JPS59232158A - 接着剤組成物 - Google Patents
接着剤組成物Info
- Publication number
- JPS59232158A JPS59232158A JP10591383A JP10591383A JPS59232158A JP S59232158 A JPS59232158 A JP S59232158A JP 10591383 A JP10591383 A JP 10591383A JP 10591383 A JP10591383 A JP 10591383A JP S59232158 A JPS59232158 A JP S59232158A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- unsaturated polyester
- component
- polyester resin
- molecular weight
- acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は新規にして有用なる接着剤組成物に関し、さら
に詳細には、特定の不飽和ポリエステル樹脂とポリイソ
シアネート化合物と、さらに熱可塑性ポリウレタン樹脂
とから成る、ＦＲＰ成形物とポリ塩化ビニルのシートな
いしはフィルムとに対して良好な接着性を有する組成物
に関する。
に詳細には、特定の不飽和ポリエステル樹脂とポリイソ
シアネート化合物と、さらに熱可塑性ポリウレタン樹脂
とから成る、ＦＲＰ成形物とポリ塩化ビニルのシートな
いしはフィルムとに対して良好な接着性を有する組成物
に関する。
最近、不飽和ポリエステル樹脂を基体として、これにポ
リ塩化ビニルのシートないしはフィルムを貼り合せた形
の複合材が建築用内装・外装材として使用されてきてい
る。
リ塩化ビニルのシートないしはフィルムを貼り合せた形
の複合材が建築用内装・外装材として使用されてきてい
る。
ところが、基体として不飽和ポリエステル樹脂を使用し
た場合には、該樹脂中にワックスあるいは内部離型剤な
どを含み、しかもこれらの含有成分の一部が当該樹脂か
らの成形物の表面にも存在するようになるために、いわ
ゆる接着剤工法における大きな障害となっている。
た場合には、該樹脂中にワックスあるいは内部離型剤な
どを含み、しかもこれらの含有成分の一部が当該樹脂か
らの成形物の表面にも存在するようになるために、いわ
ゆる接着剤工法における大きな障害となっている。
そこで、種々の方策も案出され、そうした接着剤工法用
の接着剤としても［第二世代アクリル系接着剤」と称さ
れる部類の特殊なアクリル系接着剤、あるいはウレタン
系接着剤が用いられているが、基本的には、かかる種類
の接着剤を用いても所望の接着性が得られるまでには至
らず、つまり接着性の顕著な向上効果が期待される線に
まで至らないし、またサンディング処理を施したり、成
形物の表面を予め溶剤で払拭せしめたりする方法も成る
程度までは有効ではあるものの、こうした方法によって
も、所望の接着強度をもった満足しうる接着剤は未だ見
出されていないというのが現状である。
の接着剤としても［第二世代アクリル系接着剤」と称さ
れる部類の特殊なアクリル系接着剤、あるいはウレタン
系接着剤が用いられているが、基本的には、かかる種類
の接着剤を用いても所望の接着性が得られるまでには至
らず、つまり接着性の顕著な向上効果が期待される線に
まで至らないし、またサンディング処理を施したり、成
形物の表面を予め溶剤で払拭せしめたりする方法も成る
程度までは有効ではあるものの、こうした方法によって
も、所望の接着強度をもった満足しうる接着剤は未だ見
出されていないというのが現状である。
加えて、こうしたサンディング処理は作業能率を著しく
低下させることにもなるし、このことがまた、この種の
複合材ｍ＊加工業者の大いに苦慮する処となっている。
低下させることにもなるし、このことがまた、この種の
複合材ｍ＊加工業者の大いに苦慮する処となっている。
しかるに、本発明者らは鋭意研究の結果、サンディング
あるいは他の物理的処理を何ら施すことなしに、不飽和
ポリエステル樹脂にガラス繊維ないしはガラスクロスを
積層せしめた、いわゆるＦＲＰあるいはＳＭＣもしくは
ＢＭＣよりなるＦＲＰ成形物と、ポリ塩化ビニルのシー
トないしはフィルムに対して良好なる接着強度を示す接
着剤を見出すに及んで、本発明を完成させるに到った。
あるいは他の物理的処理を何ら施すことなしに、不飽和
ポリエステル樹脂にガラス繊維ないしはガラスクロスを
積層せしめた、いわゆるＦＲＰあるいはＳＭＣもしくは
ＢＭＣよりなるＦＲＰ成形物と、ポリ塩化ビニルのシー
トないしはフィルムに対して良好なる接着強度を示す接
着剤を見出すに及んで、本発明を完成させるに到った。
すなわち、本発明は分子量が１０ｏＯ〜１ｏｏｏｏで、
かつ注型物となしたさいのロックウェル硬度（Ｍ−ｙ、
ケール）が１１０以下なる不飽和ポリエステル樹脂（Ａ
）と、分子量が１５０〜２０００なるポリイソシアネー
ト化合物（Ｂ）と、熱可塑性ポリウレタン樹脂（Ｃ）と
を必須の成分トシテ、成分（Ａ）／成分（Ｂ） ＝ １
００／８０〜１００／１０なる重量比で含んで成り、か
つ成分（Ｃ’）を成分（Ａ’）と成分（Ｂ）との総重量
に対して８０％以下なる範囲で含んで成る接着剤組成物
を提供するものである。
かつ注型物となしたさいのロックウェル硬度（Ｍ−ｙ、
ケール）が１１０以下なる不飽和ポリエステル樹脂（Ａ
）と、分子量が１５０〜２０００なるポリイソシアネー
ト化合物（Ｂ）と、熱可塑性ポリウレタン樹脂（Ｃ）と
を必須の成分トシテ、成分（Ａ）／成分（Ｂ） ＝ １
００／８０〜１００／１０なる重量比で含んで成り、か
つ成分（Ｃ’）を成分（Ａ’）と成分（Ｂ）との総重量
に対して８０％以下なる範囲で含んで成る接着剤組成物
を提供するものである。
ここにおいて、前記した不飽和ポリエステル樹脂（Ａ）
とは、不飽和二塩基酸とあるいは飽和二塩基酸とグリコ
ール類との縮合反応生成物たる不飽和ポリエステル成分
と、１ モノマー成分とから構成されるものを
指称し、そのうち不飽和二塩基酸として代表的なものに
はフマル酸、マレイン酸、クリロマレイン酸、無水マレ
イン酸、イタコン酸、シトラコン酸、無水シトラコン酸
、メサコン酸、ヘット酸または無水ヘット酸などがあり
、飽和二塩基酸として代表的なものには、こはく酸、ア
ジピン酸、無水メチルグルタル酸、ピメリン酸、アゼラ
イン酸、セバシン酸、テレフタル酸、無水フタル酸、テ
トラヒドロフタル酸、カーピック・アンヒドリド（３，
６−ニンドメチレンーΔ４−テトラヒドロフタル酸無水
物）またはテトラクロロフタル酸などがあるし、他方、
グリコール類として代表的なものにはエチレングリコー
ル、プロピレングリコールまたはトリエチレングリコー
ルなどがあるが、そのほかに変性用の酸あるいはアルコ
ール成分として代表的なものには安息香酸、ステアリン
酸あるいはアリルアルコール、メタリルアルコールまた
はグリセリンなどがある。
とは、不飽和二塩基酸とあるいは飽和二塩基酸とグリコ
ール類との縮合反応生成物たる不飽和ポリエステル成分
と、１ モノマー成分とから構成されるものを
指称し、そのうち不飽和二塩基酸として代表的なものに
はフマル酸、マレイン酸、クリロマレイン酸、無水マレ
イン酸、イタコン酸、シトラコン酸、無水シトラコン酸
、メサコン酸、ヘット酸または無水ヘット酸などがあり
、飽和二塩基酸として代表的なものには、こはく酸、ア
ジピン酸、無水メチルグルタル酸、ピメリン酸、アゼラ
イン酸、セバシン酸、テレフタル酸、無水フタル酸、テ
トラヒドロフタル酸、カーピック・アンヒドリド（３，
６−ニンドメチレンーΔ４−テトラヒドロフタル酸無水
物）またはテトラクロロフタル酸などがあるし、他方、
グリコール類として代表的なものにはエチレングリコー
ル、プロピレングリコールまたはトリエチレングリコー
ルなどがあるが、そのほかに変性用の酸あるいはアルコ
ール成分として代表的なものには安息香酸、ステアリン
酸あるいはアリルアルコール、メタリルアルコールまた
はグリセリンなどがある。
また、前記モノマー成分として代表的なものにはスチレ
ンがあるが、そのほかにもり四ロスチレン、ジクロロス
チレン、ビニルスチレン、フタル酸ジアリルまたはイソ
フタル酸ジアリルなどがある。
ンがあるが、そのほかにもり四ロスチレン、ジクロロス
チレン、ビニルスチレン、フタル酸ジアリルまたはイソ
フタル酸ジアリルなどがある。
さらに、前記不飽和ポリエステル樹脂（Ａ）の硬化のた
めの触媒として代表的なものには、ｔ−ブチルヒドロパ
ーオキシド、メチルエチルケトンパーオキシドまたは過
酸化ベンゾイルなどがあるし、常温硬化用の硬化促進剤
として代表的なものには各種の第四級アンモニウム塩ま
たはアミン塩類などがある。
めの触媒として代表的なものには、ｔ−ブチルヒドロパ
ーオキシド、メチルエチルケトンパーオキシドまたは過
酸化ベンゾイルなどがあるし、常温硬化用の硬化促進剤
として代表的なものには各種の第四級アンモニウム塩ま
たはアミン塩類などがある。
次いで、前記したポリイソシアネート化合物（Ｂ）とは
、分子内に少なくとも２個のイソシアネート基を有する
化合物を指称するもので、そのうちでも代表的なものに
は、トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）、ジフェニル
メタン−４，４′−ジイソシアネート（ＭＤＩ）、ヘキ
サメチレンジイソシアネー）（ＨＭＤＩ）またはｍ−キ
シリレンジイソシアネートなどのジイソシアネート類、
あるいはこれらジイソシアネート類の二量体もしくは二
量体、さらにはこれらのジイソシアネート類を製造する
さいに得られるクルードＭＤＩの如きクルード・イソシ
アネート類などもあるし、これらのジイソシアネートま
たはポリイソシアネート類と、ポリオール類またはポリ
エステル類の如き多官能活性水素化合物とを反応せしめ
て得られる末端イソシアネート・プレポリマーなども含
まれる。
、分子内に少なくとも２個のイソシアネート基を有する
化合物を指称するもので、そのうちでも代表的なものに
は、トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）、ジフェニル
メタン−４，４′−ジイソシアネート（ＭＤＩ）、ヘキ
サメチレンジイソシアネー）（ＨＭＤＩ）またはｍ−キ
シリレンジイソシアネートなどのジイソシアネート類、
あるいはこれらジイソシアネート類の二量体もしくは二
量体、さらにはこれらのジイソシアネート類を製造する
さいに得られるクルードＭＤＩの如きクルード・イソシ
アネート類などもあるし、これらのジイソシアネートま
たはポリイソシアネート類と、ポリオール類またはポリ
エステル類の如き多官能活性水素化合物とを反応せしめ
て得られる末端イソシアネート・プレポリマーなども含
まれる。
さらに、前記した熱可塑性ポリウレタン樹脂（Ｃ）とし
て代表的なものには、主鎖がそれぞれアジペート系ポリ
エステル、ラクトン系ポリエステルまたはアルキレンオ
キシド系ポリエーテルなどで構成されているものであっ
て、かつシ瞠ア硬度（Ａ−スケール）が９５以下なるも
の、さらに好ましくは分子量が１０００００でこのシ１
ア硬度が８０程度のものがある。
て代表的なものには、主鎖がそれぞれアジペート系ポリ
エステル、ラクトン系ポリエステルまたはアルキレンオ
キシド系ポリエーテルなどで構成されているものであっ
て、かつシ瞠ア硬度（Ａ−スケール）が９５以下なるも
の、さらに好ましくは分子量が１０００００でこのシ１
ア硬度が８０程度のものがある。
５−
そして、本発明で用いられる前記不飽和ポリエステル樹
Ｍｌ（Ａ）としては、分子量が１０００〜１００００．
好ましくは１５００〜５０００なる範囲のものが適当で
あり、しかもその注型物となしたさいのロックウェル硬
度（Ｍ−スケール）が１１０以下、好ましくは８０前後
のものが適当である。
Ｍｌ（Ａ）としては、分子量が１０００〜１００００．
好ましくは１５００〜５０００なる範囲のものが適当で
あり、しかもその注型物となしたさいのロックウェル硬
度（Ｍ−スケール）が１１０以下、好ましくは８０前後
のものが適当である。
分子量が１０００未満のものでは、接着剤として固化し
たさいに可撓性が失われて脆くなるし、接着強度の低下
なども認められるので好ましくな（、逆に１００００を
越える分子量のものでは相溶性が悪く、接着剤として不
適当なものとなるので好ましくない。
たさいに可撓性が失われて脆くなるし、接着強度の低下
なども認められるので好ましくな（、逆に１００００を
越える分子量のものでは相溶性が悪く、接着剤として不
適当なものとなるので好ましくない。
また、当該樹Ｊｌｌ（Ａ）単独の硬化物のロックウェル
硬度が１１０を越えるようなものも同じく可撓性が失わ
れるので好ましくない。
硬度が１１０を越えるようなものも同じく可撓性が失わ
れるので好ましくない。
他方、本発明で用いられる前記ポリイソシアネート化合
物（Ｂ）としては、分子量が１５０〜２０００、好まし
くは２５０〜７００、最も好ましくは５００前後なるも
のである。
物（Ｂ）としては、分子量が１５０〜２０００、好まし
くは２５０〜７００、最も好ましくは５００前後なるも
のである。
当該化合物（Ｂ）の分子量が１５０未満のものでは、前
記不飽和ポリエステル樹脂（Ａ）と組み合せて固化せし
めた場合に脆くなって実用に供し得難くなるし、逆に２
０００を越える分子量のものでは作業性の問題が派生し
てくるので、６− いずれも好ましくない。
記不飽和ポリエステル樹脂（Ａ）と組み合せて固化せし
めた場合に脆くなって実用に供し得難くなるし、逆に２
０００を越える分子量のものでは作業性の問題が派生し
てくるので、６− いずれも好ましくない。
ここで、不飽和ポリエステル樹脂（Ａ）とポリイソシア
ネート化合物（Ｂ）との混合比率としては、該成分（Ａ
）の１００重量部に対して該成分（Ｂ）が１０重量部に
満たない場合には、該成分（Ｂ）の添加効果が認められ
なく、つまり不飽和ポリエステル樹脂それ自体の場合と
変りなく、しかも経口効果も認められなく、逆に８０重
量部を越える場合に目的組成物が堅すぎて実用に供し得
なくなるので、いずれも好ましくない。
ネート化合物（Ｂ）との混合比率としては、該成分（Ａ
）の１００重量部に対して該成分（Ｂ）が１０重量部に
満たない場合には、該成分（Ｂ）の添加効果が認められ
なく、つまり不飽和ポリエステル樹脂それ自体の場合と
変りなく、しかも経口効果も認められなく、逆に８０重
量部を越える場合に目的組成物が堅すぎて実用に供し得
なくなるので、いずれも好ましくない。
他方、前記熱可塑性ポリウレタン樹脂（Ｃ）の前記不飽
和ポリエステル樹脂（Ａ）と前記ポリイソシアネート化
合物（Ｂ）との総重量に対する使用比率としては８０％
以下、つまり該成分（Ａ）と該成分（Ｂ）との合計量を
１００重量部としたさいに、これら両成分総量１００重
量部に対して当該成分（Ｃ）が８０重量部以下、好まし
くは３０〜５０重量部なる範囲内が適当である。
和ポリエステル樹脂（Ａ）と前記ポリイソシアネート化
合物（Ｂ）との総重量に対する使用比率としては８０％
以下、つまり該成分（Ａ）と該成分（Ｂ）との合計量を
１００重量部としたさいに、これら両成分総量１００重
量部に対して当該成分（Ｃ）が８０重量部以下、好まし
くは３０〜５０重量部なる範囲内が適当である。
この使用比率が８０重量％を越えて当該成分（Ｃ）を多
く用いる場合には、目的組成物が軟質化されすぎて接着
強度の低下を来すので好ましくない。
く用いる場合には、目的組成物が軟質化されすぎて接着
強度の低下を来すので好ましくない。
１ 本発明組成物には、さらに必要に応じて、タ
ルク、二酸化珪素、炭酸カルシウムに代表される充填材
、活性水素を持たない溶剤類または顔料を添加してもよ
い。
ルク、二酸化珪素、炭酸カルシウムに代表される充填材
、活性水素を持たない溶剤類または顔料を添加してもよ
い。
かくして得られる本発明組成物を用いることにより、サ
ンディング処理を行うことなしに、不飽和ポリエステル
樹脂のＦＲＰ、ＳＭＣまたはＩ３ＭＣとポリ塩化ビニル
製のシートないしはフィルムとの良好な接着を行うこと
ができる。
ンディング処理を行うことなしに、不飽和ポリエステル
樹脂のＦＲＰ、ＳＭＣまたはＩ３ＭＣとポリ塩化ビニル
製のシートないしはフィルムとの良好な接着を行うこと
ができる。
次に、本発明を実施例および比較例により具体的に説明
するが、特に断りのない限り、すべて重量基準であるも
のとする。
するが、特に断りのない限り、すべて重量基準であるも
のとする。
実施例１
「ポリライト ＦＧ−２０８Ｊ （大日本インキ化学
工業＠製の不飽和ポリエステル樹脂；硬化物のロックウ
ェル硬度（以下、これを単に硬度と略記するが、Ｍ−ス
ケールで測定されたものである。）−６０、分子量−２
４００）の１００ｇと６％ナフテン酸コバルト溶液の０
．２ｇとを混合せしめ、この混合物の１００ｇに対して
「ミリオネート ＭＴＩ−４００Ｊ〔日本ポリウレタン
工業＠製のクルードＭＤＩ；分子量＝３５０〕の４０ｇ
とメチルエチルケトンパーオキシドの１ｇとを加え、さ
らに［パンデックスＴ−５２０５Ｊ （大日本インキ
化学工業＠製の熱可塑性ポリウレタン樹脂；分子量＝１
０００００）を加えて十分に混合せしめて目的とする接
着剤組成物を得た。
工業＠製の不飽和ポリエステル樹脂；硬化物のロックウ
ェル硬度（以下、これを単に硬度と略記するが、Ｍ−ス
ケールで測定されたものである。）−６０、分子量−２
４００）の１００ｇと６％ナフテン酸コバルト溶液の０
．２ｇとを混合せしめ、この混合物の１００ｇに対して
「ミリオネート ＭＴＩ−４００Ｊ〔日本ポリウレタン
工業＠製のクルードＭＤＩ；分子量＝３５０〕の４０ｇ
とメチルエチルケトンパーオキシドの１ｇとを加え、さ
らに［パンデックスＴ−５２０５Ｊ （大日本インキ
化学工業＠製の熱可塑性ポリウレタン樹脂；分子量＝１
０００００）を加えて十分に混合せしめて目的とする接
着剤組成物を得た。
しかるのち、この接着剤組成物を市販のＳＭＧ成形品と
軟質ポリ塩化ビニル製フィルムとの接着剤として用いて
複合材を調製し、この複合材における接着強度（剥離強
度）を求めた処、第１表に示すような結果が得られた。
軟質ポリ塩化ビニル製フィルムとの接着剤として用いて
複合材を調製し、この複合材における接着強度（剥離強
度）を求めた処、第１表に示すような結果が得られた。
なお、この軟質塩ビ・フィルムとしては厚さが０．１顛
のものを用いた。
のものを用いた。
実施例２
「ポリライト ＦＣ−１０４ＮＪ （大日本インキ化
学工業＠製の不飽和ポリエステル樹脂；分子量−１５０
０、硬度−１０８〕の１００ｇに６％ナフテン酸コバル
ト溶液の０．２ｇを混合せしめ、次いでこの混合物の１
００ｇに対し、［パーノック Ｄ−７５０Ｊ （大日
本インキ化学工業＠製のＴＤＩ・プレポリマー；分子量
＝６６０］の４０ｇとメチルエチルケトンパーオキシド
の１ｇとを加え、さらに［バンデックスＴ−５２０１」
（大日本インキ化学工業ｎ製の熱可塑性ポリウレタン樹
脂；分子量＝９００００）の５０ｇを加えて十分に混合
せしめて目的とする接着剤組成物を得た。
学工業＠製の不飽和ポリエステル樹脂；分子量−１５０
０、硬度−１０８〕の１００ｇに６％ナフテン酸コバル
ト溶液の０．２ｇを混合せしめ、次いでこの混合物の１
００ｇに対し、［パーノック Ｄ−７５０Ｊ （大日
本インキ化学工業＠製のＴＤＩ・プレポリマー；分子量
＝６６０］の４０ｇとメチルエチルケトンパーオキシド
の１ｇとを加え、さらに［バンデックスＴ−５２０１」
（大日本インキ化学工業ｎ製の熱可塑性ポリウレタン樹
脂；分子量＝９００００）の５０ｇを加えて十分に混合
せしめて目的とする接着剤組成物を得た。
しかるのち、この接着剤組成物を用いた以外は、実施例
１と同様にして複合材を調製し、接着強度（剥離強度）
を測定した。その結果は第１表に示す通りである。
１と同様にして複合材を調製し、接着強度（剥離強度）
を測定した。その結果は第１表に示す通りである。
比較例１
市販の第二世代アクリル系接着剤と称されるアクリル系
接着剤を用いるように変更させた以外は、実施例１と同
様にして複合材を調製し、接着強度を測定した。その結
果は９− 第１表に示す通りである。
接着剤を用いるように変更させた以外は、実施例１と同
様にして複合材を調製し、接着強度を測定した。その結
果は９− 第１表に示す通りである。
比較例２
市販のウレタン系接着剤を用いるように変更させた以外
は、実施例１と同様にして複合材を調製し、接着強度を
測定した。その結果は第１表に示す通りである。
は、実施例１と同様にして複合材を調製し、接着強度を
測定した。その結果は第１表に示す通りである。
代理人 弁理士 高 橋 勝 利１０−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 必須の成分として、 （Ａ）分子量が１０００〜１００００で、かつ注型物と
なしたさいのロックウェル硬度（Ｍ−スケール）が１１
０以下なる不飽和ポリエステル樹脂と、 （Ｂ）分子量が１５０〜２０００なるポリイソシアネー
ト化合物と、 （Ｃ）熱可塑性ポリウレタン樹脂 とを、成分（Ａ）／成分（Ｂ） ＝ １００／８０〜
１００／１０なる重量比で含んで成り、かつ成分（Ｃ）
を成分（Ａ）と成分（Ｂ）との総重量に対して８０％以
下なる範囲で含んで成る、接着剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10591383A JPS59232158A (ja) | 1983-06-15 | 1983-06-15 | 接着剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10591383A JPS59232158A (ja) | 1983-06-15 | 1983-06-15 | 接着剤組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59232158A true JPS59232158A (ja) | 1984-12-26 |
Family
ID=14420098
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10591383A Pending JPS59232158A (ja) | 1983-06-15 | 1983-06-15 | 接着剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59232158A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4898919A (en) * | 1987-07-28 | 1990-02-06 | Sunstar Giken Kabushiki Kaisha | Polyurethane adhesive |
-
1983
- 1983-06-15 JP JP10591383A patent/JPS59232158A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4898919A (en) * | 1987-07-28 | 1990-02-06 | Sunstar Giken Kabushiki Kaisha | Polyurethane adhesive |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4026559B2 (ja) | グリーン強度を改善した反応性ホットメルト接着剤組成物 | |
| JP2011521060A (ja) | 可塑性ポリウレタンゲルコートの製造のための二成分組成物 | |
| JPH10102030A (ja) | 水性積層用接着剤 | |
| JP2011511106A (ja) | 無溶媒接着剤に有用な液状ポリウレタンプレポリマー | |
| TW202112865A (zh) | 濕氣硬化型聚胺基甲酸酯熱熔樹脂組成物 | |
| JP4029667B2 (ja) | 無溶剤型湿気硬化性ホットメルトウレタン樹脂組成物、発泡体及びそれを用いたシート構造体 | |
| JP4674204B2 (ja) | ポリウレタン樹脂を含む接着剤組成物およびその応用 | |
| JP2004115705A (ja) | 無溶剤型湿気硬化性ホットメルトウレタン樹脂組成物、発泡体、及びそれを用いたシート構造体 | |
| JPS62181375A (ja) | ポリウレタン系接着剤 | |
| JPS59232158A (ja) | 接着剤組成物 | |
| JPH0228210A (ja) | プレポリマー組成物，その製造方法，およびその用途 | |
| JPS59232157A (ja) | 接着剤組成物 | |
| JP2010084024A (ja) | 接着剤組成物 | |
| JP5976361B2 (ja) | 接着方法 | |
| JPS60135472A (ja) | ポリエステル材接着剤 | |
| JPH1081826A (ja) | 架橋性ポリウレタン樹脂組成物 | |
| JPS58217572A (ja) | 接着剤 | |
| JPS6264880A (ja) | 接着剤 | |
| JPH04311787A (ja) | ポリウレタン系接着剤 | |
| JP2550647B2 (ja) | ポリウレタン系重合体エラストマーの製造方法 | |
| JPH06184367A (ja) | ポリマーアロイ | |
| JPH0425989B2 (ja) | ||
| WO2003042271A1 (fr) | Composition de resine d'urethanne thermofusible exempte de solvant, durcissant a l'humidite, produit mousse et structure de feuille utilisant ceux-ci | |
| JPH05170981A (ja) | 樹脂複合体から成形されたシートまたはフィルム | |
| JP2000096028A (ja) | 接着剤組成物 |