JPS59232801A - 木材の繰出し装置 - Google Patents
木材の繰出し装置Info
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- JPS59232801A JPS59232801A JP10575483A JP10575483A JPS59232801A JP S59232801 A JPS59232801 A JP S59232801A JP 10575483 A JP10575483 A JP 10575483A JP 10575483 A JP10575483 A JP 10575483A JP S59232801 A JPS59232801 A JP S59232801A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wood
- guide groove
- rail
- table frame
- guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はテーブル枠に載積した上下に重なる木材を下
から順に送り出すようにした木材の繰出し装置に関する
もので、送シ出した木材はそのま\切断工程、表面切削
工程、穿孔工程などに供給することができる。
から順に送り出すようにした木材の繰出し装置に関する
もので、送シ出した木材はそのま\切断工程、表面切削
工程、穿孔工程などに供給することができる。
木材を加工処理するため上下に積み重ね、下の木材から
順に送り出して加工機械に供給する繰出し装置は種々知
らnている。しかし木材は厚さ、幅、長さがすべて等し
くなくて多種類有るし、表面が粗であるから一本宛を速
かに送シ出丁ことができない。また上下に積み重ねた木
材を最下段のものから送シ出丁ので、送シ出丁時に大き
な押圧刃が必要となる。したがって油圧又はエアーのシ
リンダを使用したシ、クランクやカム機構などを利用し
て木材を送シ出そうとしても、到底使用に耐えることが
できないし、長尺な木材に使用できない。
順に送り出して加工機械に供給する繰出し装置は種々知
らnている。しかし木材は厚さ、幅、長さがすべて等し
くなくて多種類有るし、表面が粗であるから一本宛を速
かに送シ出丁ことができない。また上下に積み重ねた木
材を最下段のものから送シ出丁ので、送シ出丁時に大き
な押圧刃が必要となる。したがって油圧又はエアーのシ
リンダを使用したシ、クランクやカム機構などを利用し
て木材を送シ出そうとしても、到底使用に耐えることが
できないし、長尺な木材に使用できない。
本発明は上記に鑑み提案さnたもので、無端チェーンに
取付けらnた木材の抑圧部材を利用することによ、りど
の様な長さの木材でも確実に、迅速に送り出丁ことがで
きる木材の繰出し装置を提供するものである。
取付けらnた木材の抑圧部材を利用することによ、りど
の様な長さの木材でも確実に、迅速に送り出丁ことがで
きる木材の繰出し装置を提供するものである。
以下、本発明を図面の実施例によp貌明すると、lはホ
ロの繰出し装置を示し、複数本市る脚杆コ・・・の高さ
途中には基台3を取付け、各脚杆コ・・・の上端には横
長なテーブル枠ダを取付けている。尚、テーブル枠tの
支え全補強するため、基台3とテーブル枠グとの間に支
柱を設けてもよい。
ロの繰出し装置を示し、複数本市る脚杆コ・・・の高さ
途中には基台3を取付け、各脚杆コ・・・の上端には横
長なテーブル枠ダを取付けている。尚、テーブル枠tの
支え全補強するため、基台3とテーブル枠グとの間に支
柱を設けてもよい。
上記装置/の下方左右、即ち左右にあって前後に対向す
る脚杆コ、コ間の下方には、側板Sを取付け、該側板5
の下面には装置/の移動用の車輪6・・・を取付ける(
第2図)。装w、lを移動したり床面に固定するKは、
脚杆コ・・・に組込まれたジヤツキ機構により脚杆−の
長さを伸縮するのであって、移動する場合には各ジヤツ
キ機構全収縮して車輪6で走行させ、固定する場合には
各ジヤツキ機構を伸長させる。
る脚杆コ、コ間の下方には、側板Sを取付け、該側板5
の下面には装置/の移動用の車輪6・・・を取付ける(
第2図)。装w、lを移動したり床面に固定するKは、
脚杆コ・・・に組込まれたジヤツキ機構により脚杆−の
長さを伸縮するのであって、移動する場合には各ジヤツ
キ機構全収縮して車輪6で走行させ、固定する場合には
各ジヤツキ機構を伸長させる。
上記テーブル枠グは下面開放で上面がテーブル面7とガ
υ、該テーブル面7には長さ方向にガイド溝gf形成す
る。そしてテーブル枠lの内部両側には支持軸9.10
を渡設し、各支持軸デ、10に2個のチェーンホイルl
/、//′及び/2、/コ′を各々取付ける。各支持軸
?、10の一方のチェーンホイル//、7.2には無端
チェーン/3を掛は渡すと共に、各支持軸?、10の他
方のチェーンホイル//’、/2’には他の無端チェー
ン/J’を掛は渡す。従って、両無端チェーン/、7、
/、7’は各チェーンホイルに平行に掛は渡され、特に
両無端チェーン/、3、/3’におけるチェーンホイル
//、72間及び//′、72′間の上側水平部分がテ
ーブル面70下lit K位置すると共に、カイト溝g
と平行で、且つガイド溝gの下方左右に位置する。
υ、該テーブル面7には長さ方向にガイド溝gf形成す
る。そしてテーブル枠lの内部両側には支持軸9.10
を渡設し、各支持軸デ、10に2個のチェーンホイルl
/、//′及び/2、/コ′を各々取付ける。各支持軸
?、10の一方のチェーンホイル//、7.2には無端
チェーン/3を掛は渡すと共に、各支持軸?、10の他
方のチェーンホイル//’、/2’には他の無端チェー
ン/J’を掛は渡す。従って、両無端チェーン/、7、
/、7’は各チェーンホイルに平行に掛は渡され、特に
両無端チェーン/、3、/3’におけるチェーンホイル
//、72間及び//′、72′間の上側水平部分がテ
ーブル面70下lit K位置すると共に、カイト溝g
と平行で、且つガイド溝gの下方左右に位置する。
テーブル枠l内の一方の支持軸10Kは大径ホイル/’
hと小径ホイル/41.2とを設け、基台3の上面に設
置した正逆回転可能なモータ、減速機などからなる駆動
源15のホイル/Aと上記大径ホイル/り、との[H]
にチェーンベルト、ワイヤなどからなる無端材/7を掛
ける。従って、駆動源/Sが駆動すると支持軸/θが回
転し、支持軸/Qの回転で各無端チェーン/3、/J’
は同一方向、同一速度で移行する。そして駆動源/Sの
正回転により各無端チェーン/、3、/、7’U上側水
平部分がチェーンホイル// (//’) からチェ
ーンホイル7.2囚′)を向って移行し、駆動源/Sが
逆回転子れば逆方向に移行する。
hと小径ホイル/41.2とを設け、基台3の上面に設
置した正逆回転可能なモータ、減速機などからなる駆動
源15のホイル/Aと上記大径ホイル/り、との[H]
にチェーンベルト、ワイヤなどからなる無端材/7を掛
ける。従って、駆動源/Sが駆動すると支持軸/θが回
転し、支持軸/Qの回転で各無端チェーン/3、/J’
は同一方向、同一速度で移行する。そして駆動源/Sの
正回転により各無端チェーン/、3、/、7’U上側水
平部分がチェーンホイル// (//’) からチェ
ーンホイル7.2囚′)を向って移行し、駆動源/Sが
逆回転子れば逆方向に移行する。
また、テーブル枠ダの内部一端には回転軸/gを渡設し
、該回転軸/gには木材の繰出しローラ/りを設け、と
のローラ/?の上面全テーブル面7に形成した溝にに臨
ませる。上記回転軸/gにはホイールコノを取付け、該
ホイール2ノと前記小径ホイル/l12との間にチェー
ンベルト、ワイヤなどからなる無端材二を掛ける。
、該回転軸/gには木材の繰出しローラ/りを設け、と
のローラ/?の上面全テーブル面7に形成した溝にに臨
ませる。上記回転軸/gにはホイールコノを取付け、該
ホイール2ノと前記小径ホイル/l12との間にチェー
ンベルト、ワイヤなどからなる無端材二を掛ける。
従って、ローラノ9は各チェーンホイル/、i、/2’
と同一方向に回転し、また無端チェーン/3、/3’の
移行速度とローラ/9の回転速度とを等しくする−こと
ができる。
と同一方向に回転し、また無端チェーン/3、/3’の
移行速度とローラ/9の回転速度とを等しくする−こと
ができる。
上記両無端チェーン/3、/J’間には、テーブル而7
上に積層した木材を送シ出丁ための抑圧部材刀ヲ設ける
。この押EE部材23は第6図、第4図及び第5図で示
すように、平板状台座コグと、−爪片Δと、ガイドレー
ルλ乙に係合する支持部ニアとよシ成る。
上に積層した木材を送シ出丁ための抑圧部材刀ヲ設ける
。この押EE部材23は第6図、第4図及び第5図で示
すように、平板状台座コグと、−爪片Δと、ガイドレー
ルλ乙に係合する支持部ニアとよシ成る。
上記台座、2+は一端に切欠部、2りCLを形成して軸
受部、21Ib1コ1Ibt並設状に突設し、両軸受部
コグb211b に貫通孔2りc、、2’lcを穿設す
ると共に、下面に硬質合成樹脂からなる滑走板Xをボル
トユ?により固定してなる。
受部、21Ib1コ1Ibt並設状に突設し、両軸受部
コグb211b に貫通孔2りc、、2’lcを穿設す
ると共に、下面に硬質合成樹脂からなる滑走板Xをボル
トユ?により固定してなる。
前記爪片jは縦部分Baと横部分ユ(支)とからなる横
向きT字状で、横部分5bを台座コグの上面に載置する
と共に、縦部分おαの下方を切欠乱聰に嵌着し、横部分
Bbに開設した通孔に通すボルト30ヲ台座に螺着する
。従って、爪片3はボルト30を締付けることによυ台
座、24Zに固定したり、ポル) 30 ’i外テこと
によ)台座Jから取外すことができる。
向きT字状で、横部分5bを台座コグの上面に載置する
と共に、縦部分おαの下方を切欠乱聰に嵌着し、横部分
Bbに開設した通孔に通すボルト30ヲ台座に螺着する
。従って、爪片3はボルト30を締付けることによυ台
座、24Zに固定したり、ポル) 30 ’i外テこと
によ)台座Jから取外すことができる。
上記した両軸受部5tib、、2iibの貫通孔2グC
1241c VCは一連に回転軸3/ヲ遊挿し、この回
転軸3/の両端にローラ状支持部27、コアを螺着する
。
1241c VCは一連に回転軸3/ヲ遊挿し、この回
転軸3/の両端にローラ状支持部27、コアを螺着する
。
そして、回転軸3/には軸受部211bと支持部27と
の間に内方よシリング3.2ケ介して一端を無端テエー
ン/J、/、3’に連結したL字状の連結片33の他端
′(!:嵌入し、p=う状支持部、27の固定用ビス3
qを螺着する。
の間に内方よシリング3.2ケ介して一端を無端テエー
ン/J、/、3’に連結したL字状の連結片33の他端
′(!:嵌入し、p=う状支持部、27の固定用ビス3
qを螺着する。
従って、抑圧部材、23は自熱9)、■チェーン/、7
.7.3’間に橋渡し状に支持さn、無端チェーン13
、lJ′の移行に従い同方向に走行する。特に、テーブ
ル面7の真下を走行する際は、爪片」の縦611分おα
がガイド溝gに嵌入して爪片Jの上端をテーブル面7の
上面に突出した状態で走行する。
.7.3’間に橋渡し状に支持さn、無端チェーン13
、lJ′の移行に従い同方向に走行する。特に、テーブ
ル面7の真下を走行する際は、爪片」の縦611分おα
がガイド溝gに嵌入して爪片Jの上端をテーブル面7の
上面に突出した状態で走行する。
又、上記押EE部材、23は、実施・レリでは無宿1a
ナエーン/、j、/、3’の180度位相のすnた位置
に2台取付けているが、こ扛に眠らず、木材の繰出し間
隔に応じて数多く取付けてもよい。そして無端チェーン
/、3、/3’の各リンクごとに台座評のみを取付けて
おけば、木材の繰出し間隔に応じて爪片Hf着脱するだ
けで、木材の長さに応じ木材の繰出し間隔を目出に調整
できる。
ナエーン/、j、/、3’の180度位相のすnた位置
に2台取付けているが、こ扛に眠らず、木材の繰出し間
隔に応じて数多く取付けてもよい。そして無端チェーン
/、3、/3’の各リンクごとに台座評のみを取付けて
おけば、木材の繰出し間隔に応じて爪片Hf着脱するだ
けで、木材の長さに応じ木材の繰出し間隔を目出に調整
できる。
上記したカイドレールム1.2A’は断面2字状の上側
レール材、26aと、断面逆り字状の下側レール材、2
A bとからなり、上側レール材ムαと下側レール拐a
乙すとを重合して形成される断面コ字状の受入部2乙c
?!:有し、テーブル枠グの下側左右に架設した支持板
3kに上側レール材、l?、l; CLの下面を固定し
対向状に並設する(第5図)。受入部2A Cは両gl
l!を開設すると共に、上縁及び下縁に硬質合成樹脂か
ら成るガイド板3乙、3乙を固定する。筐た、受入部コ
Acの両端には支持部、27を滅入−し易くするためテ
ーパーを形成する。従って、支持部コア1.27は、ガ
イドレール2乙、コ乙′の一端より嵌入さn1受入部λ
6C内を転動し他端よシ陥脱するので、無端チェーン/
J、/J’の弛みによる抑圧部材23の走行方向に対す
る上下又は左右の揺動を防止できる。
レール材、26aと、断面逆り字状の下側レール材、2
A bとからなり、上側レール材ムαと下側レール拐a
乙すとを重合して形成される断面コ字状の受入部2乙c
?!:有し、テーブル枠グの下側左右に架設した支持板
3kに上側レール材、l?、l; CLの下面を固定し
対向状に並設する(第5図)。受入部2A Cは両gl
l!を開設すると共に、上縁及び下縁に硬質合成樹脂か
ら成るガイド板3乙、3乙を固定する。筐た、受入部コ
Acの両端には支持部、27を滅入−し易くするためテ
ーパーを形成する。従って、支持部コア1.27は、ガ
イドレール2乙、コ乙′の一端より嵌入さn1受入部λ
6C内を転動し他端よシ陥脱するので、無端チェーン/
J、/J’の弛みによる抑圧部材23の走行方向に対す
る上下又は左右の揺動を防止できる。
上記支持板35には、テーブル枠qの内部に長さ方向に
沿って上端に抑圧部材刀の滑走板コざの下面と摺接する
レール37.37を固定した断面U字状であって両端を
開放し7’CU字mJg?r:取伺ける。レールJ7、
J7には一端を延長し、弧状に折曲した抑圧部材、23
の導入部39.3qf一方の支持軸?を凹むように形成
する(第6図〕。従ってテーブル枠グの端部において、
無端チェーン/3の移行で抑圧部材ユ3は、滑走板、2
gの下m]がレール37.37の導入部391.39に
乗り上シ爪片3を引き起しながらレール3り、37に係
合し、レール3737の上面を滑走するので、押圧部材
nの爪片Jは常に面立状態でガイド溝ざに嵌入すると共
に、無端チェーンD、/、3’の弛みによる押王部材刀
の走行方向に対する前後の揺動を防止できる。
沿って上端に抑圧部材刀の滑走板コざの下面と摺接する
レール37.37を固定した断面U字状であって両端を
開放し7’CU字mJg?r:取伺ける。レールJ7、
J7には一端を延長し、弧状に折曲した抑圧部材、23
の導入部39.3qf一方の支持軸?を凹むように形成
する(第6図〕。従ってテーブル枠グの端部において、
無端チェーン/3の移行で抑圧部材ユ3は、滑走板、2
gの下m]がレール37.37の導入部391.39に
乗り上シ爪片3を引き起しながらレール3り、37に係
合し、レール3737の上面を滑走するので、押圧部材
nの爪片Jは常に面立状態でガイド溝ざに嵌入すると共
に、無端チェーンD、/、3’の弛みによる押王部材刀
の走行方向に対する前後の揺動を防止できる。
又、レール37.37の他端tガイドレール、2乙1.
26′よυ短く形成する(第7図)。従って、レール、
3’/1.37の上面を滑走してきた抑圧部材23は、
レール37.37の他端から脱落するが、押EE部材ユ
3の支持部27がガイドレール2A1.2/、’の受入
s:uscに嵌入しているため、抑圧部材Nは自重によ
り下方に回転し、木材の送シ方向と逆向きに爪片3を解
放する(第7図(α))。このため木材の後端を爪片J
により削り落丁おそnがなく゛、木材を傷つけることな
く繰出丁ことができる。
26′よυ短く形成する(第7図)。従って、レール、
3’/1.37の上面を滑走してきた抑圧部材23は、
レール37.37の他端から脱落するが、押EE部材ユ
3の支持部27がガイドレール2A1.2/、’の受入
s:uscに嵌入しているため、抑圧部材Nは自重によ
り下方に回転し、木材の送シ方向と逆向きに爪片3を解
放する(第7図(α))。このため木材の後端を爪片J
により削り落丁おそnがなく゛、木材を傷つけることな
く繰出丁ことができる。
更に、保集点検その他の理由で駆動源/、5−′f、逆
転し、無端チェーン/3f逆方向に移行させた場合には
、抑圧部材23の爪片3が自重にょシ下方に垂れ下がっ
た状態のま\ガイドレール2乙、n′の端部から上面に
載シ、押圧部材、23は爪片jを下方に向けた状態でレ
ール3’l、37の上面を滑走する。このとき、爪片j
はU字溝、3gに嵌入されるので、抑圧部材23をガイ
ドレール、2乙、n′に対して平行に維持でき、無端チ
ェーン13に無理な力がか\るおそれがない。
転し、無端チェーン/3f逆方向に移行させた場合には
、抑圧部材23の爪片3が自重にょシ下方に垂れ下がっ
た状態のま\ガイドレール2乙、n′の端部から上面に
載シ、押圧部材、23は爪片jを下方に向けた状態でレ
ール3’l、37の上面を滑走する。このとき、爪片j
はU字溝、3gに嵌入されるので、抑圧部材23をガイ
ドレール、2乙、n′に対して平行に維持でき、無端チ
ェーン13に無理な力がか\るおそれがない。
上記したテーブル面7の一端には、上面に積み重ねる木
材の端部を受は止める上下動可能なガイド部材4to’
l設け、該ガイド部材tioとテーブル面7との間には
高さ調節できる排出ロlI/ヲ開設する(第1図)。そ
してガイド部材qoycは上下動可能な遊転ローラ弘a
を取付ける。また繰出り、 C1−ラ/9の上面に位置
するテーブル面7には、上下動可能で且つバネによシ下
方に付勢された加圧遊転ローラ4’J’t 堰付ける。
材の端部を受は止める上下動可能なガイド部材4to’
l設け、該ガイド部材tioとテーブル面7との間には
高さ調節できる排出ロlI/ヲ開設する(第1図)。そ
してガイド部材qoycは上下動可能な遊転ローラ弘a
を取付ける。また繰出り、 C1−ラ/9の上面に位置
するテーブル面7には、上下動可能で且つバネによシ下
方に付勢された加圧遊転ローラ4’J’t 堰付ける。
従って、押圧部材3によ勺繰シ出された木材は、繰出し
ローラ/9と、これと協同する遊転ローラ値と加圧遊転
ローラ侵に挟持さnて、テーブル面7の端部より外に送
シ出される。
ローラ/9と、これと協同する遊転ローラ値と加圧遊転
ローラ侵に挟持さnて、テーブル面7の端部より外に送
シ出される。
又、上記テーブル面りには、長さ方向に沿う整列機構ダ
ダと整列板桔とをガイド溝ざを挟んで対設する(第2図
)。該整列機構件は横長で縦方向に延びる平板状で、テ
ーブル面7から直立する左右の軸q6に嵌め付けた筒材
q7から横方向に延びる上下の腕杆lIg、qgに枢着
され、締付機構クデによυ締付けて固定状にした9、ま
たは緩めてガイド溝gに対し平行移動することができる
。また整列板Qは縦長なL字状板材でテーブル面7に垂
直に固定されている。尚、整列板lI−,S−を整列機
構件と同様に、ガイド溝gK対し平行移動可能としても
良い。従って、整列磯構件と整列板psとはガイド溝g
f挟んで対向し、整列機構Uにより対向間隔を自由に変
えて固定状とすることができる。
ダと整列板桔とをガイド溝ざを挟んで対設する(第2図
)。該整列機構件は横長で縦方向に延びる平板状で、テ
ーブル面7から直立する左右の軸q6に嵌め付けた筒材
q7から横方向に延びる上下の腕杆lIg、qgに枢着
され、締付機構クデによυ締付けて固定状にした9、ま
たは緩めてガイド溝gに対し平行移動することができる
。また整列板Qは縦長なL字状板材でテーブル面7に垂
直に固定されている。尚、整列板lI−,S−を整列機
構件と同様に、ガイド溝gK対し平行移動可能としても
良い。従って、整列磯構件と整列板psとはガイド溝g
f挟んで対向し、整列機構Uにより対向間隔を自由に変
えて固定状とすることができる。
本発明は上記のように構成されておシ、使用に際しては
上下に積み重ねた木材をテーブル面7に載置し、−側を
整列機構件で、他1111 ’(f整列板りSで揃える
とともに、端部tガイド部材qθに一当接させて排出ロ
グ/を最下段の木材が通過できる高さにする。この状態
にしたらスイッチ(図示せず)をONにして5駆動源/
Sを正転、駆動すると、前記したように無産チェーン/
3.7.3’が同一方向に同一速度で移行し、抑圧部材
23が一方のチェーンホイル//、//”z回υカがら
、レール3737の導入部39.39に係合し、爪片3
が匝立状となってガイド溝gに嵌入すると共に、滑走板
dの下面かレール、771.??の上面に載直し、支持
部スフ、コアがガイドレール、2乙、26′の一端に嵌
入し、テーブル面2の下面に支持さ扛る。押圧部材刀に
テーブル面7の下面を走行し、爪片おによシテーブル向
7に接する最下段の木材を後端から押し出し、該木材を
排出口tl/から送シ出丁。
上下に積み重ねた木材をテーブル面7に載置し、−側を
整列機構件で、他1111 ’(f整列板りSで揃える
とともに、端部tガイド部材qθに一当接させて排出ロ
グ/を最下段の木材が通過できる高さにする。この状態
にしたらスイッチ(図示せず)をONにして5駆動源/
Sを正転、駆動すると、前記したように無産チェーン/
3.7.3’が同一方向に同一速度で移行し、抑圧部材
23が一方のチェーンホイル//、//”z回υカがら
、レール3737の導入部39.39に係合し、爪片3
が匝立状となってガイド溝gに嵌入すると共に、滑走板
dの下面かレール、771.??の上面に載直し、支持
部スフ、コアがガイドレール、2乙、26′の一端に嵌
入し、テーブル面2の下面に支持さ扛る。押圧部材刀に
テーブル面7の下面を走行し、爪片おによシテーブル向
7に接する最下段の木材を後端から押し出し、該木材を
排出口tl/から送シ出丁。
抑圧部材23はテーブル面7の先端まで走行すると、レ
ール材、771.77の他端から脱落し、抑圧部材Nが
下方に回転して爪片3を走行方向に対して逆向にガイド
溝gより解放し、そしてガイドレール2乙、26′の他
端から離脱し、他方のチェーンホイル/2、/ユ′を回
υながら下方に移動する。
ール材、771.77の他端から脱落し、抑圧部材Nが
下方に回転して爪片3を走行方向に対して逆向にガイド
溝gより解放し、そしてガイドレール2乙、26′の他
端から離脱し、他方のチェーンホイル/2、/ユ′を回
υながら下方に移動する。
一方、反対側VC位置する他方の押[Eflj材、23
′は一方の抑圧FA伺、23と同様に走行し最下段の木
材を1戯次繰)出ア。
′は一方の抑圧FA伺、23と同様に走行し最下段の木
材を1戯次繰)出ア。
したがって本発見]によれば無端チェーン盆使用して木
材を送シ出丁ようにしたので押圧力が著しく強く、多数
本の木材が上下に重なっていても確実に最下段のものだ
けを送り出丁ことができる。そして送シ出す速度はチェ
ーンの移行速度と等しいので著しく速くすることができ
、連続的に、高能率に送り出せる。史には抑圧部材がガ
イドレールに支持されているので上下動することかなく
、薄い板材でも確実に送シ出丁ことができる。
材を送シ出丁ようにしたので押圧力が著しく強く、多数
本の木材が上下に重なっていても確実に最下段のものだ
けを送り出丁ことができる。そして送シ出す速度はチェ
ーンの移行速度と等しいので著しく速くすることができ
、連続的に、高能率に送り出せる。史には抑圧部材がガ
イドレールに支持されているので上下動することかなく
、薄い板材でも確実に送シ出丁ことができる。
又、抑圧部材に爪片を脇脱可能に取付けておるので、爪
片上破損や摩耗したりした場合に、簡単に交換できると
共に、木材の厚みによシ高さの異なる爪片に交換できる
ので、木材の厚さが袈わっても確実に送シ出丁ことがで
きる。
片上破損や摩耗したりした場合に、簡単に交換できると
共に、木材の厚みによシ高さの異なる爪片に交換できる
ので、木材の厚さが袈わっても確実に送シ出丁ことがで
きる。
又、爪片を着脱することにより、木材の繰出し間隔全自
由に調整できるので、木材を休止なく連続的に、高能率
に送り出すことができる。
由に調整できるので、木材を休止なく連続的に、高能率
に送り出すことができる。
更に、打圧部材は支持部によ多回転可能に支持さnてい
るので、抑圧部材とともに爪片も相対的に回転し、爪片
がテーブル枠の端部において走行方向に対して逆向きに
回転する場合にあっては、爪片により木材の端部を削シ
落アおそれがない。
るので、抑圧部材とともに爪片も相対的に回転し、爪片
がテーブル枠の端部において走行方向に対して逆向きに
回転する場合にあっては、爪片により木材の端部を削シ
落アおそれがない。
図面に本発す」の実施例を示すもので、第1図は縦断正
面図、第2図は同上の縦断側面図、第6図は第1図の要
部縦断仰j面図、第4図は同上のa f31J縦断正面
図、第5図は押EE部材の分解斜視図、第6図はレール
の導入部の拡大斜視図、第7図(、−)は駆動源を正回
転した場合のテーブル枠の端部における押Elfb拐の
動作説明図、(b)は同上の駆動源を逆転した場合の抑
圧部材の動作ωa明図を示す。 図中、l・・・木材の繰出し装置、4・・・テーブル枠
、7・・・テーブル面、ざ・・・ガイド溝、/3、/3
′・・・無端チェーン1.23・・・押圧材1.2≠・
・・合圧、3・・・爪片、2A12A’・・・ガイドレ
ール1.27・・・支持部。 特許出願人 大 久 保 道 栄 同 出願人 日本精機株式会社 同 出願人 梅 沢 博 通園 代理人
ヅP理士 ネ昌 tbx 船・−□゛:1、・
・(I2
面図、第2図は同上の縦断側面図、第6図は第1図の要
部縦断仰j面図、第4図は同上のa f31J縦断正面
図、第5図は押EE部材の分解斜視図、第6図はレール
の導入部の拡大斜視図、第7図(、−)は駆動源を正回
転した場合のテーブル枠の端部における押Elfb拐の
動作説明図、(b)は同上の駆動源を逆転した場合の抑
圧部材の動作ωa明図を示す。 図中、l・・・木材の繰出し装置、4・・・テーブル枠
、7・・・テーブル面、ざ・・・ガイド溝、/3、/3
′・・・無端チェーン1.23・・・押圧材1.2≠・
・・合圧、3・・・爪片、2A12A’・・・ガイドレ
ール1.27・・・支持部。 特許出願人 大 久 保 道 栄 同 出願人 日本精機株式会社 同 出願人 梅 沢 博 通園 代理人
ヅP理士 ネ昌 tbx 船・−□゛:1、・
・(I2
Claims (1)
- 横長なテーブル枠のテーブル面には長さ方向に清うガイ
ド溝を形成し、テーブル枠にはガイド溝の下方左右に上
側水平部分が位置する2本の無端チェーン上掛は渡し、
両無端チェーン間に爪片がガイド溝に臨む抑圧部材を取
付け、テーブル枠の内部に設けられてガイド溝に浴い対
向するガイドレールで上記押圧部材を支持させるように
して成る木材の繰出し装置において、上記抑圧部材は上
記ガイドレールに係合する一対の支持部と、両支持部の
間に回転可能に軸着された台座と、該台座の一端に着脱
可能に支持した上記爪片とより成ることを%徴とする木
材の繰出し装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10575483A JPS59232801A (ja) | 1983-06-15 | 1983-06-15 | 木材の繰出し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10575483A JPS59232801A (ja) | 1983-06-15 | 1983-06-15 | 木材の繰出し装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59232801A true JPS59232801A (ja) | 1984-12-27 |
Family
ID=14416021
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10575483A Pending JPS59232801A (ja) | 1983-06-15 | 1983-06-15 | 木材の繰出し装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59232801A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6377702U (ja) * | 1986-11-12 | 1988-05-23 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4945830A (ja) * | 1972-08-04 | 1974-05-01 |
-
1983
- 1983-06-15 JP JP10575483A patent/JPS59232801A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4945830A (ja) * | 1972-08-04 | 1974-05-01 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6377702U (ja) * | 1986-11-12 | 1988-05-23 |
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