JPS5929806A - 筒体と基体の連結方法 - Google Patents
筒体と基体の連結方法Info
- Publication number
- JPS5929806A JPS5929806A JP13743482A JP13743482A JPS5929806A JP S5929806 A JPS5929806 A JP S5929806A JP 13743482 A JP13743482 A JP 13743482A JP 13743482 A JP13743482 A JP 13743482A JP S5929806 A JPS5929806 A JP S5929806A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylindrical body
- welding
- hole
- base body
- flange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Standing Axle, Rod, Or Tube Structures Coupled By Welding, Adhesion, Or Deposition (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は油圧配管のデユープ七フランジ等の筒体、！：
、Ｊｉｌｉ体とを連結する方法に関するものである。
、Ｊｉｌｉ体とを連結する方法に関するものである。
従来、ｎＩ＋ ｒ−＋−配質のチューブとフランジとを
連結する方法としては、第１図に示すようにチューブａ
を゛７ランジｂの孔Ｃ内に嵌合してデユープ周囲を隅肉
溶接固定する方法、第２図に示す」二つに７ランジｂの
孔Ｃとチューブαとをろう付固定する方法、第３図に示
すように７ランジｂの孔Ｃにチューブａを嵌挿しかつ喫
片ｄをヂュ〜ブσ内にＬＥ人して圧着固定する方法等が
知られている。
連結する方法としては、第１図に示すようにチューブａ
を゛７ランジｂの孔Ｃ内に嵌合してデユープ周囲を隅肉
溶接固定する方法、第２図に示す」二つに７ランジｂの
孔Ｃとチューブαとをろう付固定する方法、第３図に示
すように７ランジｂの孔Ｃにチューブａを嵌挿しかつ喫
片ｄをヂュ〜ブσ内にＬＥ人して圧着固定する方法等が
知られている。
しかし、第１図に示す方法であると応力集中ＷＨ９ｉｅ
に溶接ビードｆがあるので割れ易く連結σΦ度が不安定
となると共に、溶込み不良などの溶接欠陥が生じ易く品
質が安定しない、第２図に示す方法であるとろう付に使
用式れる銀ろうの価格が高く、チューブαと孔Ｃとの隙
間が大きくなると銀ろうの使用量が多くなってコスト高
となってしまう。
に溶接ビードｆがあるので割れ易く連結σΦ度が不安定
となると共に、溶込み不良などの溶接欠陥が生じ易く品
質が安定しない、第２図に示す方法であるとろう付に使
用式れる銀ろうの価格が高く、チューブαと孔Ｃとの隙
間が大きくなると銀ろうの使用量が多くなってコスト高
となってしまう。
第３図に示す方法であると圧着部分に段（＝Ｊ加工をし
なければならず加工工数が多くなると共に、連結後の品
質確認が困難であり、孔Ｃの寸法１７１／度によって■
着力が左右葛れてしまう。
なければならず加工工数が多くなると共に、連結後の品
質確認が困難であり、孔Ｃの寸法１７１／度によって■
着力が左右葛れてしまう。
等の種々の不具合を有する。
そこで、第４図に示すように７ランジｂに突出し部！を
一体形成し、この突出し部１とチューブαとを突き合せ
て７’ｊｙやプラズマ、ＥＢｌｒ’等のフイラワイヤを
必要としない溶接手段にょつ−Ｃ突合せ溶接固定する方
法が提案されている。
一体形成し、この突出し部１とチューブαとを突き合せ
て７’ｊｙやプラズマ、ＥＢｌｒ’等のフイラワイヤを
必要としない溶接手段にょつ−Ｃ突合せ溶接固定する方
法が提案されている。
この連結方法であると、接合のための拐ｒ１を必盟とせ
ずに材判り、すを低減でき、強度も非常に高いものとな
ると共に、裏波が完全に出ているかを確認することて連
結部分の品質を確Ｈ召できる等の利点を有するが、その
反面にフランジｂに突出し部ｙを一体形成しなければな
らず７ランジｙの拐料費が高くなると共に、フランジｙ
の加］二が困ａｄｆでかつ第５図に示すように角材りを
切削加工（斜線部分）するから渉溜りが悪い等の不具合
を育する。
ずに材判り、すを低減でき、強度も非常に高いものとな
ると共に、裏波が完全に出ているかを確認することて連
結部分の品質を確Ｈ召できる等の利点を有するが、その
反面にフランジｂに突出し部ｙを一体形成しなければな
らず７ランジｙの拐料費が高くなると共に、フランジｙ
の加］二が困ａｄｆでかつ第５図に示すように角材りを
切削加工（斜線部分）するから渉溜りが悪い等の不具合
を育する。
本発明は−１−記の小情に鑑みなされたものであり、そ
の目的は前述の各不具合を解消して連結強度が強くコス
ト安である筒体と基体との連結方法を提供することであ
る。
の目的は前述の各不具合を解消して連結強度が強くコス
ト安である筒体と基体との連結方法を提供することであ
る。
以下＃ｌ） ６図以降をか照して本発明の詳細な説明す
る。
る。
基体となるフランジ１０には孔１１が！孔し“Ｃ才・、
ると共に、孔１１の周囲には孔１１と同芯周壁Ｉ２σ（
１円弧状にｑ曲していると共に、孔１１との間に現状の
平用面１ｏαが残存している。
ると共に、孔１１の周囲には孔１１と同芯周壁Ｉ２σ（
１円弧状にｑ曲していると共に、孔１１との間に現状の
平用面１ｏαが残存している。
そして、第８図に示すように筒体上なるデユー ）２０
の一端面２０αをフランジ１０の平ｕλ％７ ｌ Ｏａ
に当接し、その当ｔと部分をフィラワイヤが不５！！、
【な溶接手段３ｏで溶接して両者を連結する。
の一端面２０αをフランジ１０の平ｕλ％７ ｌ Ｏａ
に当接し、その当ｔと部分をフィラワイヤが不５！！、
【な溶接手段３ｏで溶接して両者を連結する。
この様であるから、Ｊ心力集中を現杖溝１２の背面内周
壁１２ａによって逃がすことができて亀裂等が生ずるこ
とがなく連結強度が強くなる。
壁１２ａによって逃がすことができて亀裂等が生ずるこ
とがなく連結強度が強くなる。
また、７ランジ１０の上面に環状溝１２を削設するだけ
であるから、材料の切削代が少なくなって材料費及び加
工工数が低減できてコスト安となる。
であるから、材料の切削代が少なくなって材料費及び加
工工数が低減できてコスト安となる。
一！た、第９図に示すようにチューブ２ｏを孔１１内に
嵌合して溶接しても良い。
嵌合して溶接しても良い。
なお、溶接手段３０は斜めにして溶接する必要があり、
この角度と溶接状態との関係を実験し′ｌ？：、。
この角度と溶接状態との関係を実験し′ｌ？：、。
つまり、第１０図に示すように溶接手段３゜の角度θを
３０度・／１．５度・６０度・７５度と変化させ溶１と
条ｆｌ＝・？ＴＴ、流・速度・周波数を一定として実験
したところ、第１１図（ａ）〜（ｄ）に示すような溶接
結果をイυた。
３０度・／１．５度・６０度・７５度と変化させ溶１と
条ｆｌ＝・？ＴＴ、流・速度・周波数を一定として実験
したところ、第１１図（ａ）〜（ｄ）に示すような溶接
結果をイυた。
このｔｆｉ果から角度θが大きくなるに従っ゛Ｃ表面形
状の変化が少なくなり電流値を下げることができると判
った。
状の変化が少なくなり電流値を下げることができると判
った。
［−かし、角度θを垂直（９０度）にしてｔテなうこと
はデユープ２ｏと干渉してしまうので６０’〜７５°の
範囲が最適である。
はデユープ２ｏと干渉してしまうので６０’〜７５°の
範囲が最適である。
本発明は以上の嫌になり、基体１ｏと筒体２゜とを強度
強く連＾Ｉ＋できると共に、相別？を低減できかつ加］
ニエ数を少なくしてコストを安くできる。
強く連＾Ｉ＋できると共に、相別？を低減できかつ加］
ニエ数を少なくしてコストを安くできる。
第１図〜第５図は従来例の説明図、第６図は基体の平面
図、第７図はその断面図、第８図及び第９図は溶接方法
のそれぞれ異なる説明図、第１０図は浴接手段の角度を
決ンＪ！する実験説明図、第１１図はその溶接結果の説
明図である。 １０ ハ基（４＜、１１は孔、１２は現状（ｉ’！ ％
ｌ ２ ａは内周壁、２０は筒体、３ｏは溶接手段
。 出願人 株式会社 小松製作所 代理人 弁理士 米 原 正 章 弁Ｂ１士 浜 本 力 第８図 第９図
図、第７図はその断面図、第８図及び第９図は溶接方法
のそれぞれ異なる説明図、第１０図は浴接手段の角度を
決ンＪ！する実験説明図、第１１図はその溶接結果の説
明図である。 １０ ハ基（４＜、１１は孔、１２は現状（ｉ’！ ％
ｌ ２ ａは内周壁、２０は筒体、３ｏは溶接手段
。 出願人 株式会社 小松製作所 代理人 弁理士 米 原 正 章 弁Ｂ１士 浜 本 力 第８図 第９図
Claims (1)
- 孔１１を有する基体１０と筒体２０とを連結する方法に
、！５いて、店（１本１０にＪ５りる孔１１の周囲に内
周ＩＳ’５＋２αが彎曲したｌ（状溝１２を形成すると
共に、基体１０と筒体２０とを環状溝１２の内側で突き
合せてフイラワイーＹ不要な溶接手段３０で咲合せバ１
（を隅肉溶接したことを特徴とする筒体と］、シ体の連
結方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13743482A JPS5929806A (ja) | 1982-08-09 | 1982-08-09 | 筒体と基体の連結方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13743482A JPS5929806A (ja) | 1982-08-09 | 1982-08-09 | 筒体と基体の連結方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5929806A true JPS5929806A (ja) | 1984-02-17 |
Family
ID=15198526
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13743482A Pending JPS5929806A (ja) | 1982-08-09 | 1982-08-09 | 筒体と基体の連結方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5929806A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01161564U (ja) * | 1988-05-02 | 1989-11-09 | ||
| JPH0262663U (ja) * | 1988-10-31 | 1990-05-10 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5469539A (en) * | 1977-11-15 | 1979-06-04 | Hitachi Zosen Corp | Joining method for tube and tube plate in heat exchanger or the like |
| JPS5647290A (en) * | 1979-09-28 | 1981-04-28 | Hitachi Ltd | Welding method of pipe and pipe plate |
-
1982
- 1982-08-09 JP JP13743482A patent/JPS5929806A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5469539A (en) * | 1977-11-15 | 1979-06-04 | Hitachi Zosen Corp | Joining method for tube and tube plate in heat exchanger or the like |
| JPS5647290A (en) * | 1979-09-28 | 1981-04-28 | Hitachi Ltd | Welding method of pipe and pipe plate |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01161564U (ja) * | 1988-05-02 | 1989-11-09 | ||
| JPH0262663U (ja) * | 1988-10-31 | 1990-05-10 |
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