CN216947067U - 一种用于蓝湿皮加工之后的面料定型烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于蓝湿皮加工之后的面料定型烘干装置,具体涉及蓝湿皮面料加工技术领域,现有的这种面料定型烘干装置在对经过蓝湿皮加工的面料进行定型烘干时烘干的不够均匀和充分,且这些装置在使用时易出现滑动的情况,包括底板,两个所述底板的顶端均连接有稳定装置,两个所述稳定装置的顶端共同连接有支撑板,两个所述第一固定板之间转动连接有放卷辊,所述支撑板的顶端另一侧连接有两个第二固定板,且两个第二固定板之间转动连接有放卷辊,所述支撑板的顶端连接有烘干组件,该装置在对经过蓝湿皮加工后的面料进行烘干时能够对面料烘干的更加均匀充分,并且该装置在工作时不易出现滑动,使得整个装置更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及蓝湿皮面料加工技术领域,具体为一种用于蓝湿皮加工之后的面料定型烘干装置。
背景技术
羊刚被屠宰后扒下来的皮一般称为毛皮,毛皮易腐,为防止腐烂,一般用盐腌制起来即为盐湿皮,毛皮和盐湿皮统称为生皮,生皮用石灰、硫化碱、氯粉、硝酸和铬粉等进行去油、去脂等处理会呈蓝色,并带有水分,所以一般称为蓝湿皮,经过蓝湿皮加工之后的面料通常需要使用一种定型烘干装置。
现有的这种用于蓝湿皮加工之后的面料定型烘干装置在使用时还存在以下问题:
1、这些装置在对经过蓝湿皮加工的面料进行定型烘干时烘干的不够均匀和充分,降低了整个装置的烘干效果。
2、这些装置在使用时易出现滑动的情况,使得整个装置在工作时的稳定性不高。
为此我们提出一种用于蓝湿皮加工之后的面料定型烘干装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于蓝湿皮加工之后的面料定型烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于蓝湿皮加工之后的面料定型烘干装置,包括底板,所述底板设置有两个,两个所述底板的顶端均连接有稳定装置,两个所述稳定装置的顶端共同连接有支撑板,所述支撑板的顶端一侧连接有两个第一固定板,两个所述第一固定板之间转动连接有放卷辊,所述支撑板的顶端另一侧连接有两个第二固定板,且两个第二固定板之间转动连接有放卷辊,其中一个所述第二固定板的一端安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿第二固定板并与收卷辊固定连接,所述支撑板的顶端连接有烘干组件;
所述烘干组件包括烘干箱,所述烘干箱的顶端连接有长杆,所述长杆的顶端开有上下贯通的移动槽,所述移动槽的两侧内壁之间转动连接有螺纹杆,所述长杆的一端连接有安装板,所述安装板的顶端连接有旋转电机,所述旋转电机的输出端延伸至移动槽内并与螺纹杆固定连接,所述烘干箱的顶端开有配合移动槽使用的长槽,所述螺纹杆的外表面套接有T型移动块,所述T型移动块的顶端贯穿移动槽,且T型移动块的下端通过移动槽和长槽延伸至烘干箱内并连接有热风机,所述烘干箱靠近放卷辊的一端开有进口,且烘干箱靠近收卷辊的一端开有出口,所述烘干箱内设置有两个相互平行的导向辊,所述烘干箱的下内壁上连接有多个加热棒。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述烘干箱朝向旋转电机的一端活动连接有盖板,所述烘干箱位于放卷辊和收卷辊之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述稳定装置包括支撑杆,所述支撑杆设置有两个,两个所述支撑杆的相对面一端下部均开有滑槽,两个所述滑槽之间共同滑动连接有滑动板,两个所述滑槽的上内壁和下内壁上均连接有固定扣,且滑动板的上端两侧和下端两侧均开有配合固定扣使用的固定槽,所述滑动板的顶端中部连接有推拉杆,所述滑动板的下端中部连接有连接杆,所述连接杆的下端连接有防滑板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述底板的相对面之间连接有连接板,两个所述底板的下端两侧均连接有万向轮,两个所述底板的顶端均开有上下贯通的并配合防滑板使用的通孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述进口和出口的尺寸相同,且进口和出口的高度位置相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑杆的下端与底板固定连接,且支撑杆的顶端与支撑板固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1.本实用新型通过设置烘干组件,其中的热风机和加热棒可对经过蓝湿皮加工的面料进行快速的定型烘干,并且在旋转电机、螺纹杆、移动槽、长槽和T型移动块的作用下,可使热风机能够进行水平移动,从而可配合加热棒对经过蓝湿皮加工的面料进行均匀充分的烘干,提高了整个装置的烘干效果。
2.本实用新型通过设置稳定装置,在其中的滑槽、滑动板、固定扣、固定槽、连接杆、推拉杆和底板上的通孔的作用下,可使防滑板能够进行下移并与地面进行接触,从而可增大整个装置与地面的摩擦力,使得整个装置在工作时不易出现滑动的情况,提高了整个装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图,
图2为本实用新型中烘干装置结构示意图,
图3为本实用新型中烘干箱剖面图,
图4为本实用新型中稳定装置结构示意图。
图中:1、底板;2、烘干组件;3、稳定装置;4、支撑板;5、第一固定板;6、放卷辊;7、第二固定板;8、收卷辊;9、万向轮;10、驱动电机;11、连接板;21、长杆;22、移动槽;23、T型移动块;24、螺纹杆;25、旋转电机;26、安装板;27、盖板;28、出口;29、进口;201、热风机;202、导向辊;203、加热棒;204、烘干箱;31、支撑杆;32、滑动板;33、推拉杆;34、滑槽;35、固定扣;36、防滑板;37、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:如图1-4所示,本实用新型提供了一种用于蓝湿皮加工之后的面料定型烘干装置,包括底板1,底板1设置有两个,两个底板1的顶端均连接有稳定装置3,两个稳定装置3的顶端共同连接有支撑板4,支撑板4的顶端一侧连接有两个第一固定板5,两个第一固定板5之间转动连接有放卷辊6,支撑板4的顶端另一侧连接有两个第二固定板7,且两个第二固定板7之间转动连接有放卷辊6,其中一个第二固定板7的一端安装有驱动电机10,驱动电机10的输出端贯穿第二固定板7并与收卷辊8固定连接,支撑板4的顶端连接有烘干组件2,烘干组件2包括烘干箱204,烘干箱204的顶端连接有长杆21,长杆21的顶端开有上下贯通的移动槽22,移动槽22的两侧内壁之间转动连接有螺纹杆24,长杆21的一端连接有安装板26,安装板26的顶端连接有旋转电机25,烘干箱204朝向旋转电机25的一端活动连接有盖板27,烘干箱204位于放卷辊6和收卷辊8之间,旋转电机25的输出端延伸至移动槽22内并与螺纹杆24固定连接,烘干箱204的顶端开有配合移动槽22使用的长槽,螺纹杆24的外表面套接有T型移动块23,T型移动块23的顶端贯穿移动槽22,且T型移动块23的下端通过移动槽22和长槽延伸至烘干箱204内并连接有热风机201,烘干箱204靠近放卷辊6的一端开有进口29,且烘干箱204靠近收卷辊8的一端开有出口28,进口28和出口29的尺寸相同,且进口28和出口29的高度位置相同,烘干箱204内设置有两个相互平行的导向辊202,烘干箱204的下内壁上连接有多个加热棒203,使用时,先将整个装置移动到指定的工作位置处,然后将经过蓝湿皮加工的面料绕在两个第一固定板5之间的放卷辊6上,再使面料的一端从烘干组件2中烘干箱204上的进口29穿入烘干箱204并使面料搭在两个导向辊202的上表面上,之后将面料从出口28穿出烘干箱204并绕在两个第二固定板7之间的收卷辊8上,然后启动驱动电机10,使驱动电机10带动收卷辊8进行旋转,从而可使放卷辊6上的面料能够持续的通过烘干箱204并在定位烘干被收卷辊8收卷,当面料在进入烘干箱204内后,可启动热风机201和加热棒203,使两者对面料进行快速的烘干,同时可启动安装板26上的旋转电机25,使旋转电机25带动长杆21内的螺纹杆24进行旋转,螺纹杆24在旋转后,T型移动块23就会在移动槽22和长槽的范围内顺着螺纹杆24进行移动,从而可带动热风机201进行移动,使得该装置在对面料进行烘干时更加均匀充分。
进一步的,稳定装置3包括支撑杆31,支撑杆31设置有两个,支撑杆31的下端与底板1固定连接,且支撑杆31的顶端与支撑板4固定连接,两个支撑杆31的相对面一端下部均开有滑槽34,两个滑槽34之间共同滑动连接有滑动板32,两个滑槽34的上内壁和下内壁上均连接有固定扣35,且滑动板32的上端两侧和下端两侧均开有配合固定扣35使用的固定槽,滑动板32的顶端中部连接有推拉杆33,滑动板32的下端中部连接有连接杆37,连接杆37的下端连接有防滑板36,当整个装置处于工作状态时,工作人员可向下推动稳定装置3中的推拉杆33,使推拉杆33带动滑动板32在滑槽34内进行向下滑动,使得滑槽34上内壁上的固定扣35能够与滑动板32顶端的固定槽分离,直至滑槽34下内壁上的固定扣35与滑动板32下端的固定槽卡接在一起,这时连接杆37就会带动防滑板36穿过底板1并与地面进行接触,以增大整个装置与地面的摩擦力,提高了整个装置在工作时的稳定性。
进一步的,两个底板1的相对面之间连接有连接板11,两个底板1的下端两侧均连接有万向轮9,两个底板1的顶端均开有上下贯通的并配合防滑板36使用的通孔,整个装置在进行移动时,需通过万向轮9来实现,而底板1上的通孔可便于防滑板36穿过底板1与地面进行接触。
工作原理:使用时,先将整个装置移动到指定的工作位置处,然后将经过蓝湿皮加工的面料绕在两个第一固定板5之间的放卷辊6上,再使面料的一端从烘干组件2中烘干箱204上的进口29穿入烘干箱204并使面料搭在两个导向辊202的上表面上,之后将面料从出口28穿出烘干箱204并绕在两个第二固定板7之间的收卷辊8上,然后启动驱动电机10,使驱动电机10带动收卷辊8进行旋转,从而可使放卷辊6上的面料能够持续的通过烘干箱204并在定位烘干被收卷辊8收卷,当面料在进入烘干箱204内后,可启动热风机201和加热棒203,使两者对面料进行快速的烘干,同时可启动安装板26上的旋转电机25,使旋转电机25带动长杆21内的螺纹杆24进行旋转,螺纹杆24在旋转后,T型移动块23就会在移动槽22和长槽的范围内顺着螺纹杆24进行移动,从而可带动热风机201进行移动,使得该装置在对面料进行烘干时更加均匀充分,当整个装置处于工作状态时,工作人员可向下推动稳定装置3中的推拉杆33,使推拉杆33带动滑动板32在滑槽34内进行向下滑动,使得滑槽34上内壁上的固定扣35能够与滑动板32顶端的固定槽分离,直至滑槽34下内壁上的固定扣35与滑动板32下端的固定槽卡接在一起,这时连接杆37就会带动防滑板36穿过底板1并与地面进行接触,以增大整个装置与地面的摩擦力,提高了整个装置在工作时的稳定性,整个装置在进行移动时,需通过万向轮9来实现。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于蓝湿皮加工之后的面料定型烘干装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)设置有两个,两个所述底板(1)的顶端均连接有稳定装置(3),两个所述稳定装置(3)的顶端共同连接有支撑板(4),所述支撑板(4)的顶端一侧连接有两个第一固定板(5),两个所述第一固定板(5)之间转动连接有放卷辊(6),所述支撑板(4)的顶端另一侧连接有两个第二固定板(7),且两个第二固定板(7)之间转动连接有放卷辊(6),其中一个所述第二固定板(7)的一端安装有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出端贯穿第二固定板(7)并与收卷辊(8)固定连接,所述支撑板(4)的顶端连接有烘干组件(2);
所述烘干组件(2)包括烘干箱(204),所述烘干箱(204)的顶端连接有长杆(21),所述长杆(21)的顶端开有上下贯通的移动槽(22),所述移动槽(22)的两侧内壁之间转动连接有螺纹杆(24),所述长杆(21)的一端连接有安装板(26),所述安装板(26)的顶端连接有旋转电机(25),所述旋转电机(25)的输出端延伸至移动槽(22)内并与螺纹杆(24)固定连接,所述烘干箱(204)的顶端开有配合移动槽(22)使用的长槽,所述螺纹杆(24)的外表面套接有T型移动块(23),所述T型移动块(23)的顶端贯穿移动槽(22),且T型移动块(23)的下端通过移动槽(22)和长槽延伸至烘干箱(204)内并连接有热风机(201),所述烘干箱(204)靠近放卷辊(6)的一端开有进口(29),且烘干箱(204)靠近收卷辊(8)的一端开有出口(28),所述烘干箱(204)内设置有两个相互平行的导向辊(202),所述烘干箱(204)的下内壁上连接有多个加热棒(203)。
2.根据权利要求1所述的一种用于蓝湿皮加工之后的面料定型烘干装置,其特征在于:所述烘干箱(204)朝向旋转电机(25)的一端活动连接有盖板(27),所述烘干箱(204)位于放卷辊(6)和收卷辊(8)之间。
3.根据权利要求1所述的一种用于蓝湿皮加工之后的面料定型烘干装置,其特征在于:所述稳定装置(3)包括支撑杆(31),所述支撑杆(31)设置有两个,两个所述支撑杆(31)的相对面一端下部均开有滑槽(34),两个所述滑槽(34)之间共同滑动连接有滑动板(32),两个所述滑槽(34)的上内壁和下内壁上均连接有固定扣(35),且滑动板(32)的上端两侧和下端两侧均开有配合固定扣(35)使用的固定槽,所述滑动板(32)的顶端中部连接有推拉杆(33),所述滑动板(32)的下端中部连接有连接杆(37),所述连接杆(37)的下端连接有防滑板(36)。
4.根据权利要求1所述的一种用于蓝湿皮加工之后的面料定型烘干装置,其特征在于:两个所述底板(1)的相对面之间连接有连接板(11),两个所述底板(1)的下端两侧均连接有万向轮(9),两个所述底板(1)的顶端均开有上下贯通的并配合防滑板(36)使用的通孔。
5.根据权利要求1所述的一种用于蓝湿皮加工之后的面料定型烘干装置,其特征在于:所述进口(29)和出口(28)的尺寸相同,且进口(29)和出口(28)的高度位置相同。
6.根据权利要求3所述的一种用于蓝湿皮加工之后的面料定型烘干装置,其特征在于:所述支撑杆(31)的下端与底板(1)固定连接,且支撑杆(31)的顶端与支撑板(4)固定连接。
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