JPS5926038A - 高炉内装入物検出方法および装置 - Google Patents
高炉内装入物検出方法および装置Info
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- JPS5926038A JPS5926038A JP13535482A JP13535482A JPS5926038A JP S5926038 A JPS5926038 A JP S5926038A JP 13535482 A JP13535482 A JP 13535482A JP 13535482 A JP13535482 A JP 13535482A JP S5926038 A JPS5926038 A JP S5926038A
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- G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
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- G01F23/284—Electromagnetic waves
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- G—PHYSICS
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- G01F23/2845—Electromagnetic waves for discrete levels
-
- G—PHYSICS
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- G01N22/00—Investigating or analysing materials by the use of microwaves or radio waves, i.e. electromagnetic waves with a wavelength of one millimetre or more
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、高炉内の装入物の検出に関し、特に高炉内高
温域の装入物の検出に関する。
温域の装入物の検出に関する。
高炉操業技術−の改善に際し、炉下部、１１．温領域（
炉腹部および朝顔部）での装入物の降下速度。
炉腹部および朝顔部）での装入物の降下速度。
層厚などを知ることはきわめて重要である。
従来、比較的低温領域（４００°Ｃ以下）でのこのよう
な用途の検出端は種々開発されてきた。例えば、鉱石と
コークスの磁気特性の差を利用した検出方法１両者の電
気抵抗の差を利用した検出方法などが開発されている。
な用途の検出端は種々開発されてきた。例えば、鉱石と
コークスの磁気特性の差を利用した検出方法１両者の電
気抵抗の差を利用した検出方法などが開発されている。
しかしながらこれらの方法は、磁気特性がキュリ一点以
上で消滅したり、電極が高温帯で酸化したリ、付着物に
より絶縁特性が劣化するなどの理由により、使用範囲が
低温域に限定されていた。
上で消滅したり、電極が高温帯で酸化したリ、付着物に
より絶縁特性が劣化するなどの理由により、使用範囲が
低温域に限定されていた。
本発明は、炉下部高温領域において鉱石２コークスなど
の炉内装入物を長期的に安定して検出する検出方法およ
び装置を提供することを目的とする。
の炉内装入物を長期的に安定して検出する検出方法およ
び装置を提供することを目的とする。
本発明者は、電波の透過特性が鉱石とコークスとで著し
く異なり、異なりが低温領域から高温領域に至るまでほ
とんど変化しな、いこと、したがって高炉のすべての場
所において電波を用いて鉱石とコークスとを区分検出し
うろことを確認した。
く異なり、異なりが低温領域から高温領域に至るまでほ
とんど変化しな、いこと、したがって高炉のすべての場
所において電波を用いて鉱石とコークスとを区分検出し
うろことを確認した。
鉱石は電波を全く透過仕ず、コークスはかなり良く透過
する条件が存在する。両者の識別に加え、高炉操業上問
題となる両者の混合状態の識別も可能である。
する条件が存在する。両者の識別に加え、高炉操業上問
題となる両者の混合状態の識別も可能である。
本発明は、このような認識に基いて、前記のように従来
困難とされていた高炉下部の高温領域における炉内装入
物（鉱石およびコークス）に電波を投射し、装入物の性
質による電波の透過あるいは反射状態の差から装入物層
を検出しようとするものである。
困難とされていた高炉下部の高温領域における炉内装入
物（鉱石およびコークス）に電波を投射し、装入物の性
質による電波の透過あるいは反射状態の差から装入物層
を検出しようとするものである。
以下本発明の詳細な説明する。
第１図に高炉の外観を示す。この例で（Ｊ、高炉］の炉
腹に本発明の検出装置２が装着されている。
腹に本発明の検出装置２が装着されている。
３が羽口、４が出銑口である。
第２図に、検出装置２部しこおける高炉）の水平断面拡
大図を示す。この実例では、第１の導波管５１に冷却国
体６１が装着されており、導波管５１を保護し、冷却す
る。冷却国体６１には冷却水が供給される。冷却国体６
１は炉壁７を貫通しており、導波管５１の先端が炉内で
、厘体６１の側方に向けて開口している。導波管５１に
は、炉外においてマイクロ波送信器８が結合されている
。導波管５１の炉外端部には、ガスバージ用の開口が開
けられており、そこに窒素ガスＮ２が吹込まれる。
大図を示す。この実例では、第１の導波管５１に冷却国
体６１が装着されており、導波管５１を保護し、冷却す
る。冷却国体６１には冷却水が供給される。冷却国体６
１は炉壁７を貫通しており、導波管５１の先端が炉内で
、厘体６１の側方に向けて開口している。導波管５１に
は、炉外においてマイクロ波送信器８が結合されている
。導波管５１の炉外端部には、ガスバージ用の開口が開
けられており、そこに窒素ガスＮ２が吹込まれる。
同様な第２の導波管５□には同様な第２の冷却国体６２
が装着されており、この厘体６２が、導波管５２の開口
を導波管５１の開口に水平方向で対向させた形で、炉壁
７に装着されている。導波管５２には、炉外においてマ
イクロ波受信器９が結合されている。導波管５２にも、
ガスバージ用の開口が開けられており、そこに窒素ガス
が吹込まれる。
が装着されており、この厘体６２が、導波管５２の開口
を導波管５１の開口に水平方向で対向させた形で、炉壁
７に装着されている。導波管５２には、炉外においてマ
イクロ波受信器９が結合されている。導波管５２にも、
ガスバージ用の開口が開けられており、そこに窒素ガス
が吹込まれる。
導波管５１および５２の開口は、ホーン形アンテナ形状
である。導波管５１および５２に吹込まれる窒素ガスＮ
２は、それらを冷却すると共に、開口にコークスや鉱石
が入り込まないように、開口をパージする。開口には、
コークスや鉱石の進入を阻止するため、電波の伝搬を損
なわない程度の金網が張っである６ 第３図に、第２図に示す構造であって２つの導波管５１
＋５２の開口の間を２０ｃｍとした時の検出装置の検出
データを示す。使用ｆｔＦ域はＸバンド（］、 ＯＧｌ
ｌｚ前後）で、受信電力は、鉱石層内ではほとんどＯ（
＝−８６ｄＢ）であり、コークス中では−４０〜−５０
ｄＢで、゛両者の差は４０〜５０ｄＢである。
である。導波管５１および５２に吹込まれる窒素ガスＮ
２は、それらを冷却すると共に、開口にコークスや鉱石
が入り込まないように、開口をパージする。開口には、
コークスや鉱石の進入を阻止するため、電波の伝搬を損
なわない程度の金網が張っである６ 第３図に、第２図に示す構造であって２つの導波管５１
＋５２の開口の間を２０ｃｍとした時の検出装置の検出
データを示す。使用ｆｔＦ域はＸバンド（］、 ＯＧｌ
ｌｚ前後）で、受信電力は、鉱石層内ではほとんどＯ（
＝−８６ｄＢ）であり、コークス中では−４０〜−５０
ｄＢで、゛両者の差は４０〜５０ｄＢである。
第４図に装入物降下不良状態で１つだときの測定データ
を示す。図中の（ａ）は、長時間コークス層のみが続い
た例であり、（ｂ）は、長時間鉱石層のみが続いた例で
あり、（ｃ）は、混合層が続いた例である。炉腹部の温
度は１０００〜１２００”Ｃであり、鉱石の磁性は消滅
しているが、両＝ＩＴの差は明瞭である。すなわちこの
図から本発明の装置が高温領域でも装入状態が８Ｉす定
可能であり、従来分からなかった炉下部の装入物の降下
状態かはしめて明瞭に剖４１すできるようになったこと
髪示している。
を示す。図中の（ａ）は、長時間コークス層のみが続い
た例であり、（ｂ）は、長時間鉱石層のみが続いた例で
あり、（ｃ）は、混合層が続いた例である。炉腹部の温
度は１０００〜１２００”Ｃであり、鉱石の磁性は消滅
しているが、両＝ＩＴの差は明瞭である。すなわちこの
図から本発明の装置が高温領域でも装入状態が８Ｉす定
可能であり、従来分からなかった炉下部の装入物の降下
状態かはしめて明瞭に剖４１すできるようになったこと
髪示している。
また第２図に示す検出装置２と同様な検出装置をもう１
組、装置２の」三方又は下方に装備し、それぞれでコー
クス層と鉱石層とを各時点で区分検出することにより、
装入物の降下速度および層厚を検出しうる。すなわち、
上方およびの検出装置の検出データをそれぞれ時系列で
メモリ装置又はレコーダに記録し、２組のデータの時系
列パターンを比較して、コークス層および鉱石層それ（
れの層厚および降下速度を求めることが出来る。
組、装置２の」三方又は下方に装備し、それぞれでコー
クス層と鉱石層とを各時点で区分検出することにより、
装入物の降下速度および層厚を検出しうる。すなわち、
上方およびの検出装置の検出データをそれぞれ時系列で
メモリ装置又はレコーダに記録し、２組のデータの時系
列パターンを比較して、コークス層および鉱石層それ（
れの層厚および降下速度を求めることが出来る。
また２組の検出装置のマイクロ波発信ユニッ１−・は１
つのものとして共用しうる。その例を第５８図に示す。
つのものとして共用しうる。その例を第５８図に示す。
縦方向には上から第２．第１および第３の冷却国体６２
＋６１および６３がこの順に、また、水平方向には第１
の冷却国体６１が、国体６２および６３より等距離離し
て配置されている。
＋６１および６３がこの順に、また、水平方向には第１
の冷却国体６１が、国体６２および６３より等距離離し
て配置されている。
配置関係を第５ｂ図に示す。国体６１〜６３には、第２
図に示すものと同様な導波管がそれぞれ装着されている
。そして、国体６１の導波管にはマイクロ波発信器が結
合され、国体６□および６３にはそれぞれマイクロ波受
信器９１および９３が結合されている。受信器９１およ
び９２の検出信号は信号処理回路１０に与えられ、該回
路１０が受信器９１および９２の検出信号Ｓ＋（ｔ）お
よびＳ２（し）を記憶する。高炉の縦方向上下の検出信
号Ｓｌ （ｔ）、Ｓ２ （ｔ）は、第６ａ図に示すよう
に類似の波形を示す。さらに信号処理回路】０は、Ｓｌ
（ｔ ）、 Ｓ ２ （ｔ ）＋７）相互相関関数ヲｉ
！ｔ：Ｆ１． Ｌ、下段の出力Ｓ２ （ｔ）が上段の出
力’５ｔ（ｔ）より遅れている時間Ｔを求める。ずなわ
ち、信号処理回路１０は、現在サンプリングした信号Ｓ
２ （ｔ）の値に、現在サンプリンクした信号Ｓ＋ （
ｔ）から順に１サンプリング周期づつ前の記憶信号５ｔ
（ｔ）を乗算して、容積を比較し、かつ１シンプリンク
周期（ｄＴ）ずらす毎にすらした時間゛■′＝Σｄ Ｔ
を積算し、乗算した積がピークになったときの時間Ｔを
求める。この時間ｌ゛は、上段の検出装置で検出された
層が下段の検出装置で検出されるまでの時間、すなわぢ
、上下検出装置間を炉内装入物が降下する時間である。
図に示すものと同様な導波管がそれぞれ装着されている
。そして、国体６１の導波管にはマイクロ波発信器が結
合され、国体６□および６３にはそれぞれマイクロ波受
信器９１および９３が結合されている。受信器９１およ
び９２の検出信号は信号処理回路１０に与えられ、該回
路１０が受信器９１および９２の検出信号Ｓ＋（ｔ）お
よびＳ２（し）を記憶する。高炉の縦方向上下の検出信
号Ｓｌ （ｔ）、Ｓ２ （ｔ）は、第６ａ図に示すよう
に類似の波形を示す。さらに信号処理回路】０は、Ｓｌ
（ｔ ）、 Ｓ ２ （ｔ ）＋７）相互相関関数ヲｉ
！ｔ：Ｆ１． Ｌ、下段の出力Ｓ２ （ｔ）が上段の出
力’５ｔ（ｔ）より遅れている時間Ｔを求める。ずなわ
ち、信号処理回路１０は、現在サンプリングした信号Ｓ
２ （ｔ）の値に、現在サンプリンクした信号Ｓ＋ （
ｔ）から順に１サンプリング周期づつ前の記憶信号５ｔ
（ｔ）を乗算して、容積を比較し、かつ１シンプリンク
周期（ｄＴ）ずらす毎にすらした時間゛■′＝Σｄ Ｔ
を積算し、乗算した積がピークになったときの時間Ｔを
求める。この時間ｌ゛は、上段の検出装置で検出された
層が下段の検出装置で検出されるまでの時間、すなわぢ
、上下検出装置間を炉内装入物が降下する時間である。
信号処理回路１０は、この時間Ｔと」二下検出装置間距
離りとより、ｖ ＝ Ｌ／Ｔ で装入物の降下速
度Ｖを求める。また、信号処理回路１０は、検出信号Ｓ
１（ｔ）＋ Ｓ２ （ｔ）それぞれの、定レベル（−
６０ｄＢ）以上の区間Ｔｃと以ドの区間Ｔｍ（第６ｂ図
参照）を計数して、コークス層厚Ｈｃ ＝ Ｔ ｃ Ｘ
ｖ および鉱石層厚１−］ ｒｎ ＝ Ｔ ｍ Ｘ
ｖを求める。
離りとより、ｖ ＝ Ｌ／Ｔ で装入物の降下速
度Ｖを求める。また、信号処理回路１０は、検出信号Ｓ
１（ｔ）＋ Ｓ２ （ｔ）それぞれの、定レベル（−
６０ｄＢ）以上の区間Ｔｃと以ドの区間Ｔｍ（第６ｂ図
参照）を計数して、コークス層厚Ｈｃ ＝ Ｔ ｃ Ｘ
ｖ および鉱石層厚１−］ ｒｎ ＝ Ｔ ｍ Ｘ
ｖを求める。
鉱石層の電波吸収はきわめて大きく、コークス層の電波
吸収はきわめて小さいので、鉱石層の検出信号レベルを
Ｏとして、コークス層の検出信号レベルを高い解像度で
得ることが出来る。第６ ｂ図に示すように、検出信号
を０レベルよりも僅かに高い電力レベルで２値信号に変
換することにより、コークス層と鉱石層の検出が２値的
になる。このように整形した信号からＨｃ＝ＴｃＸｖお
よび１１ｍ＝ＴｍＸｖを泪算して層厚を求めると、より
正確な言１ｉ１１１が出来る。
吸収はきわめて小さいので、鉱石層の検出信号レベルを
Ｏとして、コークス層の検出信号レベルを高い解像度で
得ることが出来る。第６ ｂ図に示すように、検出信号
を０レベルよりも僅かに高い電力レベルで２値信号に変
換することにより、コークス層と鉱石層の検出が２値的
になる。このように整形した信号からＨｃ＝ＴｃＸｖお
よび１１ｍ＝ＴｍＸｖを泪算して層厚を求めると、より
正確な言１ｉ１１１が出来る。
装入物からの反射電力をｉｆｆ！ｌ定してコークスと鉱
石を識別することも可能である。反射法の場合には、送
受信アンテナが共用できるので、検出装置の機構が簡単
になる。
石を識別することも可能である。反射法の場合には、送
受信アンテナが共用できるので、検出装置の機構が簡単
になる。
第７図に、反射法で実施するもう１つの実施例を示す。
この実施例では、すでに説明した導波管と同様な導波管
５が冷却国体６に装着されており、導波管５にマイクロ
波送信器８およびマイクロ波受信器９が結合されている
。マイクロ波送信器８で発信され、導波管５に送出され
た電波は、導波管５の開口より炉内に出てｔ、コークス
層および／又は鉱石層で反射されて導波管５に戻り、マ
イクロ波受信器９で受信処理される。受信器９は、方向
性結合器を介して導波管５に結合されている。
５が冷却国体６に装着されており、導波管５にマイクロ
波送信器８およびマイクロ波受信器９が結合されている
。マイクロ波送信器８で発信され、導波管５に送出され
た電波は、導波管５の開口より炉内に出てｔ、コークス
層および／又は鉱石層で反射されて導波管５に戻り、マ
イクロ波受信器９で受信処理される。受信器９は、方向
性結合器を介して導波管５に結合されている。
このような方式の検出装置での４１す定データを第８図
に示す。第８図に示すように、反ｎ−Ｊ法では、コーク
ス層と鉱石層とで受信電力の差が小さい。信金処理はや
や祖雑になるが、受信電力差が２０ｄＢ ［ニー５Ｏ−
（−７０）：ｌもあるので、容易に２値化処理しうる。
に示す。第８図に示すように、反ｎ−Ｊ法では、コーク
ス層と鉱石層とで受信電力の差が小さい。信金処理はや
や祖雑になるが、受信電力差が２０ｄＢ ［ニー５Ｏ−
（−７０）：ｌもあるので、容易に２値化処理しうる。
コーク２、層と鉱石５＋７ ｆ、区分検出しうる。
以」二の通り、本発明の検出方法よｊよび装置は、簡単
な構造であるがコークス層と鉱石層と髪明確に区分検出
しろる。低温と高温で検出１，５性は実質上変化せず、
高炉炉腹部、朝顔部等の、きわめて温度が高い部分の炉
内装入物を検出１ノうる。
な構造であるがコークス層と鉱石層と髪明確に区分検出
しろる。低温と高温で検出１，５性は実質上変化せず、
高炉炉腹部、朝顔部等の、きわめて温度が高い部分の炉
内装入物を検出１ノうる。
第１図は高炉の外観概要を示ず側面図、第２図は第１図
の、本発明検出装置の水平断面図である。第３図および
第４図は第２図に示Ｘｔ′受信器９の受信電力を示すグ
ラフである。 第５ａ図は本発明のもう１つの実施例の概要を示す側面
図、第５ｂ図は炉内側からＪ’Ｚた正面図、第６ａ図お
よび第６ｂ図は検出信号を示すグラフである。 第７図は本発明のもう１つの実施例を示す断面図、第８
図は検出信号を示すグラフである。 ■＝高炉 ２：検出装置 ３：羽口 ４：出銑口 ５．５１＋ ５２ ：導波管−（電磁波伝搬手段）６＋
６１＋ ６２ ：冷却国体（冷却手段）７：炉壁 ８：マイクロ波送信器（電磁波送信器）９．９１．９２
：マイクロ波受信器（電磁波受信器）１０：信号処理
器 手続補正書（）酬 昭和５７年１１月 ８日 特許庁長官 着膨 和犬 殿 ■、事件の表示 昭和５７年特許願第１３５３５４号 ２、発明の名称 高炉内装入物検出方法および装首
３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都千代田区大手町２丁目６番３け名称
（６６５）新日本製鐵株式會社 （他１名）代
表者 武 １） 豊 ４、代理人 〒１０４電話０３５４３８６９４５、補正
の対象 図面、および明細書の図面の簡単な説明の
欄６、補正の内容 １、第１図を添イ」別紙の通りに訂正する。 ２、明細書第１１頁第１３行と第１４行の間に、次の文
章を挿入する。 「 Ａ：炉口 Ｂ：炉胸 Ｃ：炉腹 １つ：朝顔 Ｅ：炉床 」 ７、添付書類の目録 図面（第１図）・・・・・１葉
の、本発明検出装置の水平断面図である。第３図および
第４図は第２図に示Ｘｔ′受信器９の受信電力を示すグ
ラフである。 第５ａ図は本発明のもう１つの実施例の概要を示す側面
図、第５ｂ図は炉内側からＪ’Ｚた正面図、第６ａ図お
よび第６ｂ図は検出信号を示すグラフである。 第７図は本発明のもう１つの実施例を示す断面図、第８
図は検出信号を示すグラフである。 ■＝高炉 ２：検出装置 ３：羽口 ４：出銑口 ５．５１＋ ５２ ：導波管−（電磁波伝搬手段）６＋
６１＋ ６２ ：冷却国体（冷却手段）７：炉壁 ８：マイクロ波送信器（電磁波送信器）９．９１．９２
：マイクロ波受信器（電磁波受信器）１０：信号処理
器 手続補正書（）酬 昭和５７年１１月 ８日 特許庁長官 着膨 和犬 殿 ■、事件の表示 昭和５７年特許願第１３５３５４号 ２、発明の名称 高炉内装入物検出方法および装首
３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都千代田区大手町２丁目６番３け名称
（６６５）新日本製鐵株式會社 （他１名）代
表者 武 １） 豊 ４、代理人 〒１０４電話０３５４３８６９４５、補正
の対象 図面、および明細書の図面の簡単な説明の
欄６、補正の内容 １、第１図を添イ」別紙の通りに訂正する。 ２、明細書第１１頁第１３行と第１４行の間に、次の文
章を挿入する。 「 Ａ：炉口 Ｂ：炉胸 Ｃ：炉腹 １つ：朝顔 Ｅ：炉床 」 ７、添付書類の目録 図面（第１図）・・・・・１葉
Claims (5)
- （１）電波を高炉内装入物層内に放射し、該電波の透過
あるいは反射電力を受信し、該受信電力の差からコーク
スと鉱石の識別を行うことを特徴とする高炉内装入物検
出方法。 - （２）電波を高炉内装入物層内に放射し、該電波の通過
あるいは反射電波を垂直方向に多段的に受信し、該受信
電力の差から装入物の層厚および降下速度−を検出する
ことを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の高炉
内装入物検出方法。 - （３）高炉炉壁に、冷却機構が囲繞しかつ一端が開口し
た導波管に電波送信器および受信器を接続してなる高炉
内装入物検出装置。 - （４）二個の導波管を高炉゛炉壁に取イ１け、炉内にお
いてその開口部を対向させ、第１の導波管に送信器を、
第２の導波管に受信器を接続した特許請求の範囲第（３
）項記載の高炉内装入物検出装置。 - （５）第１の導波管、第２の導波πおよび第３の導波管
を高炉炉壁に垂直方向に第２．第１および第３の順に、
かつ水平方向に第１と第２および第一３の導波管とを離
して配置し、第１の導波管に送信器を、第２．第３の導
波管に受信器を接続した特許請求の範囲第（３）項記載
の高炉内装人物検出装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13535482A JPS5926038A (ja) | 1982-08-03 | 1982-08-03 | 高炉内装入物検出方法および装置 |
| EP83304312A EP0101219B1 (en) | 1982-08-03 | 1983-07-26 | Method and apparatus for supervising charges in blast furnace |
| DE8383304312T DE3363514D1 (en) | 1982-08-03 | 1983-07-26 | Method and apparatus for supervising charges in blast furnace |
| CA000433587A CA1200903A (en) | 1982-08-03 | 1983-07-29 | Method and apparatus for supervising charges in blast furnace |
| US06/519,245 US4641083A (en) | 1982-08-03 | 1983-08-01 | Method and apparatus for supervising charges in blast furnace using electromagnetic waves |
| KR1019830003629A KR880000638B1 (ko) | 1982-08-02 | 1983-08-03 | 고로의 장입물을 점검하는 방법 및 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13535482A JPS5926038A (ja) | 1982-08-03 | 1982-08-03 | 高炉内装入物検出方法および装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5926038A true JPS5926038A (ja) | 1984-02-10 |
| JPH0138842B2 JPH0138842B2 (ja) | 1989-08-16 |
Family
ID=15149789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13535482A Granted JPS5926038A (ja) | 1982-08-02 | 1982-08-03 | 高炉内装入物検出方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5926038A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6230938A (ja) * | 1985-04-11 | 1987-02-09 | Nippon Steel Corp | 落下中の物体の粒度測定法 |
| JPH06117989A (ja) * | 1992-10-02 | 1994-04-28 | Nippon Steel Corp | 粒子分布ピッチ測定方法および装置 |
| JPH06117990A (ja) * | 1992-10-06 | 1994-04-28 | Nippon Steel Corp | 移動層内粒子種類識別方法 |
| JP2012237560A (ja) * | 2011-05-10 | 2012-12-06 | Nippon Steel Corp | 高炉内装入物のプロフィル測定装置 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003014659A (ja) * | 2001-06-28 | 2003-01-15 | Earthnics Corp | 水分計測装置 |
| CN104111350A (zh) * | 2014-06-23 | 2014-10-22 | 中国矿业大学(北京) | 一种爆区附近表层岩石速度测量系统及测量方法 |
-
1982
- 1982-08-03 JP JP13535482A patent/JPS5926038A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6230938A (ja) * | 1985-04-11 | 1987-02-09 | Nippon Steel Corp | 落下中の物体の粒度測定法 |
| JPH055299B2 (ja) * | 1985-04-11 | 1993-01-22 | Nippon Steel Corp | |
| JPH06117989A (ja) * | 1992-10-02 | 1994-04-28 | Nippon Steel Corp | 粒子分布ピッチ測定方法および装置 |
| JPH06117990A (ja) * | 1992-10-06 | 1994-04-28 | Nippon Steel Corp | 移動層内粒子種類識別方法 |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0138842B2 (ja) | 1989-08-16 |
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