JPS5928613A - 斜角2探触子法を用いた肉厚測定装置 - Google Patents
斜角2探触子法を用いた肉厚測定装置Info
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- JPS5928613A JPS5928613A JP13879882A JP13879882A JPS5928613A JP S5928613 A JPS5928613 A JP S5928613A JP 13879882 A JP13879882 A JP 13879882A JP 13879882 A JP13879882 A JP 13879882A JP S5928613 A JPS5928613 A JP S5928613A
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- probe
- wall thickness
- probes
- sound velocity
- measuring device
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- Pending
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B17/00—Measuring arrangements characterised by the use of infrasonic, sonic or ultrasonic vibrations
- G01B17/02—Measuring arrangements characterised by the use of infrasonic, sonic or ultrasonic vibrations for measuring thickness
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、斜角2探触子法を用いた肉厚測定装置に関す
るものである。
るものである。
ジルカロイ被覆管・や銅合金押出管は1通常の製造法で
はその集合組織に由来して管長手方向に沿つて音速のば
らつきが生じる。このため、通常の垂直型の超箸波肉厚
測定法を用いると、−音速のばらつきが原因となる測定
誤差が不可jji′なものとガる。即ち、従来の超音波
法による肉117.の測定1」1、第1図に示すように
、超盲波探触子(1)から被検材(2)中に垂直に超音
波を入射させ、誤差を少なくするために第1回底面エコ
ー(3)f、Jim’:えずに、第2回底面エコー(4
)、負′り3回底面エコー(5)成いはそれ以後の多重
反射エコーを捉え、その伝播時間から肉厚を求める方法
を採っている6貫だその表示手段としては、デイジクμ
デイスプ°レイ(6)が主流である。この測定装置は、
予め較正用昂(除斥(例えば、被検相と同じ枳剥で作ら
il、たもの)にて較正を行なった後に使用するもので
あるが、探触子(1)と被検材(2)との間の接触媒質
(7)等の1γさの変化による誤差等は、多重反則のn
数を増やぜは減少さぜることができるものの、被検材(
2)内の償速のt、シらつき、成いは被検材(2]と較
正用n・(験ハとの倍速の相違は、手の施しようがない
。
はその集合組織に由来して管長手方向に沿つて音速のば
らつきが生じる。このため、通常の垂直型の超箸波肉厚
測定法を用いると、−音速のばらつきが原因となる測定
誤差が不可jji′なものとガる。即ち、従来の超音波
法による肉117.の測定1」1、第1図に示すように
、超盲波探触子(1)から被検材(2)中に垂直に超音
波を入射させ、誤差を少なくするために第1回底面エコ
ー(3)f、Jim’:えずに、第2回底面エコー(4
)、負′り3回底面エコー(5)成いはそれ以後の多重
反射エコーを捉え、その伝播時間から肉厚を求める方法
を採っている6貫だその表示手段としては、デイジクμ
デイスプ°レイ(6)が主流である。この測定装置は、
予め較正用昂(除斥(例えば、被検相と同じ枳剥で作ら
il、たもの)にて較正を行なった後に使用するもので
あるが、探触子(1)と被検材(2)との間の接触媒質
(7)等の1γさの変化による誤差等は、多重反則のn
数を増やぜは減少さぜることができるものの、被検材(
2)内の償速のt、シらつき、成いは被検材(2]と較
正用n・(験ハとの倍速の相違は、手の施しようがない
。
例えば、△t′f:部分的な倍速のばらつきのAこめに
生じる測定時間の誤差とし、J−tn’1それ以外の原
因からの誤差を含む超音波の往復伝播時[111とする
。従来の測定装置によれば、較正用試験片により被検材
(2)の音速■と決めると、n重反射を用いた時の材*
Tは、 XVo−1△txVo・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・(1)となり、△t
x Vo以下には誤差は小さくできない6処が、45°
の斜角型探触子を用いた測定法を採用すると、次のよう
に被検材(2)と較正用試験片との五速が少しばかり異
なっていたとしても、或いは被検材(2)の内部で音速
が局部的に異なっていたとしても、最小の誤差で材厚の
測定ができるのである。
生じる測定時間の誤差とし、J−tn’1それ以外の原
因からの誤差を含む超音波の往復伝播時[111とする
。従来の測定装置によれば、較正用試験片により被検材
(2)の音速■と決めると、n重反射を用いた時の材*
Tは、 XVo−1△txVo・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・(1)となり、△t
x Vo以下には誤差は小さくできない6処が、45°
の斜角型探触子を用いた測定法を採用すると、次のよう
に被検材(2)と較正用試験片との五速が少しばかり異
なっていたとしても、或いは被検材(2)の内部で音速
が局部的に異なっていたとしても、最小の誤差で材厚の
測定ができるのである。
次に45°の超音波斜角法を用いた本発明肉厚測定装置
の原理を説明する。
の原理を説明する。
■ 被検材(2)の音速が較正用試験片と少し異なる場
合。
合。
第21¥1に示すように、斜角探触子のくさび内の入射
角(通常固定されている)をα、くさび内音速f: V
o 、材中屈折角β、材中−音速<Vとすると。
角(通常固定されている)をα、くさび内音速f: V
o 、材中屈折角β、材中−音速<Vとすると。
VOV
3、。Q、= sinβ ・・・・・−・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
(11)が成り立つ(スキルの法則よシ)。
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
(11)が成り立つ(スキルの法則よシ)。
一方、超音波が送信されてから底面エコーとして受信さ
れるまでの伝播時間は簡単に知ることができ、それをも
とする(tは実測値)。
れるまでの伝播時間は簡単に知ることができ、それをも
とする(tは実測値)。
ここで、材中音波■が較正用試験片の音波VsとΔVだ
け異なっているものとする。
け異なっているものとする。
V=Vs+ΔV ・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・(
fil)そこで、被検材(2)の厚さTを次のように見
積る。
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・(
fil)そこで、被検材(2)の厚さTを次のように見
積る。
T=、(Vsxt)xcosβo/2・・−・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・中・・・・(IV)ここ
で、β0は Vs V。
・・・・・・・・・・・・・・中・・・・(IV)ここ
で、β0は Vs V。
3I。βg sl。 −=°−−−−−−−−°°
−°−−−−−−−−=−(V)であυ、即ち、較正用
試験片に苅する屈折角である。従って、(1■)式は■
3とβ0とを用いていで、これらは実際の被検材(2)
の特性量で(」、ないために、Tは必然的に誤差を含ん
でしまつわりである。βはβ0から4だけずれるものと
して、 β−βθ+4 ・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・(VDと表わせる。△
■、4は1次の量である。
−°−−−−−−−−=−(V)であυ、即ち、較正用
試験片に苅する屈折角である。従って、(1■)式は■
3とβ0とを用いていで、これらは実際の被検材(2)
の特性量で(」、ないために、Tは必然的に誤差を含ん
でしまつわりである。βはβ0から4だけずれるものと
して、 β−βθ+4 ・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・(VDと表わせる。△
■、4は1次の量である。
処で、本当の材)¥TOは、次式で与えられる。
To=(Vx t )xcosβ/2 ・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・(Vlt)(VID−
(Iの=(■×すXcosβ/’l −(V9Xt)X
conβ0/2=(Vs4d)xtxcos(βO+△
β)/2−(Vsxt)xcosβo/2=(Vs+△
V)xtx(cosβQ−alnβ0・△β)/2−(
VSxt)xcosβ5/之2次の量を無視すると、 =(△V −t −Cosβo−’is−t−smβo
・#)/2一方、(11)式より Vo−slnβo 4− Vo −cosβo = V
!1 ・smL’−ト△V、$1nα−−−−−・(y
lil)(V)式よp Vs −sl口α = VO・61nβO・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
(IX)W及び(iX)より 従って、ΔVを消去すると、 tar = T −1’o = (:二〕(シ2−Vo
72.7,4− 。8β。−Vs HL 、sl。βo
、4))72sinα VgVs−g量nα =t・△β−(cos”β0−■。−5inβ0)/2
sinα Vo−も △T=□(9)(2β0)・4 ・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・(×1)箇In
α (Xl)式よル、厚さの測定誤差は、β0=45°の時
に(第小値を取る。従って、較正用m(除斥に剖しr4
5゜の屈折角が得られるようK、σを設定した探触子を
2個用いitば、較正用試験片と一音速が少(〜が16
なる材料の材厚を精度よく測定回rJI7となる。
・・・・・・・・・・・・・・・(Vlt)(VID−
(Iの=(■×すXcosβ/’l −(V9Xt)X
conβ0/2=(Vs4d)xtxcos(βO+△
β)/2−(Vsxt)xcosβo/2=(Vs+△
V)xtx(cosβQ−alnβ0・△β)/2−(
VSxt)xcosβ5/之2次の量を無視すると、 =(△V −t −Cosβo−’is−t−smβo
・#)/2一方、(11)式より Vo−slnβo 4− Vo −cosβo = V
!1 ・smL’−ト△V、$1nα−−−−−・(y
lil)(V)式よp Vs −sl口α = VO・61nβO・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
(IX)W及び(iX)より 従って、ΔVを消去すると、 tar = T −1’o = (:二〕(シ2−Vo
72.7,4− 。8β。−Vs HL 、sl。βo
、4))72sinα VgVs−g量nα =t・△β−(cos”β0−■。−5inβ0)/2
sinα Vo−も △T=□(9)(2β0)・4 ・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・(×1)箇In
α (Xl)式よル、厚さの測定誤差は、β0=45°の時
に(第小値を取る。従って、較正用m(除斥に剖しr4
5゜の屈折角が得られるようK、σを設定した探触子を
2個用いitば、較正用試験片と一音速が少(〜が16
なる材料の材厚を精度よく測定回rJI7となる。
■ 被検材(2)中に局部内圧音速が平均↑:f 1L
11からハなる場合。
11からハなる場合。
第3図に示すように、被検材(2)中に平均音曲■より
も△■だけ異なる厚さd、の層があるモデルを考える。
も△■だけ異なる厚さd、の層があるモデルを考える。
なお(A)は超音波の入射点、CB)は透;i?a八を
示す。
示す。
VOV
・・・・・・・・・・−・・・・・・・・・・・・・
(n)sln Q! sinβ ここで、△■は小さいものきして、r=β+4、△βは
1次の量である。
(n)sln Q! sinβ ここで、△■は小さいものきして、r=β+4、△βは
1次の量である。
被検材(2)の第1IVJ、第■層、第■層の各層の超
音波の通過時間をtI、t2s ’3とし、また厚さを
d、、d2、d3とすると、真の厚さは次式で与えられ
る。
音波の通過時間をtI、t2s ’3とし、また厚さを
d、、d2、d3とすると、真の厚さは次式で与えられ
る。
T−d++d4)ds= vt、cosβ+(■→−△
vルzcos(β+、4)+Vも3α遇β=V(t、l
−+3)c弾β+(■→△V)瞼艶(β半部)・・・・
・・(0)然るに、実際の測定時には、被検材(2)全
体に平均速度■を適用してしまうので、t = t、−
1・1.)−1,として、1、” = V t cos
β ・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・(d)のよりに厚さを測定してしま
う。
vルzcos(β+、4)+Vも3α遇β=V(t、l
−+3)c弾β+(■→△V)瞼艶(β半部)・・・・
・・(0)然るに、実際の測定時には、被検材(2)全
体に平均速度■を適用してしまうので、t = t、−
1・1.)−1,として、1、” = V t cos
β ・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・(d)のよりに厚さを測定してしま
う。
=Vt、cosβ−(V−1−△■)t、(cosp−
、lsp sinβ)1−ΔV t、 co*β+■4
slnβ・t、 ・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・(6)一方、(+3)より VIIIn(β−14)=(V+ΔV)sinβベアー
OCo!+Δβ中1 st4中△βVBinβ→−V
cosβ−$= V ginβ+△Vsinβ(f)
−((3) 1△T1は2β=7であシ、β−45°の時、(“汀小
値をとる。
、lsp sinβ)1−ΔV t、 co*β+■4
slnβ・t、 ・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・(6)一方、(+3)より VIIIn(β−14)=(V+ΔV)sinβベアー
OCo!+Δβ中1 st4中△βVBinβ→−V
cosβ−$= V ginβ+△Vsinβ(f)
−((3) 1△T1は2β=7であシ、β−45°の時、(“汀小
値をとる。
一方、このような3層を垂直法でその厚さを調べると、
0回反剤を利用するものとして、その誤となシ、これに
以下にはできない。
0回反剤を利用するものとして、その誤となシ、これに
以下にはできない。
上記の現象全言葉で置き換えるならば、次の通りである
。被検材(2)中に45°の屈折角で超−′f4波を入
射させようとすると、もし、被検材(2)の音速が平均
値上υも速かったとすると、屈折角が大きくなシ、従っ
て、道のシが長くなる。逆に?3速が平均値よりも遅い
と屈折角は小さくなυ、道のシが短かぐなる。そitら
が相殺し合って、よp正確な肉厚測定が可f?Iになる
のである。
。被検材(2)中に45°の屈折角で超−′f4波を入
射させようとすると、もし、被検材(2)の音速が平均
値上υも速かったとすると、屈折角が大きくなシ、従っ
て、道のシが長くなる。逆に?3速が平均値よりも遅い
と屈折角は小さくなυ、道のシが短かぐなる。そitら
が相殺し合って、よp正確な肉厚測定が可f?Iになる
のである。
次に本発明肉厚測定装rttの一実施例を図面に基いて
説明する。第4図及び第5図は肉厚測定装置の七ン・す
”一部Oりを示し、Ql)は銅合金押出管等の被検材、
(Izは矩形状の支持枠で、この支持枠az内に送信探
触子03、受信探触子(14)及び走査手段叫等が組込
まれている6探触子Q3 (141は被検材αυ内の平
均音速に対して屈折角が45°となる斜角型で、被検材
01)の軸方向に相列向して配置され、探触子側からア
クリル等の遅延線QGを介して被検材(In内に超音波
パルスを送信し、その底面エコーを遅延線Q71を介し
て探触子側で受信するように構成されている。探触子(
13は球面型損動子を用いた収束ビーム型であって、固
定台0&上のyニーOnに収納され、押(NJICE
7F、’!整ネジ(イ)により押付圧を調整可f1■な
バネQυによυ被検材0υ側に押圧されている。固定台
081は支持台(1力のスリット(2)罠被検材軸方向
に摺動自在に挿入され、かつ調整ネジ(社)によシ探触
子03(同量の距離を任意に調整できるようになってい
る。
説明する。第4図及び第5図は肉厚測定装置の七ン・す
”一部Oりを示し、Ql)は銅合金押出管等の被検材、
(Izは矩形状の支持枠で、この支持枠az内に送信探
触子03、受信探触子(14)及び走査手段叫等が組込
まれている6探触子Q3 (141は被検材αυ内の平
均音速に対して屈折角が45°となる斜角型で、被検材
01)の軸方向に相列向して配置され、探触子側からア
クリル等の遅延線QGを介して被検材(In内に超音波
パルスを送信し、その底面エコーを遅延線Q71を介し
て探触子側で受信するように構成されている。探触子(
13は球面型損動子を用いた収束ビーム型であって、固
定台0&上のyニーOnに収納され、押(NJICE
7F、’!整ネジ(イ)により押付圧を調整可f1■な
バネQυによυ被検材0υ側に押圧されている。固定台
081は支持台(1力のスリット(2)罠被検材軸方向
に摺動自在に挿入され、かつ調整ネジ(社)によシ探触
子03(同量の距離を任意に調整できるようになってい
る。
探触子側も探触子a3七同様に可111JJ fj(支
)上にシュー(イ)、押伺圧調整ネジ(イ)、バネ@等
を介して支持され、被検材OD側圧押圧さり、ている。
)上にシュー(イ)、押伺圧調整ネジ(イ)、バネ@等
を介して支持され、被検材OD側圧押圧さり、ている。
可動台(24) t:]、支支
荷枠(12のスリット(2)に被検材軸方向、即ちAK
i音波パルス送受信方向に摺動自在に挿入され、かつ突
起(ホ)に引掛けられた一対のバネ(至)によシ固定台
叫と反対側に付勢されている。なお、遅延線(ICQ(
+71の端面は、被検材α刀の外周面に合わせた曲率に
形成されており、バネ3υ(財)で被$ l’ Ql)
(1111に押圧することによシ、被検材αυと遅延
線ue (171とのカップリングの安定性を良くし−
Cいる。走査手段09は可動台C&Wを介して探触子側
を往復走査するものであって。
i音波パルス送受信方向に摺動自在に挿入され、かつ突
起(ホ)に引掛けられた一対のバネ(至)によシ固定台
叫と反対側に付勢されている。なお、遅延線(ICQ(
+71の端面は、被検材α刀の外周面に合わせた曲率に
形成されており、バネ3υ(財)で被$ l’ Ql)
(1111に押圧することによシ、被検材αυと遅延
線ue (171とのカップリングの安定性を良くし−
Cいる。走査手段09は可動台C&Wを介して探触子側
を往復走査するものであって。
モータ0〃と、減速機02と、その出力111111
K固19さ!したカム(至)と、可動台(財)側圧固着
されたカム従動体(財)等から成p、モータ0◇は図外
の適宜部イ:イを介[7て支持枠a7Jに固定されてい
る。なお、この走ヂ1−幅は、被検材(Inの材中音速
の変化率、オイ(−音波パルヌのビームの収束度により
定まるものであって、木実施例では、ビーム径が201
11%音速の変化率が3%であり、ピークを生ずる探触
子口0距離の変化が約1.7間であるため、走査範囲1
: 3.7 鮎よシ大きい4開としている。(9は支持
枠■に走査手段Qrjの下方近傍で41’(眉されたロ
ーラで、被検4」0υ上を転動する6(イ)は接触媒質
の供給口、07)はその供給パイプである。(至)は超
−f4波パルスの送受信用コネクタである。
K固19さ!したカム(至)と、可動台(財)側圧固着
されたカム従動体(財)等から成p、モータ0◇は図外
の適宜部イ:イを介[7て支持枠a7Jに固定されてい
る。なお、この走ヂ1−幅は、被検材(Inの材中音速
の変化率、オイ(−音波パルヌのビームの収束度により
定まるものであって、木実施例では、ビーム径が201
11%音速の変化率が3%であり、ピークを生ずる探触
子口0距離の変化が約1.7間であるため、走査範囲1
: 3.7 鮎よシ大きい4開としている。(9は支持
枠■に走査手段Qrjの下方近傍で41’(眉されたロ
ーラで、被検4」0υ上を転動する6(イ)は接触媒質
の供給口、07)はその供給パイプである。(至)は超
−f4波パルスの送受信用コネクタである。
次に第6図に示すブロック図と共に肉厚測定時の作用4
取1明する。被検材01)の肉〃、測定に際しては超音
波探傷8(θ()により送信探触子αaの球面型振動子
全駆動し、その超音波パルスの収束ビームを被検材0υ
中に屈折角45°で人則し、底面で反射した底面エコー
を透過法で受信探触子(14)により捉え、その底面エ
コーが最大になった条件下での伝播中の遅延時間から被
検材σDの肉厚を測定する。従って、最大値を示す茶件
をa1測することが肉J’7測定精度を決めるととにな
り、収束ビーム型の探触子03を使用し、超音波ビーム
の指向性を強くすること目二測定精度回上に有効である
。
取1明する。被検材01)の肉〃、測定に際しては超音
波探傷8(θ()により送信探触子αaの球面型振動子
全駆動し、その超音波パルスの収束ビームを被検材0υ
中に屈折角45°で人則し、底面で反射した底面エコー
を透過法で受信探触子(14)により捉え、その底面エ
コーが最大になった条件下での伝播中の遅延時間から被
検材σDの肉厚を測定する。従って、最大値を示す茶件
をa1測することが肉J’7測定精度を決めるととにな
り、収束ビーム型の探触子03を使用し、超音波ビーム
の指向性を強くすること目二測定精度回上に有効である
。
属音−波探(Jim器(40N、マイクロコンピュータ
cv OI’U圓によりゲートされたパルスジェネI/
−タ(421(7) 出力圧よりトリガされる。被検
材(IIl中を往17)し念エコーは、超音波探傷器I
I内で増幅された後、コンピュータハ3)トアナログピ
ークホールド回路(伺)とに入る。コンパレータ泊はエ
コーの立ち上りを受けてクロックカウンタf4[il
[iff数停止の信弓を送る。
cv OI’U圓によりゲートされたパルスジェネI/
−タ(421(7) 出力圧よりトリガされる。被検
材(IIl中を往17)し念エコーは、超音波探傷器I
I内で増幅された後、コンピュータハ3)トアナログピ
ークホールド回路(伺)とに入る。コンパレータ泊はエ
コーの立ち上りを受けてクロックカウンタf4[il
[iff数停止の信弓を送る。
これに先行してクロックカウンタ+4151 +J:パ
ルスジエネレータΩ2の作るパルスの立ち上りを受けて
、水晶振動子ヲ用いたクロックジェネレータ(4(il
のパルスの計数全開始する。クロックカウンタ(151
の旧数値ハ、超−音波の遅’4 Ml (IG 071
内ノ(E J’n’i ll&間Δr1v 、j)1
検材圓中の伝播時間△ts 、及び測定回路内の遅延時
間△toを含んだものである。これらの内、△twとΔ
tcは、通常行なわitでいるように、予め17.さの
!l’lJつている音響的に均質な44 *’lを測定
することによシ消去可能である。アナログピークホール
ド回路部はエコーのピーク値を保持するだめのものであ
り、とitを回路内に装入することにょ9、次にあるA
l1)変換素子f471に安価な比較的低速なものを使
用することができる。このアナログビークホーμド回路
い4)でピークホールドされ、A/D i換素子[47
1でA/J) ′g:換された成る探触子間距離でのピ
ーク値は、探触子03圓が45°の屈折角に列して最適
な入射点で超音波の送受を行なっているか否がをチェッ
クするために用いられている。即ち、2個の探触子0東
(挿間の距離は、被検材Qtlの肉厚の関数である。こ
のため走査手段(IGのモータC1υによりカム曽を回
転駆動し、可動台腕を介して探触子(141を走査範囲
4ffllの範囲内で往復移動させて走査し、探触子(
13+14)間の距離を変えながらエコーを測定し、そ
の最大値の条件下での超音波の被検材OD中の伝播時間
を測定している。しかしながら、探触子(13(141
と被検材(II)との音響的なカップリングの状態等の
理由から、横4911に探触子間の距離、縦軸にピーク
値をプロットして両者の関係を示すと、第7図に示すよ
うになり、一般には滑らかな曲11いとtj、ならない
。そこで、伝播時間の決定のために、後述するような平
均操作を行なっている。被検材(+1)の軸方向の位置
情報(測定点を被検材端面から測定したもの)として、
被検イフイ0υに接触して転動するタッチローラ(4〜
とパルスジエネルータ14411 (!:の組合せから
得られるパルスを用い、そのパルスをカウンタ(io)
Kよりfflしてコンピュータの7(スフィン伸0に
送出している。第6図におけるバスフィン(illT側
の各要素は、装置全体のタイミングコントロール、演算
、出力に関連したものである。コンピュータのパヌフィ
ン町)には、超音波パルスのM ’X−信の突打毎に、
クロックカウンタ(伺から遅延時間に相当するクロック
数がデータラッチ(521f介して、その時の透過エコ
ーの最大値がデータラッチ(153)を介して、そして
肉厚測定点の位W(情報がデータラッチ伸唱)ヲ介して
夫々送られてくる。<31’ ui411 tJ: 1
t、OM(5Ti!Ic Wiき込tiしたブログヲム
に従って、寸スピーク値をラベルとして遅延時間と位置
情報を1(品L (IiGlに6セツト分取シ込む。次
の透j1M)パルスより11)らり、fcデータがパス
フィン(1ilIFC到悴した時に、CI’UいII
Id: IIAAL (liG)に収納されている6つ
のピーク値と今のピークIi[l[と全比較し、前6者
よりも最新のものが小さい時は、そのデータの絹(ピー
ク値、位置、遅延時間)は捨てる。逆に、若し最新のピ
ーク鎮が前6者のどれよシも大きい時は、+1iJ 3
者のデータの内、ピーク値が最も小さいデータの組を消
去し、代υに最新のものに対するデータの組を書き込む
。このような操作を0.2間ピッチで20回繰返すこと
によシ、最終的にピーク値をワベルとしたデータのR1
が3つ残る。その時のピーク値を第7図ではP3、l′
2、P、で示している。ここで、(3PU (411は
それらに対応じた3つの遅延時間を平均して肉jワの換
η−し、寸たろつの位置情@を平均し、肉厚の測定点と
して長さに換や、し、その2者をプリンタ(lli81
J:に出力する。この操作が完了すると、CPU(4
1)は走査用モータドライバ(ハ)9)ヲ初期化して、
カウンタ(l′i0)から送られてくる位置情報をチェ
ックしながら次の測定点寸で待機する。コントロールボ
ートリ(鳥ね、装置全体の初期化、パワメータ(被検材
の平均−音速、長さ、搬送速度g)の入力、緊急停止等
の操作に使用されている。ディレィ(61)は遅れエコ
ー等の妨害全排除し、第1回透過エコーのみをピークホ
ールドすること、及び第1回透過エコーの立ち」二りの
みでクロックカウンタ(4四に停止音かけるためのもの
であ勺、被検4J’ (lυの平均?ffl!、平均肉
厚によりディレィ時間を予め調整しておく。
ルスジエネレータΩ2の作るパルスの立ち上りを受けて
、水晶振動子ヲ用いたクロックジェネレータ(4(il
のパルスの計数全開始する。クロックカウンタ(151
の旧数値ハ、超−音波の遅’4 Ml (IG 071
内ノ(E J’n’i ll&間Δr1v 、j)1
検材圓中の伝播時間△ts 、及び測定回路内の遅延時
間△toを含んだものである。これらの内、△twとΔ
tcは、通常行なわitでいるように、予め17.さの
!l’lJつている音響的に均質な44 *’lを測定
することによシ消去可能である。アナログピークホール
ド回路部はエコーのピーク値を保持するだめのものであ
り、とitを回路内に装入することにょ9、次にあるA
l1)変換素子f471に安価な比較的低速なものを使
用することができる。このアナログビークホーμド回路
い4)でピークホールドされ、A/D i換素子[47
1でA/J) ′g:換された成る探触子間距離でのピ
ーク値は、探触子03圓が45°の屈折角に列して最適
な入射点で超音波の送受を行なっているか否がをチェッ
クするために用いられている。即ち、2個の探触子0東
(挿間の距離は、被検材Qtlの肉厚の関数である。こ
のため走査手段(IGのモータC1υによりカム曽を回
転駆動し、可動台腕を介して探触子(141を走査範囲
4ffllの範囲内で往復移動させて走査し、探触子(
13+14)間の距離を変えながらエコーを測定し、そ
の最大値の条件下での超音波の被検材OD中の伝播時間
を測定している。しかしながら、探触子(13(141
と被検材(II)との音響的なカップリングの状態等の
理由から、横4911に探触子間の距離、縦軸にピーク
値をプロットして両者の関係を示すと、第7図に示すよ
うになり、一般には滑らかな曲11いとtj、ならない
。そこで、伝播時間の決定のために、後述するような平
均操作を行なっている。被検材(+1)の軸方向の位置
情報(測定点を被検材端面から測定したもの)として、
被検イフイ0υに接触して転動するタッチローラ(4〜
とパルスジエネルータ14411 (!:の組合せから
得られるパルスを用い、そのパルスをカウンタ(io)
Kよりfflしてコンピュータの7(スフィン伸0に
送出している。第6図におけるバスフィン(illT側
の各要素は、装置全体のタイミングコントロール、演算
、出力に関連したものである。コンピュータのパヌフィ
ン町)には、超音波パルスのM ’X−信の突打毎に、
クロックカウンタ(伺から遅延時間に相当するクロック
数がデータラッチ(521f介して、その時の透過エコ
ーの最大値がデータラッチ(153)を介して、そして
肉厚測定点の位W(情報がデータラッチ伸唱)ヲ介して
夫々送られてくる。<31’ ui411 tJ: 1
t、OM(5Ti!Ic Wiき込tiしたブログヲム
に従って、寸スピーク値をラベルとして遅延時間と位置
情報を1(品L (IiGlに6セツト分取シ込む。次
の透j1M)パルスより11)らり、fcデータがパス
フィン(1ilIFC到悴した時に、CI’UいII
Id: IIAAL (liG)に収納されている6つ
のピーク値と今のピークIi[l[と全比較し、前6者
よりも最新のものが小さい時は、そのデータの絹(ピー
ク値、位置、遅延時間)は捨てる。逆に、若し最新のピ
ーク鎮が前6者のどれよシも大きい時は、+1iJ 3
者のデータの内、ピーク値が最も小さいデータの組を消
去し、代υに最新のものに対するデータの組を書き込む
。このような操作を0.2間ピッチで20回繰返すこと
によシ、最終的にピーク値をワベルとしたデータのR1
が3つ残る。その時のピーク値を第7図ではP3、l′
2、P、で示している。ここで、(3PU (411は
それらに対応じた3つの遅延時間を平均して肉jワの換
η−し、寸たろつの位置情@を平均し、肉厚の測定点と
して長さに換や、し、その2者をプリンタ(lli81
J:に出力する。この操作が完了すると、CPU(4
1)は走査用モータドライバ(ハ)9)ヲ初期化して、
カウンタ(l′i0)から送られてくる位置情報をチェ
ックしながら次の測定点寸で待機する。コントロールボ
ートリ(鳥ね、装置全体の初期化、パワメータ(被検材
の平均−音速、長さ、搬送速度g)の入力、緊急停止等
の操作に使用されている。ディレィ(61)は遅れエコ
ー等の妨害全排除し、第1回透過エコーのみをピークホ
ールドすること、及び第1回透過エコーの立ち」二りの
みでクロックカウンタ(4四に停止音かけるためのもの
であ勺、被検4J’ (lυの平均?ffl!、平均肉
厚によりディレィ時間を予め調整しておく。
イ2)はパルスカウンタである。
上記肉厚測定装置&てより、平均円シ、15開、内径6
0羽の銅合金の押出管の肉厚を測定した結果、管の軸方
向両端で音速異方性が大きいにも拘らず、全長にわたっ
て±0.0:I’mの精度で測定することができた。
0羽の銅合金の押出管の肉厚を測定した結果、管の軸方
向両端で音速異方性が大きいにも拘らず、全長にわたっ
て±0.0:I’mの精度で測定することができた。
これに列し、との押出管を通常の垂11!1法で肉厚測
定すると、3!’!5程度の一音速変化があるため、必
然的に1.5X0.03=0.45+u以上の測定誤差
が3止れることになる。
定すると、3!’!5程度の一音速変化があるため、必
然的に1.5X0.03=0.45+u以上の測定誤差
が3止れることになる。
なお、銅合金のような異方性のあるイ1ヶ品から成る被
検材(11)の場合、横波よりも縦波の方がより使い易
い。肉厚、管径の異なる被検4A’ CII)に列して
目1、遅延線(IG Qηの相互の距離、曲率を変えれ
げ対応できる。収束ビーム型の探触子(13としてt」
1、球面振動子を用いたものの他、畜響レンズを用いた
ものであっても良い。送信探触子(13’i走査しても
良い。
検材(11)の場合、横波よりも縦波の方がより使い易
い。肉厚、管径の異なる被検4A’ CII)に列して
目1、遅延線(IG Qηの相互の距離、曲率を変えれ
げ対応できる。収束ビーム型の探触子(13としてt」
1、球面振動子を用いたものの他、畜響レンズを用いた
ものであっても良い。送信探触子(13’i走査しても
良い。
以上実施側圧詳述したように本発明に、L: 11.げ
。
。
探触子として被検材中の平均省速に苅して屈折角が略4
5°となる斜角型を用いているので、?JJl検材の内
部で音速が局部的に異なっていたとしても、最小の誤差
で?JI IG材の肉J’X ’!r高精度に測定する
ことができる。また送受信用の2個の探触子の内、何り
、か−力を送受(FE力方向往復走査する走査手段を設
けているので、被検材の肉厚の変化が著しい時にも最大
の底面エコーが得られ、最大値の条件下で測定できる。
5°となる斜角型を用いているので、?JJl検材の内
部で音速が局部的に異なっていたとしても、最小の誤差
で?JI IG材の肉J’X ’!r高精度に測定する
ことができる。また送受信用の2個の探触子の内、何り
、か−力を送受(FE力方向往復走査する走査手段を設
けているので、被検材の肉厚の変化が著しい時にも最大
の底面エコーが得られ、最大値の条件下で測定できる。
従って1本発明によれば、品質管理及び歩■lシの向上
に多大な貢献ができ、工業上の価値は著大である。
に多大な貢献ができ、工業上の価値は著大である。
第1図は従来例を示す構成図、第2図及び第5図は本発
明の原理図、第4図は本発明の一実施例を示す平面図、
第5図は同Wr面図、第6図は同ブロック図、第7図は
探触子間距離とエコービーク値の関係を示す説明図であ
る。 Q(ト・・センザ部、 Ql)・・・被検材%O3・・
・支持枠、03・・・送信h′!触子、0(イ)・・・
受信探触子、叫・・・走査手段、Oa・・・固定台、例
・・・可動台、Ol)・・・モータ、(ト)・・・カム
、θ(ト・・超音波探傷器。 特n゛「出癲人 株式会社神戸製鋒)所第6図 第4@ 第5図
明の原理図、第4図は本発明の一実施例を示す平面図、
第5図は同Wr面図、第6図は同ブロック図、第7図は
探触子間距離とエコービーク値の関係を示す説明図であ
る。 Q(ト・・センザ部、 Ql)・・・被検材%O3・・
・支持枠、03・・・送信h′!触子、0(イ)・・・
受信探触子、叫・・・走査手段、Oa・・・固定台、例
・・・可動台、Ol)・・・モータ、(ト)・・・カム
、θ(ト・・超音波探傷器。 特n゛「出癲人 株式会社神戸製鋒)所第6図 第4@ 第5図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 被検材上に送信探触子と受信探触子とを相対向する
ように配置し、送信探触子より被検材中に送信した超音
波パルスの底面エコーを受信探触子によシ受信し、その
伝播時間よシ被検拐の肉1”7を測定するようにした肉
厚測定装置において、前記測探触子を被検相中の平均五
速に苅して屈折角が略45″となる斜角型とすると共に
。 2個の探触子の内、何れか≠L一方を超音波パルスの送
受信方向に往復走査する走査手段を設は几ことを特徴と
する斜角2探触子法を用いた肉厚測定装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13879882A JPS5928613A (ja) | 1982-08-09 | 1982-08-09 | 斜角2探触子法を用いた肉厚測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13879882A JPS5928613A (ja) | 1982-08-09 | 1982-08-09 | 斜角2探触子法を用いた肉厚測定装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5928613A true JPS5928613A (ja) | 1984-02-15 |
Family
ID=15230472
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13879882A Pending JPS5928613A (ja) | 1982-08-09 | 1982-08-09 | 斜角2探触子法を用いた肉厚測定装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5928613A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012053027A (ja) * | 2010-11-30 | 2012-03-15 | Hitachi Ltd | 超音波検査方法 |
WO2018097151A1 (ja) | 2016-11-25 | 2018-05-31 | いすゞ自動車株式会社 | 油圧制御装置 |
-
1982
- 1982-08-09 JP JP13879882A patent/JPS5928613A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012053027A (ja) * | 2010-11-30 | 2012-03-15 | Hitachi Ltd | 超音波検査方法 |
WO2018097151A1 (ja) | 2016-11-25 | 2018-05-31 | いすゞ自動車株式会社 | 油圧制御装置 |
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