JPS5929002A - 縦型多管式の液膜降下式蒸発装置 - Google Patents
縦型多管式の液膜降下式蒸発装置Info
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- JPS5929002A JPS5929002A JP13791382A JP13791382A JPS5929002A JP S5929002 A JPS5929002 A JP S5929002A JP 13791382 A JP13791382 A JP 13791382A JP 13791382 A JP13791382 A JP 13791382A JP S5929002 A JPS5929002 A JP S5929002A
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- Japan
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- liquid
- heating
- tube
- heating tubes
- liquid film
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/06—Evaporators with vertical tubes
- B01D1/065—Evaporators with vertical tubes by film evaporating
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は蒸発させようとする液体を多数の加熱管内に降
下させ薄い液膜を形成するようにしだ液膜降下式蒸発装
置に関する。
下させ薄い液膜を形成するようにしだ液膜降下式蒸発装
置に関する。
従来この種の蒸発装装置は、加熱管の上部の蚕に多孔板
を設け、この多孔板上に液体を供給してこの多孔板上の
液深を一定に保つようにしたものが供されているが、こ
れによれば前記多孔板の孔をかい前記孔が目詰りし各加
熱管へ１体の分配が不゛均等となり、加熱管へ液体が充
分供給されず（液あった。また加熱管の上部の室にスプ
レーノズルを設けて液体を圧力噴霧する場合にもノズル
の目詰りによる不都合があった。さらに特公昭５４年３
９３４２号のように加熱管の上端部にスリ、トを有する
差嵌管を設け、この差嵌管を介して液体を供給する手段
もあるが、前記のものと同様にスリットの目詰りは避け
られず、又、前記差嵌管を加熱管上部に水平に配置しな
ければな′らないなど構造が極めて複雑且つ大型となり
、清掃も繁雑であるな°ど多くの欠点を有するものであ
った。
を設け、この多孔板上に液体を供給してこの多孔板上の
液深を一定に保つようにしたものが供されているが、こ
れによれば前記多孔板の孔をかい前記孔が目詰りし各加
熱管へ１体の分配が不゛均等となり、加熱管へ液体が充
分供給されず（液あった。また加熱管の上部の室にスプ
レーノズルを設けて液体を圧力噴霧する場合にもノズル
の目詰りによる不都合があった。さらに特公昭５４年３
９３４２号のように加熱管の上端部にスリ、トを有する
差嵌管を設け、この差嵌管を介して液体を供給する手段
もあるが、前記のものと同様にスリットの目詰りは避け
られず、又、前記差嵌管を加熱管上部に水平に配置しな
ければな′らないなど構造が極めて複雑且つ大型となり
、清掃も繁雑であるな°ど多くの欠点を有するものであ
った。
本発明は、かような従来の装置における欠点を除去すべ
く開発されたもので請′−１ 多数の加熱管の上端部に連通ずる上室と前記多数の加熱
管の下端部に連通ずる底室を有して成る縦型多管式の真
空蒸発装置に於て、前記加熱管のうち任意数の加熱管の
上端部を取囲むように管板上に堰を設け、下端部にポン
プを介して原液を導入するよう構成したもので極めてコ
ンパクトな構成で、高粘性液体をも確実に各加熱管に均
等に分配することができ、又、他の濃縮方式を併用せず
に単独で最終濃縮まで可能な蒸発装置を提供することを
目的とするものである。
く開発されたもので請′−１ 多数の加熱管の上端部に連通ずる上室と前記多数の加熱
管の下端部に連通ずる底室を有して成る縦型多管式の真
空蒸発装置に於て、前記加熱管のうち任意数の加熱管の
上端部を取囲むように管板上に堰を設け、下端部にポン
プを介して原液を導入するよう構成したもので極めてコ
ンパクトな構成で、高粘性液体をも確実に各加熱管に均
等に分配することができ、又、他の濃縮方式を併用せず
に単独で最終濃縮まで可能な蒸発装置を提供することを
目的とするものである。
以下、本発明の詳細を図示の実施例にもとづき説明する
。
。
第１図及び第２図において、１０は本発明にかかる液膜
降下式蒸発装置を示し、１１は略円筒形の外筒で、この
外筒１１の上下端部には管板１２．１３が固設されてい
る。又、この管板１２．１３間には略垂直に多数の加熱
管１４が設けられ、前記管板＋２．１３に穿設した孔に
各加熱管の上下端部が挿通固着されている。１５は筒頭
で中央を上方に膨出形成して成り外筒１１の上部即ち、
加熱管１４上方に固着し、管板１２上に上室１７を形成
している。一方、外筒１１の下部即ち加熱管１４下方に
は、底筒１９を設けて、底室１８を形成する。
降下式蒸発装置を示し、１１は略円筒形の外筒で、この
外筒１１の上下端部には管板１２．１３が固設されてい
る。又、この管板１２．１３間には略垂直に多数の加熱
管１４が設けられ、前記管板＋２．１３に穿設した孔に
各加熱管の上下端部が挿通固着されている。１５は筒頭
で中央を上方に膨出形成して成り外筒１１の上部即ち、
加熱管１４上方に固着し、管板１２上に上室１７を形成
している。一方、外筒１１の下部即ち加熱管１４下方に
は、底筒１９を設けて、底室１８を形成する。
外筒１１には、熱媒たとえばスチームを管板１２．１３
間の加熱管１４外周に導入する入口管２０と、熱交換の
済んた前゛記熱媒を取り出す出口管２１が設けられる。
間の加熱管１４外周に導入する入口管２０と、熱交換の
済んた前゛記熱媒を取り出す出口管２１が設けられる。
又、底筒１９の上方には、気液分離器４０と底室１８を
連通する刊出管２２が設けられ、底筒１９の下端部には
案内管５２が連結され、ポンプ４１を介して、底室１８
を原液供給管２３に連通ずる。原液供給管２３は、後述
する任意数の加熱管の下端部に連結されている。
連通する刊出管２２が設けられ、底筒１９の下端部には
案内管５２が連結され、ポンプ４１を介して、底室１８
を原液供給管２３に連通ずる。原液供給管２３は、後述
する任意数の加熱管の下端部に連結されている。
尚、４２は先端部にノズルを有する原液の注入管５３は
案内管で気液分離器４ｏの底部と、前記案内管５２のポ
ンプ４１上方を連通する。又、５゜はｆＡ縮液の取出管
、４３はコンデンサーで、気液分離器４０上端に案内管
５１を介して連通ずるよう設けられ、真空ポンプ４５で
、コンデンサー４３、気液分離器４０を介して、蒸発装
置１０の上室Ｉ７、加熱管１４及び底室１８内を真空状
態にして低温下で原液の沸騰濃縮を可能とする。
案内管で気液分離器４ｏの底部と、前記案内管５２のポ
ンプ４１上方を連通する。又、５゜はｆＡ縮液の取出管
、４３はコンデンサーで、気液分離器４０上端に案内管
５１を介して連通ずるよう設けられ、真空ポンプ４５で
、コンデンサー４３、気液分離器４０を介して、蒸発装
置１０の上室Ｉ７、加熱管１４及び底室１８内を真空状
態にして低温下で原液の沸騰濃縮を可能とする。
加熱管１４のうち任意本数の加熱管１４′ には下端
部に原液供給官２３が連結され、上端部にはこれらの加
熱管１４′ 上端開口部を取囲むように堰２５が設けら
れる。堰２５は略円筒状で、管板１２上に固着されてい
る。第１図及び第２図Ａに示す実施例では、任意本数の
加熱管１４′ を加熱管１４のうち管板１２．１３の
略中央部に位置する加熱管としたものを示す。第２図Ｂ
は、加熱管１４のうち、管板１２、＋３の直径方向で両
側の周縁に位置する加熱管１４′ の上端開口部を取
囲むようにそれぞれ弧形の１１２５’ 、２５’
が設けられている。この場合原液供給管２３は、前記二
群に分けられた任意本数の加熱管１４′ 下端部にそ
れぞれ分岐接続すること−は言う迄もない。
部に原液供給官２３が連結され、上端部にはこれらの加
熱管１４′ 上端開口部を取囲むように堰２５が設けら
れる。堰２５は略円筒状で、管板１２上に固着されてい
る。第１図及び第２図Ａに示す実施例では、任意本数の
加熱管１４′ を加熱管１４のうち管板１２．１３の
略中央部に位置する加熱管としたものを示す。第２図Ｂ
は、加熱管１４のうち、管板１２、＋３の直径方向で両
側の周縁に位置する加熱管１４′ の上端開口部を取
囲むようにそれぞれ弧形の１１２５’ 、２５’
が設けられている。この場合原液供給管２３は、前記二
群に分けられた任意本数の加熱管１４′ 下端部にそ
れぞれ分岐接続すること−は言う迄もない。
又、前記任意本数の加熱管１４′ 上端開口部を各別
に取囲むように堰２ｂを各々別個に取付けてもよい。尚
、第２図においては二点−線の交点に加熱’Ｕ’ ｌ
４か配謙されていることを示す。
に取囲むように堰２ｂを各々別個に取付けてもよい。尚
、第２図においては二点−線の交点に加熱’Ｕ’ ｌ
４か配謙されていることを示す。
本発明は以上の棺１成から成り、次にての作用について
説明する。
説明する。
・４へ１−図及び第：３図において、気／Ｉｆ分離器４
０の下方に設け１こ加面注入管４２より蒸発さｕようと
する液体りを注入すると、排出管２２を介して蒸発装置
１０の底室１８と気液分１’ｊ１４器４０は連通してい
るノこめ、底室１８内は減圧下にあり原液りはここで、
ｂく）程度蒸発することになく）。即ち、１氏室１８は
気液分１．ｊｌｉ器４０下方と連通しており、該１＜Ｉ
（は真空系に連ｊ…しているからである。この原液ｉｊ
ポンプ４１を介して加ｍｈｆ１４’ 上ｙｉＭに達す
４）程度の所定圧力をかけられ原液供給管２３より管板
１２．１３の中央に位置する任意本数の加熱管１４′
白下端部に供給され、所定圧の下に該加熱管１４′
内を上昇する。このとき、該加熱管＋４’内は、外ｆ
ｔ？＋ ｌ ｌ内にあって、他の加熱管１４と同様下か
ら上へ、低温から品温状態となっており、又、ボ゛ンプ
４１の前記Ｙり［定圧により、加熱ゞ（ｒ ｌ ４’内
壁の上方で管内壁と供給された原液とで情・内ル（擦抵
抗が生じ且つ、管上下の位置の高低差に抗して原液を供
給するポンプの前記所定圧により、加熱管１４′ の
上下に若干の圧力差が生ずるため１゛４・頂点において
原液が泡状気体となるべく好適な原液の加圧下における
加熱が行なわれる。原液か沸１１童直前の状態で、管板
１２上の堰２５にＪＹすると真空低圧下にある」−室１
７内で一部が蒸発し残余が泡状となって、換言ずれば泡
を含んだ気体状となって堰２５周囲に放射１１七散する
。ずなわら、高粘性液体の粘性を利用して、蒸発した液
体が気泡状態となりやすい現象を利用するものである。
０の下方に設け１こ加面注入管４２より蒸発さｕようと
する液体りを注入すると、排出管２２を介して蒸発装置
１０の底室１８と気液分１’ｊ１４器４０は連通してい
るノこめ、底室１８内は減圧下にあり原液りはここで、
ｂく）程度蒸発することになく）。即ち、１氏室１８は
気液分１．ｊｌｉ器４０下方と連通しており、該１＜Ｉ
（は真空系に連ｊ…しているからである。この原液ｉｊ
ポンプ４１を介して加ｍｈｆ１４’ 上ｙｉＭに達す
４）程度の所定圧力をかけられ原液供給管２３より管板
１２．１３の中央に位置する任意本数の加熱管１４′
白下端部に供給され、所定圧の下に該加熱管１４′
内を上昇する。このとき、該加熱管＋４’内は、外ｆ
ｔ？＋ ｌ ｌ内にあって、他の加熱管１４と同様下か
ら上へ、低温から品温状態となっており、又、ボ゛ンプ
４１の前記Ｙり［定圧により、加熱ゞ（ｒ ｌ ４’内
壁の上方で管内壁と供給された原液とで情・内ル（擦抵
抗が生じ且つ、管上下の位置の高低差に抗して原液を供
給するポンプの前記所定圧により、加熱管１４′ の
上下に若干の圧力差が生ずるため１゛４・頂点において
原液が泡状気体となるべく好適な原液の加圧下における
加熱が行なわれる。原液か沸１１童直前の状態で、管板
１２上の堰２５にＪＹすると真空低圧下にある」−室１
７内で一部が蒸発し残余が泡状となって、換言ずれば泡
を含んだ気体状となって堰２５周囲に放射１１七散する
。ずなわら、高粘性液体の粘性を利用して、蒸発した液
体が気泡状態となりやすい現象を利用するものである。
管板１２上に気泡状態で落下する原液は、均等に各加熱
管１４へ分散し、加熱管１４内壁に薄１ｔ、、ｌｊ状に
付着し、この加熱管１４内壁に沿、って下方に流れる。
管１４へ分散し、加熱管１４内壁に薄１ｔ、、ｌｊ状に
付着し、この加熱管１４内壁に沿、って下方に流れる。
すなわち、加熱状部で供給７反が蒸発する結果、その体
積は膨張し、抵抗の小さい管中心部を液と同じ方向に大
きい速度で流下する。その結果管内の液体は管壁へと追
いやられ、そこで辰：膜を形成して重力と水蒸気とによ
って加速されながら、管壁に沿って流下することになる
。かように加熱管１４内を薄膜状となって下降する液体
は加熱管１４のｔｉを介して入口管２０から導入された
熱媒により加熱され一部が蒸発し濃縮される。
積は膨張し、抵抗の小さい管中心部を液と同じ方向に大
きい速度で流下する。その結果管内の液体は管壁へと追
いやられ、そこで辰：膜を形成して重力と水蒸気とによ
って加速されながら、管壁に沿って流下することになる
。かように加熱管１４内を薄膜状となって下降する液体
は加熱管１４のｔｉを介して入口管２０から導入された
熱媒により加熱され一部が蒸発し濃縮される。
蒸発の際、加熱管内において発生した気泡（蒸気）は上
室１７及び下室１８間、加熱管１４内の上下間に蒸気発
生量の多寡により若干の圧力差が生じ、上が高く、下が
低くなるため、前記気泡は液膜とともに、底室へと下降
してゆき、排出管２２を介、して気液分離法〜抜き取ら
れる。一方底室１８に達した未蒸発の液体は濃縮液とし
て取出管５０より適宜タンクへ送給されるか、気液分訓
器４０にて仔細された液体と合流し、ポンプ４Ｉを介し
て再び原液供給管２３を経て、加熱管１４′、及び１４
へと循環される。
室１７及び下室１８間、加熱管１４内の上下間に蒸気発
生量の多寡により若干の圧力差が生じ、上が高く、下が
低くなるため、前記気泡は液膜とともに、底室へと下降
してゆき、排出管２２を介、して気液分離法〜抜き取ら
れる。一方底室１８に達した未蒸発の液体は濃縮液とし
て取出管５０より適宜タンクへ送給されるか、気液分訓
器４０にて仔細された液体と合流し、ポンプ４Ｉを介し
て再び原液供給管２３を経て、加熱管１４′、及び１４
へと循環される。
以上のように本発明は、多数の加熱管の上端部に連通ず
る上室と、前記多数の加熱管の下端部にＪ１！！通する
底室を有して成る縦型多管式の真空蒸発装置に於て、前
記加熱管のうち 任意数の加熱管の上端部を取囲むように管板上に堰を設
け、下端部にポンプを介して原液を導入するよう構成し
たから、極めて簡単な構成で、従来の蒸発装置に見られ
た多孔板の孔、ノズルあるいはスリ、トなどの目詰りを
生ずるという欠点を除去すると共に、原液の濃度変化に
よる流量の変化で各加熱管への均等な液分配が妨げられ
、液ぎれによる加熱管へのスケールの付着、又焼き付き
を妨止することが可能となった。又、原液が不溶性固形
分を多量に含む液体の場合、及び原液が蒸発により極め
て高粘度の液体となった場合にも加熱管下端部からの原
料供給により、極めて良好な、蒸発が得られ、且つ前記
高粘度となった液体の循環も容易であり、又、原液の予
熱を不要とし、蒸発装置全体をコンパクト化し、省エネ
ルギーを図ることができる等多大の効果を有するもので
ある。
る上室と、前記多数の加熱管の下端部にＪ１！！通する
底室を有して成る縦型多管式の真空蒸発装置に於て、前
記加熱管のうち 任意数の加熱管の上端部を取囲むように管板上に堰を設
け、下端部にポンプを介して原液を導入するよう構成し
たから、極めて簡単な構成で、従来の蒸発装置に見られ
た多孔板の孔、ノズルあるいはスリ、トなどの目詰りを
生ずるという欠点を除去すると共に、原液の濃度変化に
よる流量の変化で各加熱管への均等な液分配が妨げられ
、液ぎれによる加熱管へのスケールの付着、又焼き付き
を妨止することが可能となった。又、原液が不溶性固形
分を多量に含む液体の場合、及び原液が蒸発により極め
て高粘度の液体となった場合にも加熱管下端部からの原
料供給により、極めて良好な、蒸発が得られ、且つ前記
高粘度となった液体の循環も容易であり、又、原液の予
熱を不要とし、蒸発装置全体をコンパクト化し、省エネ
ルギーを図ることができる等多大の効果を有するもので
ある。
図は本発明のチ仙七例を示し、第１図は全体を示す概略
説明図、第２図は、管板上の平面図で同図Ａ及びＢはそ
れぞれ原液の供給される加熱管と堰の別異の実施例を示
す。第３図は、加熱′♂上部の状態を示すものである。 １０、、、蒸発装置 １４、＋４’、、、加熱管 ２３、、、原液供給管 ２５、、、堰 ４１、 、 、ポンプ ４２、、、注入管 ｊＩＩ図 菅 ８− 第２図 ４
説明図、第２図は、管板上の平面図で同図Ａ及びＢはそ
れぞれ原液の供給される加熱管と堰の別異の実施例を示
す。第３図は、加熱′♂上部の状態を示すものである。 １０、、、蒸発装置 １４、＋４’、、、加熱管 ２３、、、原液供給管 ２５、、、堰 ４１、 、 、ポンプ ４２、、、注入管 ｊＩＩ図 菅 ８− 第２図 ４
Claims (7)
- （１）多数の加熱管の上端部に連通ずる王室と前記多数
の加熱管の下端部に連通ずる底室を有して成る縦型多管
式の真空蒸発装置に於て、前記加熱管のうち任意数の加
熱管の上端部を取囲むように管板上に堰を設け、下端部
にポンプを介して原液を導入するよう構成したことを特
徴とする液膜降下式蒸発装置。 - （２）前記加熱管のうち管板の中央部に位置する任意数
の加熱管上端部を取囲むように管板上に堰を設けた特許
請求の範囲第１項記載の液膜降下式蒸発装置。 - （３）前記底室に原液流入管を設け、底室の下端よりポ
ンプを介して前記任意数の加熱管下端部に原液を導入し
た特許請求の範囲第１項又は第２項記載の液膜降下式蒸
発装置。 - （４）前記任意数の加熱管の上端部に、該上端部をそれ
ぞれ別個に取囲むよう堰を設けた特許請求の範囲第１項
、第２項又は第３項記載の液膜降下式蒸発装置。 - （５）前記底室上部を案内管を介して気液分継１Ｅ器に
連通し、該気液分離器の底部を、案内管を介して前記底
室の下端と前記ポンプ間の配管に、連通した特許請求の
範囲第１項、第２項、第３項又は第４項記載の液膜降下
式蒸発装置。 - （６）前記任意数の加熱管を管板の直径方向で両側周縁
に位置する加熱管とした特許請求の範囲第１項、キｆ第
３項、第４項又は第５項記・（＆の液膜降下式蒸発装置
。 - （７）前記原液が、固形分を多量に含む高粘性液体であ
る特許請求の範囲第１項、第２項、第３項、第４項、第
５項又は第６項記載の液膜降下式
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13791382A JPS6033521B2 (ja) | 1982-08-10 | 1982-08-10 | 縦型多管式の液膜降下式蒸発装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13791382A JPS6033521B2 (ja) | 1982-08-10 | 1982-08-10 | 縦型多管式の液膜降下式蒸発装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5929002A true JPS5929002A (ja) | 1984-02-16 |
| JPS6033521B2 JPS6033521B2 (ja) | 1985-08-03 |
Family
ID=15209605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13791382A Expired JPS6033521B2 (ja) | 1982-08-10 | 1982-08-10 | 縦型多管式の液膜降下式蒸発装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6033521B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4005520A1 (de) * | 1990-02-22 | 1991-08-29 | Renzler Edgar Dipl Ing | Verdampfer mit integriertem elektrokoagulator, elektroflotator und bruedenkompression zur gewinnung von reinem wasser |
| JP2004516172A (ja) * | 2000-12-27 | 2004-06-03 | バイエル アクチェンゲゼルシャフト | 物質交換プロセスを実施する装置 |
| CN102743890A (zh) * | 2012-08-03 | 2012-10-24 | 赵建安 | 改进的热力蒸汽再压缩工艺及其专用热力蒸汽再压缩系统 |
| CN102961881A (zh) * | 2012-11-16 | 2013-03-13 | 福州东星生物技术有限公司 | 一种真空浓缩机组中的加热器结构 |
| WO2020006992A1 (zh) * | 2018-07-02 | 2020-01-09 | 珠海格力电器股份有限公司 | 布液器、降膜蒸发器以及空调 |
-
1982
- 1982-08-10 JP JP13791382A patent/JPS6033521B2/ja not_active Expired
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4005520A1 (de) * | 1990-02-22 | 1991-08-29 | Renzler Edgar Dipl Ing | Verdampfer mit integriertem elektrokoagulator, elektroflotator und bruedenkompression zur gewinnung von reinem wasser |
| JP2004516172A (ja) * | 2000-12-27 | 2004-06-03 | バイエル アクチェンゲゼルシャフト | 物質交換プロセスを実施する装置 |
| CN102743890A (zh) * | 2012-08-03 | 2012-10-24 | 赵建安 | 改进的热力蒸汽再压缩工艺及其专用热力蒸汽再压缩系统 |
| CN102961881A (zh) * | 2012-11-16 | 2013-03-13 | 福州东星生物技术有限公司 | 一种真空浓缩机组中的加热器结构 |
| WO2020006992A1 (zh) * | 2018-07-02 | 2020-01-09 | 珠海格力电器股份有限公司 | 布液器、降膜蒸发器以及空调 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6033521B2 (ja) | 1985-08-03 |
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