JPS5922919Y2 - 射出成形機の射出装置 - Google Patents
射出成形機の射出装置Info
- Publication number
- JPS5922919Y2 JPS5922919Y2 JP1979131894U JP13189479U JPS5922919Y2 JP S5922919 Y2 JPS5922919 Y2 JP S5922919Y2 JP 1979131894 U JP1979131894 U JP 1979131894U JP 13189479 U JP13189479 U JP 13189479U JP S5922919 Y2 JPS5922919 Y2 JP S5922919Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- injection
- end side
- pressure
- relief valve
- injection device
- Prior art date
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- Expired
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- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はダイカストマシンなどの射出成形機において鋳
込みスリーブへ溶湯を射出する射出装置に関するもので
ある。
込みスリーブへ溶湯を射出する射出装置に関するもので
ある。
ダイカス１〜マシンは、固定金型と可動金型とからなる
一対の金型と、射出シリンダとその内部で摺動するピス
トンとからなる射出装置とを備えており、射出シリンダ
先端部の鋳込みスリーブへ注入された溶湯を、油圧で摺
動するピストン先端部のプランジャチップによって金型
内へ高速正大して良品質の鋳物を鋳造するものである。
一対の金型と、射出シリンダとその内部で摺動するピス
トンとからなる射出装置とを備えており、射出シリンダ
先端部の鋳込みスリーブへ注入された溶湯を、油圧で摺
動するピストン先端部のプランジャチップによって金型
内へ高速正大して良品質の鋳物を鋳造するものである。
この鋳込み作業においては、金型中において溶湯が通過
する面積の変化で射出シリンダに負荷変動が生じ、これ
がピストン速度の変動となってあられれ鋳込み製品の品
質に大きく影響する。
する面積の変化で射出シリンダに負荷変動が生じ、これ
がピストン速度の変動となってあられれ鋳込み製品の品
質に大きく影響する。
しかしながら油圧ポンプはその固有の特性上、出力の変
動を避けることか−できず、これによって射出時におけ
るピストン速度が変動して溶湯が振動するので、従来に
おいては必ずしも満足した製品の品質を期待することが
できなかった。
動を避けることか−できず、これによって射出時におけ
るピストン速度が変動して溶湯が振動するので、従来に
おいては必ずしも満足した製品の品質を期待することが
できなかった。
なお、特開昭５１−７１２２０号で提案したように、ラ
ンアランド回路中に可変絞りを設けたものもあるが、こ
のような構成ではロッド速度が不安定になり、これを回
避するためには絞り量を小刻みに調整上なければならな
いという不具合がある。
ンアランド回路中に可変絞りを設けたものもあるが、こ
のような構成ではロッド速度が不安定になり、これを回
避するためには絞り量を小刻みに調整上なければならな
いという不具合がある。
本考案は以上のような点に鑑みなされたもので、射出シ
リンダのランアランド回路中にリリーフ弁を設けること
により、このリリーフ弁の圧力オーバーランド特性を利
用して射出速度を安定させ、鋳込み製品の品質を向上さ
せたダイカス１〜マシンの射出装置を提供するもので′
ある。
リンダのランアランド回路中にリリーフ弁を設けること
により、このリリーフ弁の圧力オーバーランド特性を利
用して射出速度を安定させ、鋳込み製品の品質を向上さ
せたダイカス１〜マシンの射出装置を提供するもので′
ある。
以下、その構成等を図に示す実施例により詳細に説明す
る。
る。
本実施例は本考案を梨型ダイカストマシンに実施した例
を示し、第１図はこれを実施したダイカスｌ−マシンの
断面図、第２炊は射出装置の油圧配管図である。
を示し、第１図はこれを実施したダイカスｌ−マシンの
断面図、第２炊は射出装置の油圧配管図である。
図において、竪型ダイカストマシン１は、床面に固定さ
れたベースプラテン２と、これに立設されたタイバー３
に沿って昇降するムービングプラテン（図示せず）とを
備え、ペースプラテン２には固定金型４、ムービングプ
ラテンには可動金型５がそれぞれ取付けｉ、れている。
れたベースプラテン２と、これに立設されたタイバー３
に沿って昇降するムービングプラテン（図示せず）とを
備え、ペースプラテン２には固定金型４、ムービングプ
ラテンには可動金型５がそれぞれ取付けｉ、れている。
さらにベースプラテン２下方に設けられたピッＩ・内に
は、全体を符号６で示す射出装置が設けられている。
は、全体を符号６で示す射出装置が設けられている。
この射出装置６は、下端部をピット床面に揺動自在に枢
支された射出シリンダ７と、ドツキングラム８によって
射出シリンダ７に対して昇降自在になされたドツキング
フレーム９とを備えており、ドツキングフレーム９の上
端部には鋳込みスリーブ１０が装着されている。
支された射出シリンダ７と、ドツキングラム８によって
射出シリンダ７に対して昇降自在になされたドツキング
フレーム９とを備えており、ドツキングフレーム９の上
端部には鋳込みスリーブ１０が装着されている。
また、射出シリンダ７内で油圧によって摺動するピスト
ン１１の上端部には、鋳込みスリーブ１０内で摺動する
プランジャチップ１２が設けられている。
ン１１の上端部には、鋳込みスリーブ１０内で摺動する
プランジャチップ１２が設けられている。
このように構成された夕゛イカストマシン１は、可動金
型５を下降させて型締めを行ったのち、傾動装置１３に
よって射出装置６を図に鎖線で示すごとく傾倒させて鋳
込みスリーブ１０内に注湯を行ない、射出装置６を起立
させてドツキングフレーム９を、鋳込みスリーブ１０が
゛金型４内へ臨むように一ヒ昇させると同時にビス１〜
ン１１を上昇させて溶湯を金型４，５内に圧入して鋳込
みを行な１゜ 第２図は、前記射出装置６の油圧配管図で゛あって、射
出シリンダ７のヘッドエンド側１４は、流量調節弁１５
を介して油圧ポンプ１６に連通されており、また、前記
プランジャチップ１２側であるロッドエンド側１７と射
出シリンダ７のヘッドエンド側１４近傍の管路とは、ラ
ンアランド回路１８によって連通される。
型５を下降させて型締めを行ったのち、傾動装置１３に
よって射出装置６を図に鎖線で示すごとく傾倒させて鋳
込みスリーブ１０内に注湯を行ない、射出装置６を起立
させてドツキングフレーム９を、鋳込みスリーブ１０が
゛金型４内へ臨むように一ヒ昇させると同時にビス１〜
ン１１を上昇させて溶湯を金型４，５内に圧入して鋳込
みを行な１゜ 第２図は、前記射出装置６の油圧配管図で゛あって、射
出シリンダ７のヘッドエンド側１４は、流量調節弁１５
を介して油圧ポンプ１６に連通されており、また、前記
プランジャチップ１２側であるロッドエンド側１７と射
出シリンダ７のヘッドエンド側１４近傍の管路とは、ラ
ンアランド回路１８によって連通される。
さらに二〇ランアランド回路１８中には、圧油の通過を
ロッドエンド側１７からヘッドエンド側１４へ向っての
み許す逆止弁１９が設けられている。
ロッドエンド側１７からヘッドエンド側１４へ向っての
み許す逆止弁１９が設けられている。
この逆止弁１９とロッドエンド側１７との間には、圧力
調節が可能なリリーフ弁２０が設け？、れている。
調節が可能なリリーフ弁２０が設け？、れている。
すなわち、このリリーフ弁２０は同図に示すように、そ
の一次側がロッドエンド側１７に通しており、二次側は
逆止弁１９を介してヘッドエンド側１４に通じている。
の一次側がロッドエンド側１７に通しており、二次側は
逆止弁１９を介してヘッドエンド側１４に通じている。
したが′つて、射出シリンダ７の前進［川よ、常にリリ
ーフ弁２０が開いて圧油か逆ＩＬ弁１９側へ流れること
になる。
ーフ弁２０が開いて圧油か逆ＩＬ弁１９側へ流れること
になる。
なお、同図に示す回路は本考案の要部のみを示すもので
゛あるから、回路内の圧力を設定値に保持するためのリ
ノーフ弁は省略されており、このリリーフ弁の設定圧が
前記ＩＪ ＩＪ−）弁２０の設定圧よりも充分に高い値
に設定されていることはいうまでもない。
゛あるから、回路内の圧力を設定値に保持するためのリ
ノーフ弁は省略されており、このリリーフ弁の設定圧が
前記ＩＪ ＩＪ−）弁２０の設定圧よりも充分に高い値
に設定されていることはいうまでもない。
以上のごとく構成されたダイカストマシン１の射出動作
を説明する。
を説明する。
型締め後、傾倒して鋳込みスリーブ１０へ注湯された射
出装置６は、傾動装置１３によって起立されると同時に
、ドツキングフレーム９が上昇して鋳込みスリーブ１０
は固定金型４へ係入する。
出装置６は、傾動装置１３によって起立されると同時に
、ドツキングフレーム９が上昇して鋳込みスリーブ１０
は固定金型４へ係入する。
これと同時に油圧ポンプ１６か゛作動し、圧油は流量調
節弁１５を経て射出シリンダ７のへラドエンＦ側１４へ
送入されて、ロッドエンド側１７の圧油はランアランド
回路１８へ送入され、リリーフ弁２０および逆止弁１９
を通ってヘッドエンド側１４へと送られる。
節弁１５を経て射出シリンダ７のへラドエンＦ側１４へ
送入されて、ロッドエンド側１７の圧油はランアランド
回路１８へ送入され、リリーフ弁２０および逆止弁１９
を通ってヘッドエンド側１４へと送られる。
そこで、ランアランド回路１８にリリーフ弁２０を設け
ない従来の装置と、これを設けた本考案に係る装置とに
おける射出シリンダ７の圧力変化を第３図を使って比較
説明する。
ない従来の装置と、これを設けた本考案に係る装置とに
おける射出シリンダ７の圧力変化を第３図を使って比較
説明する。
同図ａは従来の装置、ｂは本考案に係る装置であって、
いずれも第２図と同一もしくは同等の部分については同
じ符号を付しである。
いずれも第２図と同一もしくは同等の部分については同
じ符号を付しである。
先にも述べたように、溶湯が金型中へ射出される場合、
金型中において溶湯が通過する面積の変化で射出ピスト
ン２３への負荷が第４図のように変動する。
金型中において溶湯が通過する面積の変化で射出ピスト
ン２３への負荷が第４図のように変動する。
したか゛つて、ヘッドエンド側１４のシリンダヘッド圧
も変動する。
も変動する。
図ａの回路で゛は、シリンダヘッド圧ｐＨ−シリンダロ
ッド圧ＰＲであるから、 で表わせる。
ッド圧ＰＲであるから、 で表わせる。
−・方、流は調節弁１５の差圧ΔＰは、
ΔＰ＝Ｐｏ−Ｐｎ ””・’（２）
となる。
流量調節弁１５を通過する流量Ｑは次の式で代表さ！し
Ｃ；流量係数、Ａ：油通過面積、γ、比重量この中、Ｃ
，Ａ、 ｇ、γは一定である。
，Ａ、 ｇ、γは一定である。
なお、流量調節弁１５は可変絞りであるから、実際は油
通過面積Ａは一定ではないが、こ・では射出速度の負荷
による変動を説明しようとしているので゛固定とした。
通過面積Ａは一定ではないが、こ・では射出速度の負荷
による変動を説明しようとしているので゛固定とした。
シタカッチ、Ｑ＝Ｋ］ Ｊ’Ｋ”ｆｉ
また、ピストン２３の速度Ｖは
以上の（１）。
（２）。
（３）式から
となり、この式（３）′から明らかなように、ピストン
２３への負荷変動ΔＦによってピストン速度■が変動し
てしまうことが解る。
２３への負荷変動ΔＦによってピストン速度■が変動し
てしまうことが解る。
一方、図すに示すリリーフ弁２０を有する装置において
、速度Ｖ１でビストス２３が移動しているときのリリー
フ弁２０の制御圧は、以下の順で決まる。
、速度Ｖ１でビストス２３が移動しているときのリリー
フ弁２０の制御圧は、以下の順で決まる。
今、この弁２０を通過している流量ＱＲＩは、ＱＲ□−
（ＡＩ（Ａｄ ）・■ となる。
（ＡＩ（Ａｄ ）・■ となる。
この流量より、リリーフ弁２０の圧力オーバランド特性
を示す第５図がら、バルブセット圧はＰＲ□となってい
ることが解る。
を示す第５図がら、バルブセット圧はＰＲ□となってい
ることが解る。
したがって、ビス１ヘン２３の負荷が小さくなり、ピス
トン２３が速く動こうとすると、速度■１→Ｖ２とあが
り、ロッドエンド側１７から流出する油量はＱＲＩ→Ｑ
Ｒ２とあがる。
トン２３が速く動こうとすると、速度■１→Ｖ２とあが
り、ロッドエンド側１７から流出する油量はＱＲＩ→Ｑ
Ｒ２とあがる。
このため、第５図に示すようにロッドエンド側の圧力は
、ＰＲ１→ＰＲ□とあがりピストン速度が速くなるのを
抑制する。
、ＰＲ１→ＰＲ□とあがりピストン速度が速くなるのを
抑制する。
これを式で表わすと、ヘッドエンド側１４の圧力ＰＩ（
は、 流量調節弁１５の差圧ΔＰは、 ΔＰ＝Ｐｏ−Ｐ、・・・・・・（２）′ したがって、（３）式、（１）’、 （２）’からとな
る。
は、 流量調節弁１５の差圧ΔＰは、 ΔＰ＝Ｐｏ−Ｐ、・・・・・・（２）′ したがって、（３）式、（１）’、 （２）’からとな
る。
この（３）式で、Ｋ２． ＰＯ，Ａｌｌ、 Ｆ、 Ａｄ
は一定である。
は一定である。
したがって、変動するのは、ΔＦとＰＲとなり、しかも
前述のようにΔＦが小さくなるとＰＲが大きくなるよう
にオーバランド特性によってり！−フ弁２０が作用する
ので、（ΔＦ＋ （ＡＩ（−Ａｄ ）・ＰＲ）の項全体
としての変動をなくすことができる。
前述のようにΔＦが小さくなるとＰＲが大きくなるよう
にオーバランド特性によってり！−フ弁２０が作用する
ので、（ΔＦ＋ （ＡＩ（−Ａｄ ）・ＰＲ）の項全体
としての変動をなくすことができる。
すなわち、ピストン速度の変動がなくなる。なお、本実
施例においては本考案を竪型のダイカストマシンに実施
したが、横型のダイカストマシンにも実施できることは
いうまでもない。
施例においては本考案を竪型のダイカストマシンに実施
したが、横型のダイカストマシンにも実施できることは
いうまでもない。
以上の説明により明らかなように、本考案によれば射出
成形機の射出装置において、射出シリンダのランアラン
ド回路中にリリーフ弁を設け、この弁のオーバランド特
性を利用してビスｌ〜ン速度の変動を抑制するようにし
たから、射出速度が一定しプランジャが円滑に上昇する
ので、溶湯が振動することがなく鋳込み製品の品質が著
しく向上する。
成形機の射出装置において、射出シリンダのランアラン
ド回路中にリリーフ弁を設け、この弁のオーバランド特
性を利用してビスｌ〜ン速度の変動を抑制するようにし
たから、射出速度が一定しプランジャが円滑に上昇する
ので、溶湯が振動することがなく鋳込み製品の品質が著
しく向上する。
また、従来のランアランド回路中に可変絞りを設けた装
置に較べ速度が安定し、かつ繁雑な開度調整を行なう必
要もないという実用的な利点もある。
置に較べ速度が安定し、かつ繁雑な開度調整を行なう必
要もないという実用的な利点もある。
第１図および第２図は本考案に係るダイカストマシンに
おける射出装置の一実施例を示し、第１図はこれを実施
した竪型ダイカストマシンの断面図、第２図はおなしく
油圧配管中、第３図は従来の射出装置と本考案に係る射
出装置との作用を説明するための回路図、第４図は負荷
変動を示す図、第５図はリリーフ弁の圧力オーバランド
特性を示す図である。 １・・・ダイカストマシン、６・・・射出装置、７・・
・射出シリンダ、１４・・・ヘッドエンド側、１７．ロ
ッドエンド側、１８・・・ランアランド回路、２０・・
・リリーフ弁。
おける射出装置の一実施例を示し、第１図はこれを実施
した竪型ダイカストマシンの断面図、第２図はおなしく
油圧配管中、第３図は従来の射出装置と本考案に係る射
出装置との作用を説明するための回路図、第４図は負荷
変動を示す図、第５図はリリーフ弁の圧力オーバランド
特性を示す図である。 １・・・ダイカストマシン、６・・・射出装置、７・・
・射出シリンダ、１４・・・ヘッドエンド側、１７．ロ
ッドエンド側、１８・・・ランアランド回路、２０・・
・リリーフ弁。
Claims (1)
- 油圧ポンプと射出シリンダのヘッドエンド側との間に流
量調節弁を設けると共に、射出シリンダのロッドエンド
側とヘッドエンド側とを連結するランアランド回路中に
リリーフ弁を設けてなり、このリリーフ弁は一次側が前
記射出シリンダのロッドエンド側に通じ、二次側がヘッ
ドエンド側に通じていることを特徴とする射出成形機の
射出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979131894U JPS5922919Y2 (ja) | 1979-09-22 | 1979-09-22 | 射出成形機の射出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979131894U JPS5922919Y2 (ja) | 1979-09-22 | 1979-09-22 | 射出成形機の射出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5650558U JPS5650558U (ja) | 1981-05-06 |
| JPS5922919Y2 true JPS5922919Y2 (ja) | 1984-07-09 |
Family
ID=29363534
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1979131894U Expired JPS5922919Y2 (ja) | 1979-09-22 | 1979-09-22 | 射出成形機の射出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5922919Y2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53127902A (en) * | 1977-04-14 | 1978-11-08 | Babcock Hitachi Kk | Division control process and apparatus of fluid layer |
| JPS545101A (en) * | 1977-06-15 | 1979-01-16 | Babcock Hitachi Kk | Fludized bed partition arrangement for fluidized boiler |
| JPS5487675A (en) * | 1977-12-26 | 1979-07-12 | Gadelius Co Ltd | Fluidized bed apparatus |
-
1979
- 1979-09-22 JP JP1979131894U patent/JPS5922919Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53127902A (en) * | 1977-04-14 | 1978-11-08 | Babcock Hitachi Kk | Division control process and apparatus of fluid layer |
| JPS545101A (en) * | 1977-06-15 | 1979-01-16 | Babcock Hitachi Kk | Fludized bed partition arrangement for fluidized boiler |
| JPS5487675A (en) * | 1977-12-26 | 1979-07-12 | Gadelius Co Ltd | Fluidized bed apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5650558U (ja) | 1981-05-06 |
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