JPS6229546B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、毛編織物または混紡編織物の洗浄工
程および縮充工程からなる加湿処理装置の改良に
関する。

この技術分野で公知のように、洗浄及び縮充工
程は、管状の連続状編織物をなすように互に縫合
された複数の編織物を、一対の回転圧縮ローラの
間を繰り返し通すことにより、行なわれていた。
この洗浄工程では、圧縮された編織物は、フラツ
プ面で投入されてから槽に戻り、一方、縮充工程
では、圧縮された編織物は、箱型通路、いわゆる
スパウト、すなわち押圧リツド内で圧縮および収
縮されてから、槽に戻されていた。

洗浄及び縮充装置では、複数の連続状編織物
が、格子作りの枠体を通過してアイドルローラに
よりガイドされて圧縮ローラの方へ移送される。
実際、従来技術では、編織物は、圧縮ローラの引
張り作用によつて槽の底から引張られており、こ
のため、編織物が、圧縮ローラに沿つてスリツプ
してその摩擦力により損傷したり、また、圧縮ロ
ーラの面が、このスリツプにより早く摩耗したり
するという欠点を有していた。

本発明の目的は、上述の欠点を解消する編織物
の加湿処理装置とくに洗浄及び縮充装置を提供す
ることにある。

本発明の他の目的は、洗浄工程中に、編織物に
軽く縮充作用を生じさせられるようにした装置を
提供することにある。

本発明の別の目的は、洗浄及び縮充装置の運転
速度が高められる装置を提供することにある。

本発明のこれら及びその他の目的は、以下の説
明及び特許請求の範囲を参照することにより明ら
かとなる。

本発明による装置は、槽と、格子作りの枠体
と、下部圧縮ローラと、上部圧縮ローラと、該下
部及び上部圧縮ローラ間に向つて少なくとも１枚
の連続状編織物をガイドするために該格子作りの
枠体の下流に設けられた案内ローラとからなる洗
浄及び縮充装置に特に適し、前記案内ローラによ
り、織物を前記下部及び上部圧縮ローラに供給す
るものである。

詳述すると、案内ローラを、下部圧縮ローラの
上流に設置するとともに、案内駆動ドラムを、下
部圧縮ローラの下流に設置して、無端ベルトを、
これらの案内ローラ及び案内駆動ドラム間に架け
渡して下部圧縮ローラ上であつてかつこのローラ
と上部圧縮ローラとの間を通過させる。さらに、
上部圧縮ローラが下部圧縮ローラと垂直方向に一
直線をなさない位置で編織物上に作用するような
第１位置から、上部圧縮ローラが下部圧縮ローラ
と垂直方向に一直線をなす位置で編織物に作用す
るような第２位置へ、またはこれとは逆方向へ上
部圧縮ローラを平行移動する機構を設けることも
できる。

本発明による装置の好ましい実施例を、例示と
して添付図面に示す。以下、添付図面を参照して
説明する。

第１図について説明すると、符号１は、公知の
格子作りの枠体２と、公知の縦型の縮充用ジヨー
部３とを備えた槽を示す。格子作りの枠体２は、
複数の棒２Ａを備えた枠体からなり（第３図参
照）、処理すべき編織物Ｔが隣り合う棒２Ａ間を
通過する。そして、もし、通過中の編織物にもつ
れやからみがあると、もつれ部又はからみ部は棒
間を通過できず、枠体を回転させる。枠体が回転
すると装置は停止するようになつている。縮充用
ジヨー部３は、二つの平行なプレートから構成で
き（第３図参照）、後述する圧縮ローラ４，１１
に対して横方向に配置されて編織物の入口ガイド
として機能する。縮充用ジヨー部は、二つの縦方
向に配置したローラで構成してもよい。

下部圧縮ローラ４は、水平軸５に遊嵌状態で取
付けられ、その外面には、複数の円周状の溝６が
形成される。この各溝は、断面が台形状の複数の
無端ベルト７の各々をそれぞれ受け入れている。
無端ベルト７は、圧縮ローラ４，１１よりも下流
で、後述するスパウトの下方に設けた軸９にキー
結合された案内駆動ドラム８により矢印Ｆの方向
に駆動される。この軸９の回転運動は、符号１０
で概略的に示した電動機によつて、制御される。

上部圧縮ローラ１１は、軸１２に遊嵌状態で取
付けられ、その外面は均一面とする。このローラ
１１は、編織物Ｔを介在させたまま無端ベルトの
上面との摩擦力により矢印F′の方向に回転す
る。各無端ベルトの上面は、下部圧縮ローラ４の
溝６から外部に突出している。さらに、処理中の
編織物Ｔの厚さに応じて圧縮ローラ４及び１１を
離したり近づけたりする公知の機構（図示せず）
を、設ける。

下部及び上部の圧縮ローラ４，１１の下流に
は、公知のスパウト、すなわち順次狭くなる通路
１３を設ける。スパウトは、押圧リツド１３Ａ，
１３Ｂからなり（第３図参照）、押圧リツド１３
Ｂは、溝６の底面に対しほぼ接線方向に位置す
る。押圧リツドの一方１３Ｂは固定してよいが、
押圧リツドの他方１３Ａは、符号１３Ｃで示す箇
所にヒンジ結合される。押圧リツド１３Ａの自由
端１３Ｅは、押圧機構（たとえば、空気圧式ジヤ
ツキ１３Ｄ）により押圧リツド１３Ｂの方に押し
付けられる。編織物は、押圧リツド１３Ａ，１３
Ｂ間に供給されて、ここから出るまで押圧と摩擦
処理を受ける。

スパウトの通路１３の下部を構成する押圧リツ
ド１３Ｂの上流端に設けられる底面１４の端部
は、櫛状をしているため、無端ベルト７が、底面
１４の凹部に入り込むので、下部圧縮ローラの表
面と同レベルの連続面を形成することになり、圧
縮ローラ４及び１１から通路１３の方へ編織物Ｔ
が移送される間、編織物は、この連続面に乗せら
れて通路内に入りこれを通過して行く。

前述の縦型の縮充用ジヨー部３（第３図参照）
を、圧縮ローラ４及び１１の上流に公知の手段で
取付け、この縮充用ジヨー部３と格子作りの枠体
２との間に、一対の案内ローラ１５，１５′を設
置する。案内ローラ１５，１５′は下部圧縮ロー
ラ４をも駆動する複数の台形無端ベルト７により
回転される。この無端ベルト７は、前述のよう
に、電動機１０によつて案内機構ドラム８を介し
て駆動される。この実施例では、案内ローラ１
５，１５′、及び案内駆動ドラム８に加えて、案
内ローラ２５が、下部圧縮ローラ４よりも下方
に、そして、縮充用ジヨー部３の下には、引取り
ローラ２６も設けられる。

加圧ローラ１８は、符号１９で示す箇所を軸支
点とするように取付けられ、かつ、錘２０により
釣り合わされて、編織物Ｔを、その下の無端ベル
ト７に適切に押付ける。

スプーン形部材２３は、符号２４で示す箇所を
軸支点とするように縮充用ジヨー部３の下に取付
けられる。なんらかの原因で、たとえば電動機１
０が突然停止して、縮充用ジヨー部３と案内ロー
ラ１５，１５′間の編織物の張力を感知する公知
の感知機構（図示せず）では制御不能に陥つたま
ま、編織物Ｔが、予じめ定めた最大たるみを越え
た場合には、スプーン形部材２３は、ばねまたは
錘（図示せず）等の適切な部材の作用に抗して、
第１の非作動位置（実線で示す）から第２の作動
位置（点線で示す）へ、編織物Ｔの重さにより移
動する。このスプーン形部材２３が、第２の作動
位置に移動すると、マイクロスイツチ（図示せ
ず）が作動して縮充装置の運転を停止する。

第２図に示した別の実施例は、第１図に示した
実施例と同一の発明概念に基づくものであつて、
編織物Ｔが洗浄工程に置かれたまま編織物を軽く
縮充できるようにした洗浄装置に、特に適する。
この第２図において、第１図に示した部品に対応
する部品には、同一符号を用いてある。

符号２７は、噴霧機構を示し、この機構は、洗
剤が入つている槽１の底からポンプにより吸上げ
られた洗剤を編織物Ｔに適宜噴霧する。第１図及
び第２図に示した実施例と同様に、下部圧縮ロー
ラ４は、槽１に固定された水平軸５に遊嵌状態で
取付けられる。一方、上部圧縮ローラ１１は、後
述の全体を符号２８で示すフオーク機構により支
持された水平軸１２に遊嵌状態で取付けられて、
槽１に対して平行移動しうる。

この実施例では、下部圧縮ローラ４は、圧縮ロ
ーラとして作用する役目の外に、案内駆動ドラム
３０及び案内ローラ３１′間に架け渡された無端
ベルト２９用の支持ローラとしての役目も果た
す。この案内駆動ドラム３０及び案内ローラ３
１′のうち、少なくとも案内駆動ドラム３０は、
符号１０′で概略的に示した電動機により矢印Ｆ
方向に回転される。

無端ベルト２９は、実際上、第１図に示した実
施例の無端ベルト７の代用となる。

公知の振動パドル３１が、案内駆動ドラム３０
の付近でかつその正面に設置せられて、編織物Ｔ
が槽１に戻る前に投入されるフラツプ面として作
用する。

フオーク機構２８には、一対の平行なアーム３
２が設けられており、このほぼ中央部に、上部圧
縮ローラ１１を遊嵌状態で支持する軸１２が取付
けられる。槽１の符号３７で示す箇所を軸支点と
して取付けられたシリンダー３６内でシリンダー
に沿つて滑動するように液圧または空気圧で制御
されたピストン３５の軸３４が、アーム３２の一
端を軸支点として取付けられる。各アーム３２の
他端は、ロツド３９の中間位置３８を軸支点とし
て取付けられる。このロツドの一端４０は、槽１
を軸支点として取付けられ、その他端４１は、槽
１の符号４５で示す箇所を軸支点として取付けら
れたシリンダー４４内でシリンダーに沿つて滑動
するように液圧または空気圧で制御されたピスト
ン４３の軸４２の端部を軸支点として取付けられ
る。

部材３２及び３８乃至４５により構成されるリ
ンク機構によつて、軸１２及びそれに伴つて上部
圧縮ローラ１１を平行移動させて、上部圧縮ロー
ラ１１が下部圧縮ローラ４の真上に来る洗浄工程
に適した第１位置（実線で示す）から、上部圧縮
ローラ１１が下部圧縮ローラ４と垂直方向一直線
にない第２位置（点線で示す）へ、上部圧縮ロー
ラ１１を移動させる。上部圧縮ローラ１１をこの
第２位置へ移動させることにより、本発明による
装置内での編織物Ｔの回転速度を（従来の洗浄装
置のほぼ３倍のスピードまで）高められ、洗浄し
ながら軽い縮充作業を行えるので、この装置が高
速度で作動していても、上部圧縮ローラ１１が下
部圧縮ローラ４と垂直方向に一直線をなすように
維持される場合に、上部圧縮ローラ１１のジヤン
プにより生じうるかなりのしわを回避できる。

部材３２乃至３７により構成される機構によ
り、上部圧縮ローラ１１と無端ベルト２９との間
での編織物Ｔの通過用のスロツトの高さが、編織
物Ｔの厚さに応じて調節される。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による縮充装置の概略断面
図、第２図は、本発明による洗浄装置の概略縦断
面図、第３図は、第１図に示した実施例中公知の
格子作りの枠体、縮充用ジヨー部及びスパウトを
下流方向から見た斜視図である。 １……槽、２……格子作りの枠体、３……縦型
縮充用ジヨー部、４……下部圧縮ローラ、６……
溝、７，２９……無端ベルト、８，３０……案内
駆動ドラム、１０，１０′……電動機、１１……
上部圧縮ローラ、１５，１５′，３１′……案内ロ
ーラ、３６，４４……シリンダー、Ｔ……編織
物。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 格子作りの枠体２と、 その下流に設けた下部圧縮ローラ４及び上部圧
   縮ローラ１１と、 該下部及び上部圧縮ローラ４，１１間に向つて
   少なくとも一枚の連続状編織物Ｔをガイドするた
   め該格子作りの枠体２と該両圧縮ローラ４，１１
   間に設置した案内ローラ１５及び１５′、又は３
   １′とを槽内に備え、 駆動機構１０又は１０′と接続した案内駆動ド
   ラム８又は３０が、該下部圧縮ローラ４の下流に
   置かれ、さらに、無端ベルト７又は２９が、該案
   内ローラ１５及び１５′、又は３１′上、該下部圧
   縮ローラ４の円周表面に形成した複数の溝内、該
   案内駆動ドラム８又は３０上及び該格子作りの枠
   体２の上方を通るように設けられる編織物加湿処
   理装置。 ２ 格子作りの枠体２と、 その下流に設けた下部圧縮ローラ４及び上部圧
   縮ローラ１１と、 該下部及び上部圧縮ローラ４，１１間に向つて
   少なくとも一枚の連続状編織物Ｔをガイドするた
   め該格子作りの枠体２と該両圧縮ローラ間４，１
   １に設置した案内ローラ３１′とを槽内に備え、 駆動機構１０′と接続した案内駆動ドラム３０
   が、該下部圧縮ローラ４の下流に置かれ、さら
   に、無端ベルト２９が、該案内ローラ３１′上、
   該下部圧縮ローラ４の円周表面に形成した複数の
   溝内、該案内駆動ドラム３０上及び該格子作りの
   枠体２の上方を通るように設けられるとともに、
   該上部圧縮ローラ１１が、該下部圧縮ローラ４と
   垂直方向に一直線をなさない位置で編織物に作用
   するような第１位置から、該上部圧縮ローラ１１
   が該下部圧縮ローラ４と垂直方向に一直線をなす
   位置で編織物Ｔに作用するような第２位置へまた
   はその逆方向へ、該上部圧縮ローラ１１を平行移
   動させる機構３２，３８ないし４５を設けた編織
   物加湿処理装置。 ３ 前記平行移動させる機構３２及び３８ないし
   ４５が、リンク機構３２及び３８ないし４１と、
   該リンク機構を制御する空気圧または液圧シリン
   ダー機構３４ないし３７、及び４２ないし４５と
   からなる特許請求の範囲第２項記載の編織物加湿
   処理装置。