JPS5924115A - 粉末状石炭の燃焼方法 - Google Patents

粉末状石炭の燃焼方法

Info

Publication number
JPS5924115A
JPS5924115A JP57133789A JP13378982A JPS5924115A JP S5924115 A JPS5924115 A JP S5924115A JP 57133789 A JP57133789 A JP 57133789A JP 13378982 A JP13378982 A JP 13378982A JP S5924115 A JPS5924115 A JP S5924115A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
oxygen
enriched air
air
coal
nitrogen
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP57133789A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0229930B2 (ja
Inventor
Ryoichi Tanaka
良一 田中
Toshiaki Tabei
俊明 田部井
Yasuo Hirose
広瀬 靖男
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Furnace Co Ltd
Original Assignee
Nippon Furnace Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Furnace Co Ltd filed Critical Nippon Furnace Co Ltd
Priority to JP57133789A priority Critical patent/JPS5924115A/ja
Publication of JPS5924115A publication Critical patent/JPS5924115A/ja
Publication of JPH0229930B2 publication Critical patent/JPH0229930B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23KFEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
    • F23K3/00Feeding or distributing of lump or pulverulent fuel to combustion apparatus
    • F23K3/02Pneumatic feeding arrangements, i.e. by air blast
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/34Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
本発明は、粉末状石炭の燃焼方法に関りるしのである。 詳しく述べると、酸系富化膜を1史用して1!′7られ
る酸素富化空気を微粉炭の燃焼に使用し、また窒素富化
空気をC1炭わ)砕片不活性カスとして使用づる粉末状
石炭の燃焼方法に関づるものである。 最近、石油価格の高騰に1゛1′なって、各種のボイラ
、レメントギルン、その他の]J業炉にd3いて石炭が
石油系燃料に代って再び使用されるにうになってきた。 しかしながら、石炭は石油系燃料どは異なり固体である
ので、取扱いが不便であるばかりでな(、燃焼力法にも
特別のT大を裏りる。このため、最近では石灰を微わ)
砕()で微わ)炭としであるいは該微粉炭に石油系燃料
、例えば重油を混合して使用されているが、(れで乙な
おダj率よく燃焼さUることは困IIIτあった。この
ため、酸素ボンベW液体酸素を用いて酸素を富化しI(
空気を使用づることか提案されているが、経済性や安定
性の点で問題があった。また前記微粉炭燃焼法において
は、石炭を予め微粉砕しておく必要があるが、燃料であ
る石炭を微粉砕覆ることは炭塵輝光等の問題に関し、安
全上無視し胃ないものがあった。 一万、酸素富化空気を経済的に得る方法としで
【よ、最
近、酸系富化膜の使用が提案されている。 酸素富化膜法の場合、空気を酸素富化膜に吸引ブロワま
たは押込プロワまたはでの両者を利用して透過さけて酸
素富化空気を10−(いるが、−プ5その分だけ窒素富
化空気が生成しでいる。しかし’Jがら、窒素富化空気
については現有(よとlυど利用されでおらず、このた
め前記酸素富化空気も、未だ充分安価とはいえない。 本発明は、前記のごとき従来の問題点を解消りるために
なされた乙ので、空気を酸素富化膜に透過さLuT酸索
冨化空気と窒素富化空気とに分11i111.、該窒素
富化空気を用いて粉末状石炭を燃焼させ、かつ前記窒素
富化空気の存在下に石炭を粉砕して粉末状石炭を製造す
ることを特徴とする粉末状石炭の燃焼り法である。 すなわち、本発明は、第一に空気をら1素冨化膜に透過
させて酸素富化空気と窒素富化(酸素貧化)空気とに分
離することにある。酸素富化膜は、右(幾高分子薄膜を
通過する気体のjパ過性の差yeを利用して空気中の酸
素を選択的に分1卯iG)々7:’i l−1酸素富化
空気を生成づるためのもので、モの時必然的に酸素貧化
空気か窒素富化空気どして生成する。 しかして、酸素富化モジ−1−ルの形態としく)3L、
平膜方式、スパイラル方式、中空糸11式等種々のbの
がある。J、た、分角11の駆動力としては、圧力差を
用いて通常−次側(空気側)を加圧づるか、二次側(酸
素富化空気側)を減圧づるか、あるいはその両者を併用
づることによって分離、■−ネルギーが供給される。ま
た、加配酸系富化膜としては、ジメチルシリコーン、ジ
メチルシリコーン−ポリカーボネート、レルロースアは
テート等があり、その膜厚は、例えば50〜500人で
ある。しかして、前記酸素富化膜を用いcjqられる酸
素富化空気は、酸素を22〜40%、好ましくは30〜
40%含右づる空気であり、又窒素富化空気は、酸素を
5〜20%、好ましくは8〜13%含右する空気である
。 また、本発明は第二に前記酸素富化空気を粉末状石炭の
燃焼に使用することにあり、これにより粉末状石炭の燃
焼効率を高めることにある。2本発明は、第二に前記窒
素富化空気を石炭の彰)未工程に不活性ガスとして使用
覆ることにあり、これにより粉砕二「稈における炭塵爆
発を防止している。 つぎに、図面を参照しながら本発明の一実施態様を説明
づる。づなわち、図面はボルト・ランドセメントIII
!Ij告]二稈にお(Jる粉末状石炭の燃焼方法を承り
ものである。同図に示りJ、うに、)゛目ワ1により酸
素富化装置2に導入された空気は、−ての酸素富化膜3
を通過さけることにより)パ択的に酸素が通過づること
tこj、り酸Aζ富化空気となり、この酸素富化空気は
導管4j、り取出され、ブロワt)ににより導管6によ
りバーナ7に送られ、11述づるJ、うに供給ライン8
により供給されてくる微i″シ)炭を燃焼させCロータ
リキルン9中のセメント・原料を、例えば1450−1
500℃に加熱焼成して一りリ〕7カー4生成さ亘る1
、1ルン9より排出した燃焼ガスは一リスベンジコンプ
レヒータ10aを通過したのち、熱交換器10bで30
0〜400℃に冷rJIされて煙道11より排出される
。なJ3.34はクーラーである。 一ノj、前記酸素富化装置2より得られる窒素富化空気
(i!2素貧化空気)は導管12を経(熱交換器101
)に送られて所定の温度、例えば200・−300℃に
加熱されたのち、乾燥器18に導入される。 貯炭場14の石炭はバスケラ1〜ルベータ15により石
炭タンク16に搬送されたのち、−7−ブルフィーグ1
7にJ、り乾燥器18C乾燥さ罎′シる。※2燥器にお
()る粉塵はり“イクロン19である程度回収され、−
でのガスはさらに導管20によりノ\ッグフィルタ21
に導かれ′て微粉末状物を回収”l?t lごのち、ブ
Ll]ソ22にj、り系外に排出さfしる。 乾燥器18で乾燥された石炭およびリイクロンで回1(
V、された微粉炭は彰)砕)幾13に駆送さ1′L 1
’=のら、導管23J、り導入される窒素富化空気の存
イ1]下に微粉砕される。微粉砕された石炭(i敞オ分
炭)は、導管24により前記窒素富化ガスとともIこ−
1)−イクロン25に送1うtビ微粉炭と窒素富化空気
とに分Hされ、窒素富化空気は導管26を経r−’ /
\ラックィルタ21に送られ′rC微わ)末状物庖除去
されたのち、ブ「」ソ22により糸外に排出さ1する。 サイクロン25で回収された微粉炭Xよ¥J管27によ
り、又バッグフィルタ21で回収さ4’L 1こ微粉末
状物は導管28によりイれぞれ(i ly<サイロ29
に送られ、フィーダ30より導管31を紅で、ブロワ3
3ににり作動されるニジ1クタ32により導管8を経C
バーナ7に導入される。 以ト、ピメント製造装置を例にどっ(説明したが、ロー
タリー1ルン9の代りにボイラーを用い1′工ば、火力
発電所にJ3けるボイラあるいはでの他のボイラにおけ
る微粉炭燃焼方法、あるいはしラミック焼成炉、ガラス
溶解炉、鍛造用加熱炉、鋼材熱処理炉等におりる微粉炭
の燃焼方法にも適用てき″ることはもらろんである。 つぎに、実施例を挙げ(本発明方法をさらに訂細に説明
Jる。 実施例 図面に示−づようなポル1へランドレメン1への製造方
法に−おいて、ブロワ1により酸素富化装置に空気を導
入し、酸素温度約35容昂%野酸県富化空気3.000
m3 、’旧゛とl111バ1淵麿約11.7容量%の
窒素富化空気1,286m 3.−’l+rを1qた。 酸素富化空気3,000m3/ hrとm粉炭5.00
0にa、、’hrと’iバーt7に送って燃焼さl!、
D−タリーキルン内の湿度を1,600〜1,700℃
に保っCクリンカーをlJ:i成し、−ての廃ガスはサ
スペンションプレヒーターを通って、熱交換器101)
を通過さUたのら、系夕1に1JI出さぜた。窒素富化
空気1,286m3 /hrは熱交換器101】で2’
00〜300℃に予熱したのち、乾燥器1Bに送つ′c
6炭の乾燥に供した。 一方、ED45,250K (1/’t+rヲ乾ffl
器I Ei ニmmして乾燥し、乾燥石炭5,000k
g/ Il+” (ザイクロン19での回収分′I)含
む)を粉砕機13に搬送し、導管23より供給される窒
素富化空気とともに微粉砕した。微粉炭はリーイクロン
25で微粉炭と窒素富化空気として分離して、微粉炭5
,0001<(1/hrをtりだ。 以−1述べたように、本発明による粉末状石炭の燃焼方
法は、空気を酸素富化膜に透過させて酸素富化空気と窒
素富化空気とに分離し該酸素富化空気を用いて粉末状石
炭を燃焼させ、かつ前記窒素富化空気の存イ1°下に石
炭を粉砕して粉末状石炭を製造づ゛ることにより行なわ
れるしのであるから、酸素富化空気の使用により粉末状
石炭の燃焼効率を高めることができるだけでなく、窒素
富化空気の使用によりG炭粉砕11.’lに牛じやりい
粉塵爆発等の′!、i全」の問題イ丁り4T、す、しか
し、^ジ幸72・、生空気′#A逍時に副生づる窒素富
化空気のイ1幼利用に寄りりるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
図面は、本発明に」、る粉末状Ei炭の燃焼り法の一実
施例を表ねづ″)「」−シートである。 2・・・酸素富化空気、3・・・酸素富化膜、7・・・
バーブ g・・・キルン、101)・・・熱交換器、1
8・・・乾燥器、19.25・・・リイクロン、13・
・・石炭粉枠間、32・・・ニジ1クタ。 1i許出願人  日本フン・−ネス−J業株式会拐69

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 く1)空気を酸系富化膜に透過さUて酸素富化空気と窒
    素富化空気とに分離し、該窒素富化空気を用いて粉末状
    7:irAを燃焼さU、かつ前記窒素富化空気の存在下
    に石炭を粉砕して粉末状ri炭を製j責づることを特徴
    とりる粉末状石炭の燃焼り法。 (2)酸素富化空気中の酸素潤度は22−・40容吊%
    である特h′F請求の範囲第1項に記載の方法。
JP57133789A 1982-08-02 1982-08-02 粉末状石炭の燃焼方法 Granted JPS5924115A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57133789A JPS5924115A (ja) 1982-08-02 1982-08-02 粉末状石炭の燃焼方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57133789A JPS5924115A (ja) 1982-08-02 1982-08-02 粉末状石炭の燃焼方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5924115A true JPS5924115A (ja) 1984-02-07
JPH0229930B2 JPH0229930B2 (ja) 1990-07-03

Family

ID=15113043

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57133789A Granted JPS5924115A (ja) 1982-08-02 1982-08-02 粉末状石炭の燃焼方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5924115A (ja)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61250417A (ja) * 1985-04-30 1986-11-07 Mitsubishi Mining & Cement Co Ltd 燃焼用バ−ナ
JPS62169908A (ja) * 1986-01-21 1987-07-27 Kawasaki Heavy Ind Ltd 微粉炭燃焼ボイラ
JPH02275214A (ja) * 1989-04-18 1990-11-09 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 固体燃料の酸素富化燃焼装置
WO1994024484A1 (de) * 1993-04-22 1994-10-27 Sbw Sonderabfallentsorgung Baden-Württemberg Gmbh Verfahren zur reduzierung der emissionen bei der verbrennung von abfällen
JP2006075953A (ja) * 2004-09-10 2006-03-23 Amada Co Ltd 切粉排出装置
WO2010024333A1 (ja) * 2008-08-28 2010-03-04 宇部興産株式会社 石炭の処理方法及び処理システム
EP2487439A1 (en) 2011-02-14 2012-08-15 Alstom Technology Ltd Method and system for milling a fuel for an oxy-fuel combustion burner
WO2013073137A1 (ja) * 2011-11-16 2013-05-23 株式会社Ihi 酸素燃焼ボイラの微粉燃料供給方法及び酸素燃焼ボイラシステム

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55134217A (en) * 1979-04-06 1980-10-18 Williams Robert M Fuel material pulverizer
JPS5659125A (en) * 1979-10-17 1981-05-22 Denka Consult & Eng Co Ltd Fuel and air separate feed type burner for pneumatically conveyed solid fuel

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55134217A (en) * 1979-04-06 1980-10-18 Williams Robert M Fuel material pulverizer
JPS5659125A (en) * 1979-10-17 1981-05-22 Denka Consult & Eng Co Ltd Fuel and air separate feed type burner for pneumatically conveyed solid fuel

Cited By (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61250417A (ja) * 1985-04-30 1986-11-07 Mitsubishi Mining & Cement Co Ltd 燃焼用バ−ナ
JPS62169908A (ja) * 1986-01-21 1987-07-27 Kawasaki Heavy Ind Ltd 微粉炭燃焼ボイラ
JPH0543925B2 (ja) * 1986-01-21 1993-07-05 Kawasaki Heavy Ind Ltd
JPH02275214A (ja) * 1989-04-18 1990-11-09 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 固体燃料の酸素富化燃焼装置
WO1994024484A1 (de) * 1993-04-22 1994-10-27 Sbw Sonderabfallentsorgung Baden-Württemberg Gmbh Verfahren zur reduzierung der emissionen bei der verbrennung von abfällen
JP2006075953A (ja) * 2004-09-10 2006-03-23 Amada Co Ltd 切粉排出装置
JP5482657B2 (ja) * 2008-08-28 2014-05-07 宇部興産株式会社 石炭の処理方法及び処理システム
WO2010024333A1 (ja) * 2008-08-28 2010-03-04 宇部興産株式会社 石炭の処理方法及び処理システム
AU2009284975B2 (en) * 2008-08-28 2014-11-06 Mitsubishi Ube Cement Corporation Method for processing coal and coal processing system
EP2487439A1 (en) 2011-02-14 2012-08-15 Alstom Technology Ltd Method and system for milling a fuel for an oxy-fuel combustion burner
WO2012110869A2 (en) 2011-02-14 2012-08-23 Alstom Technology Ltd Method and system for milling a fuel for an oxy-fuel combustion burner
WO2012110869A3 (en) * 2011-02-14 2014-03-27 Alstom Technology Ltd Method and system for milling a fuel for an oxy-fuel combustion burner
CN103814265A (zh) * 2011-02-14 2014-05-21 阿尔斯通技术有限公司 研磨用于氧-燃料燃烧燃烧器的燃料的方法和系统
AU2012219175B2 (en) * 2011-02-14 2015-07-16 General Electric Technology Gmbh Method and system for milling a fuel for an oxy-fuel combustion burner
CN103814265B (zh) * 2011-02-14 2016-11-09 通用电器技术有限公司 研磨用于氧-燃料燃烧燃烧器的燃料的方法和系统
WO2013073137A1 (ja) * 2011-11-16 2013-05-23 株式会社Ihi 酸素燃焼ボイラの微粉燃料供給方法及び酸素燃焼ボイラシステム
JP2013104637A (ja) * 2011-11-16 2013-05-30 Ihi Corp 酸素燃焼ボイラの微粉燃料供給方法及び酸素燃焼ボイラシステム
AU2012338259B2 (en) * 2011-11-16 2016-01-07 Ihi Corporation Pulverized fuel supply method for oxygen combustion boiler, and oxygen combustion boiler system
US10024535B2 (en) 2011-11-16 2018-07-17 Ihi Corporation Pulverized fuel supply method for oxyfuel combustion boiler, and oxyfuel combustion boiler system

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0229930B2 (ja) 1990-07-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101304844B1 (ko) 질소 및/또는 이산화탄소를 이용한 석탄 개량 방법
KR20220005074A (ko) 탄소 포집을 위한 시스템 및 방법
EP2304364B1 (fr) Procédé de fabrication de clinker de ciment dans une installation, et installation de fabrication de clinker de ciment en tant que telle
US2032402A (en) System for sludge disposal
EP2091886B1 (fr) Procede de fabrication de clinker a emission de co2 controlee
JPS59500911A (ja) セメントクリンカーの製造方法
RU2543589C2 (ru) Способ производства цемента с уменьшением выброса со2
JP2002510550A (ja) 閉サイクル廃棄物燃焼
JPS5924115A (ja) 粉末状石炭の燃焼方法
US4123288A (en) Calcination
CN210855855U (zh) 由在线型分解炉改造的可调节co2富集量水泥窑系统
CA3063517C (en) Apparatus and method for continuously drying bulk goods
JP2001064049A (ja) セメントの製造に適用可能な燃焼プロセス
EP2999925B1 (en) Method for the treatment of gas
EP2449328B1 (fr) Procédé de fabrication de clinker de ciment dans une installation et installation de fabrication de clinker de ciment en tant que telle.
CA1127463A (en) Combination of a coal grinding drying process and a coal heating process with increased heat recovery
US8778054B2 (en) Power station and method for operating the same
GB2140901A (en) Method and apparatus for the production of binding agents rich in lime
GB1604797A (en) Method and a device for roasting fine grain to dust fine material more particularly raw cement powder
CN112654590B (zh) 由在线型分解炉改造的可调节co2富集量水泥窑系统及其使用方法
AU736661B2 (en) Process for treating waste gases produced in an organic waste incineration plant
JPS5925005A (ja) 酸素富化装置における動力の回収装置
NZ203438A (en) Process of after burning combustible constituents of exhaust gases from rotary kilns
RU2069648C1 (ru) Способ переработки известняка
Semyonova ASSESSMENT OF THE IMPACT OF CEMENT PRODUCTION ON THE ATMOSPHERE