JPS5927579Y2 - 逆止弁 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は流体通路中に設けられる逆止弁に関するもので
ある。

従来公知の逆止弁としては、第６図図示のものが知られ
ている。

即ち、相対向する位置に流体人口４と流体出口５とを有
する円筒状の弁筺２内に一端側が流体入口４を開閉する
円錐台状を呈する四角柱状の弁体３を摺動自在に配設し
て構成されており、該弁体３の作動ストロークは弁筺２
の出口側に貫設されたピン３０によって規制されるよう
にされている。

この場合、弁体３の位置によっては、開弁時における流
体通路がピン３０に工つて狭められる場合があり、通路
抵抗會増大するという問題がある。

又弁体３の作動ストロークを規制するために、ピン３０
が必要となり、部品点数が多くなるという加工上の問題
もある。

本考案は、上記問題点を解消して、部品点数の低減と通
路抵抗の減少を計すウる逆と弁を提供することを目的と
するものである。

以下、第１図ないし第５図を参照して本考案の実施例に
かかる逆止弁を説明する。

第１図は、本考案の実施例にかかる逆止弁の適用例であ
る密閉型圧縮機を示しており、符号１１は低圧ドームと
された密閉ケーシング、１２は圧縮機本体、１３お工び
１４は圧縮機本体１２會構成する電動機部および圧縮部
、１５，１６はシリンダ、１７，１８は内部を吐出消音
室１９ 、２０としたシリンダヘッド、２１は一方の吐
出消音室１９内に配設したアンロード弁、２２．２３は
内部吐出管、２４は外部吐出管、２５はアンロード操作
管、２６は電磁弁である。

そして、前記アンロード弁２１は、電磁弁２６を低圧側
に切換えた時、吐出消音室１９と密閉ケーシング１１内
とを連通せしめて、一方のシリンダ１５からの吐出ガス
を密閉ケーシング１１内に放出してアンロード運転全行
ない、電磁弁２６を高圧側に切換えた時、吐出消音室１
９と密閉ケーシング１１内と全不通となして、両シリン
ダ１５゜１６からの吐出ガスをアンロード弁２１の周り
を介して内部吐出管２２．２３お工び外部吐出管２４會
経て凝縮器（図示せず）へ供給して、ロード運転を行な
うように作用する。

前記アンロード運転時においては、吐出消音室１９が低
圧となるために、一方のシリンダ１６からの吐出ガスが
吐出消音室２０、内部吐出管２３および内部吐出管２２
を経て吐出消音室１９へ逆流することとなるため、吐出
消音室１９と内部吐出管２２との間に逆止弁１を設けて
、これを防止している。

本考案はとの逆止弁１の構造に関するものであり、第２
図ないし第５図會参照して以下にその実施例を説明する
。

この逆止弁１は、相対向する位置に流体人口４と流体出
口５と會有する円筒状の弁筺２と該弁筺２内に流体人口
４と流体出口５との間において摺動自在となる如く配設
された弁体３とによって構成されている。

前記弁筺２は、流体入口４を有する管本体２ａと流体出
口５を有する蓋２ｂとによって構成されている。

又、前記弁体３は、四角柱状の金属製弁本体３ａと、円
錐台状の合成樹脂製シート部材３ｂと両者會結合するリ
ベット状の金属製連結具３ｃとからなっており、全体と
して一端側が円錐台状をなす四角柱を構成している。

この弁体３は、シート部材３ｂ （円錐台状部）を流体
人口４側に向けて弁筺２内に内接する如く配設されてお
り、シート部材３ｂによって流体人口４を閉塞し得るよ
うにされている。

弁体３外周面と弁筺２内周面との間には１．閉弁時に流
体人口４と遮断される通路６，６・・・・・・が形成さ
れている。

・又、弁体３内には、流体出口５側に開口する空室７が
形成されており、該空室７は、弁体３側面に切欠形成さ
れた連通口８，８・・・・・・によって前記各通路６，
６・・・・・・と連通せしめられている。

更に弁体３は、開弁時には、流体出口５の口縁部５ａに
当接されて、その作動ストロークを規制されるようにな
っている。

前記弁体３を組立てるには、第５図に示すように、弁本
体３ａの一端側にシート部材３ｂ ｋ当接し、弁本体３
ａとシート部材３ｂとの中心部を貫通する孔９，１０に
連結具３ｃ ｋ貫挿した後、その内端部を拡開して三者
を一体的に結合する。

次いで、図示の逆止弁の作用を説明する。

流体ｇが正方向（即ち、流体人口４側から流体出口５側
への方向）から流通する時は、第４図に示すｚ５に、弁
体３は流体ｇに押されて流体出口５の口縁部５ａに当接
されて、流体入口４を開放する。

従って、流体ｇは、流体人口４から通路６゜６・・・・
・・連通口８，８・・・・・・および空室７會経て流体
出口５に至り、流体出口５から流体通路である内部吐出
管２２へと流通する。

一方、流体ｇが逆方向（即ち、流体出口５側から流体人
口４側への方向）から流通する時は、第２図に示すよう
に、弁体３は流体ｇに押されてそのシート部材３ｂで流
体入口４を閉塞する。

従って、流体ｇは流通不能となる。

なお、本考案は図示の実施例に限定されるものではなく
、考案の要旨を逸脱しない範囲において適宜設計変更可
能なことは勿論である。

続いて本考案の逆止弁の効果を以下に列記する。

即ち、本考案によれば、 （１）弁筺２内に摺動自在に配設される弁体３を開弁時
において流体出口５の口縁部５ａに当接せしめるように
して、弁体３の作動ストロークを規制し得るようにした
ので、従来例におけろ作動ストローク規制用のピンが不
要となり、部品点数の低減を計ることができる。

（２）開弁時には、流体が、弁体３外周面と弁筺２内周
面との間の通路６、弁体３側面の連通口８および弁体３
内の空室７會経て流体人口４から流体出口５へと流通す
る。

ｌ：５にしているので、流体通路中に通路防害となるよ
うなものがなくなり、通路抵抗の減少全針ることができ
る、等の実用的な効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例にかかる逆毛弁の適用例である
密閉型圧縮機の構造略図、第２図は第１図の要部拡大図
、第３図は第２図のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図、第４図は逆
止弁開弁状態を示す第１図の要部拡大図、第５図は第２
図の逆止弁における弁体の１部切截した分解斜視図、第
６図は従来公知の逆止弁の縦断面図である。 ２・・・・・・弁筺、３・・・・・・弁体、４・・・・
・・流体入口、５・・・・・・流体出口、５ａ・・・・
・・流体出口口縁部、６・・・・・・通路、７・・・・
・・空室、８・・・・・・連通口。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 相対向する位置に流体人口４と流体出口５とを有する弁
   筺２内に、前記流体人口４會開閉する弁体３會摺動可能
   に配設し、該弁体３外周面と前記弁筺２内周面との間に
   閉弁時において前記流体人口４と遮断される通路６を形
   成するとともに、開弁時において前記弁体３を前記流体
   出口５の口縁部５ａに当接せしめる工うにする一方、前
   記弁体３内には前記流体出口５側に開口する空室７を形
   成し、前記弁体３側面には前記通路６と空室７とを連通
   ずる連通口８會形戒したことを特徴とする逆止弁。