JPS5925957B2 - 金属水素化物蓄熱装置 - Google Patents
金属水素化物蓄熱装置Info
- Publication number
- JPS5925957B2 JPS5925957B2 JP56153817A JP15381781A JPS5925957B2 JP S5925957 B2 JPS5925957 B2 JP S5925957B2 JP 56153817 A JP56153817 A JP 56153817A JP 15381781 A JP15381781 A JP 15381781A JP S5925957 B2 JPS5925957 B2 JP S5925957B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- metal hydride
- hydrogen
- heat storage
- filled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D20/00—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00
- F28D20/003—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00 using thermochemical reactions
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/14—Thermal energy storage
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E70/00—Other energy conversion or management systems reducing GHG emissions
- Y02E70/30—Systems combining energy storage with energy generation of non-fossil origin
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は金属水素化物を使用する蓄熱装置に関し、詳
しくはドーナツ形ヒートパイプの両端中央開口を閉鎖し
、その閉鎖されたヒートパイプ中央中空部に金属水素化
物を充填し、その閉鎖部材に開閉弁付きの水素出入導管
を設けた金属水素化物容器の複数個と、これらを挿入支
持できる断熱本体と熱交換器及び水素ガス分配器とから
構成され且つ充填される金属水素化物が水素化反応熱が
犬で８０〜１００℃近傍での脱水素化及び常温近傍での
水素化を行いつるものである蓄熱部と、この蓄熱部と同
様に構成され且つ充填される金属水素化物が常温近傍で
水素化及び脱水素化しうるものである水素貯蔵部とを、
開閉弁を有する導管で連結してなる金属水素化物蓄熱装
置に関する。
しくはドーナツ形ヒートパイプの両端中央開口を閉鎖し
、その閉鎖されたヒートパイプ中央中空部に金属水素化
物を充填し、その閉鎖部材に開閉弁付きの水素出入導管
を設けた金属水素化物容器の複数個と、これらを挿入支
持できる断熱本体と熱交換器及び水素ガス分配器とから
構成され且つ充填される金属水素化物が水素化反応熱が
犬で８０〜１００℃近傍での脱水素化及び常温近傍での
水素化を行いつるものである蓄熱部と、この蓄熱部と同
様に構成され且つ充填される金属水素化物が常温近傍で
水素化及び脱水素化しうるものである水素貯蔵部とを、
開閉弁を有する導管で連結してなる金属水素化物蓄熱装
置に関する。
金属水素化物を使用する蓄熱技術によれば熱（例えば太
陽熱、工場廃熱など）を長期にわたつつ蓄熱することが
でき新しい蓄熱法として注目されている。
陽熱、工場廃熱など）を長期にわたつつ蓄熱することが
でき新しい蓄熱法として注目されている。
この方法の長所としては、（１）長期蓄熱が可能々こと
、（２）金属と水素との反応が速いこと、（３）反応の
制御がガス流量制御だけで行えるので制御しやすいこと
、（４）単位体積当りの蓄熱量が大きいこと々とが挙げ
られる。
、（２）金属と水素との反応が速いこと、（３）反応の
制御がガス流量制御だけで行えるので制御しやすいこと
、（４）単位体積当りの蓄熱量が大きいこと々とが挙げ
られる。
一方欠点としては、（１）金属水素化物は水素化脱水素
化を繰り返すと微粉化し、体積減少を起こすことと、（
２）金属水素化物自体の熱伝導率が低いことから伝熱（
反応熱の伝達）面で不利なことが挙げられる。
化を繰り返すと微粉化し、体積減少を起こすことと、（
２）金属水素化物自体の熱伝導率が低いことから伝熱（
反応熱の伝達）面で不利なことが挙げられる。
この欠点の改善策としては、できるだけ金属水素化物の
容器を分割して、体積減少が生じたときでも伝熱管との
接触の可能性を犬に子る多管式熱交換法が有利になる。
容器を分割して、体積減少が生じたときでも伝熱管との
接触の可能性を犬に子る多管式熱交換法が有利になる。
また（２）の欠点の改善策についそも上記多管式熱交換
法が有利であり更に金属水素化物に熱伝導性の粉末（例
えば銅、銀、アルミニウムなど）を混在させることも有
効である。
法が有利であり更に金属水素化物に熱伝導性の粉末（例
えば銅、銀、アルミニウムなど）を混在させることも有
効である。
更に金属水素化物を用いる蓄熱装置は、金属水素化物の
反応熱がその容器への顕熱分として失われるという欠点
も有している。
反応熱がその容器への顕熱分として失われるという欠点
も有している。
従って前記多管式熱交換法とか、単に耐圧容器中に金属
水素化物を充填し反応熱を直接に（容器内へ銅コイルな
どの熱交換器を入れ、水などの熱媒により反応熱を回収
する方法）、あるいは間接に（容器内へ予めヒートパイ
プ々どの伝熱管を挿入し、ヒートパイプの他の一端に設
けられた熱交換器を介して反応熱を回収する方法）回収
する方法では顕熱損失を小さくするという点では満足す
べきものではない。
水素化物を充填し反応熱を直接に（容器内へ銅コイルな
どの熱交換器を入れ、水などの熱媒により反応熱を回収
する方法）、あるいは間接に（容器内へ予めヒートパイ
プ々どの伝熱管を挿入し、ヒートパイプの他の一端に設
けられた熱交換器を介して反応熱を回収する方法）回収
する方法では顕熱損失を小さくするという点では満足す
べきものではない。
この発明は、前記の欠点を解消するためになされたもの
であって、ドーナツ形ヒートパイプの中央中空部に、金
属水素化物を充填し、その中央中空部の両端中央開口を
閉鎖部材で閉鎖し、その閉鎖部材には開閉弁を有する水
素出入導管を、水素は通過しつるが金属水素化物を通過
しえない区画体を介して、ヒートパイプ中央中空部に通
じるよう設置してなる複数個の金属水素化物容器と、直
方体状でそのひとつの側面にこれらの金属水素化物容器
をそれぞれ挿入支持できる横凹条を並設してなる断熱本
体と、これらの横凹条の開口に対する断熱蓋体と、断熱
本体及び断熱蓋体に付設され、各金属水素化物容器の熱
交換部を内部の熱媒と接触させた熱交換器と、各金属水
素化物容器の水素出入部に連結された水素ガス分配器と
から構成され、且つ充填される金属水素化物が水素化反
応熱が大で８０〜１００°Ｃ近傍での脱水素化及び常温
近傍での水素化を行いつるものである蓄熱部と、この蓄
熱部と同様に構成され、且つ充填される金属水素化物が
常温近傍で水素化及び脱水素化しつるものである水素貯
蔵部とを、開閉弁を有する導管で連結してなる金属水素
化物蓄熱装置を提供するものである。
であって、ドーナツ形ヒートパイプの中央中空部に、金
属水素化物を充填し、その中央中空部の両端中央開口を
閉鎖部材で閉鎖し、その閉鎖部材には開閉弁を有する水
素出入導管を、水素は通過しつるが金属水素化物を通過
しえない区画体を介して、ヒートパイプ中央中空部に通
じるよう設置してなる複数個の金属水素化物容器と、直
方体状でそのひとつの側面にこれらの金属水素化物容器
をそれぞれ挿入支持できる横凹条を並設してなる断熱本
体と、これらの横凹条の開口に対する断熱蓋体と、断熱
本体及び断熱蓋体に付設され、各金属水素化物容器の熱
交換部を内部の熱媒と接触させた熱交換器と、各金属水
素化物容器の水素出入部に連結された水素ガス分配器と
から構成され、且つ充填される金属水素化物が水素化反
応熱が大で８０〜１００°Ｃ近傍での脱水素化及び常温
近傍での水素化を行いつるものである蓄熱部と、この蓄
熱部と同様に構成され、且つ充填される金属水素化物が
常温近傍で水素化及び脱水素化しつるものである水素貯
蔵部とを、開閉弁を有する導管で連結してなる金属水素
化物蓄熱装置を提供するものである。
この発明の蓄熱装置は、その蓄熱部と水素貯蔵部におい
て、熱伝達に用いられるドーナツ形ヒートパイプ自体が
金属水素化物の容器をも兼ねていることを特徴とするも
のである。
て、熱伝達に用いられるドーナツ形ヒートパイプ自体が
金属水素化物の容器をも兼ねていることを特徴とするも
のである。
すなわちドーナツ形ヒートパイプの両端中央開口を閉鎖
し、その中央中空部に金属水素化物が充填され、該中央
中空部からの水素出入導管を具備する金属水素化物容器
が用いられる。
し、その中央中空部に金属水素化物が充填され、該中央
中空部からの水素出入導管を具備する金属水素化物容器
が用いられる。
その結果前記のよ５な顕熱としての損失が少なくなり、
ヒートパイプと金属水素化物との接触面積が大きいので
効果的な熱交換が可能であり、金属水素化物が水素の吸
収・放出を繰り返して微粉化しても接触面積の減少の程
度ははるかに小さいていう利点を有する。
ヒートパイプと金属水素化物との接触面積が大きいので
効果的な熱交換が可能であり、金属水素化物が水素の吸
収・放出を繰り返して微粉化しても接触面積の減少の程
度ははるかに小さいていう利点を有する。
また蓄熱部に充填される金属水素化物は水素化反応熱が
大で８０〜１００℃近傍での脱水素化及び常温近傍での
水素化を行いつるもので、例えばＣａＮｉ５、Ｃａ０．
８Ｍｍ０．５Ｎｉ ５ １どの合金の水素化物が挙げら
れる。
大で８０〜１００℃近傍での脱水素化及び常温近傍での
水素化を行いつるもので、例えばＣａＮｉ５、Ｃａ０．
８Ｍｍ０．５Ｎｉ ５ １どの合金の水素化物が挙げら
れる。
一方水素貯蔵部に充填される金属水素化物は常温近傍で
水素化及び脱水素化を行いつルモので、例えばＬａＮｉ
５などのような合金の水素化物が挙げられる。
水素化及び脱水素化を行いつルモので、例えばＬａＮｉ
５などのような合金の水素化物が挙げられる。
更に蓄熱部と水素貯蔵部とは、それぞれに充填される金
属水素化物が異なるし外は同様の構成を有するものでろ
る。
属水素化物が異なるし外は同様の構成を有するものでろ
る。
すなわち、上記金属水素化物容器の複数個を、直方体状
の断熱本体のひとつの側面に並列に設けた横凹条内に挿
入支持し、その横凹条に断熱蓋体で蓋を々し、この断熱
本体と蓋体に付設され、各金属水素化物容器の熱交換部
を内部の、熱媒ど接触させた熱交換器と、各金属水素化
物容器の水素出入部に連結された水素ガス分配器とから
構成され、この蓄熱部と水素貯蔵部とが開閉弁を有する
導管で結合されている。
の断熱本体のひとつの側面に並列に設けた横凹条内に挿
入支持し、その横凹条に断熱蓋体で蓋を々し、この断熱
本体と蓋体に付設され、各金属水素化物容器の熱交換部
を内部の、熱媒ど接触させた熱交換器と、各金属水素化
物容器の水素出入部に連結された水素ガス分配器とから
構成され、この蓄熱部と水素貯蔵部とが開閉弁を有する
導管で結合されている。
このように複数個の金属水素化物容器を並列に連結して
いるので必要な熱量に応じて段階点な容量で稼動させる
ことができまた１台の金属水素化物容器が使用不能とな
っても残りの金属水素化物容器で稼動させることができ
る。
いるので必要な熱量に応じて段階点な容量で稼動させる
ことができまた１台の金属水素化物容器が使用不能とな
っても残りの金属水素化物容器で稼動させることができ
る。
次にこの発明の金属水素化物蓄熱装置に用いられる金属
水素化物容器を図面によって説明する。
水素化物容器を図面によって説明する。
第１図と第２図はそれぞれ、この発明の金属水素化物蓄
熱装置に用いられる金属水素化物容器の一実施例の縦断
面とＡ−Ｂ横断図である。
熱装置に用いられる金属水素化物容器の一実施例の縦断
面とＡ−Ｂ横断図である。
１及び２ばそれぞれ、ドーナツ形ヒートパイプの外管と
内管を、３はウィックを示す。
内管を、３はウィックを示す。
そしてこのドーナツ形ヒートパイプの両端開口は閉鎖板
４ａ、４ｂで閉鎖され、閉鎖板４ａには開閉弁７を有す
る水素出入導管８が取付けられ、更にこの水素出入導管
８の閉鎖板４ａへの取付は部からヒートパイプ中央中空
部５に、水素は通過しつるが金属水素化物は通過し得な
い例えば焼結合金のごとき多孔性導管９が同軸に延出さ
れ、該中央中空部５に金属水素化物６が充填されている
。
４ａ、４ｂで閉鎖され、閉鎖板４ａには開閉弁７を有す
る水素出入導管８が取付けられ、更にこの水素出入導管
８の閉鎖板４ａへの取付は部からヒートパイプ中央中空
部５に、水素は通過しつるが金属水素化物は通過し得な
い例えば焼結合金のごとき多孔性導管９が同軸に延出さ
れ、該中央中空部５に金属水素化物６が充填されている
。
この金属水素化物容器は多孔性導管９によって金属水素
化物の系外への飛散が防止されると共に水素の出入が迅
速に行われる。
化物の系外への飛散が防止されると共に水素の出入が迅
速に行われる。
々おこの導管９がこの実施例のように対向する閉鎖板４
ｂまで延出されず中央中空部の途中まで突出したもの、
また円筒状以外の形態のも。
ｂまで延出されず中央中空部の途中まで突出したもの、
また円筒状以外の形態のも。
のでもよい。
第３図と第４図はそれぞれ、金属水素化物容器の他の実
施例の縦断面図（！：Ａ’−Ｂ’横断面図を示す。
施例の縦断面図（！：Ａ’−Ｂ’横断面図を示す。
そしてドーナツ形ヒートパイプの両端開口は閉鎖板１４
ａ、１４ｂで閉鎖され、閉鎖板１４ａには開閉弁１７を
有する水素出入導管１８が取付けられている。
ａ、１４ｂで閉鎖され、閉鎖板１４ａには開閉弁１７を
有する水素出入導管１８が取付けられている。
そして閉鎖板１４ａの内壁に、水素は通過しつるが金属
水素化物は通過しえｈい例えば焼結合金のごとき多孔性
板１９が接設され、また中央中空部１５には金属水素化
物１６が充填されている。
水素化物は通過しえｈい例えば焼結合金のごとき多孔性
板１９が接設され、また中央中空部１５には金属水素化
物１６が充填されている。
々お多孔性板１９は外周がヒートパイプの内管１２に接
しているが、これとは異なり開口２０を閉鎖するだけの
小径の円板でもよい。
しているが、これとは異なり開口２０を閉鎖するだけの
小径の円板でもよい。
更に多孔性板１９の代りに開閉弁１７と開口２０との間
の水素出入導管に水素は通過しつるが金属水素化物は通
過しえない多孔性板状体を設置したものもこの発明に含
まれる。
の水素出入導管に水素は通過しつるが金属水素化物は通
過しえない多孔性板状体を設置したものもこの発明に含
まれる。
これらの容器も、該多孔板によって水素化金属の系外へ
の飛散が防止される。
の飛散が防止される。
次にこの発明の金属水素化物蓄熱装置を図面によ２て説
明する。
明する。
第５図は、前記第１図に示した金属水素化物容器を３台
づ＼用いた蓄熱部Ａと水素貯蔵部」とを有するこの発明
の金属水素化物蓄熱装置の一実施例の内部構造を説明す
る部分断面を含む斜視図である。
づ＼用いた蓄熱部Ａと水素貯蔵部」とを有するこの発明
の金属水素化物蓄熱装置の一実施例の内部構造を説明す
る部分断面を含む斜視図である。
蓄熱部へと水素貯蔵部上とにおいて金属水素化物容器２
１ａ、２１ｂ、２１ｃと３１ａ、３１ｂ。
１ａ、２１ｂ、２１ｃと３１ａ、３１ｂ。
３１ｃは、１本づつ、断熱本体２２と３２の横面に水平
に並設した凹条２３ａ、２３ｂ、２３ｃと３３ａ、３３
ｂ、３３ｃとに挿入される。
に並設した凹条２３ａ、２３ｂ、２３ｃと３３ａ、３３
ｂ、３３ｃとに挿入される。
またこの凹条と金属水素化物容器との間には断熱材が充
填され、次いで断熱本体の断熱蓋体でふたが々される。
填され、次いで断熱本体の断熱蓋体でふたが々される。
一方断熱本体２２と３２には、内部に熱媒が充填された
熱交換器２４と３４がそれぞれ接設されている。
熱交換器２４と３４がそれぞれ接設されている。
この熱交換器２４と３４の断熱本体２２と３２の側面に
は各凹条に対応してそれぞれ切欠きが設けられており、
凹条に各金属水素化物容器をその熱交換部３０ａ、３０
ｂ、３０ｃと４０ａ、４０ｂ、４０ｃとがそれぞれ熱交
換器２４と３４の中に突出するように挿入され、シール
部材２５ａ、２５ｂ、２５ｃと３５ａ、３５ｂ。
は各凹条に対応してそれぞれ切欠きが設けられており、
凹条に各金属水素化物容器をその熱交換部３０ａ、３０
ｂ、３０ｃと４０ａ、４０ｂ、４０ｃとがそれぞれ熱交
換器２４と３４の中に突出するように挿入され、シール
部材２５ａ、２５ｂ、２５ｃと３５ａ、３５ｂ。
３５ｃとでそれぞれシールされる。
もちろん熱交換器２４と３４には更にシール材を介して
側蓋が装着される（図示せず）。
側蓋が装着される（図示せず）。
また金属水素化物容器２１ａ、２１ｂ、２１ｃと３１ａ
、３１ｂ、３１ｃとはそれぞれ結合部２７ａ、２７ｂ
、２７ｃと３７ａ、３７ｂ、３７ｃとで水素分配器２８
と３８に連結され更にこれら蓄熱部Ａと水素貯蔵部下は
開閉弁２６ｄを有する導管で連結される。
、３１ｂ、３１ｃとはそれぞれ結合部２７ａ、２７ｂ
、２７ｃと３７ａ、３７ｂ、３７ｃとで水素分配器２８
と３８に連結され更にこれら蓄熱部Ａと水素貯蔵部下は
開閉弁２６ｄを有する導管で連結される。
また２９ａ、２９ｂと３９ａ、３９ｂとはそれぞれ熱交
換器２４と３４の熱媒出入口でるる。
換器２４と３４の熱媒出入口でるる。
次にこの蓄熱装置の作動方法を説明する。
例えば太陽熱を集熱した熱媒が２９ｂの熱媒人口から熱
交換器２４に導かれ、その熱によって金属水素化物容器
の熱交換器内への突出した熱交換部３０ａ、３０ｂ、３
０ｃを加熱することによって金属水素化物容器２１ａ、
２１ｂ、２１ｃ内の金属水素化物を加熱して脱水素化さ
せる。
交換器２４に導かれ、その熱によって金属水素化物容器
の熱交換器内への突出した熱交換部３０ａ、３０ｂ、３
０ｃを加熱することによって金属水素化物容器２１ａ、
２１ｂ、２１ｃ内の金属水素化物を加熱して脱水素化さ
せる。
発生した水素ガスを開閉弁２６ａ、２６ｂ、２６ｃ。
２６ｄ、３６ａ、３６ｂ、３６ｃを開いて水素貯蔵部ヱ
の金属水素化物容器３１ａ、３１ｂ、３１ｃに導き、内
部に充填された金属と反応させて金属水素化物とし水素
を貯蔵する。
の金属水素化物容器３１ａ、３１ｂ、３１ｃに導き、内
部に充填された金属と反応させて金属水素化物とし水素
を貯蔵する。
次いで蓄熱した熱を利用したいときは、廃熱を集熱した
低温の熱媒を熱媒入口３９ｂから熱交換器３４に導入し
、その熱によって金属水素化物容器の熱交換部４０ａ。
低温の熱媒を熱媒入口３９ｂから熱交換器３４に導入し
、その熱によって金属水素化物容器の熱交換部４０ａ。
４０ｂ、４０ｃを加熱することによって金属水素化物容
器３１ａ、３１ｂ、３１ｃ内の金属水素化物を加熱して
脱水素化させ、発生した水素を開放した開閉弁３７ａ、
３７ｂ、３７ｃ 、２６ａ。
器３１ａ、３１ｂ、３１ｃ内の金属水素化物を加熱して
脱水素化させ、発生した水素を開放した開閉弁３７ａ、
３７ｂ、３７ｃ 、２６ａ。
２６ｂ、２６ｃ、２６ｄを通じて蓄熱部Ａの金属水素化
物容器２１ａ、２１ｂ、２１ｃに導き、内部の金属と反
応させ発生した熱を金属水素化物容器の熱交換部３０ａ
、３０ｂ、３０ｃを通じて熱媒に伝達し、この熱媒によ
って冷暖房や給湯用などの用途に利用される。
物容器２１ａ、２１ｂ、２１ｃに導き、内部の金属と反
応させ発生した熱を金属水素化物容器の熱交換部３０ａ
、３０ｂ、３０ｃを通じて熱媒に伝達し、この熱媒によ
って冷暖房や給湯用などの用途に利用される。
そしてこの蓄熱装置は、その蓄熱部と水素貯蔵部とにお
いて次のような利点を有する。
いて次のような利点を有する。
す々わち前記のよ５々ヒートパイプを用いているので顕
熱としての損失が少ない。
熱としての損失が少ない。
また金属水素化物容器の数を増減することによって蓄熱
装置自体の容量を簡単に変えることができる。
装置自体の容量を簡単に変えることができる。
また複数飼の金属水素化物容器を用いているので１台の
蓄熱装置で、該容器の数に対応する段階の容量で稼動さ
せることができる。
蓄熱装置で、該容器の数に対応する段階の容量で稼動さ
せることができる。
更に各金属水素化物容器はそれぞれ他の容器とは独立し
て取換えることができる。
て取換えることができる。
第１図と第２図並びに第３図と第４図はそれぞれ、この
発明の金属水素化物蓄熱装置に用いられる金属水素化物
容器の２実施例の縦断面図と横断面図、第５図はこの発
明の金属水素化物蓄熱装置の一実施例の内部構造を説明
する部分断面を含む斜視図である。 Ａ・・・・・・蓄熱部、月・・・・・・水素貯蔵部、１
及び１１・・・・・・ドーナツ形ヒートパイプの外管、
２及び１２・・・・・・ドーナツ形ヒートパイプの内管
、３及び１３・・・・・・ドーナツ形ヒートパイプのウ
ィック、４ａ。 ４ｂ及び１４ａ、１４ｂ・・・・・・閉鎖板、５及び１
５・・・・・・ドーナツ形ヒートパイプの中央中空部、
６及び１６・・・・・・金属水素化物、？、１７．２６
ａ。 ２６ｂ、２６ｃ 、２６ｄ、３６ａ、３６ｂ及び３６ｃ
・・・・・・開閉弁、８及び１８・・・・・・水素出入
導管、９・・・・・・管状区画体、１９・・・・・・板
状区画体、２０・・・・・・水素出入導管の開口、２１
ａ、２１ ｂ、２１ｃ。 ３１ａ、３１ｂ、３１ｃ・・・・・・金属水素化物容器
、２２及び３２・−・・−断熱本体、２３ａ、２３ｂ。 ２３ｃ、３３ａ、３３ｂ、３３ｃｍ凹条、２４及び３４
−・・・熱交換器、２５ａ、２５ｂ、２５ｃ。 ３５ａ、３５ｂ及び３５ｃ・・・・・・シール部材、２
７ａ、２７ｂ、２７ｃ、３７ａ、３７ｂ及び３７ｃ・・
・・・・結合部、２８及び３８・・・・・・水素ガス分
配器、２９ａ、２９ｂ及び３９ ａ 、 ３９ ｂ＝熱
媒出入口並びに３０ａ、３０ｂ、３０ｃ 、４０ａ。 ４０ｂ及び４０ｃ・・・・・・金属水素化物容器の熱交
換部。
発明の金属水素化物蓄熱装置に用いられる金属水素化物
容器の２実施例の縦断面図と横断面図、第５図はこの発
明の金属水素化物蓄熱装置の一実施例の内部構造を説明
する部分断面を含む斜視図である。 Ａ・・・・・・蓄熱部、月・・・・・・水素貯蔵部、１
及び１１・・・・・・ドーナツ形ヒートパイプの外管、
２及び１２・・・・・・ドーナツ形ヒートパイプの内管
、３及び１３・・・・・・ドーナツ形ヒートパイプのウ
ィック、４ａ。 ４ｂ及び１４ａ、１４ｂ・・・・・・閉鎖板、５及び１
５・・・・・・ドーナツ形ヒートパイプの中央中空部、
６及び１６・・・・・・金属水素化物、？、１７．２６
ａ。 ２６ｂ、２６ｃ 、２６ｄ、３６ａ、３６ｂ及び３６ｃ
・・・・・・開閉弁、８及び１８・・・・・・水素出入
導管、９・・・・・・管状区画体、１９・・・・・・板
状区画体、２０・・・・・・水素出入導管の開口、２１
ａ、２１ ｂ、２１ｃ。 ３１ａ、３１ｂ、３１ｃ・・・・・・金属水素化物容器
、２２及び３２・−・・−断熱本体、２３ａ、２３ｂ。 ２３ｃ、３３ａ、３３ｂ、３３ｃｍ凹条、２４及び３４
−・・・熱交換器、２５ａ、２５ｂ、２５ｃ。 ３５ａ、３５ｂ及び３５ｃ・・・・・・シール部材、２
７ａ、２７ｂ、２７ｃ、３７ａ、３７ｂ及び３７ｃ・・
・・・・結合部、２８及び３８・・・・・・水素ガス分
配器、２９ａ、２９ｂ及び３９ ａ 、 ３９ ｂ＝熱
媒出入口並びに３０ａ、３０ｂ、３０ｃ 、４０ａ。 ４０ｂ及び４０ｃ・・・・・・金属水素化物容器の熱交
換部。
Claims (1)
- １ ドーナツ形ヒートパイプの中央中空部に金属水素化
物を充填し、その中央中空部の両端中央開口を閉鎖部材
で閉鎖し、その閉鎖部材には開閉弁を有する水素出入導
管を、水素は通過し５るが金属水素化物を通過しえない
区画体を介して、ヒートパイプ中央中空部に通じるよう
設置してなる複数個の金属水素化物容器と、直方体状で
そのひとつの側面にこれらの金属水素化物容器をそれぞ
れ挿入支持できる横凹条を並設して々る断熱本体と、こ
れらの横凹条の開口に対する断熱蓋体と、断熱本体及び
断熱蓋体に付設され、各金属水素化物容器の熱交換部を
内部の熱媒と接触させた熱交換器と、各金属水素化物容
器の水素出入部に連結された水素ガス分配器とから構成
され、且つ充填される金属水素化物が水素化反応熱が犬
で８０〜１００℃近傍での脱水素化及び常温近傍での水
素化を行いうるものである蓄熱部と、この蓄熱部と同様
に構成され、且つ充填される金属水素化物が常温近傍で
水素化及び脱水素化しつるものである水素貯蔵部とを、
開閉弁を有する導管で結合して々る金属水素化物蓄熱装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56153817A JPS5925957B2 (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | 金属水素化物蓄熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56153817A JPS5925957B2 (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | 金属水素化物蓄熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5855690A JPS5855690A (ja) | 1983-04-02 |
| JPS5925957B2 true JPS5925957B2 (ja) | 1984-06-22 |
Family
ID=15570735
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56153817A Expired JPS5925957B2 (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | 金属水素化物蓄熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5925957B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59231394A (ja) * | 1983-06-10 | 1984-12-26 | Kubota Ltd | 水素吸蔵・放出型熱交換装置 |
| JPS59231393A (ja) * | 1983-06-10 | 1984-12-26 | Kubota Ltd | 水素吸蔵・放出型熱交換器 |
-
1981
- 1981-09-30 JP JP56153817A patent/JPS5925957B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5855690A (ja) | 1983-04-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4548044A (en) | Metal hydride container and metal hydride heat storage system | |
| US4329407A (en) | Electrochemical storage battery | |
| JPH06100351B2 (ja) | 電気蓄冷熱式冷暖房装置及び冷暖房方法 | |
| US4723595A (en) | Heat exchanger using hydrogen storage alloy | |
| JPS5925957B2 (ja) | 金属水素化物蓄熱装置 | |
| JPS5925955B2 (ja) | 金属水素化物蓄熱装置 | |
| JPS6135477B2 (ja) | ||
| JPS5925956B2 (ja) | 金属水素化物容器 | |
| JPS6144237B2 (ja) | ||
| EP0532681B1 (en) | Vaporiser/condenser installation and energy system provided with such an installation | |
| JPS58182087A (ja) | 金属水素化物蓄熱装置 | |
| JPS61202091A (ja) | 金属水素化物利用装置 | |
| JPS6132554B2 (ja) | ||
| JPS58156192A (ja) | 固体、気体可逆反応物質による熱移動装置 | |
| JPS6231238B2 (ja) | ||
| JPH06194077A (ja) | 熱交換装置 | |
| JPS6223240B2 (ja) | ||
| JP3813340B2 (ja) | 水素吸蔵合金を利用した熱利用システム | |
| JPS6238638B2 (ja) | ||
| KR100370886B1 (ko) | 수소저장합금을 이용한 냉·난방기의 열교환관 | |
| JPH05118593A (ja) | 化学蓄熱システム及びそのシステムに用いられる化学蓄熱装置 | |
| JPS6238637B2 (ja) | ||
| JPH01145500A (ja) | 水素吸蔵合金を用いた熱交換器 | |
| JPH0351987B2 (ja) | ||
| JPS6298195A (ja) | 蓄熱器の反応槽 |