JPS59231286A - 粒状物などの空気移送用ホ−ス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は塊状、片状、粒状物などを空気移送するのに有
効な可撓性のあるホースの改良に関する。

粉粒体移送の技術として、真空ポンプ、コンプレッサな
どに接続したホースにより、所定の区間を粉粒体を空気
移送することは良く知られている。

この技術の中で、例えば工場などにおいて、種々の工作
機械による切削、研削作業に伴って生じる切粉、切屑な
どの処理に、この空気移送が取入れられることもある。

この粉粒体移送に用いられるホースとして、ゴムや合成
樹脂など可撓性のあるホースが用いられ−１− ることが多く、これは移送区域が常に一定化しておらず
、必要に応じてホースを移動し、また移送場所によって
はボースを途中で屈曲させなければならないためで、柔
軟性に富みかつ軽量であることなどが条件となる。

ところが、粉粒体の空気移送が、上ｉ［したように金属
の切粉、切屑などを始めとして摩耗性の高いものに適用
されるとなると、ホースの耐摩耗性が大きな問題となっ
てくる。

摩耗性の高い粉粒体を移送すると、ホースの内面はたち
まち摩耗を起こし、そのため、従来はホースの素材とし
て耐摩耗性の高い材料を使用し、かつ肉厚を厚くするな
どの対策を施していた。

しかし一般的には、耐摩肝性材料は硬度が高くてホース
の屈曲性を低下させ、ま□た耐摩耗性のある天然ゴム系
材料は機械的強度が不足することから補強材が必要で、
結局屈曲性が損われることになる。

またホースの肉厚を増づことは、相対的に屈曲性を低下
させるし、重量増加の原因ともなって操−２・− 作付を悪化させるのであった。

本発明はこのような問題を解消、すなわち、耐摩耗性に
すぐれる一方で柔軟性があり軽量な、粒状物などの空気
移送用ホースを提供することを目的とする。

本発明はホース本体の内周側に、コイル状またはリング
状に線材を巻装することにより、線材のピッチ間に移送
する塊状、片状、粒状物などが詰まり、これらが保護層
を形成して、ホース本体の内周に直接的に通過粒状物が
動接触するのを防ぐようにしたものである。

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図はホース軸線方向に切断した断面図であるが、屈
曲性があって軽量な素材、例えば合成樹脂などを含む素
材によってホース本体１を形成する。

そしてその内周側には、耐摩耗性のある合成樹脂あるい
は金属などからなるコイル状の線材２が、適度なピッチ
をもって巻装される。

−３− この場合、線材２はその外周方向への拡張力でホース本
体１の内周に圧接させたり（第２図）、あるいは線材２
の一部をホース本体１の螺旋溝３に嵌めて位置決め（第
３図）したりする。

このようにして巻装した線材２のピッチ間には、粒状物
などの空気移送時に、粒状物の一部が詰まる保持ｓ４が
形成されるのである。

なお、線材２はコイル状に連続するものの他、リング状
の線材２を略当ピッチでホース本体１の内部に並設して
もよい。

このホースを塊状、片状、粒状物などの空気移送に用い
る場合の作用を説明する。

ホースを空気移送システムと接続して、粒状物などの空
気移送を開始すると、第４図に示すように、線材２のピ
ッチ間の保持溝４には、移送される粒状物の一部が堆積
し、保持溝４を埋めて一種の保護層５をつくる。

これはホース本体１の内周壁部が、巻装された線材２の
存在により大きな摩擦面となり、内周壁部に沿う粒状物
などの流れに著しい抵抗を与え、−４− 移動流速を極端に低下させ、この状態で線材２の間に形
成した保持溝４に粒状物がひっかかるようにして詰まる
ためである。

したがって、ホース本体１の内周には、線材２の間にほ
ぼ静止した保護層５が形成されることになり、ホース本
体１の内周表面は移送される粒状物と動的な接触が行な
われない。

この結果、空気移送される粒状物などが摩耗性のあるも
のであっても、移送時にホース本体１の内周表面が激し
い摩耗を受けるということが一切なく、十分な耐摩耗性
を発揮するのである。

なお、線材２は一部が流動粒状物などと動的に接触する
が、これには予め十分な耐摩耗性をもたせであるため、
摩耗の問題は生じない。

ホース本体１は摩耗の心配がないことから、その肉厚を
薄くてき軽量化がはかれるのであるが、同時に屈曲性に
富んだ素材の選択も可能となるのである。

移送時に線材２のピッチ間に堆積した粒状物などは、移
送の終了付近で通路中央部分の流動物が−５− なくなるど、順次保持溝４の間から吸い出され、完全に
除去される。

ところで、ホースの屈曲性について、ホース本体１の内
周にコイル状に巻回した線材２は、ホースの曲げに対す
る剛性にほとんど影響を与えることがない（曲げ剛性を
高めることがない）ため、ホース全体の柔軟度はもっば
らホース本体１の剛性に依存することになり、したがっ
て上述したように屈曲性に富んだ素材を選ぶことにより
、全体的に良好な可撓性を維持できる。

なお、上記実施例ではコイル状の線材２は、原則として
ホース本体１の内周に露出させであるが（第２図、第３
図）、ホースの生産性の点から、第５図のように、ホー
ス本体１の素材と一体的に表面にコーティング被膜７を
形成し、ｔｌＡ材２をホース本体１と一体的に固定して
もよいし、あるいは、第６図のようにホース本体１の内
面に接近した位置に線材２を埋設してもよい。そして、
特に後者の場合は、使用初期にお【プる点線で示すよう
な摩耗により、線材２がホース本体１の内面に露−６− 出すると前述の効果が現れてくる。

以上のように本発明ににれば、塊状、片状、粒状物など
を空気移送する際に、ホース内周表面が直接的な摩粁を
受けることがなく、したがって軽量で十分な屈曲性をも
つにもかかわらず、非常に高い耐摩耗性を発揮するとい
う効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明実施例を示す断面図、第２図、第３図は
それぞれ一部を拡大して示す断面図、第４図は作動状態
を説明する断面図である。第５図、第６図はそれぞれ他
の実施例を示す断面図である。 １・・・ホース本体、２・・・線材、４・・・保持溝、
５・・・保ｍ層。 −７− 第３図　　　　　第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 可撓性のある素材でホース本体を形成し、このホース本
   体の内周側にコイル状またはリング状に線材を略等ピッ
   チで巻装したことを特徴とする粒状物などの空気移送用
   ホース。