JPS5926204A - ノンスリツプタイルの製造法 - Google Patents
ノンスリツプタイルの製造法Info
- Publication number
- JPS5926204A JPS5926204A JP57114936A JP11493682A JPS5926204A JP S5926204 A JPS5926204 A JP S5926204A JP 57114936 A JP57114936 A JP 57114936A JP 11493682 A JP11493682 A JP 11493682A JP S5926204 A JPS5926204 A JP S5926204A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal
- tile
- slip
- surrounding
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Floor Finish (AREA)
- Steps, Ramps, And Handrails (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、ゴムl、たはプラス・1ツク等の滑り止め
物質をタイル本体の上面に現れるように埋設したノンス
リップタイルの製造法の改良に関りるのである。
物質をタイル本体の上面に現れるように埋設したノンス
リップタイルの製造法の改良に関りるのである。
従来滑り1[めを目的としたタイルとしく、tルタルタ
イルの表面に加硫ゴム片を取fリリIこしのがあり、滑
り止め効果にりぐれ(いるところから好んで使用されて
いるが、その製造方法にL12いて課題を残1ノ℃いA
: 、づイエわf5、可塑性変形の大きい4A flを
使用りるため、甲にターfル木1本内にj!l!設りる
だfJ ’?’は、長期に渡っ(1友GJ落l)冑のな
い安定()たた固定状態を1!ノることがIll fl
l t″i15す、たどえは、串刺しく14造にJ:っ
(゛タイル本体ど一体化を図イ)等きわめて複卸煩3j
”4なタイル製1す]程が採用されていたのひ(Sうる
。すなわら、−での製造方法の一例を−1(0れfJ4
、先ツモルタルを八“シ内に充用し°ζ100 Kg
/cnu稈度の強圧1ζに硬化りる際に特殊型(Aを使
用りることににっl’ 、 Jlll Iiにtゴムハ
の取(;目j佑部と、この溝部を横断(、ノ(仲人−4
る取イ1]り金属線の挿入孔を右りる夕・rル木体を形
成し、次い℃゛金届線の刺し込み用穴を設置1 /こ加
硫ゴム片をト記取fNI l:l溝部に1合(合りるど
と6に本体および加l1mゴム)冒こ夕・l l、金属
線を刺し通りことにJ:っU ’III品化I−りいた
のl″ある。従っし停イルの製作にきlノ+!l ’l
茅土稈を井し、複層+ 9.n Jj’lぐ量産には到
底不向さ乙あった。さらに;1.た、かかる複21[な
固定方法を採りながらら加硫ゴム11の耐久性にA3い
で今゛つ満足の11クシのではなかった1、すなわら、
タイルに嵌合する加硫ゴム片は、金属線の刺し通し箇所
にて固定されている!こめ、頻繁な踏圧を受りると、そ
の局部の機械的疲労が促パ(され、での刺し通し箇所が
破壊され、ついにl、L、ひきちぎられる恐れがあった
のである。
イルの表面に加硫ゴム片を取fリリIこしのがあり、滑
り止め効果にりぐれ(いるところから好んで使用されて
いるが、その製造方法にL12いて課題を残1ノ℃いA
: 、づイエわf5、可塑性変形の大きい4A flを
使用りるため、甲にターfル木1本内にj!l!設りる
だfJ ’?’は、長期に渡っ(1友GJ落l)冑のな
い安定()たた固定状態を1!ノることがIll fl
l t″i15す、たどえは、串刺しく14造にJ:っ
(゛タイル本体ど一体化を図イ)等きわめて複卸煩3j
”4なタイル製1す]程が採用されていたのひ(Sうる
。すなわら、−での製造方法の一例を−1(0れfJ4
、先ツモルタルを八“シ内に充用し°ζ100 Kg
/cnu稈度の強圧1ζに硬化りる際に特殊型(Aを使
用りることににっl’ 、 Jlll Iiにtゴムハ
の取(;目j佑部と、この溝部を横断(、ノ(仲人−4
る取イ1]り金属線の挿入孔を右りる夕・rル木体を形
成し、次い℃゛金届線の刺し込み用穴を設置1 /こ加
硫ゴム片をト記取fNI l:l溝部に1合(合りるど
と6に本体および加l1mゴム)冒こ夕・l l、金属
線を刺し通りことにJ:っU ’III品化I−りいた
のl″ある。従っし停イルの製作にきlノ+!l ’l
茅土稈を井し、複層+ 9.n Jj’lぐ量産には到
底不向さ乙あった。さらに;1.た、かかる複21[な
固定方法を採りながらら加硫ゴム11の耐久性にA3い
で今゛つ満足の11クシのではなかった1、すなわら、
タイルに嵌合する加硫ゴム片は、金属線の刺し通し箇所
にて固定されている!こめ、頻繁な踏圧を受りると、そ
の局部の機械的疲労が促パ(され、での刺し通し箇所が
破壊され、ついにl、L、ひきちぎられる恐れがあった
のである。
そこでこの発明の目的とづるどころは、ゴム又はプラス
ブック等の滑り止め物?1(を埋設した漬り止め効果の
高いノンスリップターイルの製造法に113いて、タイ
ルのIJI′1造が64つめ(′容易でil’l+す、
かつ埋設消り止め物質が長期に渡ってl)l!l Il
l I、たり−4る恐れがなく、安定した固定状態を維
持りることができ、また耐久性の点にA3いても中し分
のないこの種ノンスリップタイルの製造法を提供りるど
ころにある。
ブック等の滑り止め物?1(を埋設した漬り止め効果の
高いノンスリップターイルの製造法に113いて、タイ
ルのIJI′1造が64つめ(′容易でil’l+す、
かつ埋設消り止め物質が長期に渡ってl)l!l Il
l I、たり−4る恐れがなく、安定した固定状態を維
持りることができ、また耐久性の点にA3いても中し分
のないこの種ノンスリップタイルの製造法を提供りるど
ころにある。
この発明に係るノンスリップタイルの製造法の特徴は、
ゴム又はグラスチック等のtl’lり由め物質を直接タ
イル本体内に埋設するのCはなく、)1、f、ゴム又は
プラスチック等の滑り由め物質のほぼ全側面をあらかじ
め囲繞金属にJ:り密接な固定状態で囲繞して一体化し
lζ金属囲IJ1滑り止め部J1を設++ 、この金属
囲繞潰り止め部ハを1°l接タイル用モ一ルド面に配列
りるか、(lうるいは紙81.たはグラスチック、(う
るいは■1(1プレー1−〇台ハ、にに配列接着した」
Cタイル用モールド面に設F? I、、その−にからり
rルIII +411を充1眞しで加圧1伊化さけ、タ
イル−1面1w、 Q凪間繞)1°(す11−め部j1
を露呈さUるJ:うに1、/ /ζどころにある。台)
’+ @使用1ノた154合は熱論この台J’7を列部
1りる。
ゴム又はグラスチック等のtl’lり由め物質を直接タ
イル本体内に埋設するのCはなく、)1、f、ゴム又は
プラスチック等の滑り由め物質のほぼ全側面をあらかじ
め囲繞金属にJ:り密接な固定状態で囲繞して一体化し
lζ金属囲IJ1滑り止め部J1を設++ 、この金属
囲繞潰り止め部ハを1°l接タイル用モ一ルド面に配列
りるか、(lうるいは紙81.たはグラスチック、(う
るいは■1(1プレー1−〇台ハ、にに配列接着した」
Cタイル用モールド面に設F? I、、その−にからり
rルIII +411を充1眞しで加圧1伊化さけ、タ
イル−1面1w、 Q凪間繞)1°(す11−め部j1
を露呈さUるJ:うに1、/ /ζどころにある。台)
’+ @使用1ノた154合は熱論この台J’7を列部
1りる。
金属間r+? )t’lす11め部1”+ LJ、−「
ム■【、1シラスデツク笠の)(1す11め1秒17′
(をあらかじめ所要の形状に1便化成形した成形体とな
し、この成形体を囲繞金属内(ご1r縮固定りるか、も
しくは、囲繞金属内に未(υ化の)1′1すIIめ物7
14を充填加圧しし、加熱硬化と同(1,Yに囲繞金属
に’i/Il力に接着りるIM成とりる。この際、消り
11め’lりJ ?’iは、使用糸1′1に応じ(囲繞
金1爪j:、 I!if高かS4はねり”かに高く突出
りるJ:うに構成さ11る。
ム■【、1シラスデツク笠の)(1す11め1秒17′
(をあらかじめ所要の形状に1便化成形した成形体とな
し、この成形体を囲繞金属内(ご1r縮固定りるか、も
しくは、囲繞金属内に未(υ化の)1′1すIIめ物7
14を充填加圧しし、加熱硬化と同(1,Yに囲繞金属
に’i/Il力に接着りるIM成とりる。この際、消り
11め’lりJ ?’iは、使用糸1′1に応じ(囲繞
金1爪j:、 I!if高かS4はねり”かに高く突出
りるJ:うに構成さ11る。
、i記の如< 、 tflす」1め物t1をあらかじめ
所定の成形体となし囲繞金属に![線固定する場合、特
定Iu F:“11こよ・)(強rE力をし・)(押入
し密着固定層るか、加温圧縮して密着固定りるの【、1
ム状物賀等の粘弾性体等の性質である、朝明に人きなI
Pみを生じその1nはほどんど一定ど4Tる(’I賀に
03りる初期歪みが除かれ、きわめ(安定した固定密着
状態が19られるbのである。さらに、囲繞金属の外側
よりfJ刻して少くども部分的に内側方向l\月!5出
しを形成りれば、J、す〜層安定した固定状態どづるこ
とが可能ぐある。また囲繞金属4「いし)11すl[め
物質の形状によっては、接着剤の例用し右り1ワる。
所定の成形体となし囲繞金属に![線固定する場合、特
定Iu F:“11こよ・)(強rE力をし・)(押入
し密着固定層るか、加温圧縮して密着固定りるの【、1
ム状物賀等の粘弾性体等の性質である、朝明に人きなI
Pみを生じその1nはほどんど一定ど4Tる(’I賀に
03りる初期歪みが除かれ、きわめ(安定した固定密着
状態が19られるbのである。さらに、囲繞金属の外側
よりfJ刻して少くども部分的に内側方向l\月!5出
しを形成りれば、J、す〜層安定した固定状態どづるこ
とが可能ぐある。また囲繞金属4「いし)11すl[め
物質の形状によっては、接着剤の例用し右り1ワる。
また、未硬化の消り止め1クツ質を囲繞金属内に充1眞
加圧し゛(加熱硬化と同時に両者を−・体化する構成に
おいては、金属とゴ11状物質どの加硫同時接着技術が
確立している今日、強力な一体接着状態が得られるため
l1lI+ n+iの懸念は一切なく、きわめて安定し
Iζ固定状態が保証されるものCある。熱論、前記と同
様に囲繞金属を外側J、す]JルしCより完全なものと
してもよい。
加圧し゛(加熱硬化と同時に両者を−・体化する構成に
おいては、金属とゴ11状物質どの加硫同時接着技術が
確立している今日、強力な一体接着状態が得られるため
l1lI+ n+iの懸念は一切なく、きわめて安定し
Iζ固定状態が保証されるものCある。熱論、前記と同
様に囲繞金属を外側J、す]JルしCより完全なものと
してもよい。
また、上記金属囲繞滑り止め物v1をタイル本イ本に埋
設固定づる方法としては、あらかじめ所要の1N合穴を
形成したり(ルをTIIB備しくおき、このタイル本(
本の嵌合穴に11ち込みによって密r1状態で11);
合固定す1シば良い。)ロリILめ物質は囲繞金属にJ
、 7) ”C,変形が抑制され゛(いるため、10(
金穴への圧入は8−わめl疼易′C−ある。1■合穴へ
σ層上人の際、11、r i°1剤を((]川しU ’
t)良く、囲繞金属とり・イルのにうな同′j(月¥り
1間の接着ぐあるため容易かつ強力なJfl Vtが1
qられるばかりぐ4rり、タ、rル及び囲繞金属のIg
ljv’l +A制(よ実用−に変形(]4「いI、二
め、接着部に1芯力がIIIらり“接1°1力の低士の
恐れし4「い1.従っ(、長期に: ilf[り家宝し
た固定がfiF保(・さる(、+ 0) Fある。
設固定づる方法としては、あらかじめ所要の1N合穴を
形成したり(ルをTIIB備しくおき、このタイル本(
本の嵌合穴に11ち込みによって密r1状態で11);
合固定す1シば良い。)ロリILめ物質は囲繞金属にJ
、 7) ”C,変形が抑制され゛(いるため、10(
金穴への圧入は8−わめl疼易′C−ある。1■合穴へ
σ層上人の際、11、r i°1剤を((]川しU ’
t)良く、囲繞金属とり・イルのにうな同′j(月¥り
1間の接着ぐあるため容易かつ強力なJfl Vtが1
qられるばかりぐ4rり、タ、rル及び囲繞金属のIg
ljv’l +A制(よ実用−に変形(]4「いI、二
め、接着部に1芯力がIIIらり“接1°1力の低士の
恐れし4「い1.従っ(、長期に: ilf[り家宝し
た固定がfiF保(・さる(、+ 0) Fある。
;1、た、ターCルのlot合穴金穴辺b til1強
されることになる。。
されることになる。。
金属間わ1.清り11め物質をJ!I!設固定りる1山
の方法としξLl、tルタルターイルの製j告時にタイ
ル用し一ルト面に金屈聞繞潰りILめ部)1庖所要数載
冒し、タイル110A才で1を充填しく強1■−力に?
−71111:E硬化し一体成型りるごども可能ひある
。このにうな製造方法(よ、金属囲繞)11り止め部片
を使用りることによ・Jて!111め(iiJ II託
Ic「ものぐある。すなわら、一般にモルタルタイルは
、強度を出りため、3′SO秒以内のり、0時間に高圧
C加圧しUl:−ルデ(ングし除IFして硬化さUるも
のであるlこめ、ゴム状物輩C(のような変形物質を単
体C使用し/、:場合は、除圧後ゆがみを生じ所望どり
る効果を期待でき4iいほか、ターrル木体にひび割れ
等の欠陥を生起りる難点がある。しかるに、この発明の
如く、」ム状)目り止め物質と囲繞金属とを一体化しl
ζ場合には、ゴム状滑り由め物!′1がイの全体に渡り
囲繞金属にJ二って補強されているのぐ、ゆがみ、変形
を生起りる可能性が内焦Cあり、所望埋設状態C′敷設
りることができ、すぐれlζ)11り止め硬化を発揮し
15するのは熱論、耐久性の点に、13い【もきわめ−
C好にシい製品を得られるしのぐある。またこのにうに
タイル成型時に同時埋設する場合には、イ1上げ加」−
どして表面を研磨づる必要があるが、漬り止め物質Il
1体のみを埋設した場合には、この滑り止め物質の変形
度が大きいため、良好なrtll磨かぐきないが、囲繞
金属と一体化したこの発明のごど凸金属囲繞滑り止め部
片においては、この研磨作業らきわめ(容易かりIQ好
に行い19るbの’Cil5る。
の方法としξLl、tルタルターイルの製j告時にタイ
ル用し一ルト面に金屈聞繞潰りILめ部)1庖所要数載
冒し、タイル110A才で1を充填しく強1■−力に?
−71111:E硬化し一体成型りるごども可能ひある
。このにうな製造方法(よ、金属囲繞)11り止め部片
を使用りることによ・Jて!111め(iiJ II託
Ic「ものぐある。すなわら、一般にモルタルタイルは
、強度を出りため、3′SO秒以内のり、0時間に高圧
C加圧しUl:−ルデ(ングし除IFして硬化さUるも
のであるlこめ、ゴム状物輩C(のような変形物質を単
体C使用し/、:場合は、除圧後ゆがみを生じ所望どり
る効果を期待でき4iいほか、ターrル木体にひび割れ
等の欠陥を生起りる難点がある。しかるに、この発明の
如く、」ム状)目り止め物質と囲繞金属とを一体化しl
ζ場合には、ゴム状滑り由め物!′1がイの全体に渡り
囲繞金属にJ二って補強されているのぐ、ゆがみ、変形
を生起りる可能性が内焦Cあり、所望埋設状態C′敷設
りることができ、すぐれlζ)11り止め硬化を発揮し
15するのは熱論、耐久性の点に、13い【もきわめ−
C好にシい製品を得られるしのぐある。またこのにうに
タイル成型時に同時埋設する場合には、イ1上げ加」−
どして表面を研磨づる必要があるが、漬り止め物質Il
1体のみを埋設した場合には、この滑り止め物質の変形
度が大きいため、良好なrtll磨かぐきないが、囲繞
金属と一体化したこの発明のごど凸金属囲繞滑り止め部
片においては、この研磨作業らきわめ(容易かりIQ好
に行い19るbの’Cil5る。
タイル用し一ルド面に金属間ね、滑り11−め部へを設
「9りる(、−際し、紙またはプラスチックあるいは1
;1111「f L〕−1−を台ハとしてこの」に当該
部j1を接t゛Jまたtel固定配圃し、この台jvこ
とし一ルト内に入れ(りrル(Δ籾を充1眞りる方法を
取ることもでさる。熱論この151合はタイル成形1股
にJ3い又台片を剥削りるt)のC″dりる。このよう
に台片−ににあらかじめ金属囲繞tt’t &) +l
:め部0を111首固1定しく成形り?> 7’j法と
りれt、r、当該部片の家宝1迂が高く、比較的?+(
i Ij: C成形りる上記のよう/igl堝合に6成
形がされめく容易【ある。1hにIl 111グレー1
〜を利用りることがCきるのC1金屈聞繞)1′1つ止
め部片の位置ぎめがされめC容易と41り成形能率の向
上し明しI’?るらの(・ある。
「9りる(、−際し、紙またはプラスチックあるいは1
;1111「f L〕−1−を台ハとしてこの」に当該
部j1を接t゛Jまたtel固定配圃し、この台jvこ
とし一ルト内に入れ(りrル(Δ籾を充1眞りる方法を
取ることもでさる。熱論この151合はタイル成形1股
にJ3い又台片を剥削りるt)のC″dりる。このよう
に台片−ににあらかじめ金属囲繞tt’t &) +l
:め部0を111首固1定しく成形り?> 7’j法と
りれt、r、当該部片の家宝1迂が高く、比較的?+(
i Ij: C成形りる上記のよう/igl堝合に6成
形がされめく容易【ある。1hにIl 111グレー1
〜を利用りることがCきるのC1金屈聞繞)1′1つ止
め部片の位置ぎめがされめC容易と41り成形能率の向
上し明しI’?るらの(・ある。
以」の通り、あらかじめ)1つ止め1カ質と聞繞金1爪
4 体化しlこ金属囲繞81り止め部15を形成し、こ
れをりrル本体内に組みこむ/j式どりることにJ、つ
(、ノンスリップタイルの?J ’A、!j ’、l’
、稈をきわめ℃簡−it ft、 L/ Irl I=
)r−@ リ、Wl リ、+IメuJ果’b ’as
<、また耐久性の点に、13い゛(b申し分のないし
の’Cilつる。さらにまIζ、f」前向効果としく゛
金属月と泪り止め材の異色物質の相み合Uに、1;る美
的’cKいしくR識的効果も明し1するものである。
4 体化しlこ金属囲繞81り止め部15を形成し、こ
れをりrル本体内に組みこむ/j式どりることにJ、つ
(、ノンスリップタイルの?J ’A、!j ’、l’
、稈をきわめ℃簡−it ft、 L/ Irl I=
)r−@ リ、Wl リ、+IメuJ果’b ’as
<、また耐久性の点に、13い゛(b申し分のないし
の’Cilつる。さらにまIζ、f」前向効果としく゛
金属月と泪り止め材の異色物質の相み合Uに、1;る美
的’cKいしくR識的効果も明し1するものである。
なJ3、囲繞金属に用いる金属としくは、鉱、ステンレ
ス、真鍮、アルミニウム、ジュラルミン等の各種の金属
が、使用糸1′1、使用ト1的等にJ、って適宜に採択
使用可能である。このうち、真鍮、ジュラルミンは価格
も安く、加工性にしりぐれ(いるのでり「ましい。
ス、真鍮、アルミニウム、ジュラルミン等の各種の金属
が、使用糸1′1、使用ト1的等にJ、って適宜に採択
使用可能である。このうち、真鍮、ジュラルミンは価格
も安く、加工性にしりぐれ(いるのでり「ましい。
次にこの発明の製造法につき図示の実施例に基いて説明
覆る。
覆る。
第1図ないし第4図は、タイル本体に対りる金属囲繞泪
り止め部片の各種の固定状態例を11/i面にで示した
ちのC1第1図、第2図1it 、陶(1器、大理石、
御影石、モルタル及び」ンクリートターイル等のタイル
本体1の表面に設【]られlこ所要深さの嵌合穴に、ゴ
ム又はプラスチック等の泪り止め物質2を囲繞金属3に
て囲繞した金属囲繞W)すILめ部片M Rを打込/v
で固定したしのである。JJ込みのさい、IN会合穴3
J:び囲繞金属表面に接着剤4を塗rli シ’l
lJ込むど、J:り一層好:1.1ノい密接固定が1+
7られる。
り止め部片の各種の固定状態例を11/i面にで示した
ちのC1第1図、第2図1it 、陶(1器、大理石、
御影石、モルタル及び」ンクリートターイル等のタイル
本体1の表面に設【]られlこ所要深さの嵌合穴に、ゴ
ム又はプラスチック等の泪り止め物質2を囲繞金属3に
て囲繞した金属囲繞W)すILめ部片M Rを打込/v
で固定したしのである。JJ込みのさい、IN会合穴3
J:び囲繞金属表面に接着剤4を塗rli シ’l
lJ込むど、J:り一層好:1.1ノい密接固定が1+
7られる。
iMi 2 図−A I) 金m III口A2’iJ
す11−メ部ハM l< tiL、)目り11め物v1
2を囲繞金属3)内に111人IJた1糸、囲粗金1i
1の夕1側から11刻して内側の一部に11出しを形成
したものて、 I)III In)を完全に防II:
1./ 1=ものCある。
す11−メ部ハM l< tiL、)目り11め物v1
2を囲繞金属3)内に111人IJた1糸、囲粗金1i
1の夕1側から11刻して内側の一部に11出しを形成
したものて、 I)III In)を完全に防II:
1./ 1=ものCある。
(−の際形成される四部5は接着剤塗イ1; rl)場
合に接着剤を保持づる1fII+きb右し’CA3す、
ξれにJ:って、4t 、(ル木体どのJ、り効果的4
「−体化が可f1ど4Tる。
合に接着剤を保持づる1fII+きb右し’CA3す、
ξれにJ:って、4t 、(ル木体どのJ、り効果的4
「−体化が可f1ど4Tる。
第2図−13(ま、滑り止め物質のト面(に凹部を形成
し、11キ(嘗穴の底面どの間に接着剤を充用しく゛強
固<1固定を11するJ:うにした例示C′ある。
し、11キ(嘗穴の底面どの間に接着剤を充用しく゛強
固<1固定を11するJ:うにした例示C′ある。
”:tj 13図、8(: /I図1.1、別(1)
/j法どしC1前記しlコしルクルタイル、人造h(人
1q口、j、御影?−i)の形成11.’iに、金属囲
繞滑り止め部片MRを一体成型しIこ例を示1. /ご
b O) F ilウリ、でのうI5第3図は囲綺金屈
Cハト部を拡大()だしの、第4図は第33図ど同様な
(j・1成(、こij3い(内側Zj ICi口、ニi
l +l+ tlを形成した例を示しくいる1゜ 第5図−イ〜へは、)目り止め物質2の各種の形状例の
一部を斜視図に(示したbのCある1、イのうら、イは
円筒型、口は臼型、ハ(,12円筒型に外圧を加えて内
部に打出しを形成したしの、二tit囲繞金属の下部を
拡大したもの、小は長方形状のもの、へは断面台形状の
長月型を各々示しくいる。
/j法どしC1前記しlコしルクルタイル、人造h(人
1q口、j、御影?−i)の形成11.’iに、金属囲
繞滑り止め部片MRを一体成型しIこ例を示1. /ご
b O) F ilウリ、でのうI5第3図は囲綺金屈
Cハト部を拡大()だしの、第4図は第33図ど同様な
(j・1成(、こij3い(内側Zj ICi口、ニi
l +l+ tlを形成した例を示しくいる1゜ 第5図−イ〜へは、)目り止め物質2の各種の形状例の
一部を斜視図に(示したbのCある1、イのうら、イは
円筒型、口は臼型、ハ(,12円筒型に外圧を加えて内
部に打出しを形成したしの、二tit囲繞金属の下部を
拡大したもの、小は長方形状のもの、へは断面台形状の
長月型を各々示しくいる。
第6図イルへは、タイル本体に対づる金属囲繞滑り止め
部片の配列例を示したちのひある。
部片の配列例を示したちのひある。
以上説明の通り、この発明に係るノンスリップタイルの
製造法は、滑りILめ物11のほぼ全側面を囲繞金属に
より密接な固定状態rll’l繞して一体化した金属囲
繞滑り1[め部片を用意し、この金属囲繞滑り1め部片
をタ、イル成形に当り、タイル用モールド面に直接配列
りるか、台11圭に配列接着してタイル用モールド面に
配列し、その上からタイル用U料を充填しC加圧硬化さ
lタイル1面に金属囲繞滑り止め部片を露呈さる1!る
J:うにしたので、従来のように、金IFiX線で串刺
1)して固定りるWU雑な固定方式による!Jl!l造
法と事く「す、タイルの製造をきわめて簡略化し冑1=
のCある。しかし、1!l ’)tl、 /j 94
)Lt tiL、)rlすILメ物?+1が囲む1金属
内におい(強固に固定され゛(,13す、長期の使用に
渡っt’ I”II 162の恐れが’J <、sl:
/、:、lJ、+がみ、変形の恐れらないのC,機械
的疲労要因が/1 <、耐久性にも小ん(゛おり、所望
どする潰りIIめ効果を長期に渡−) ’C(ij、!
t![シi!7 ル’b O) F +Fj ル。従ツ
ー(1、)nり止め効51!がりぐれCい4Tがら製造
、L diよび耐久1(1にJ3い(問題を右し′Ca
3す、同等かの3=I !’(Iが望J、れていた当該
技i1:i分野にとっC資りるどころされめ(大きいし
の(゛ある。
製造法は、滑りILめ物11のほぼ全側面を囲繞金属に
より密接な固定状態rll’l繞して一体化した金属囲
繞滑り1[め部片を用意し、この金属囲繞滑り1め部片
をタ、イル成形に当り、タイル用モールド面に直接配列
りるか、台11圭に配列接着してタイル用モールド面に
配列し、その上からタイル用U料を充填しC加圧硬化さ
lタイル1面に金属囲繞滑り止め部片を露呈さる1!る
J:うにしたので、従来のように、金IFiX線で串刺
1)して固定りるWU雑な固定方式による!Jl!l造
法と事く「す、タイルの製造をきわめて簡略化し冑1=
のCある。しかし、1!l ’)tl、 /j 94
)Lt tiL、)rlすILメ物?+1が囲む1金属
内におい(強固に固定され゛(,13す、長期の使用に
渡っt’ I”II 162の恐れが’J <、sl:
/、:、lJ、+がみ、変形の恐れらないのC,機械
的疲労要因が/1 <、耐久性にも小ん(゛おり、所望
どする潰りIIめ効果を長期に渡−) ’C(ij、!
t![シi!7 ル’b O) F +Fj ル。従ツ
ー(1、)nり止め効51!がりぐれCい4Tがら製造
、L diよび耐久1(1にJ3い(問題を右し′Ca
3す、同等かの3=I !’(Iが望J、れていた当該
技i1:i分野にとっC資りるどころされめ(大きいし
の(゛ある。
第゛1図ないし第4図は、この発明に係るノンスリップ
タイルの製造法を用い(製)関しlζタイルの要部11
Ji面図、 !Xl 5隙1−(〜へは、本案り法におい°(用いる
金Ml(囲繞潰りIIめ部片の各種形状例を承り斜視図
、tll 6図、イ・・−、/\は、金属囲繞fflり
庄め部片の配囮例を承り平面図Cある。 N41で・・・・・・金属囲繞滑り止め部11゛1・・
・・・・タイル本体、 2・・・・・・潰り11め
物質3・・・・・・囲繞金属 3・・・・・・接
着剤6・・・・・・固着剤 代理人 弁理士 人 島 寮 fli図面の浄占(内
容に変更な1.) 特開[1”59−26204 (5) 第5゛図 イ ロ ハ ニロ
ホ自発手続補if: fi
l ′1.事件の表示 昭和5741’特許願第11’193C3月2、発明の
名称 ノンスリップタイルの製造法 ζ)、?1Iil’をする者 事f1との関係 特許出願人 大阪府大阪市西区江戸堀1r目1γ番18号(314>
東河ゴム工業株式会社代表者 岡 鍼 正 春 4、代理人 Φb !i 0 大阪市西区江戸堀11目25番30
号5、補正の対象 順相添付の委任状及び図面。 6、補iEの内容 (1)委任状を別紙のとおり補充りる。 (2)図面を別紙のとおり補充づる。 以上
タイルの製造法を用い(製)関しlζタイルの要部11
Ji面図、 !Xl 5隙1−(〜へは、本案り法におい°(用いる
金Ml(囲繞潰りIIめ部片の各種形状例を承り斜視図
、tll 6図、イ・・−、/\は、金属囲繞fflり
庄め部片の配囮例を承り平面図Cある。 N41で・・・・・・金属囲繞滑り止め部11゛1・・
・・・・タイル本体、 2・・・・・・潰り11め
物質3・・・・・・囲繞金属 3・・・・・・接
着剤6・・・・・・固着剤 代理人 弁理士 人 島 寮 fli図面の浄占(内
容に変更な1.) 特開[1”59−26204 (5) 第5゛図 イ ロ ハ ニロ
ホ自発手続補if: fi
l ′1.事件の表示 昭和5741’特許願第11’193C3月2、発明の
名称 ノンスリップタイルの製造法 ζ)、?1Iil’をする者 事f1との関係 特許出願人 大阪府大阪市西区江戸堀1r目1γ番18号(314>
東河ゴム工業株式会社代表者 岡 鍼 正 春 4、代理人 Φb !i 0 大阪市西区江戸堀11目25番30
号5、補正の対象 順相添付の委任状及び図面。 6、補iEの内容 (1)委任状を別紙のとおり補充りる。 (2)図面を別紙のとおり補充づる。 以上
Claims (3)
- (1) 二11\又はシラスデック6I/の滑り止め物
質0月Jば全側面をあらかじめ囲繞金1爪ににり密接な
固定状態’CI!II繞し【一体化しIこ金屈囲統泪り
止め部I)を設置」、紙:、1: 1=はプラスデック
あるいは141191グ1ノー 1−の台1’+ 、1
に配列接11シ(タイル用モールド面にijl買りるか
、あるいt、L台ハを介さず商18タイル用モールド面
に配列し、タイルII 44 %’i1を充填しl J
+I目1.硬化さI!、 ld4用台ハを剥Fit L
、でタイル上面t、二金屈囲幀、滑り11め部片@fi
t 5.!さlることを特徴ど4るノンスリツノ′り?
ルの’Fl 造法。 - (2) −r/X父はfラスf−ツク等の泪り11−
め物質σ月二目;【全側面を45らかしめ囲繞金属にJ
:り密接む固定状態(聞ti t、 ’t 体化した
金属1110n潰りILめ部j14設り、あらかしめ所
要の嵌合穴を形成しIこ成形りrルのI^j含穴に接n
?’lll 4 /i Lあるいは介さず、金属囲繞
潰り止め部片をイの−1−面がターrルホ体上面に露呈
するごとく圧入固定することを特徴どするノンスリップ
タイルの製造法。 - (3)金属間11消り止め部片が、滑り止め物質の成形
体と、この成形体を内部に圧縮固定した囲繞金属とから
なる特許請求の範囲第1項または第2項記載のノンスリ
ップタイルの製造法、(4)未硬化の滑り止め物質を四
組金属内において加熱硬化させ互いに一体化して金m
Ttll Fli )I’Jり止め部)1としIこ特許
請求の範囲第1項また(、L第2項記載のノンスリップ
タイルの製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57114936A JPS5926204A (ja) | 1982-07-01 | 1982-07-01 | ノンスリツプタイルの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57114936A JPS5926204A (ja) | 1982-07-01 | 1982-07-01 | ノンスリツプタイルの製造法 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4421790A Division JPH02236301A (ja) | 1990-02-23 | 1990-02-23 | ノンスリップタイルの製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5926204A true JPS5926204A (ja) | 1984-02-10 |
JPH0243601B2 JPH0243601B2 (ja) | 1990-10-01 |
Family
ID=14650321
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57114936A Granted JPS5926204A (ja) | 1982-07-01 | 1982-07-01 | ノンスリツプタイルの製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5926204A (ja) |
-
1982
- 1982-07-01 JP JP57114936A patent/JPS5926204A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0243601B2 (ja) | 1990-10-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69809794D1 (de) | Gummiartikel geeignet zur bindung an einem druckempfindlichen klebstoff sowie verfahren zu dessen herstellung | |
ATE460275T1 (de) | Dekorlaminat sowie verfahren zu dessen herstellung | |
ATE376478T1 (de) | Schleifartikel mit einer schutzfolie mit vorsprüngen und verfahren zu ihrer herstellung und ihrer verwendung | |
PT1023549E (pt) | Junta estatica de impermeabilidade | |
ATE548287T1 (de) | Stopfen für behälter und verfahren zur herstellung desselben | |
DE60328790D1 (de) | Sowie vorrichtung und verfahren für dessen herstellung | |
ATE509757T1 (de) | Verfahren zur herstellung von faserverstärkten verbundteilen | |
NO165713C (no) | Fremgangsmaate til foring av en roerledning. | |
ATE481540T1 (de) | Verfahren zur verstärkung von gebäudestrukturen | |
EP1243679A3 (en) | Carbon fiber and composite using the same | |
DE59506130D1 (de) | Formkörper aus Verbundmaterial sowie Verfahren zu seiner Herstellung | |
JPS5926204A (ja) | ノンスリツプタイルの製造法 | |
DE60025973D1 (de) | Formteil sowie Verfahren zu seiner Herstellung | |
ATE195775T1 (de) | Linoleum bodenbelag | |
DE50204958D1 (de) | Natursteinplatte und verfahren zur herstellung | |
EP1020589A3 (de) | Belagelement und Verfahren zu dessen Herstellung | |
US5433990A (en) | Molded parts with a prepared adhering surface | |
ATE348230T1 (de) | Leichtbauelement mit fliesen und verfahren zu dessen herstellung | |
ATE210534T1 (de) | Metallteil mit einer auswendigen oberfläche mit einem besonderen profil, polierverfahren zur herstellung desselben sowie vorrichtung zu seiner durchführung | |
JPS5949910A (ja) | プレキヤストコンクリ−トの表面仕上げ工法 | |
DE59700346D1 (de) | Verbundelement und Verfahren zu dessen Herstellung | |
FR2124711A5 (en) | Translucent artificial stone coating - formed from eg resin bonded marble chippings | |
JP2000142571A (ja) | 複合すべり材 | |
JPS60199422A (ja) | 浴槽 | |
JPS5828315A (ja) | シンクの取り付け方法 |