JPS5926615A - リンク装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は引張り、及び圧縮荷重の両方に適用可能な、２
個の物体を連結するリンク機構に関するものである。

リンク機構は２個の物体の各々１個と連結する軸方向に
隔置された１対のブツシュから構成し、引張シ荷重はブ
ツシュの囲りを包んだ補強材より成る環状型補強構造に
より両ブツシュ間を伝達され、圧縮荷重は環状型補強構
造とは独立して作用し両ブツシュ間に配置された補強材
より成る支柱型補強構造により両ブツシュ間を伝達され
る。引張り及び圧縮荷重の伝達に独立した補強構造を使
（４） 用する事は重量、コスト及び組立て状態の観点からも好
ましくない。

本発明はこれらの欠点を除去するためのものである。リ
ンク機構の長手軸方向に互いに隔置さ、）１声１対の付
属部材及び付属部材を結合し、引張りと圧縮両荷重を伝
達する補強構造より構成し、補強構造は、補強材料で作
られたエンドレスバンドより構成し、付属部材の周囲を
包みリンク機構長手軸の反対側に配置された２個力対向
部を供給し、そこに各付属部材の周囲及び前記バンドの
隣接部を巻いた補強材より成る締め付方法により各付属
部材を前記エンドレスバンドに取付けたリンク機構によ
り本問題の解決が得られる。

本発明のリンク機構において付属部材は補強構造に、Ｊ
：りエンドレスバンドに固く取付けられそれによりエン
ドレスバンドの側部が付属部材にかかる引張り及び圧縮
両荷重を伝達する事を可能にしている。引張り及び圧縮
両荷重を伝達させ得る同一の補強構造を用いることによ
りリンク機構の製作は単純化され同時に側部が引張り及
び圧縮両荷（５） 重を受けられる為に必要な補強材料の量は引張り及び圧
縮荷重に対し独立した補強構造に必要な補強材料の量よ
りも少なく従ってリンク機構の供給コスト及び全体重量
共に減少させ得る。

補強構造はバンドを成形した後に固形母材中に埋込むの
が好ましいが、更には、バンドを成形する前に補強材料
を埋込むのがより好ましい。補強構造は補強材料を単数
又は複数層に適当な型に巻く事により予め作られ母材を
強固にし結果的に付属部材をバンドに固く締め付でいる
。他の方法としては、補強材料を直接付属部材に巻き付
けて付属部材をバンドに固定させる締め付方法を用いる
前又は後に母材を強固にする補強構造もある。

補強構造の補強材料は例えばフィラメント、よシ糸、コ
ード、ケーブル等の単一連続エレメントより構成する事
ができる。他には、例えば各エレメントが互いに並行し
て伸び帯を形成する様に作られたフィラメント、より糸
、コード、ケーブル等の細長いエレメントの複数から構
成する事も可能である。帯の幅は完成した補強構造の幅
と同一（６） であり又は必要な幅を作るために並行に並べた複数の帯
を用いる事もできる。別々の帯は補強構造が要求さねる
荷重条件により同−又は別の材料から作られる。

適当な補強材料としては例えば木綿、ガラス、炭素、硼
素、ポリアミド、ポリエステル、ポリビニーノへアルコ
ールおよび芳香族ポリアミドの様な天然又は合成繊維又
はスチールワイヤの如き金属材料があり、固形母材には
、強固な補強構造が要求される場合においては例えばエ
ポキシポリエステル及びビニールエステルの様な熱硬化
樹脂が、また補強構造が一定の柔軟度を要求される場合
においては天然又は合成ゴムの様な硫化性弾性体が用い
られる。

締め付装置用補強材料は補強構造の材料と同一かもしく
は別種のもので作られ単一連続エレメントか前記０様に
帯の形状を成している。締め付装置は締め付装置を形成
後に適用される固形母材中に埋込むのが好ましいが更に
は、締め付装置を形成する前に固形母材を補強材料に埋
込むのが好ま（７） １〜い。締め付装置の母材は補強構造と同−又は異なる
材料にする事ができる。

締め伺装置は例えば数層の補強材料を８の字形にバンド
端部及び付属部材を前後たすきがけに巻き側屈部材をバ
ンドに固定させる事が好ましい。

各側屈部材は内部及び外部円筒金属部及び弾性材料で作
られた中間層より成るブツシュから構成する事が好まし
い。各ブツシュは円筒形でその軸長手方向はリンク機構
の長手軸に対し直角を成している事が好ましい。

内部金属部はブツシュを２個の物体のうちの１個と連結
させるため貫通孔になっている事が好ましい。各ブツシ
ュの軸長手方向寸法は補強構造の横方向幅よりも長い事
が好ましい。付属部材の周囲を巻いている補強構造は付
属部材の外面に作られた溝の中にはまり込む様な形状に
する事も可能である。

補強構造の側部はその全長又は一部分を圧縮荷重時に側
部が外側へ座屈するのを防止するためにリンク機構の長
手軸に対し横方向に補強材料を巻（８） いた環状補強方法により補強さねでいる。環状補強方法
の補強材料は補強構造と同−又は異なる材料でかつ前述
の様な単独連続エレメント又は帯状の形状が可能である
。

環状補強装置はその形状を成形後に環状補強装置に適用
される固形母材中に埋込む事が好−）：ｔ、　＜、更に
は環状補強装置を成形する前に補強材料に固形母材を適
用する方が更に好ましい。環状補強装置の母材は補強構
造と同−又は異なる材料にする事ができる。

本発明のある１例を図面を参照しながら更に詳細に説明
する。

第１図は、本発明の部分的に組立てられたリンク機構の
透視図である。

第２図は、第１図に示されたリンク機構の片端部拡大透
視図で付属部材を補強構造に固定させる方法を示してい
る。

図面中に示されたリンク機構１は軸方向に隔置さねた１
対の円筒状のブツシュ２を包含し、各々のブツシュは内
部および外部金属チューブ２ａ、２ｂ（９） およびゴムで作られた中間層２立を有する。各内部金属
チューブ２ａはリンク機構の長平方向軸に対し直角に伸
びた貫通穴２ｄを有しボルト又は同等物を受は人）−１
，ＩＪンク機構により連結さねるべき２個の各々の物体
と各ブツシュを確実に結びつけている。

ブツシュ２はエンドレスバンド３から構成する補強構造
により相互連結されておりエンドレスバンド３は強固な
構造を作るためにエポキシ樹脂中に埋込まねた数層のグ
ラスファイバーフィラメントから成りリンク機構の長手
軸方向と平行に伸びた１対の側部６ａ及びブツシュ２の
外方りに伸びた１対の端部３ｂから構成される。バンド
６はエポキシ樹脂により被覆された連続のグラスファイ
バーフィラメントを長円形の心棒の廻りに巻きエポキシ
樹脂を固形化した後心棒を抜くことによってブツシュ２
を取付ける前に予め製作される。各側部６ａはリンク機
構使用条件下における引張り及び圧縮荷重に耐えるに十
分な幅と厚みを有している。

（１０） 第２図によれば、各ブツシュ２はエポキシ樹脂中に埋込
まれた数層のグラスファ・ｆバーフィラメントから成る
線側は装置４によりバンドの端部３ｂに固定されエポキ
シ樹脂により被覆された連続のグラスファイバーフィラ
メントをサドル部材５の廻りに文字８の型に巻くことに
よりブツシュ２の外部表面及びバンドの端部６ｂを固定
させる。

バンド６の幅はブツシュ２の軸方向長さより少なくふち
部補強部６がブツシュ２の突出し端部に形成されリンク
機構の端部形状を形づくり巻っけがリンク機構端部のふ
ち部を通過する締付は方法４を形成するファイバーに過
度な応力が発生するのを防止している。各ふち部補強６
はエポキシ樹脂中に埋込まれた数層のグラスファイバー
フィラメント及びエポキシ樹脂により被覆された連続の
グラスファイバーフィラメントをブツシュ２の突出端部
廻りに円周方向′に巻く事により構成される。

更に複数の環状補強部７（１ケ所のみ示ｆ）がバンドの
側部３ａの廻りに作られ圧縮荷重状態下において側部６
ａが外側方向に座屈するのを防止（１１） している。

環状補強部７はリンク機構の長手軸方向に清って等配分
されて取付けらねエポキシ樹脂中に埋込まれた数層のグ
ラスファイバーフィラメントから構成している。各環状
補強部７はエポキシ樹脂中に埋込まれた連続のグラスフ
ァイバーフィラメントを側部３ａの外側に巻きつける事
により作らハ、る。

バンド側部６ａが長手軸に平行に伸びている補強材料で
形成されるリンク機構１は両ブツシュ２にかかる圧縮及
び引張り荷重を伝達するために高い軸方向強度を有して
いるが、ねじれ強度は比較的低くリンク機構が長手軸方
向を中心に回転する事を可能にしている。このような特
長を有するリンク機構は、例えば車台受は装置において
加速時制動時及び表面状態の悪い道路を走行時などに発
生する力を受ける事にも使用される。

前記説明により本発明は単体補強構造で引張り及び圧縮
の両荷重を伝達可能なリンク機構であることが明らかに
なりこの事は製作を容易にするのみならず所定の荷重条
件にては少ない重量のもの（１２） が可能となり従来使用されていた両荷重伝達用に独立し
た補強構造を用いたものに比ベコストを低減することが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の部分的に組立てらねたリンク装置の斜
視図、第２図は第１図に示すリンク装置の１方の端部の
拡大した斜視図であって側屈部材の補強構造に対する締
め付方法を示す。 １・・・・・・リンク装置　　　２・・・・・・ブツシ
ュ３・・・・・・補強構造　　　　６ａ・・・・・・側
部６ｂ・・・・・・端部　　　　４・・・・・・締め付
装置６・・・・・・補強部材　　　　７・・・・・・環
状部材特許出願人　　ダンロップ・リミテッド（１３）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１１１Ｊシンク構の長手軸方向に互いに隔置された１
   対の付属部材（２）と、該付属部材間の引張り及び圧縮
   荷重を伝達するだめ、付属部材を互いに連結する連結装
   置と、から成る２個の物体を連結するリンク機構ｆｉｌ
   であって、前記付属部材間に伸長しリンク機構の長手軸
   に対し互いに反対側に位置する２個の側部（６ａ）を有
   する補強材料製のエンドレスバンド（３）および各付属
   部材（２１の廻りに位置する２個の端部（３ｂ）から成
   る補強構造と、前記付属部材（２）の囲りに巻かれる補
   強材料および前記付属部材を前記バンド（３）に固定す
   る隣接端部（ろｂ）から成る締め付装置（４）と、から
   構成することを特徴とするリンク装置。 （２）　　特許請求の範囲第１項に記載のリンク装置に
   おいて前記締め付装置（４）が、各付属部材（２）及び
   バンドの端部（６ｂ）付近を前後にたすきかけに好（１
   ） ましくけ８文字型に補強材料を巻くことによって形成さ
   れることを特徴とするリンク装置。 （３）特許請求の範囲第１項又は第２項に記載のリンク
   装置において、各付属部材（２）が例えばラバーの中間
   層（２Ｃ冷間に有する内部及び外部管状金属部（２ａ、
   ２ｂ）を包含し、その長手軸がリンク機構（１）の長手
   軸に対し直角に伸び、さらに補強構造（３）が各ブツシ
   ュ（２ａ、　２ｂ、２ｃ）外表面の溝中に選択的に位置
   する事を特徴とするリンク装置。 （４）特許請求の範囲第３項に記載のリンク装置におい
   て、各ブツシュ（２ａ、２ｂ、２Ｃ）の軸方向長さは補
   強構造乙の横方向幅よりも大きくなされ、ブツシュ（２
   ａ、２ｂ、２Ｃ）の突出し部はブツシュの囲りを包んだ
   補強材料から成る縁部補強装置（６）により補強されて
   いることを特徴とするリンク装置。 （５）特許請求の範囲第１項乃至第４項のいずれかに記
   載のリンク装置において、補強構造（３）が側部（６ａ
   ）の囲りを包んだ補強材料から成る謝状補強（力により
   その長手軸方向の全部又は一部が補強されている事を特
   徴とするリンク装置。 （２） （６）特許請求の範囲第１項乃至第５項のいずれかに記
   載のリンク装置において、補強構造（３）、締め伺装置
   （４）、縁部補強装置（６）及び環状補強部材（７）の
   補強材料が固形母材中に埋込まれ特に全ての部材（６，
   ４，６，７）に対し同一固形母材を使用する事を特徴と
   するリンク装置。 （力　特許請求の範囲第６項に記載のリンク装置におい
   て物体を成形する前に部材（６，４，６，７）の補強材
   料に対し固形母材を用いた事を特徴とするリンク装着。 （８）特許請求の範囲第６項に記載のリンク装置におい
   て固形母材が部材（ろ、４．６．７）を成形した後に用
   いられる事を特徴とするリンク装置。 （９）特許請求の範囲第１項乃至第８項のいずれかに記
   載のリンク装置において、補強構造（３）の補強材料、
   締め付装置（４）、縁部補強装置（６）、及び環状補強
   部材（力がフィラメント、より糸、コート及びケーブル
   から成るグループより選択されたそれぞれ単独で連続な
   エレメントから構成される事を特徴とするリンク装置・ （３） （１０）特許請求の範囲第１項乃至第８項力いずれかに
   記載のリンク装置において、補強構造（３）の補強材料
   、締め付装置（４）、縁部補強装置（６）、及び環状補
   強装置（７）がフィラメント、より糸、コード及びケー
   ブルから成るグループより選択され複数の平行に伸びる
   エレメントにより結束して作られたそれぞねの帯から構
   成される事を特徴とするリンク装置。