JPS5922955Y2

JPS5922955Y2 - 汚泥脱水装置

Info

Publication number: JPS5922955Y2
Application number: JP12079081U
Authority: JP
Inventors: 英夫吉川
Original assignee: 柳河精機株式会社
Priority date: 1981-08-14
Filing date: 1981-08-14
Publication date: 1984-07-09
Also published as: JPS5828796U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、汚泥物等の脱水を図る汚泥脱水装置に関する
ものであって、三段階の操作過程を経て徐々にかつ確実
に脱水せしめることを目的とするものである。

汚泥物の処理にあって、その処理能力を高める上からも
機械的な手段により汚泥物の含水率を可能な限り小さく
することが強く要望されている。

汚泥物すなわち被脱水物の含水率を低下させる機械的手
段としては種々のものがあるが、比較的流動性に富む被
脱水物を所定の装置で脱水する場合、最も困難な問題は
、流動的ゆえに水分と汚泥物とを確実に分離させられず
、脱水過程で水分のみを抽出させてしまったり、あるい
は炉布ベルトを用いて挟圧する際に汚泥物がはみ出てし
まったりする欠点が常に存していた。

本考案は、上述した従来の欠点、不都合を解消すべく開
発された装置であって、装置自体を予備脱水機構と、中
間脱水機構と最終脱水機構との三段階に分け、汚泥物を
徐々にかつ確実に脱水させるようにしたものである。

以下本考案の一実施例を図面に従って説明する。

まず、予備脱水機構１は、複数のブー１１２・・・間に
掛は渡されて走行する無端状炉布ベルト３の一部を斜上
に走行するように配置し、この斜１一方に走行する炉布
ベルト部分３ａに対向して、この炉布ベルト部分３ａに
所定方向から搬送された含水率の高い被脱水物Ａを外に
こぼれることなく供給するチャージシュー１〜４を配す
る。

また、渥布ベルト部分３ａの下面には水受５が配されて
いて、汚泥物Ａの水分は、その重量によって炉布ベルト
３で沖過されて下方に摘出され、上記水受５内に落下す
るが、この落下をさらに強化させるべく、吸引ブロアー
６の開口端７を水受５の一部に連通させ、水受５内に前
記水分を強制的に吸引落下せしめる手段をとっている。

次に中間脱水機構８は、上述の如くしである程度脱水さ
れた被脱水物Ａを２枚の無端状炉布ベル１〜９，１０に
より包持して搬送し、この被脱水物Ａを一対のローラ群
１１，１２により挟圧して脱水を図る機構である。

本機構８部分にあって下位に位置する一方の上記炉布ベ
ルｌ−９は、後述する次なる最終脱水機構２３の加圧ド
ラム２４にまで巻回状に掛は渡され、テンションローラ
１３あるいは固定ローラ１４・・・に支持されて所定方
向に走行するが、その一部は、前記予備脱水機構１の炉
布ベルト部分３ａの−Ｌ昇端の直下に位置しており、予
備脱水機構１から送られる被脱水物Ａが落下供給される
部分となっている。

また、他方の前記炉布ベルト１０は、同様に最終脱水機
構２３の加圧ドラム２４にまで巻回状に掛は渡され、テ
ンションローラ１５あるいは固定ローラ１６・・・に支
持されて所定方向に走行するが、本機構８部分で前記一
方の炉布ベルト９と被脱水物Ａを包持して重ね合せられ
ることになる。

さて、この中間脱水機構８は、前述の一方の炉布ベル）
ＬＬの被脱水物Ａを同速で走行する他方の炉布ベルト１
０で包持して搬送し、多数のローラ１１ａ・・・より
構成されるローラ群１１と多数のローラ１２ａ・・・
より構成されるローラ群１２とを相対的に間歇な接近・
離反動作させて挟圧するものである。

すなわち、第１のローラ群１１と第２のローラ群１２と
を、少なくとも走行路の上流側で対向位置した両ローラ
１１ａ・・・、１２ａ・・・間の間隔が、被脱水物Ａ
の両ローラ１１ａ・・・、１２ａ・・・間への円滑な
侵入が達成される値となる位置と、両ローラ群１１．１
２間で侵入した被脱水物Ａに充分な押圧力を作用させる
ことか゛できる間隔となる位置との間を、２枚の才戸布
ベル）９．１０の走行速度に適応した時間間隔で相対
的に間歇柊動させ、もって少なくとも上流側で′対向位
置した両ローラ１１ａ・・・、１２ａ・・・の間隔が
充分に大きくなっている期間に、両ローラ群１１．１２
間に被脱水物Ａを円滑に侵入させ、両ローラ群１１．１
２の間隔が狭くなっている期間に被脱水物Ａに充分な押
圧力を作用させて、所望の脱水を達成するのである。

両ローラ群１１，１２の間隔を間歇的に反復変化させる
構造の具体的実施例として図示した第４図、第５図の場
合、一方のローラ群１１の各ローラ１１ａ・・・を不動
に配置し、他方のローラ群１２の各ローラ１２ａ・・
・を連結杆１７に取付けておき、他方、モータ１８によ
り定速度で回転させる回転軸１９にカム円板２０を扁心
して固定し、このカム円板２０のカム面である局面を前
記連結杆１７に取付けられたブー１７２１の周面に当接
させた構造で゛ある。

図示例で、前記他方のローラ群１２の最下流に位置する
ローラ１２ａは上下変位不能に保持され、連結杆１７が
この最下流に位置するローラ１２ａの回動軸２２に軸
支され、かつ前記ブー１１２１は最上流に位置するロー
ラ１２ａと同軸に取付けられる。

よってモータ１８が作動して回転軸１９が回動駆動され
て力１８円板２０が′第３図矢印方向に回転すると、こ
のカム円板２０の周面に当接しているブー１２１は、カ
ム円板２０が回転軸１９に扁心して取付けられているこ
とによる当接するカム円板２０の周面箇所と回転軸１９
との距離の変化に従って上下変位し、このプーリ２１の
上下変位によって連結杆１７は回動軸２２を軸として揺
動し、これに伴ない連結杆１７に固定されたローラ群１
２は−［下変位することになり、ローラ群１２はロー
ラ群１１に対して間歇的に接近、離反変位することにな
る。

それゆえに、この中間脱水機構８にあっては、２枚の炉
布ベル）９．１０に包持された被脱水物Ａの両ローラ
群１１．１２間への侵入が確実でかつ円滑に達成され、
また被脱水物Ａの脱水作業は、両ローラ群１１．１２か
ら充分に大きい押圧力を作用させることができるので極
めて効率よく、さらに脱水を達成する押圧力は両ローラ
群１１．１２の間歇変位により発生するので、その押圧
力は増大変化する形態で被脱水物に作用し、そのため脱
水された水は、その時点で作用した押圧力に応じて円滑
に炉布ベル）９．１０を通過することになって脱水動作
そのものが円滑となる。

上述した中間脱水機構８でかなりの脱水が達成された被
脱水物Ａは、さらに最終脱水機構２３に２枚のｉ戸布ベ
ルｌ−９，１０に包持された状態で搬送される。

すなわち、被脱水物Ａを包持した２枚の炉布ベル１〜９
，１０は、大径となった加圧ドラム２４に巻回状に掛は
渡され、さらにこのｉ戸布ベルｔ−９，１０を加圧ドラ
ム２４に対し強力に押圧する加圧ベルト２５が同様に加
圧ドラム２４に巻回状に掛は渡され、ン戸布ベル１〜９
．］０と加圧ベルト２４とを同速で走行させ、この押圧
力によって被脱水ｅｌｌＡの水分をほとんど脱水せしめ
ようとするものである。

二の加圧ベルト２５の加圧ドラム２４側面に、縦横に溝
を刻設して脱水された水をガイドし、さらには加圧ベル
ト２５に通孔を穿設してこの水を外部に排出する構成と
するとよいであろう。

図示例にあって、中間脱水機構８の走行下流端には炉布
ベルｌ−９，１０の走行方向を１８０Ｃ’）逆にする
反転ローラ２６が配され、中間脱水機構８の直上であっ
て前記反転ローラ２６の斜め上方には前記加圧ドラム２
４が配されている。

従って炉布ベルト９は、反転ローラ２６に巻回状に掛は
渡され、さらに加圧ドラム２４に一方面が面着する状態
で巻回状に掛は渡され、本装置の下流端に位置する固定
ローラ１４に掛は渡さｊ′シる形態で張設され、また他
方の炉布ベルト１０は、反転ローラ２６に一方向が面着
する状態で巻回状に掛は渡され、さらに加圧ドラム２４
に巻回状に掛は渡され、同じく本装置の下流端に位置す
る固定ローラ１６に掛は渡される形態で張設される。

また中間脱水機構８の上流端直上には加圧ローラ２７が
、そして加圧ドラム２４を挾んでの前記反転ローラ２６
の直上位置には上位反転ローラ２８がそＩＬぞれ配され
ており、加圧ベル１〜２５は、炉布ベル１〜１０と共に
反転ローラ２６、加圧ドラム２４にそれぞれ巻回状に掛
は渡され、さらに単独で゛上位反転ローラ２８、加圧ロ
ーラ２７に張設されることになる。

従って加圧ベル１〜２５は、反転ローラ２６部分で沖布
ベルト１０と面着し、加圧ドラム２４部分で２枚の側布
ベルｌ−９，１０によって包持された被脱水ｅ）Ａを加
圧ドラム２４面とによって挟圧することになる。

そｉゆえに、加圧ドラム２４、反転ローラ２６、加圧ロ
ーラ２７、上位反転ローラ２８の配置関係を所望のもの
とし、これらに掛は渡される加圧ベルト２５の張設具合
を調整することによって、加圧ベルト２５は巻回状に掛
は渡された加圧ドラム２４を強力に押圧することになり
、間に挟持された２枚の）沖布ベルｌ−９，１０内の被
脱水物Ａの脱水を充分に図ることができるのである。

なお、上位反転ローラ２８の近傍には、加圧ベルト２５
および２枚の側布ベル）−９，１０を加圧ドラム２４に
さらに最終的に強力に押圧するバックアップローラ２９
が配されている。

かくの如くして脱水された被脱水物Ａは２枚の側布ベル
ｌ−９，１０の包持が解けることによって外部に排出さ
れることになる。

以上の説明から明らかなように本考案に係る汚泥脱水装
置は、比較的流動性に富んだ含水率の高い汚泥物を、汚
泥物たる被脱水ｅｌＡ中の水分の重量および吸引を利用
した予備脱水機構１によっである程度の脱水を図ると共
に所定の脱水作業ラインに乗せ、この被脱水物Ａを２枚
の沖布ベルト９゜１０によって包持しである程度の圧力
を外部がら作用させて強制的に脱水させる中間脱水機構
８を経て、さらに側布ベルｌ−９，１０によって包持さ
れた被脱水物Ａは最終脱水機構２３によって強力な押圧
力をほは゛連続して作用させて高い脱水処理を達成する
ものである。

そして予備脱水機構１では被脱水物Ａの水分をある程度
吸収するために、中間脱水機構８では流動性が比較的な
くなり、従って２枚の側布ベルＩ・９．１０によって包
持しても被脱水物Ａかはみ出ることはなく、一対のロー
ラ群１１．１２によってかなりの程度の脱水が図れ、さ
らにはこの中間脱水機構８での炉布ベル）９．１０によ
って包持されたままの状態で被脱水物Ａは最終脱水機構
２３に送られ、はとんど完全な脱水を図ることができる
。

すなわち本考案によれば、脱水作業を３つの作業に分け
、徐々に汚泥物の水分を脱水するようにしているので、
脱水作業が極めて容易でかつ確実であり、連続したライ
ンに沿って進められるので場所をとらず処理時間も短か
くて済み、汚泥物の効率のよい連続処理が可能である等
、本考案は優れて多くの作用効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の全体的な平面図である。第２図は同しく正面図である。第３図はベルトおよびローラの配置図である。第４図、第５図は中間脱水機構の一実施例を示す構成図
で、第４図は脱水動作時を、第５図は非脱水動作時を示
すものである。符号の説明、１・・・予備脱水機構、３・・・炉布ベル
ト、４・・・チャージシュート、５・・・水受、６・・
・吸引ブロアー、８・・・中間脱水機構、９，１０・・
・炉布ベル）、１１，１２・・・ローラ群、１１ａ、
１２ａ・・・ローラ、１７・・・連結杆、１８・・
・モータ、２０・・・カム円板、２２・・・回動軸、２
３・・・最終脱水機構、２４・・・加圧ドラム、２５・
・・加圧ベルト、２６・・・反転ローラ、２７・・・加
圧ローラ、２８・・・上位反転ローラ、２９・・・バッ
クアップローラ、Ａ・・・被脱水物。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

一部が斜上方に走行する無端状炉布ベルトの前記斜上方
走行部分に対向して、前記渥布ベルト上に被脱水物を供
給するチャージシュートを配し、供給さｊした被脱水物
の水分を、該水分の重量及び前記炉布ベルト下方から吸
引によって成る程度脱水する予備脱水機構と、該予備脱
水機構から供給された被脱水物を２枚の炉布ベルトで包
持して搬送し、該２枚のン戸布ベルＩ・を挟圧する一対
のローラ群のうち、一方に対し他方を、前記被脱水物を
挟圧して充分に押圧する位置と、前記被脱水物が前記両
ローラ群間に円滑に侵入できる位置との間で間歇的に相
対移動して被脱水物の脱水を図る中間脱水機構と、さら
に該中間脱水機構から連続して走行する被脱水物を包持
した２枚の炉布ベルトを、大径となった加圧ドラムに巻
回状に掛は渡し、さらに該２枚の炉布ベルトを挟持する
形態で前記加圧ドラムに巻回状に掛は渡す加圧ベルトを
、前記２枚の炉布ベルトと共に走行させて、被脱水物を
２枚の炉布ベルトを介して前記加圧ドラムに強力に押圧
させて脱水を図る最終脱水機構とより成る汚泥脱水装置
。