JPS5929888A - 管部材 - Google Patents

管部材

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JPS5929888A
JPS5929888A JP58128076A JP12807683A JPS5929888A JP S5929888 A JPS5929888 A JP S5929888A JP 58128076 A JP58128076 A JP 58128076A JP 12807683 A JP12807683 A JP 12807683A JP S5929888 A JPS5929888 A JP S5929888A
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JP
Japan
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ring
protrusion
socket
retaining ring
member according
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JP58128076A
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English (en)
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ア−リ・グエトトウシエ
ベルンハ−ルト・ロツデル
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Wavin BV
Original Assignee
Wavin BV
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L47/00Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
    • F16L47/06Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end
    • F16L47/08Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end with sealing rings arranged between the outer surface of one pipe end and the inner surface of the sleeve or socket, the sealing rings being placed previously in the sleeve or socket
    • F16L47/10Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end with sealing rings arranged between the outer surface of one pipe end and the inner surface of the sleeve or socket, the sealing rings being placed previously in the sleeve or socket the sealing rings being maintained in place by additional means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L17/00Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure
    • F16L17/02Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket
    • F16L17/03Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket having annular axial lips
    • F16L17/035Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket having annular axial lips the sealing rings having two lips parallel to each other
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L21/00Joints with sleeve or socket
    • F16L21/02Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings
    • F16L21/03Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings placed in the socket before connection

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Joints With Sleeves (AREA)
  • Joints With Pressure Members (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は管部材に関し、且つ端末部および該端末部の壁
部中の半径方向に外方に向いた環状みぞにより形成され
たソケットと、前記波形部分の(r」に前記端末部の内
側に配置群された弾性変形可能な材料のパツキンリング
と、前記パツキンリングの内側凹部の中に収納された保
持リングとを有する管部材であって、nJ記パツキンリ
ングが前記みぞを規制する管部材の壁部に嵌合する外周
部分を有し前記ソケットの中に別の管部材を挿入するよ
うに構成され、前記パツキンリングが前記みぞを規制す
る管部材の壁部に対して圧材白されて前記挿入された管
部材と前記ソケットとの間の隙間を密封するようになっ
ている管部材に関する。
この種類の既知の管部材は特にポリビニルクロライドの
ようなプラスチック材料からなっている。保持リングは
パツキンリングよりも剛い材料からなっており且つソケ
ットを形成する管部材端末部の壁部の中のみその中に捕
捉されるように工場で予め組み立てられる<3ツキ/リ
ングを保持し且つ管の連結部を確立する間にソケットの
中への別の管部材の挿入を容易にする目的を有している
パツキンリングが管部材の端末部の壁部の中のみその中
で圧縮されて挿入された管部材とソケットとの間の隙間
な密封するために、パツキンリングはソケットの開放端
部から遠い側に軸線方向に保持リングの後方に配置され
た突出部を備えている。この突出部はソケットの中に別
の管部材を挿入するときに挿入された管部材とともにパ
ツキンリングを圧縮する作用をする押圧肩部を形成する
この構成により、圧縮圧力が保持リングの後側のパツキ
ンリングに作用し、その結果みぞを親制御る管部相の壁
部の輪郭に適合したパツキンリングの外周部分が該みそ
の輪郭の中に不均等に押し込まれる。
しかし、これが密封作用に対しである問題を生ずること
が判明した。
本発明の目的はこの問題を軽戯しまたは克服することで
ある。
本発明は端末部および該端末部の壁部中の半径方向に夕
1方に向いた環状みぞにより形成されたソケットと、^
1]記みぞの中の前記端末部の内側に配置された弾性変
形可能な材料のパツキンリングと、前記パツキンリング
の内側1四部の中に収納された保持リングとを有する管
部材であって、前記パツキンリングか前記みぞを規制す
る管部材の壁部に嵌合する外周部分と、前記ソケットの
開放端部に近接した側において前記保持リングの軸線方
向に前側に配置された前側突出部と、前記ソケットの開
放端部から遠い方の側において前記保持リングの軸線方
向に後側に配置された後側突出部とを有し、前記前側突
出部および後側突出部は前記ソケットの中に別の管部材
を挿入するときに前記挿入された管部材と協働して押圧
肩部を形成し、前記肩部がパツキンリングの全外周部分
にわたって前記みぞを規制する管部材の壁部に対してパ
ツキンリングを圧縮する作用をすることを特徴とする管
部材を提供するものである。この構造の開発により、前
記突出部および後側突出部により形成された抑圧肩部は
管部材の端末部の壁部の中のみその中にパツキン−リン
グを1%に緊密に押しこみ、そして最終の結果において
、2個の抑圧肩部にわたり且つ保持リングにわたって延
びるパツキンリングの外周部分がその輪郭に正確に従う
みぞを規制する管部材の壁部に対して圧縮せしめられる
従って、管部側の間に特に良好なシールが得られる。こ
のみそは管部材の端末部の壁部に波形に形成すると便利
である。また、このみそは管部材の軸線方向横断面にお
、いてアーチ形の輪郭に形成すると便利である。
ゆるやかな鋭角の線の輪郭を有するかかる波形部分それ
自体はパツキンリングの外周部分に密封係合のためのな
んらかの顕著な固定面または対向面を提供しない。本発
明は管部材の端末部の壁部の中の環状みそがこの形態に
形成されている管部材に特に適用することができる。
管を連結するために、本発明により、管部材のソケット
の中に別個の管部材を挿入する間に、保持リングの軸線
方向に前方に配置されたパツキンリングの前側突出部が
先づみぞ、すなわち、波形部分の中に押しこまれてパツ
キンリングの変形および圧縮を惹起する。パツキンリン
グは軸線方向に前方に僅かに移動する。これに泊ちに引
続いて、パツキンリングの後側突出部分が挿入された管
部材によりみぞ、すなわち、波形部分の中に押しこまれ
てパツキンリングをさらに変形し且つ圧縮する。また、
後側突出部分は前側突出部の場合と同様にパツキンリン
グの外周部分に圧縮力を伝達する。このときに、パツキ
ンリングの僅かな軸線方向の後方への移動が生ずる。パ
ツキンリングの対向した方向の軸線方向の移動およびこ
のようにして生じた力の分力がパツキンリングを圧縮し
て密封作用を改善する。
本発明の選択自由な一つの特徴によれば、パツキンリン
グの内側凹部は管部材の内側に向かつて内方にIHI口
している。その場合には、パツキンリングが圧縮されて
いない状態において、合ll記の前側突出部および後側
突出部は保持リングの内周部分を越えて管部材の半径方
向に内方にデーパのついた横断面形状を不している。こ
の構造により、保持リングが管部材のソケットの中に糾
みこまれた状態において、保持リンク。
はパツキンリングの内側凹部の中に明らかに保持され、
そして別の管部材がソケットの中に挿入されるときに、
保持リングは挿入された管部材の壁部と保持リングの内
周面との間でその前端縁および後端縁において圧縮保持
された前側突出部および後側突出部の部分の半径方向の
厚さに相当する媚だけまたはその前端縁において圧縮保
持された前側突出部の半径方向の厚さに和尚する貞だけ
挿入された管部材の壁部から隔1す、されている。
本発明による別の構造においては、前記前側突出部はソ
ケットの中に別の危部材を挿入するときにMi」起抜側
突出部と圧縮接触して圧縮力を前記後側突出部に伝達す
るように前記内側四部と係合する抜力に延ひる内側シー
ルリップを廟している。
この構成により、保持リングか管部材のソケットの中に
相みこまれた状態において、保持リンクはパツキンリン
グの内仙]凹部の中に実際には眼につかないh+iに保
持され、七t7て別の管部材がソケットの中に挿入され
るときに、特に管連結部の中に装着された状態において
、内側シールリップが保持リングの内面の全領域にわた
って保合する。
以1、本発明の特定の実施態様を添付図面について説明
する。ただし、これらの実施態様は例にすぎず、本発明
を限定するものではない。
さて、添付図面について述べると、第1図に示した管連
結部はソケット2を翁するr部側1を備えている。ソケ
ット2の壁部は半径方向に外力に向(・たみぞ、すなわ
ち、リングの形態でまわりに延びる波形部分3を備えて
いる。波形部分6の中には弾性変形可能な材料、特にゴ
ムまたは511゛性体状材別のパツキンリング4か配置
されている。パツキンリング4は該パツキンリングより
も訪い材料で形成さhた保持リング5により波形部分6
の中に保持されている。保持リング5の材料は半剛伯、
または剛性プラスチック材料であってもよい。この管連
結部はまたソケットンの中に矢印7で示した方向に挿入
され且つソケット2に押込嵌合されることにより組み立
てられる別の管部材6を備えている。管部材6の挿入に
よりパツキンリング4は二段階でしかもパツキンリング
4の外周部が波形部分6の中に押しこまれて管部材感の
壁部とソケット2の壁部との間の間隙を密封し、従って
管連結部を密封する態様で圧縮される。
第2図ないし第7図には、第1図の上半分をより大きい
縮尺で例示する壓式でパツキンリング40種々の形態を
示しである。これらの形態のいずれも第1図に示され且
つ本発明による管部材1を包自しだ管連結部に使用する
ことができる。第2図および第6図は波形部分乙の輪郭
に嵌合する@郭に形成された外周部分9を肩するパツキ
ンリング8を示している。パツキンリング8はその内側
」凹部10の中に保持リング5を収納するようになって
いる。内側凹部1oの上部は製造公差を許容するために
歯形構造になっている。パツキンリング8は、矢印7の
方向に見ると331解されるように1、保持リング5の
軸線方向に前方に配置された前側突出部11と、保持リ
ング5の軸線方向に後方に配置された後(IQ突出部1
2とを有している。パツキンリング8の内側凹部10は
パツキンリング8がソケット2の中に糺みこまれた状態
で第2図に破線で示した侶持リング5かソケットzの内
(411から見ることができるように管部材1の内側に
向かって開口している。第2図から理解できろようなパ
ツキンリング8が圧縮されて℃・〕’lL・状態では1
、Jツキクリング802個の突出部11および12は竹
部材1の内側に向かって実質的に半径方向に内方に向き
且つ保持リング5の内周面13を越えて延びる測成にお
いて狭くなるようにテーバ〆がついた横断面形状を鳴し
ている。これは保持リング5が突出部11および12に
より保持リング5の外方のパツキンリング8の外周部分
9に作用せしめられる圧縮力の伝達をl5LI止しない
ことを保証している。
パツキンリング8の内側凹部10の軸線方向前側端面1
4および軸線方向後側端面15が前側突出部11および
後側突出部12の対向端面によりそれぞれ形成されてい
る。第、2図に示したようなパツキンリング8が圧縮さ
れていない状態では、後側突出部12の内側自由端縁が
前側突出部11の内側自由端縁と実質的に同じ円周方向
の平面の中に配置されている。パツキンリング8はさら
に短い案内延長部分16を備えている。東向延長部分1
6は矢印7の方向に前側突出部11の前方に配置されそ
して当初挿入された管部材8と保合してパツキンリング
8を波形部分6の中に位置決めする。
管部材6をソケット2の中に矢印7の方向に挿入する間
、突出部11および12は管部材6により圧縮されそし
てパツキンリング8を波形部分3の中に圧縮する作用を
する抑圧肩部を形成する。管部材の挿入中、管部材6は
先づ突出部11と係合しそして先づパツキンリング8を
主として波形部分6の内壁部17に対して押しつける。
次いで、管部材6は突出部12と係合する。そして、突
出部12はパツキンリング8を生として波形部分3の内
壁部18に対して押しつける。ノ々ツキンリング8は先
づ突出部11を弁し次いで突出部12を介しての押込力
を伝達することにより保持リング5の外側のパツキンリ
ング8の材料に圧\組方の対向した方向の分力が生ずる
ときに軸線内向に往復動する。この押込力はパツキンリ
ング8の外周部分9のパツキン材料を特に波形部分30
頂m19の中に強固に押し込める。このようにして、2
個の抑圧肩部、すなわち、突出部11および12の上方
に且つ保持リング5の上方に延びるパツキンリング8の
外周部分9全体が波形部分3に対して作用する圧縮荷重
に耐えるようになっている。
第4図および飴5図においては、絽2図および館3図に
ついて賜明したパツキンリング60部品に相当する部品
を示すために同じ符号を使用している。この実施例では
、前側突m部11は内1則シールストリップ20を治し
ている。シールリップ20は前11111 父出部11
から後(1t11突出部12′に向かって後方に延びて
おり、管部材6をソケット2の中に挿入するときに内側
四部10の上に係合し且つ後側突出部12′と圧縮接触
して圧縮力を後側突出部12′に伝達する。この後側突
ttj m 12 ’は第2図および第3図について記
載した突出部12と比較して半径方向に内方に向いた部
分の長さが短くなっている。シールリップ20は挿入さ
れた管部材6との協働により突出部12′と係合し且つ
圧力伝達部拐として作用して圧縮力を突出部12′に伝
達する。また、この目的のために、シールリップ2oは
その後端部において突出部12′に向いたビード形のり
く形成された部分21を備えている。半径方向に測定し
た内側シールリップ2oの後端部21の厚さに保持リン
グ5の内周面16に対する突出部12′の突出長を加え
た値は保持リング5の内周面13に対して管部材1の内
側jに向いた前側突出部110半径方向の範囲に実質的
に等しくなっている。
矢印7の方向に測定したパツキンリング4の前側突出部
11の軸線方向の長さは最大限においてソケット20口
に近接した保持リング5の端部な含む半径方向の平面に
達する程度になっている。第4図においては、突出部1
1の後端部が配置された半径方向の平面が鎖#11で例
示してありそして符号22で示しである。パツキンリン
グ4には、内側シールストリップ2゜が半径方向の平面
22の実質的に外側に突出するように形成されている。
管部材6を管部材1のソケット2の中に矢印7の方向に
挿入することにより第5図に示した管連結部を確立する
間に、内側シール−ストリップ20が管部材6と密封係
合し、そしてその後端部21が突出部21′と圧縮接触
せしめられて突出部12′に圧縮力を伝達する。第5図
から理解し5るようなパツキンリング4の装着状態にお
いて、内側シールリップ2oが保持リング5と係合する
パツキンリング4は波形部分6の中に押し込まれて第2
図および第3図について記載した態様と同様な態様で管
連結部を密封する。その理由はシールリップ20の後端
部21が押込圧力に起因する圧縮力を伝達する部材とし
て作用して抑圧肩部12′が波形部分3の壁部18に押
しつげられてパツキンリング4の外周部分9に圧縮力の
後向きの分力を発生させる。それと同時に、突出部11
もまた波形部外感の壁部17に押しつけられそして圧縮
力の前方に向いた分力を発生させそれにより保持リング
5の外側の突出部11および12′により圧縮力の対向
した方向の分力が作用せしめられて再びパツキンリング
4の外周部分9を波形部分6の中に所望通りに緊密に圧
入させる。そのうえ、管す材感の尋人中に、管部相6が
先づ突出部11と係合して圧縮し次いでシールリップ2
0と係合し圧縮してシールリップ20を突出部12′と
圧縮係合させるききにパツキンリング4が僅か前方に移
1i1)せしめられ、次いで後方に移動せしめられる。
そして、この移動によりパツキンリング4の外周部分?
を波形部分3の中に、特に波形部分30頂部19の中に
嵌合させて極めて効果的なシールを形成する。
この場合には、突出部11が軸線方向に終端する半径方
向の平面22がソケット20口に近接した保持リング5
の端部の前方に配置されるので、保ト)リング5により
妨げられない前側突出部11による圧縮力の伝達がなさ
れる。同様に、突出部12′かソケット2の口から遠い
方の保?、V IJンダ5の反対側の端部の後方に配置
されておりそれにより突出部12′により形成された押
圧周部を介して伝達された圧縮力もまた保持リング5に
より妨げられないパツキンリング4の外周部分9に伝達
される。
波形部外感の中のパツキンリング4のシール効果を高め
るために、後側押圧肩部12′は端縁延長部25を偏え
ることができる。り1.1縁延長部25は第4図および
第5図に鎖線で例示したように邑初僅か外方に曲げられ
ており、そして管部材6が装飛された状態においてシー
ルリップ20を軸線方向に越えて波形部分3の壁部18
と係合する。
また、これとは別に、突出部12′は内側シールリップ
20の後端部21との接触面の領域において通路23を
備えている。通路25はパツキンリング4が圧縮された
状態において内側凹部10と管系の操作中に圧力をうけ
るX管部拐1の内側との間に流体の連絡を確立しそれK
より管系中の流体の圧力もまた凹部1oの中に作用して
パツキンリング4の外周部分9を波形部外感の壁部に押
しつける。
第1図ないし第5図に示した実於Jk目様においては、
パツキンリング4または8は軸線方向の構造が非対称で
ありそしてそれ自体が知られているように前壁部17が
鋭角をなして傾斜セしめられ且つ後壁部18がそれと比
較してより犬きい角度に傾斜せしめられた波形部分3と
組み合わせて使用されている。この場合には、保持リン
グ5がパツキンリング4または8の内側にその中央の平
面が波形部分3の中心から該波形部分の壁部18に向が
って偏倚するように配置されている。
第6図および第7図は軸線方向において対称である波形
部分に好適に使用されるパツキンリング4または8の別
の変型を示す。この場合には、第6図および第7図の各
々の場合に、保持リング5はその中央平面が波形部分の
対称平面中に位置するように配置される。波形部分の形
状は波形部分の輪郭に合致したパツキンリング4′また
は8′の外周部分9の外側の輪郭から理解することかで
きよう。これとは別に、第6図および泥7図に示したパ
ツキンリング4′および8′のすべての本質的な部分は
、その両方の場合にパツキンリン、グ4′および8′に
おい゛〔パツキンリング4および8の前側系内延長部1
6を省略していることを除いて、第1図ない[、第5図
に示し5たパツキンリング4および8に合致している。
絵付図面について記載した本発明のすべての特定の形態
においては、パツキンリング4または4′または8また
は8′の後側突出部12または12′が保持リング5に
近接した領域においてJW2く形成され且つ内側凹部1
0の後端面15を形成するその軸線方向の端面が実質的
に半径方向に延びている点が共通している。この結果と
17で、特に例示した実施態様の構成のように保持リン
グ5が二つの鋭角端縁を有する台形の横断面を有し且つ
その長辺が内側凹部10の頂部中に配置されていれば、
パツキンリング4または4′または8または8′か保持
リング5とともに波形部分ろから偶発的に引き出されな
いように固定される。このような構造に構成したために
、保持リング5の外側の鋭角端縁がパツキンリングの材
料の中に押し込まれ、それにより保持リング5はパツキ
ンリング5から引き出されないように固定される。
例示したすべての実施態様において、保持リング5の軸
線方向の長さは波形部分6の軸線方向の長さの約20〜
40%であり、これは一方において管連結部において管
部材1を予め組み立てた状態での波形部外感の中のパツ
キンリングの確実な位置決めを保証し、そして他方にお
いて管部材、管連結部を装着した状態において保持リン
グ5によりできる限り妨げられることなくパツキンリン
グの外周部分9への圧縮力の伝達を保証する。
さらに、すべての例示した実施態様に共通した特徴はパ
ツキンリング4または4′または8または8′の外周部
分の外側に弾性変形可能なリプ24を形成したことであ
り、これらのリプ24は例示した実施態様においては、
波形部分6の頂部19の中に配[託された)ξツキ7ン
暑月ングの外周部分9の外側の輪郭に夾角的に合致する
軸線方向位置に拘束されている。これらのリプ24は管
連結部を確立する間に生ずる圧縮荷重を受けている不波
形部分3の頂部19の中に存在しつるいかなる異物の粒
子の中に突き入れ且つこれらの粒子を変形させることが
できそれによりパツキンリングの外周部分9を波形部分
3の頂部およびす、9部に対して滑り嵌めすることがで
きる。
例示したすべての実施態様において、保持リング5はパ
ツキンリングの中央周囲面の内1H11に配置されたパ
ツキンリング4または4′または8または8′の領域の
中に6+着f4することができる。
これはパツキンリングの外周部分9が充分な密封効果を
発揮することを保鉦する。
ソケット2を有する管部材1はプラスチック材料、例え
ば、塩化ポリビニルからなっていることが便利であるが
、その他の好適な材料、例えは、金属、焼付けまたは焼
成された粘度またはコンクリートで構成することもでき
る。
【図面の簡単な説明】
第1Mは別の管部材を収納する端末ソケットを備え且つ
前記別の管部材と前記ソケットとの間に圧縮された状態
に保たれたパツキンリングを備えた管連結部の軸線方向
断面図、第2図は非圧縮状態のパツキンリングの軸線方
向断面図、第6図は第1図に示したような管連結部の中
に圧縮された状態に保たれた第2図の・ξツキンリング
を示した図、第4図および第5図はパツキンリングの別
の構造を示した第2図および第3図に相当する例示図、
第6図および第7図は第2図に相当する例示図であって
パツキンリングのさらに別の偽造をそれぞれ示した図で
ある。 1・・・管部材、2・・・ソケット、6・・波形部分、
4.4′・・パツキンリング、5・・・保持リング、6
・・管部材、6,8′・・・パツキンリング、9・・・
外J’fil 74分、10・・・内側凹部、11・・
・i1j世11突出部、12.12’・・・後6川突出
部、15・・・後端面、17 波形部分のW]壁部、1
8・・・後壁部、19・・・頂部、20・・/−ルリツ
プ、21・・・厚く形成された部分、23・・・通路、
25 ・端縁廼長部。 特許出願人  ヴアヴイン・ベスローテム・ヴエンノソ
トンヤツプ 代 理 人  弁理士  山  下    5白・I”
(’、’、’、41ニーーtっ゛・

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)端末部および該端末部の壁部中の半径方向に外方に
    向いた環状みぞにより形成されたソケットと、前記みぞ
    の中の前記端末部の内側に配置された弾性変形可能な材
    料のノξツキンリングと、前記パツキンリングの内側凹
    部の中に収納された保持リングとを有する管部材であっ
    て、前記パツキンリングが前記みぞを規制する管部材の
    壁部に嵌合する外周部分と、前記ソケットの開放端部に
    近接した側において前記保持リングの軸線方向に前側に
    配置された前側突出部と、前記ソケットの開放端部から
    遠い方の側において前記保持リングの軸線方向に後側に
    配置された後側突出部とを有し、前記前側突出部および
    後側突出部は前記ソケットの中に別の管部材を挿入する
    ときに前記挿入された管部材と協働して押圧肩部を形成
    し、前記押圧肩部がパツキンリングの全外周部分にわた
    って前記みぞを規制する管部材の壁部に対してパツキン
    リングを圧縮する作用をすることを特徴とする管部相。 2)t1記みそか管部材端末部の壁部に波形に形成され
    ていることを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の
    管部材。 6)前記みぞが管部材の軸線方向横断面においてアーチ
    形の輪部を有していることを特徴とする特許請求の範囲
    第1項または第2項のいずれか1項に記載の管部材。 4)前記内側凹部が管部材の内側に向かって内方に開口
    していることを特徴とする特許請求の範囲第1項から第
    3項までのいずれか1項に記載の管部利。 5)前記前側突出部および後側突出部が圧縮されていな
    い状態において保持リングの内周部分を越えて管部材の
    半径方向に内方にテーバのついた横1!I「面形状を有
    していることを特徴とする特許請求の範囲第4埃に記載
    の管部材。 6)がj記後仙1架出部が保持リングに近接した領域に
    おいて厚く形成され且つ内側四部の後端面を形成する前
    記後側突出部の端面が実質的に半径方向に延びているこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第5項に記載の管部相。 7)罰記内111J凹部が前側突出部および後軸]突出
    部の対向した端面によりそれぞれ形成された制)縮方向
    に隔置された対向した端面を廟していることを特徴とす
    る特許請求の範囲第1項から第6項までのいずれか1項
    に記載の管部材。 8)前記前側突出部および後側突出部が圧縮されていな
    い状態において実質的に同じ円周方向の平面中に配電さ
    れた自由な半径方向の内側端縁な有していることを特徴
    とする唱Ivriiy?求の範囲記1項からW7項まで
    のいずれか1項に記載のも部材。 9)前記前911i突出部がソケットの中に別の省・部
    材を挿入するどきに前記後側突出部と圧縮接触して前記
    後側j突出部に圧縮力を伝達するように前記内側凹部に
    係合する後方に延びる内側シールリップを有しているこ
    とを特徴とする特許ね求の範囲第1項、第2項または第
    3項のいずれか1項に記載の負部材。 10)前記内側シールリップがその後端部において前記
    後側突出部に向いたビード形の厚く形成された部分を備
    えていることを特徴とする特許請求の範囲第9項に記載
    の管部材。 11)前記前側突出部の内方への半径方向の範囲が前記
    後側突出部の内方への半径方向の範囲に前記シールリッ
    プの前記厚く形成された部分の埋さを加えた値とほぼ等
    しくなっていることを特徴とする特許請求の範囲第10
    項に記載の管部材。 12)ソケットの中に別の管部材を挿入するときに前記
    シールリップと前記後側突出部との間に少くとも一つの
    通路が形成され、前記通路が前記内側四部を管部材の内
    側と連絡することを特徴とする特許請求の範囲第9項、
    第10項または第11項のいずれか1項に記載の管部材
    。 13)前記前側突出部が最大限にお℃・てソケットの開
    放端部に近接した前記保持リングの端面に達するまで管
    部材の軸線方向に延びることを特徴とする特許請求の範
    囲第9項、第10項、第11項または第12項のいずれ
    か1項に記載の管部材。 14)前記内側シールリップがソケットの開放端部に近
    接した保持リングの端面を含む平面の実質的に外側に前
    側突出部から後方に延びることを特徴とする特許請求の
    範囲第9項から第13項までのいずれか1項に記載の管
    部材。 15)前記保持リングが二つの鋭角の端縁を有する台形
    横断面形状を有し且つ前記保持リングの長辺が前記内側
    凹部の頂部に配湯されていることを特徴とする特許請求
    の範囲第1項から第14項までのいずれか1項に記載の
    管部材。 16)′@記保持リングの軸線方向の長さが前記みぞの
    軸線方向の長さの20〜40%であることを特徴とする
    特許請求の範囲第1項から第15項までのいずれか1項
    に記載の管部材。 17)前記みぞが軸線方向において対称の横断面形状を
    有し七つ前記保持リングをその中央面か前記みその対称
    平面中に位動するように配置したことを特徴とする特許
    請求の岬、四組1項から第16項までのいずれが1項V
    こ6己載の龜・部材。 1日)前記みそか軸線方向において非対称横断面Jし状
    をイ】し、前記みぞの前壁部が管部材の長手力同和i線
    に対して鋭角をなして傾斜し且つ?ijj記みその後壁
    部がより大きい角度に傾斜し、M+1記保持リンクをそ
    の中央平面か前記後壁部に同かつて偏倚するように配置
    したことを特徴とする%)1−請求の範囲第1項から第
    17項才でのいずれか1項に記載の管部材。 19)前記ノ々ツキンリングの外周部が弾性変形しうる
    リフを備えていることを特徴とする特許請求の範囲第1
    項から第18項までのいずれか1項に記載の管部材。 20)前記リブがパツキンリングの中央の軸線方間の長
    手力量領域に限別して形成され且つ前記みその頂部と係
    合することを特徴とする特許請求の岬、囲第19項に記
    載の管部材。 21)前記前側突出部が前記ソケットの開放端部に向か
    って前方に延びる挿入された管部材のための案内延長部
    を治していることな特徴とする%1ll−精求の範朋第
    1項から第20項までのいずれか1項に記載の管部材。 22)端末部および該端末部の壁部中の半径方向に外方
    に向いた波形部分により形成されたソケットと、前記成
    形部分の中に配置された弾性変形可能な材料のパツキン
    リングと、前記パツキンリングの内fIII凹部の中に
    収納される保持リングとを有し、前記パツキンリングが
    徐付図面の第1図、第2図および第3図または第4図お
    よび第5図または第6図または第7図について実質的に
    記載し且つ図示したように構/3S:されていることを
    狩依とする管部材。
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