JPS5929937Y2 - 熱分解炉のごみ層高調節装置 - Google Patents
熱分解炉のごみ層高調節装置Info
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- JPS5929937Y2 JPS5929937Y2 JP1557080U JP1557080U JPS5929937Y2 JP S5929937 Y2 JPS5929937 Y2 JP S5929937Y2 JP 1557080 U JP1557080 U JP 1557080U JP 1557080 U JP1557080 U JP 1557080U JP S5929937 Y2 JPS5929937 Y2 JP S5929937Y2
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- Japan
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- furnace
- waste
- garbage
- pyrolysis furnace
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は熱分解炉のごみ層高調節装置に関するものであ
り、その目的は、熱分解炉を連続運転する場合において
、ごみ質に応じた運転制御を容易かつ確実ならしめると
同時に、炉内に生じるブリッジあるいはチャンネリング
等の各現象の発生を効果的に防止することにある。
り、その目的は、熱分解炉を連続運転する場合において
、ごみ質に応じた運転制御を容易かつ確実ならしめると
同時に、炉内に生じるブリッジあるいはチャンネリング
等の各現象の発生を効果的に防止することにある。
従来の熱分解炉は、第1図、第2図に示されるように、
炉壁IA、IB内の中央上部にごみ投入ホッパ2A、2
Bを固定し、このホッパ2A、2Bのごみ通路3A、3
Bをダンパ4A、4Bあるいはホッパ2Bの投入口を蓋
5Bで開閉することができるようになっている。
炉壁IA、IB内の中央上部にごみ投入ホッパ2A、2
Bを固定し、このホッパ2A、2Bのごみ通路3A、3
Bをダンパ4A、4Bあるいはホッパ2Bの投入口を蓋
5Bで開閉することができるようになっている。
このようなものにおいては、ごみaは、炉内状態を均一
にするために、炉内中央上部より炉内へ投入される。
にするために、炉内中央上部より炉内へ投入される。
図示したようなシャフト形熱分解炉の運転制御因子とし
ては、こみ質と処理量に応じて炉内へ吹込む燃焼用空気
量、燃焼帯温度制御用水蒸気量、循環ガス量、炉内ごみ
層高、炉内灰層高等がある。
ては、こみ質と処理量に応じて炉内へ吹込む燃焼用空気
量、燃焼帯温度制御用水蒸気量、循環ガス量、炉内ごみ
層高、炉内灰層高等がある。
そこで前記諸因子のうち炉内ごみ層高を制御するのは、
ごみ質が変化するとき、炉内でのブリッジあるいはチャ
ンネリングの発生時等である。
ごみ質が変化するとき、炉内でのブリッジあるいはチャ
ンネリングの発生時等である。
第1図に示されたごみシール形連続投入式ホッパ2Aを
有するシャット形熱分解炉にあっては、ごみ自体が運転
中のガスシール材として作用するので、炉内が正圧に保
持されている場合に熱分解反応の安定性が確保される。
有するシャット形熱分解炉にあっては、ごみ自体が運転
中のガスシール材として作用するので、炉内が正圧に保
持されている場合に熱分解反応の安定性が確保される。
しかしごみ質の変化に追従させて炉内ごみ層高を変動さ
せたり、ブリッジあるいはチャンネリングの発生時やご
み層立上げ時、運転失敗による熱分解不持続時に必要と
されるごみ層高の変動を起こさせることは、ホッパ2A
が炉壁1Aに固定されている関係上、困難である。
せたり、ブリッジあるいはチャンネリングの発生時やご
み層立上げ時、運転失敗による熱分解不持続時に必要と
されるごみ層高の変動を起こさせることは、ホッパ2A
が炉壁1Aに固定されている関係上、困難である。
一方、第2図に示されたダンパシール形間欠投入式ホッ
パ2Bを有するシャット形熱分解炉にあっては、ごみ投
入が間欠的に行なわれるのでごみ質に応じて炉内ごみ層
高を設定するのは容易であるが、ブリッジあるいはチャ
ンネリング防止のために炉内ごみ層高を変動させること
が困難である。
パ2Bを有するシャット形熱分解炉にあっては、ごみ投
入が間欠的に行なわれるのでごみ質に応じて炉内ごみ層
高を設定するのは容易であるが、ブリッジあるいはチャ
ンネリング防止のために炉内ごみ層高を変動させること
が困難である。
本考案は連続運転が可能であるにもかかわらず、ごみ質
の変動の際、あるいはブリッジ、チャンネリング発生時
において随時炉内ごみ層高を変動させることのできるも
のを提供するのであり、以下その実施例を第3図〜第5
図に基づき説明する。
の変動の際、あるいはブリッジ、チャンネリング発生時
において随時炉内ごみ層高を変動させることのできるも
のを提供するのであり、以下その実施例を第3図〜第5
図に基づき説明する。
6は炉壁であり、炉壁6の頂部にごみ投入ホッパ7が設
けられる。
けられる。
ごみ投入ホッパIはその投入口部7Aに開閉蓋8を有し
、かつその出口壁7Bが炉内上部において下向きに突設
される。
、かつその出口壁7Bが炉内上部において下向きに突設
される。
こみ出口壁7Bは角筒状をなし、その各面部に昇降板9
が配置される。
が配置される。
すなわち昇降板9は、その裏面上端部にカイトローラ1
0を有し、このローラ10が前記出口壁7Bの各面上に
倣わされ、筐た昇降板9の側端縁が前記出口壁7Bに固
定されたガイド枠11のガイド溝11Aに内嵌される。
0を有し、このローラ10が前記出口壁7Bの各面上に
倣わされ、筐た昇降板9の側端縁が前記出口壁7Bに固
定されたガイド枠11のガイド溝11Aに内嵌される。
各昇降板9には各別に昇降駆動装置12か連動連結され
る。
る。
昇降駆動装置12は、一端が昇降板9の上端に連結され
かつ炉外へ導設されたワイヤ13と、このワイヤ13の
巻込繰出モータ14と、ワイヤ13の中間部が巻掛けら
れた滑車15を有する。
かつ炉外へ導設されたワイヤ13と、このワイヤ13の
巻込繰出モータ14と、ワイヤ13の中間部が巻掛けら
れた滑車15を有する。
このように、昇降駆動装置12をワイヤ13、モータ1
4、滑車15で構成すれば昇降板9の上下動を遠隔制御
することができる。
4、滑車15で構成すれば昇降板9の上下動を遠隔制御
することができる。
16は計深装置17は熱分解ガス導出ダクト、18は攪
拌翼である。
拌翼である。
以上においてごみ投入ホッパTには常時ごみaを貯留し
ておき、炉内に一定層高のごみ層a1を形成させ、熱分
解反応を行なわせる。
ておき、炉内に一定層高のごみ層a1を形成させ、熱分
解反応を行なわせる。
ごみ層高は計深装置16により計測する。
ごみ質に応じてごみ層高を変動させる場合には、昇降駆
動装置12を正又は逆作動させて、昇降板9をガイド枠
11内部とその下部との間〔ホッパTのごみ出ロアcと
上位と下位との間〕で昇降させ、定位置に設定する。
動装置12を正又は逆作動させて、昇降板9をガイド枠
11内部とその下部との間〔ホッパTのごみ出ロアcと
上位と下位との間〕で昇降させ、定位置に設定する。
この場合、第3図仮想線で示されるように、昇降板9が
下降限にあるときはごみ層高りが最小となり、同図実線
で示されるように、昇降板9がガイド枠11内の上昇限
にあるときはごみ層高Hが最大となる。
下降限にあるときはごみ層高りが最小となり、同図実線
で示されるように、昇降板9がガイド枠11内の上昇限
にあるときはごみ層高Hが最大となる。
なお最大ごみ層高Hを形成させる場合、その層高Hはホ
ッパ出口壁7Bの下端レベルにより決定される。
ッパ出口壁7Bの下端レベルにより決定される。
最大ごみ層高Hと最小ごみ層高りとの中間レベルのごみ
層高を形成させることも勿論できることである。
層高を形成させることも勿論できることである。
筐た、炉内でチャンネリングが生じた場合には、チャン
ネリングが生じた側の昇降板9のみを上昇させ、その部
分のみのごみ層高を大きくしてこれを防止する。
ネリングが生じた側の昇降板9のみを上昇させ、その部
分のみのごみ層高を大きくしてこれを防止する。
ブリッジが生じた場合は、複数の昇降板9の全部又は一
部を上昇させ、全体的あるいは局部的にごみ層高を大き
くする。
部を上昇させ、全体的あるいは局部的にごみ層高を大き
くする。
以上の説明から明らかなように、本考案によれば、熱分
解炉の連続運転中におけるごみ質の変動に追従して炉内
ごみ層高を調節することができる上)炉内でのブリッジ
あるいはチャンネリングの発生をも同時に防止し得る。
解炉の連続運転中におけるごみ質の変動に追従して炉内
ごみ層高を調節することができる上)炉内でのブリッジ
あるいはチャンネリングの発生をも同時に防止し得る。
第1図、第2図は従来例の断面図、第3図〜第5図は本
考案実施例を示しており、第3図は断面図、第4図は要
部拡大断面図、第5図は第4図におけるX−X断面矢視
図である。 6・・・・・・炉壁、1・・・・・・ごみ投入ホッパ、
7B・・・・・・ごみ投入ホッパ出口壁、TC・・・・
・・ごみ出口、9・・・・・・昇降板、10・・・・・
・ガイドローラ、11・・・・・・ガイド枠、12・・
−・・昇降駆動装置、13・・・・・・ワイヤ、14・
・・・・・モータ、15・・−・・滑車。
考案実施例を示しており、第3図は断面図、第4図は要
部拡大断面図、第5図は第4図におけるX−X断面矢視
図である。 6・・・・・・炉壁、1・・・・・・ごみ投入ホッパ、
7B・・・・・・ごみ投入ホッパ出口壁、TC・・・・
・・ごみ出口、9・・・・・・昇降板、10・・・・・
・ガイドローラ、11・・・・・・ガイド枠、12・・
−・・昇降駆動装置、13・・・・・・ワイヤ、14・
・・・・・モータ、15・・−・・滑車。
Claims (1)
- 炉内上部にごみ投入ホッパのとみ出口壁が下向きに突出
せしめられた熱分解炉において、前記出口壁の周囲を囲
むように、前記ホッパのとみ出口の上位と下位との間で
上下動可能に複数の昇降板を設け、これらの昇降板を各
別の昇降駆動装置に連動連結したことを特徴とする熱分
解炉のごみ層高調節装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1557080U JPS5929937Y2 (ja) | 1980-02-08 | 1980-02-08 | 熱分解炉のごみ層高調節装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1557080U JPS5929937Y2 (ja) | 1980-02-08 | 1980-02-08 | 熱分解炉のごみ層高調節装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS56119454U JPS56119454U (ja) | 1981-09-11 |
JPS5929937Y2 true JPS5929937Y2 (ja) | 1984-08-27 |
Family
ID=29612022
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1557080U Expired JPS5929937Y2 (ja) | 1980-02-08 | 1980-02-08 | 熱分解炉のごみ層高調節装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5929937Y2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005110634A1 (ja) * | 2004-05-18 | 2005-11-24 | Takada, Kazuhiko | 燻焼式減容化処理方法及びその装置 |
-
1980
- 1980-02-08 JP JP1557080U patent/JPS5929937Y2/ja not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005110634A1 (ja) * | 2004-05-18 | 2005-11-24 | Takada, Kazuhiko | 燻焼式減容化処理方法及びその装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS56119454U (ja) | 1981-09-11 |
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