JPS61202091A - 金属水素化物利用装置 - Google Patents

金属水素化物利用装置

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JPS61202091A
JPS61202091A JP60041281A JP4128185A JPS61202091A JP S61202091 A JPS61202091 A JP S61202091A JP 60041281 A JP60041281 A JP 60041281A JP 4128185 A JP4128185 A JP 4128185A JP S61202091 A JPS61202091 A JP S61202091A
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Japan
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heat
pipes
heat exchanger
pipe
heat medium
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JP60041281A
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JPH0228796B2 (ja
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Masayuki Kurooka
正之 黒岡
Kenji Nasako
名迫 賢二
Naojiro Honda
本田 直二郎
Takashi Sakai
貴史 酒井
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Sanyo Electric Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Electric Co Ltd
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D20/00Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00
    • F28D20/003Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00 using thermochemical reactions
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/14Thermal energy storage
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 本発明は蓄熱装置、ヒートポンプ、ケミカルコンプレッ
サー、水素貯蔵装置等に好適な金属水素化物利用装置に
係り、特にその熱交換器部分の改良に関する。
(ロ)従来の技術 金屑水素化物は大量の水素ガスを吸収、放出する能力を
有し、その水素ガスの吸収、放出の際には、かなりの熱
量を放出、吸収することが知られている。これらの性質
を利用して現在、金属水素化物の蓄熱器や水素貯蔵器等
への適用が盛んに試みられ、各種構造の金属水素化物利
用装置が提案されている。尚、金属水素化物は脱水素化
して金属となるが、この場合も含めて本明細書中では金
属水素化物と称する。
その金属水素化物利用装置の一つとして、第4図に示す
ように金属水素化物収納容器lと熱交換器2とをそれぞ
れ別個に設けてヒートパイプ3にて結合した構造のもの
が知られている。即ち、これは、バルブ4.水素フィル
タ5を介して水素を出し入れする水素導管6を設け、内
部には金属水素化物7を収納した金属水素化物収納容器
lと、熱の供給1回収を行なう熱媒8を連続して流す熱
媒出入口導管9,10を備えた熱交換器2とを伝熱フィ
ン11を有するヒートパイプ3にて結合して成るもので
ある。
このような構造の金属水素化物容器において、ヒートパ
イプの熱輸送能力およびその形状、大きさ等の点から、
ヒートパイプを複数本使用する必要が生じた場合、熱交
換器の構造としては、第5図、第6図に示すものが考え
られる。即ち、両図ともヒートパイプ3に垂直な断面図
を示したもので、第5図は個々のヒートパイプ3をそれ
ぞれ熱媒管12で囲み、その熱媒管12を連続し、熱媒
出入口導管9.10を取り付けたものである。一方、第
6図は1つの熱媒管12で全てのヒートパイプ3を囲ん
だ構造である。
しかしながら、上述第5図の構造の場合は、ヒートパイ
プ3に伝熱フィンを取り付は伝熱面積を増大させたり、
熱媒管12を細くして熱媒流速を大きくし、ヒートパイ
プ3と熱媒との間の境膜伝熱抵抗を減少させたりするこ
とにより、容易にヒートパイプ3と熱媒との熱伝導を向
上させることができる反面、構造が複雑となり、ヒート
パイプ3の本数が増すと共に製作が困難となる。
一方、第6図の構造は比較的容易に製作できるが、熱交
換器内に滞溜する熱媒量が前者に比べて多くなる結果1
重量が大きくなり、また、熱媒出口温度の応答が遅く、
熱回収システムには不向きである。更に、金属水素化物
容器内における金属水素化物と伝熱媒体との容積比の関
係からあまりヒートパイプを密に配置することができな
いため、ヒートパイプ近傍での熱媒流速は遅く、位置に
よりその大きさに差が生じ、全体的にみて良好な熱伝導
が得られなくなる。
(ハ)発明が解決しようとする問題点 本発明は、上記の点に鑑み、構造が簡単にして熱伝導効
率の良く熱媒出口温度の応答が速い熱交換器を備えた金
属水素化物容器を提供することを目的とする。
(ニ)問題点を解決するための手段 このため本発明は、金属水素化物収納容器と熱交換器を
複数本のヒートパイプで結合して成る金属水素化物利用
装置において、熱交換器を1つの熱媒管で全てのヒート
パイプを囲む構造となし。
その熱媒管内の空いたスペースには円筒状の中空容器を
配置する一方、熱媒出入口間にヒートパイプと垂直に熱
媒の流れを蛇行させる伝熱フィン兼用の邪魔板を設ける
ようにしたことを特徴としている。
(ホ)作用 熱交換器内に円筒状の中空容器を挿入すると共に、ヒー
トパイプと垂直に伝熱フィン兼用の邪魔板を設けること
により、熱媒流路断面が小さくなり熱媒流速が増大し、
熱媒側の境膜伝熱抵抗が小さくなる。また、内部に滞溜
する熱媒量が少なくなると共に、伝熱フィン兼用邪魔板
を介してヒートパイプからの熱は効率良く熱媒に伝達さ
れ、金属水素化物の反応による熱媒の温度上昇、降下に
対する熱媒取り出し温度の応答遅れも小さくなる。
更に、固形物として軽量の物質(内部が中空のものを含
む)を選ぶことにより熱交換器内の熱媒量が少なくなり
、全体の重量を軽減することができる。
(へ)実施例 以下1本発明の実施例を図面を参照して説明する。
第1図は本発明の一実施例に係る金属水素化物利用装置
の側断面図、第2図はその金属水素化物容器側A−A断
面図、第3図はその熱交換器側B−B断面図である。各
図を通じて第4図と同一符号は同一または相当部分を示
し、第4図と異なる点は金属水素化物収納容器1内面を
断熱材13で覆って内部を仕切板16で仕切った上、金
属水素化物7と共に複数本の伝熱フィン11付きヒート
パイプ3を金属水素化物収納容器1内部に気密に収納し
ている点、および、それら複数本のヒートパイプ3を気
密に収納する熱交換器2の内部の空いたスペース部分に
はスペーサーとしての中空容器14を設けると共に、熱
媒出入口導管9,10の間をヒートパイプ3に垂直に熱
媒8の流れを蛇行させる伝熱フィン兼用の邪魔板15を
設けている点である。尚、第1図における熱交換器2の
断面図は第3図のC−c線に沿った断面図を示している
即ち、金属水素化物収納容器1側は第2図のA−A断面
図に示す如く、仕切板16を設けて本実施例、では7本
のビートパイプ3を錯列配置(正三角形を最小単位とす
るような配列方法)している。これにより、各ヒートパ
イプ3の周囲に配置される金属水素化物7の量は平均化
し、伝熱フィン11を介してヒートパイプ3と金属水素
化物7との間の熱伝達が効率良く行なわれる。
一方、熱交換器2側は、第3図のB−B断面図に示すよ
うに、熱交換器2内部にヒートパイプ3が7本配置され
るが、その間の空いたスペースに両端を閉ざした円筒状
の中空容器14を6本挿入配置している。また、邪魔板
15は上下方向に交互に開口部を設けて熱媒入口導管9
.熱媒出口導管10間に6枚配設している。
熱交換器2をこのように構成することにより、熱媒入口
導管9から熱媒出口導管10に向って矢印方向に流れる
熱媒8の流路断面積は大幅に減少し、ヒートパイプ3お
よび邪魔板15表面での熱媒8の線流速が増し、境膜伝
熱抵抗が小さくなると共に、熱媒滞溜量が減少する。従
って、ヒートパイプ3内部の熱はヒートパイプ3の表面
と、伝熱フィン兼用の邪魔板15の表面から熱媒8に効
率良く伝達され、応答の良い熱交換器が得られる。
尚、中空容器14は円筒状のものに限らず、適宜その形
状を変化させることにより、熱交換器2内部の熱媒流動
状態を自由に選択でき、装置に最適な熱伝導が容易に得
られるようになる。
(ト)発明の効果 以上述べたように1本発明によれば、熱交換器内部の空
いたスペースを中空容器で埋めると共に、熱媒出入口導
管間にヒートパイプと垂直に熱媒の流れを蛇行させる複
数枚の伝熱フィン兼用の邪魔板を配設したので、熱媒の
線流速が増し、境膜伝熱抵抗が小さくなると共に、熱媒
滞溜量が減少し、構成もそれ程複雑にならず、製造が容
易にして熱交換効率の良い熱交換器を備えた金属水素化
物利用装置が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す金属水素化物利用装置
の側断面図、第2図はそのA−A断面図。 第3図はそのB−B断面概略図、第4図は従来の金属水
素化物利用装置の側断面図、第5図および第6図は複数
本のヒートパイプを有する熱交換器の説明図である。 l・・・金属水素化物収納容器、2・・・熱交換器。 3・・・ヒートパイプ、6・・・水素導管、7・・・金
属水素化物、8・・・熱媒、9,10・・・熱媒出入口
導管、12・・・熱媒管、13・・・断熱材、14・・
・中空容器、15・・・邪魔板。 第2図 第3図 1′−、パ°・・9 b−、−J 第5図 第6図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 金属水素化物収納容器と熱交換器とを複数本のヒートパ
    イプで結合して成る金属水素化物利用装置において、前
    記熱交換器を前記複数本のヒートパイプ全体を前記熱交
    換器本体の外壁部分に相当する一つのドラム状熱媒管で
    囲み軸方向対角線位置に熱媒出入口を設けて内部に熱媒
    を流す構造となし、その熱媒管の空いたスペースにはス
    ペーサーを配置する一方、前記熱媒出入口間に前記ヒー
    トパイプと垂直に熱媒の流れを蛇行させる伝熱フィン兼
    用の邪魔板を配設して成ることを特徴とする金属水素化
    物利用装置
JP60041281A 1985-03-04 1985-03-04 金属水素化物利用装置 Granted JPS61202091A (ja)

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JPH0228796B2 JPH0228796B2 (ja) 1990-06-26

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20170074598A1 (en) * 2015-09-10 2017-03-16 Audi Ag Heat transfer arrangement for a motor vehicle, and motor vehicle
CN110446394A (zh) * 2018-05-02 2019-11-12 上海绿曜能源科技有限公司 液冷传热装置
CN115682795A (zh) * 2022-10-08 2023-02-03 中建三局第一建设工程有限责任公司 用于太阳能光伏光热系统的复合式热管系统及制造方法

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CN115682795B (zh) * 2022-10-08 2023-08-29 中建三局第一建设工程有限责任公司 用于太阳能光伏光热系统的复合式热管系统及制造方法

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