ
リフォームに一定の回転を与えながら線引を行う。そう
すると線引直後のファイバもゆる(規則iELぐ回転す
ることになり、どの瞬間には核断面のどこのところにレ
ーザが照射されているかがはっきりと把握できることに
なる。それによって該断面の凸部から凸部にし一部が抜
ける場汗、或は凸部から凹部に、又は凹部から凹部に抜
けるような場合、夫々測定外径値と1品質管哩上決めら
れ仝 た夫々の婦含該定値との比較によって該定値になるよう
に所謂サーボ機構による自動制御が可能となる、 依って、該プリフォームの回転数は、自然回転の回転数
ILIrpm 程度よりも成程度多く1100rp程度
でなければならず、またあまり此の回転数が大きfき゛
るとファイバのねじれが多くなり過ぎその結果こんどは
ビIチが小さくなり過ぎ。
そのために光がクラッド層に抜は易くなり故乱するもの
が多くなり、伝送特ヰも低下するから、線引速度にもよ
るが一般には該プリフォームの回転数は数千rpmll
下であることが望ましい。
更に′!、た増幅機構と測定値の図式記録機構をも前記
の制呻機構に組み合わせることにより、前記夫々の位置
における量値に付する被制御測定値を連続的に記録制i
卸し品質管理を厳密に行うことが0T能となる。
μ上述べた如く本発明製造方法によれば非円杉断面光フ
ァイバの外径側i#を容易にかつ高精度で行うことがで
きまたその制御機4の一部として通常の一方向りを径測
定器を使用することもできる。
またプリフォームを回転する機構もプリフォーム蒸着の
場合の回転機に頌するものでよいから、装置も比較的簡
単で、従って低コスト而も高品質のマルチコア光ファイ
バの製造が本光明により始めてoT能となる。要するに
本宅間は設備費が安くて済み而も効果の大なるマルチコ
ア光ファイバの製造方法である。
実施例1 マルチコア光ファイバの断面の例は第1図(aXb)。
及び第2図(a)(b)に示す如きものがあるが、各図
中1はコア部分で2はクラッド部分である。本実施例で
1はこれらのうち第2図(b)に示すような断面が正方
形状に予じめ作られたプリフォーム3を@6図に示すよ
うな機構によってマルチコア光ファイバを製造した。即
ち一辺6:11rrnnの正方形状のプリフォーム6を
500 r、 p、 m、で、−例として第6図4の方
向に回転しっぺ、加熱炉5で先端を加熱し一定速度4.
0 rIrrn/ mi nで送りながらマルチコア光
ファイバ6を巻取機7により線引き製造した。そして線
引直後の立置でレーザ外径測定器8を用いて、8.3H
z で振動する外径出力の最大値が140μmnとなる
様に、線引速度を変比させ制御したところ、−辺がl0
LI±2μmの上方形断面のマルチコア光ファイバが得
られた。
実施例2 実施例1と同様の装置及び方法により、第2図(a)に
示す如き、具体的には断面形状が50市×1喘の長方形
のプリフォームを300r、p、m、で回転させつ\、
一定速度2 rrrm / mi nで巻取機により送
りながら線引した。而して、線引1α後のマルチコア光
ファイバをレーザ外径…り定器を使用し、5Hzで振動
する外径出力が最大値600μmとなるように、線速を
変比制呻したところ、C3UJO±1011m]X[1
0±1μm]なる形状の長方形断面のマルチコア光ファ
イバを得ることができた。
【図面の簡単な説明】
嘉1図は花形もしくは小円集合形状断面のマルチコア光
ファイバの断面図。 ■2図は長方形もしくは正方形断面のマルチコア光ファ
イバの断面図。 第5図は本艶明製造方法の実施に用いる装置の説明図で
ある。 各図において、1はコア、2はクラッド。 6はプリフォーム、5は加熱器。 6はマルチコア光ファイバ。 7は巻取機、8は外径測定器。 特許出願人住友眠気工業株式会社 (外2名)

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 非円形断面形状のプリフォームロッドより線引きし、そ
    の直後外径を測定し制御する光ファイバの製造方法にお
    いて。 プリフォームを回転させながら線引きして外径を測定し
    つ\制御することを特徴とする非円形断面光ファイバの
    製造方法。
JP57107739A 1982-06-23 1982-06-23 非円形断面光フアイバの製造方法 Granted JPS593026A (ja)

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JPS593026A true JPS593026A (ja) 1984-01-09
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