JPS5926025A - Ｌｎｇ貯蔵タンクの温度差計測装置 - Google Patents
Ｌｎｇ貯蔵タンクの温度差計測装置Info
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- JPS5926025A JPS5926025A JP13511682A JP13511682A JPS5926025A JP S5926025 A JPS5926025 A JP S5926025A JP 13511682 A JP13511682 A JP 13511682A JP 13511682 A JP13511682 A JP 13511682A JP S5926025 A JPS5926025 A JP S5926025A
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- G01—MEASURING; TESTING
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- G01K3/08—Thermometers giving results other than momentary value of temperature giving differences of values; giving differentiated values
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-
- G—PHYSICS
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- G01K1/02—Means for indicating or recording specially adapted for thermometers
- G01K1/026—Means for indicating or recording specially adapted for thermometers arrangements for monitoring a plurality of temperatures, e.g. by multiplexing
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
し発明の技術分野〕
本発明はタンクロールオーバの防止に有用なＬＮＧ Ｊ
ｔｉ’蔵タンクの温度差計測装置に関する。
ｔｉ’蔵タンクの温度差計測装置に関する。
ＬＮＧ貯蔵タンクに貯蔵された液体のＬＮＧは沸点が低
く、かつ数棟の沸点の異なる成分から成立っているため
貯蔵中に特異現象が発生し…Ｊ題となる。
く、かつ数棟の沸点の異なる成分から成立っているため
貯蔵中に特異現象が発生し…Ｊ題となる。
即ち、ＬＮＧをタンクに貯蔵しておくと、タンクが外気
に暖められ保々に気化が進んでいく。この気化ガスはそ
のまま放置するとタンクのｆｌｌけ圧を越えるおそれが
あるため、一定圧力以下になるように気化ガスを外へ抜
きとっている。一方、 ＬＮＧの成分は下記の表１に示
すものであシ、主成分はメタンで比重が小さくかつ沸点
も低い。
に暖められ保々に気化が進んでいく。この気化ガスはそ
のまま放置するとタンクのｆｌｌけ圧を越えるおそれが
あるため、一定圧力以下になるように気化ガスを外へ抜
きとっている。一方、 ＬＮＧの成分は下記の表１に示
すものであシ、主成分はメタンで比重が小さくかつ沸点
も低い。
表１
このようなＬＮＧ貯蔵タンクから気化ガスを抜きとって
いると、沸点の低いメタンが平均組成成分比以上に気化
し、相対的に比重の大きい成分のエタン、プロパン、ブ
タンが表層部に残る。表層、下層の間に組成のアンバラ
ンスが生ずると比重の大きい成分は下へ拡散していく。
いると、沸点の低いメタンが平均組成成分比以上に気化
し、相対的に比重の大きい成分のエタン、プロパン、ブ
タンが表層部に残る。表層、下層の間に組成のアンバラ
ンスが生ずると比重の大きい成分は下へ拡散していく。
一方、ＬＮＧ貯蔵タンクは側面、底面から暖められ、Ｌ
ＮＧは徐々に上層へ対流しようとする。長時間このよう
な状態で自然放置すると、上層に比重の大きな成分、下
層に比重の小さい成分が片よシ、物理的に不安定となる
０この状態が更に進むと朶然上、下層が入れ換わること
がある。この現像全タンクロールオーバと呼び、タンク
保全上から是非系防止することが必要となる。
ＮＧは徐々に上層へ対流しようとする。長時間このよう
な状態で自然放置すると、上層に比重の大きな成分、下
層に比重の小さい成分が片よシ、物理的に不安定となる
０この状態が更に進むと朶然上、下層が入れ換わること
がある。この現像全タンクロールオーバと呼び、タンク
保全上から是非系防止することが必要となる。
そこで、従来はＬＮＧ ｊＸｆ ｌｙ、タンク各部の液
温を測定抵抗体（以下、ＲＴＤと言う）を用いて絶対温
度で測定し、ペン書きレコーダやメータに表示させ、こ
れを監視員が監視し、各部の温度差が大きくなったとき
タンク内の攪拌を行なうことによυ・牙−パの発生を防
いでいた。
温を測定抵抗体（以下、ＲＴＤと言う）を用いて絶対温
度で測定し、ペン書きレコーダやメータに表示させ、こ
れを監視員が監視し、各部の温度差が大きくなったとき
タンク内の攪拌を行なうことによυ・牙−パの発生を防
いでいた。
しかし、上記従来方法によると、ＬＮ（Ｊは液温か一１
６０℃の極低温領域にあυ、Ｏ℃から掛は離れているた
め、高い分解能が得難く、各部温度差を鞘′度良く捉え
ることができないことからタンクロールオーバが発生す
るおそれがあった。
６０℃の極低温領域にあυ、Ｏ℃から掛は離れているた
め、高い分解能が得難く、各部温度差を鞘′度良く捉え
ることができないことからタンクロールオーバが発生す
るおそれがあった。
本発明は上記従来技術の問題点ｆｃ解消し、ＬＮＧ貯蔵
タンクの各部温度差１ｒ、精度良く捉え、タンクロール
オーバを確実に防止することのできるＬＮＧ貯蔵タンク
の温度差ハ１゛測装置を提供することを目的とする。
タンクの各部温度差１ｒ、精度良く捉え、タンクロール
オーバを確実に防止することのできるＬＮＧ貯蔵タンク
の温度差ハ１゛測装置を提供することを目的とする。
このため、本発明はＬＮＧ貯蔵タンク内部の高さ方向に
は間隔を置いて複数個の液温言１測用ＲＴＤを配置する
。一方、ＬＮＧ液面にはフロートを浮かべ１そこに基準
温度計測用ＲＴＤを配置する。前記各ＲＴＤを定電流源
に直列接続し、各液温計側用ＲＴＤの電圧を保持する複
数のコンデンサを設ける。これらコンデンサと対に基準
温度ｎ１測用ＲＴＤの電圧を保持する複数のコンデンサ
を設ける・このようにして対にした２つのコンデンサを
逆接続することによシ、保持電圧の差電圧を順次１対ず
つアンプに入力し、増幅後、の変換器を介してディジタ
ル化して取υ出すようにしたものである＠〔発明の実施
例〕 以下、本発明を図面に示す実施例を参照して説明する。
は間隔を置いて複数個の液温言１測用ＲＴＤを配置する
。一方、ＬＮＧ液面にはフロートを浮かべ１そこに基準
温度計測用ＲＴＤを配置する。前記各ＲＴＤを定電流源
に直列接続し、各液温計側用ＲＴＤの電圧を保持する複
数のコンデンサを設ける。これらコンデンサと対に基準
温度ｎ１測用ＲＴＤの電圧を保持する複数のコンデンサ
を設ける・このようにして対にした２つのコンデンサを
逆接続することによシ、保持電圧の差電圧を順次１対ず
つアンプに入力し、増幅後、の変換器を介してディジタ
ル化して取υ出すようにしたものである＠〔発明の実施
例〕 以下、本発明を図面に示す実施例を参照して説明する。
第１図は本発明の一実施例に係わる温度差計測装置の全
体構成図を示したもので、１はＬＮＧを貯蔵するタンク
、２はタンク１内に貯蔵されているＬＮＧ ’Ｑ部、３
はＬＮＧ液部２から気化したガスの充満している気層部
である。４Ａ〜４ＮＬよタンク１内部の底面から天井面
にわたって等間隔に取υ付けられているセンサで、ＬＮ
Ｇ液温度を測るだめのものである。５はＬＮＧ液面に浮
かべられたフロートで、そこにはＬＮＧ ９部２と気層
ｓ３の境界面の温度を測るセンサ６八〜６Ｎがセンサ４
Ａ〜４Ｎに対応する数だけ設けられている。７ｔまスキ
ャナ１アンプ、め変換器から成る処理装置である。
体構成図を示したもので、１はＬＮＧを貯蔵するタンク
、２はタンク１内に貯蔵されているＬＮＧ ’Ｑ部、３
はＬＮＧ液部２から気化したガスの充満している気層部
である。４Ａ〜４ＮＬよタンク１内部の底面から天井面
にわたって等間隔に取υ付けられているセンサで、ＬＮ
Ｇ液温度を測るだめのものである。５はＬＮＧ液面に浮
かべられたフロートで、そこにはＬＮＧ ９部２と気層
ｓ３の境界面の温度を測るセンサ６八〜６Ｎがセンサ４
Ａ〜４Ｎに対応する数だけ設けられている。７ｔまスキ
ャナ１アンプ、め変換器から成る処理装置である。
第２図は処理装置７の内部とセンサ６Ａ〜６Ｎの接続回
路を示したもので、８は定電θ１し源、９はコンデンサ
ＩＯＡ〜ＩＯＮ、ＩＩＡ〜ＩＩＮを有するスキャナ、１
２はアンプ、１３はＡ／１）変換器である。
路を示したもので、８は定電θ１し源、９はコンデンサ
ＩＯＡ〜ＩＯＮ、ＩＩＡ〜ＩＩＮを有するスキャナ、１
２はアンプ、１３はＡ／１）変換器である。
以上の構成で、ＬＮＧ液部２と′Ａ層郡部３境界面温度
は外部の温度に影響されず、ＬＮＧの成分と気層部の圧
力が決まれば一定温度となるＬＮＧの気化温度であυ、
一種の基準温度とみなすことができる。この基準温度計
測用のセンサ６Ａ〜６Ｎと、タンク１内に等間隔に取シ
付けられたセンサ４Ａ〜４Ｎとは定電流源８がら電流の
供給を受ける電流ループを形成している。従って、セン
サ４Ａ〜４Ｎ、６Ａ〜６ＮのＲＴＩ）はそれぞれの温度
に応じて抵抗値が変化し、これらのセンサに電流がＲｔ
’Ｌると、それぞれの抵抗値に応じた電圧降下の電圧が
発生する。この電圧はケーブルでスキャナ９まで導かれ
、コンデンサに電荷を貯える。スキャナのコンデンサは
サンプリング指令が出ると、センサ側から離れ、アンプ
側例つながるようになっている。スキャナのコンデンサ
はセンサ′亀圧と同′亀圧にチャージされ、アンプとつ
ながるため、サンプリング指令がでた瞬間は・あたかも
アンプは直接センサに接続されたようになる。このよう
な方式は一般にフライングキャパシタ方式と呼ばれでい
る。
は外部の温度に影響されず、ＬＮＧの成分と気層部の圧
力が決まれば一定温度となるＬＮＧの気化温度であυ、
一種の基準温度とみなすことができる。この基準温度計
測用のセンサ６Ａ〜６Ｎと、タンク１内に等間隔に取シ
付けられたセンサ４Ａ〜４Ｎとは定電流源８がら電流の
供給を受ける電流ループを形成している。従って、セン
サ４Ａ〜４Ｎ、６Ａ〜６ＮのＲＴＩ）はそれぞれの温度
に応じて抵抗値が変化し、これらのセンサに電流がＲｔ
’Ｌると、それぞれの抵抗値に応じた電圧降下の電圧が
発生する。この電圧はケーブルでスキャナ９まで導かれ
、コンデンサに電荷を貯える。スキャナのコンデンサは
サンプリング指令が出ると、センサ側から離れ、アンプ
側例つながるようになっている。スキャナのコンデンサ
はセンサ′亀圧と同′亀圧にチャージされ、アンプとつ
ながるため、サンプリング指令がでた瞬間は・あたかも
アンプは直接センサに接続されたようになる。このよう
な方式は一般にフライングキャパシタ方式と呼ばれでい
る。
この場合、スキャナ９の各コンデンサはＩＯＡとＩＩＡ
、ＩＯＢと１１Ｂ・・１１ｏＮとＩＩＮがそれぞれ対と
なって順次１対ずつサンプリング指令に応じてセンサ側
からアンプ１１１ Ｋ切υ換わる。
、ＩＯＢと１１Ｂ・・１１ｏＮとＩＩＮがそれぞれ対と
なって順次１対ずつサンプリング指令に応じてセンサ側
からアンプ１１１ Ｋ切υ換わる。
これにより、センサ６Ａ〜６Ｎとセンサ４八〜４Ｎの各
電圧はそれぞれ逆バイアスさＩｔて読み取られ、各基準
温度とＬＮＧ液温の温反差電圧がアンプ１２へ出力する
。
電圧はそれぞれ逆バイアスさＩｔて読み取られ、各基準
温度とＬＮＧ液温の温反差電圧がアンプ１２へ出力する
。
例えば、センサ６Ａと４人の電圧について説明すると、
コンデンサＩＯＡがセンサ側につながるとき、その上側
は負、下側は正極性に充電される〇一方、コンデンサＩ
ＩＡは上側が正、下側が負極性に充電される。次いで、
サンプリング指令に応じてコンデンサＩＯＡ、ＩＩＡが
アンプ側につながると、コンデンサＩＯＡの下側とコン
デンサ１１Ａの上側が接続され、コンデンサＩＯＡの上
側とコンデンサＩＩＡの下側がアンプ１２０入力端に接
続される。この結果、アンプ１２にはセンサ６Ａの電圧
Ｅ人とセンサ４Ａの電圧ＦＢ＝ＥＡ＋ΔＥの温度差電圧
ΔＥ＝ＥＢ−ＥＡが入力する。
コンデンサＩＯＡがセンサ側につながるとき、その上側
は負、下側は正極性に充電される〇一方、コンデンサＩ
ＩＡは上側が正、下側が負極性に充電される。次いで、
サンプリング指令に応じてコンデンサＩＯＡ、ＩＩＡが
アンプ側につながると、コンデンサＩＯＡの下側とコン
デンサ１１Ａの上側が接続され、コンデンサＩＯＡの上
側とコンデンサＩＩＡの下側がアンプ１２０入力端に接
続される。この結果、アンプ１２にはセンサ６Ａの電圧
Ｅ人とセンサ４Ａの電圧ＦＢ＝ＥＡ＋ΔＥの温度差電圧
ΔＥ＝ＥＢ−ＥＡが入力する。
この温度差電圧ΔＥはセンサ６Ａ〜６Ｎと、センサ４Ａ
〜４Ｎの温度が同温であればＯｖとなる値であり、僅か
な温度差であってもアンプ１２０ダインを上げれは、温
ｔｙＬ差のみを拡大して読み取ることができる。これに
よシ、従来に比べて高鞘展の温度計測が可能となる。即
ち、従来のようにＬＮＧ液内のセンサ出力電圧をそのま
まアンプに入力し、Ａ／Ｄ変換して処理する場合、前述
したようにＬＮＧ液温は一１６０℃もあυ、０℃からか
なυ離れた温度であるため、分解能は当然低くなる。
〜４Ｎの温度が同温であればＯｖとなる値であり、僅か
な温度差であってもアンプ１２０ダインを上げれは、温
ｔｙＬ差のみを拡大して読み取ることができる。これに
よシ、従来に比べて高鞘展の温度計測が可能となる。即
ち、従来のようにＬＮＧ液内のセンサ出力電圧をそのま
まアンプに入力し、Ａ／Ｄ変換して処理する場合、前述
したようにＬＮＧ液温は一１６０℃もあυ、０℃からか
なυ離れた温度であるため、分解能は当然低くなる。
これに対して本実施例のように温度差電圧ΔＥで処理す
れば、分解能は極めて冒くなυ、精度のよい温度計測が
可能となる。また、定電流源８の電流変動に対しても、
例えば変動率をαとすると、絶対温度で処理する場合は
Ｅ、Ｘαとなシ、ＥＢ〉ΔＥのため、変動が大きくなる
が、温度差で処理する場合はその影響を小さく抑えるこ
とができる。同様−にアング系のダイン変動、Ａ／’Ｄ
変換器のバラツキに対しても絶対温度で処理するよりも
、その影響を少なくすることができる。
れば、分解能は極めて冒くなυ、精度のよい温度計測が
可能となる。また、定電流源８の電流変動に対しても、
例えば変動率をαとすると、絶対温度で処理する場合は
Ｅ、Ｘαとなシ、ＥＢ〉ΔＥのため、変動が大きくなる
が、温度差で処理する場合はその影響を小さく抑えるこ
とができる。同様−にアング系のダイン変動、Ａ／’Ｄ
変換器のバラツキに対しても絶対温度で処理するよりも
、その影響を少なくすることができる。
このようにして各センサ６八〜６Ｎと４Ａ〜４Ｎの温度
差電圧ΔＥを取シ出し、アンプ１２で増幅し、め変換器
１３でディジタル化した後は、更に各温度差電圧ΔＥの
差を取υ出し、とのセンサ間温度差に応じてタンク内攪
拌を自動的に行うことによシ、タンクロールオーツ々を
防止すること７５二できる。あるいは、各温度差電圧Δ
Ｅを直接表示し、これを監視することによってタンク内
の撹拌を行なうようにしてもよい。
差電圧ΔＥを取シ出し、アンプ１２で増幅し、め変換器
１３でディジタル化した後は、更に各温度差電圧ΔＥの
差を取υ出し、とのセンサ間温度差に応じてタンク内攪
拌を自動的に行うことによシ、タンクロールオーツ々を
防止すること７５二できる。あるいは、各温度差電圧Δ
Ｅを直接表示し、これを監視することによってタンク内
の撹拌を行なうようにしてもよい。
このとき、温度差電圧ΔＥと共にその絶対温度も知りた
い場合は、フロート５に更に余分に１個のセンサを取υ
付け、とのセンサ出力を各温度差電圧ΔＥに処理装置７
内で加えることにより簡単に得ることができる。あるい
は、従来同様各七ンサ４Ａ〜４Ｎより直接アンプ１２に
取り出すようにしてもよい。
い場合は、フロート５に更に余分に１個のセンサを取υ
付け、とのセンサ出力を各温度差電圧ΔＥに処理装置７
内で加えることにより簡単に得ることができる。あるい
は、従来同様各七ンサ４Ａ〜４Ｎより直接アンプ１２に
取り出すようにしてもよい。
尚、上記実施例では基準温度と測定する液温をセンサ６
Ａ〜６Ｎと４Ａ〜４Ｎからコンデンサ１０Ａ〜ＩＯＮと
ＩＩＡ〜ＩＩＮに取υ出し、一対ずつ順番にサンプリン
グして各温度差電圧ΔＥを取υ出すようにしたが、第３
図に示すように基準温度測定用のセンサは６八１個のみ
とし、センサ６Ａの発生電圧をコンデンサ１０Ａ〜ＩＯ
Ｎにチャージするようにしても上記実施例同様の作用効
果が得られる。
Ａ〜６Ｎと４Ａ〜４Ｎからコンデンサ１０Ａ〜ＩＯＮと
ＩＩＡ〜ＩＩＮに取υ出し、一対ずつ順番にサンプリン
グして各温度差電圧ΔＥを取υ出すようにしたが、第３
図に示すように基準温度測定用のセンサは６八１個のみ
とし、センサ６Ａの発生電圧をコンデンサ１０Ａ〜ＩＯ
Ｎにチャージするようにしても上記実施例同様の作用効
果が得られる。
以上のように本発明によれば、ＬＮＧ貯蔵タンク内の温
度差を高分解能かつ高精度に計測することができる結果
、従来ＬＮＧ貯蔵タンクの監視員の細心の注意力に委ね
られていたＬＮＧ貯蔵タンクの監視が正確なデータに基
づいて行なうことが可能とな−）、監視員の負荷を軽減
してＬＮＧ貯蔵タンクを安全に管理することができるよ
うになる。
度差を高分解能かつ高精度に計測することができる結果
、従来ＬＮＧ貯蔵タンクの監視員の細心の注意力に委ね
られていたＬＮＧ貯蔵タンクの監視が正確なデータに基
づいて行なうことが可能とな−）、監視員の負荷を軽減
してＬＮＧ貯蔵タンクを安全に管理することができるよ
うになる。
第１図は本発明の一実施例を示すＬＮＧ貯蔵タンクの温
度差計測装置の構成図、第２図は第１図の電気回路図、
第需図は本発明の他の実施例を示す温度差計測装置の電
気回路図である。 １・・・タンク、２・・・ＬＮＧ液部、３・・・気層部
、４Ａ〜４Ｎ、６Ａ〜６Ｎ・・・七ンサ、５・・・フロ
ート、７・・・処理装置、８・・・定電流源、９・・・
スキャナ、ｌＯ八へ１ＯＮ、１１Ａ〜ＩＩＮ・・・コン
デンサ、１２・・・アンプ、１３・・・〜巾変換器。
度差計測装置の構成図、第２図は第１図の電気回路図、
第需図は本発明の他の実施例を示す温度差計測装置の電
気回路図である。 １・・・タンク、２・・・ＬＮＧ液部、３・・・気層部
、４Ａ〜４Ｎ、６Ａ〜６Ｎ・・・七ンサ、５・・・フロ
ート、７・・・処理装置、８・・・定電流源、９・・・
スキャナ、ｌＯ八へ１ＯＮ、１１Ａ〜ＩＩＮ・・・コン
デンサ、１２・・・アンプ、１３・・・〜巾変換器。
Claims (2)
- （１） ＬＮＧ貯蔵タンク内の底面から天井面まで所
定間隔で取シ伺けられた複数の抵抗側温体と、タンク内
液面に浮かぶフロートに取り付けられた基準抵抗測温体
と、前記複数の抵抗測温体と基準抵抗測温体を定電流源
に直列に接続して成る回路と、前記複数の抵抗側温体に
発生する′１圧を保持する複数のコンデンサおよびこの
複数のコンデンサに対応して設けられ、前記基準抵抗測
温体に発生する電圧を保持する複数の基準コンデンサを
有し、前記複数のコンデンサおよび前記複数の基準コン
デンサをそれぞれ対として７ｍ次走査し、それらの差電
圧を順次取り出すスキャナと、このスキャナから出力さ
れる前記各差電圧を増幅する増幅器と、この増幅器の出
力をディジタル化するの変換器とを備えて成ることを特
徴とするＬＮＧ貯蔵タンクの温度差計測装置。 - （２） 特許請求の範囲第１項記載において、前記基
準抵抗側一体は前記複数の抵抗測温体に対応する数だけ
存在し、前記複数のコンデンサへの保持電圧を発生する
ことを特徴とするＬＮＧ貯蔵タンクの温度差計測装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13511682A JPS5926025A (ja) | 1982-08-04 | 1982-08-04 | Ｌｎｇ貯蔵タンクの温度差計測装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13511682A JPS5926025A (ja) | 1982-08-04 | 1982-08-04 | Ｌｎｇ貯蔵タンクの温度差計測装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5926025A true JPS5926025A (ja) | 1984-02-10 |
| JPH0259416B2 JPH0259416B2 (ja) | 1990-12-12 |
Family
ID=15144196
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13511682A Granted JPS5926025A (ja) | 1982-08-04 | 1982-08-04 | Ｌｎｇ貯蔵タンクの温度差計測装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5926025A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2729221A1 (fr) * | 1995-01-05 | 1996-07-12 | Savourey Gustave | Sonde multicapteurs pour mesure de gradients de temperature. |
| US6293699B1 (en) * | 1998-10-26 | 2001-09-25 | Merck & Co., Inc. | Method of continuously monitoring controlled temperature units |
| US7004625B2 (en) * | 2002-05-21 | 2006-02-28 | Acrolon Technologies, Inc. | System and method for temperature sensing and monitoring |
| US7470060B1 (en) * | 2006-06-23 | 2008-12-30 | Innovative Measurement Methods, Inc. | Detection apparatus for measuring fluid in a vessel |
| CN103644454A (zh) * | 2013-11-29 | 2014-03-19 | 中国海洋石油总公司 | 液化天然气储罐液体防翻滚定位充注与循环装置 |
-
1982
- 1982-08-04 JP JP13511682A patent/JPS5926025A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2729221A1 (fr) * | 1995-01-05 | 1996-07-12 | Savourey Gustave | Sonde multicapteurs pour mesure de gradients de temperature. |
| US6293699B1 (en) * | 1998-10-26 | 2001-09-25 | Merck & Co., Inc. | Method of continuously monitoring controlled temperature units |
| US7004625B2 (en) * | 2002-05-21 | 2006-02-28 | Acrolon Technologies, Inc. | System and method for temperature sensing and monitoring |
| US7470060B1 (en) * | 2006-06-23 | 2008-12-30 | Innovative Measurement Methods, Inc. | Detection apparatus for measuring fluid in a vessel |
| CN103644454A (zh) * | 2013-11-29 | 2014-03-19 | 中国海洋石油总公司 | 液化天然气储罐液体防翻滚定位充注与循环装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0259416B2 (ja) | 1990-12-12 |
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