JPS59224689A - 酵母溶解物の製造法 - Google Patents
酵母溶解物の製造法Info
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- JPS59224689A JPS59224689A JP9797683A JP9797683A JPS59224689A JP S59224689 A JPS59224689 A JP S59224689A JP 9797683 A JP9797683 A JP 9797683A JP 9797683 A JP9797683 A JP 9797683A JP S59224689 A JPS59224689 A JP S59224689A
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- Japan
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- yeast
- lysate
- ylm
- enzyme
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- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
不発明は、酵母溶解物の製造法に関するものである。
発明者等は、酵母と活性汚泥を組み合せた新１７い廃水
処ノ１１（方式〔吉沢：農化、！！、７０ｊ〜７／／（
／９ど／）〕において酵母槽で増殖した酵母が活性汚泥
や１１１Ｉでどのような機構で消化されるか調べた結果
、酵母生菌体のみを溶解する酵母Ｍ解機生物Ｙ１・Ｍ−
／（微工研菌寄第ｔ７ｇ１号、以下「Ｙ Ｌ Ｍ −７
Ｊという［有］により溶解されることを発見し、さらに
ＹＬＭ−／の増殖促進因子を明らかに１〜だ。（昭和！
ｇ年特許願 昭タｇ−４ｔ９０００−号） 一方、食品製造廃水中には未利用の炭水化物、タンパク
竹、脂肪及びそれらの分解物が含１れており、これらの
成分を栄養源と（−で酵母を培養１〜て菌体をイ４Ｉる
ことば、資源の有効利用になるばかりでなく、廃水中の
有機物を減少させ、ＢＯＤやＣＯＤの負荷を下げること
となり、環境保存の見地からも意義のあることである。
処ノ１１（方式〔吉沢：農化、！！、７０ｊ〜７／／（
／９ど／）〕において酵母槽で増殖した酵母が活性汚泥
や１１１Ｉでどのような機構で消化されるか調べた結果
、酵母生菌体のみを溶解する酵母Ｍ解機生物Ｙ１・Ｍ−
／（微工研菌寄第ｔ７ｇ１号、以下「Ｙ Ｌ Ｍ −７
Ｊという［有］により溶解されることを発見し、さらに
ＹＬＭ−／の増殖促進因子を明らかに１〜だ。（昭和！
ｇ年特許願 昭タｇ−４ｔ９０００−号） 一方、食品製造廃水中には未利用の炭水化物、タンパク
竹、脂肪及びそれらの分解物が含１れており、これらの
成分を栄養源と（−で酵母を培養１〜て菌体をイ４Ｉる
ことば、資源の有効利用になるばかりでなく、廃水中の
有機物を減少させ、ＢＯＤやＣＯＤの負荷を下げること
となり、環境保存の見地からも意義のあることである。
しかし、酵Ｉυ細胞は厚い細胞壁に包まれており菌体内
に含まれている有用物質を利用することが困難となって
いる。通常、酵母の内容物を可溶化するためＫは自己消
化法、酵母細胞壁溶解酵素法、機械的細胞破壊法等が用
いられている。しかし々から、自己消化法は有機溶媒等
を使用するため、酵素等が失活することもあり、酵母細
胞壁溶解酵素法には酵母の属種により適用できにくいも
のが多いか、ｓＨ化合物等の併用を要すること、酵母の
画線が若い必吸があること等の制限がある。また、機械
的細胞破壊法は大量処理が困難であること、細胞壁に存
在する酵素は可溶化できないこと等の難点があり、食品
製造廃水で大量に培養した酵Ｊすの溶）リイに用いる方
法としてより安価で簡便な方法が望まれる。
に含まれている有用物質を利用することが困難となって
いる。通常、酵母の内容物を可溶化するためＫは自己消
化法、酵母細胞壁溶解酵素法、機械的細胞破壊法等が用
いられている。しかし々から、自己消化法は有機溶媒等
を使用するため、酵素等が失活することもあり、酵母細
胞壁溶解酵素法には酵母の属種により適用できにくいも
のが多いか、ｓＨ化合物等の併用を要すること、酵母の
画線が若い必吸があること等の制限がある。また、機械
的細胞破壊法は大量処理が困難であること、細胞壁に存
在する酵素は可溶化できないこと等の難点があり、食品
製造廃水で大量に培養した酵Ｊすの溶）リイに用いる方
法としてより安価で簡便な方法が望まれる。
そこで、発明者等はＹ Ｌ Ｍ −／が酵母生菌体を容
易ＶＣ溶解するという特性を利用することＶこついて鋭
意研究した結果、ＹＬＩφ−／を使用することにより幅
広い範囲にわたる属種の酵母を画線に関係なく容易に可
溶化し、酵母溶解物を得ることができること、さらに、
当該酵母溶解物は酵母エキス、酵素及び補酵素として十
分利用できることを見いだし、本発明を完成した。
易ＶＣ溶解するという特性を利用することＶこついて鋭
意研究した結果、ＹＬＩφ−／を使用することにより幅
広い範囲にわたる属種の酵母を画線に関係なく容易に可
溶化し、酵母溶解物を得ることができること、さらに、
当該酵母溶解物は酵母エキス、酵素及び補酵素として十
分利用できることを見いだし、本発明を完成した。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明に用いる酵母は、食品製造廃水で培養した酵母は
もちろん、ビール製造時に排出される余剰酵母、公知の
諸培地で培養（〜だ酵母等その酵母が生菌体ならば、い
ずれも利用できる。
もちろん、ビール製造時に排出される余剰酵母、公知の
諸培地で培養（〜だ酵母等その酵母が生菌体ならば、い
ずれも利用できる。
ＹＬＭ−７により溶解可能な酵＠−はエンドミセス（Ｅ
ｎｄｏｍｙｃｅｓ入サツカロミセス（５ａｐｃｈａ、ｒ
ｏｍｙｃｅす、シュワニオミセス（Ｓｃｂｗａｎｎｉｏ
ｍｙｃｅｓ ）、テバリオミセス（Ｄｅｂａｌ−ｙｏｌ
ＴＩｙＣｅＳ）、ビヒア（Ｐｉｃｈｉａ入 ２、ンゼヌ
ラ（）］ａｎｓｏｎｕＪ、ａ ）、シテロミセ、＜ （
Ｃｊ−ｔｅｒｏｍｙｃｅｅ入クリベロミセス（Ｋ’、］
、ｕｙｖｅｒｏｍｙｃｅｓ ）、テラケラ（、Ｄｅｋｋ
ｅｒａ、 ）、−リーソカロミコブシス（Ｓａｃｃｈａ
ｒｏｍｙｃｏｐｓｉｓ）、リポミセス（ＬＵ４−）ＯＩ
ｎｙＣｅＢ ）、ハンゼニアスポラ（）］ａｎｓｅｎｊ
、１ｕｒｐｏｒａ ）、ｌ−／ｌ／ ｏプシス（Ｔｏｒ
ｕ］、ｏｐｓｉｓ）、プレタノミセス（Ｂｒｅｔｔむｏ
ｍｙｃｅｓ ）、キャンディダ（Ｃａｎｄｉｄ、ａ ）
、トリコスボ０７ （Ｔｒｉｃｈｏｓｐｏｒｏｎ ）、
属等に属する酵母″である。
ｎｄｏｍｙｃｅｓ入サツカロミセス（５ａｐｃｈａ、ｒ
ｏｍｙｃｅす、シュワニオミセス（Ｓｃｂｗａｎｎｉｏ
ｍｙｃｅｓ ）、テバリオミセス（Ｄｅｂａｌ−ｙｏｌ
ＴＩｙＣｅＳ）、ビヒア（Ｐｉｃｈｉａ入 ２、ンゼヌ
ラ（）］ａｎｓｏｎｕＪ、ａ ）、シテロミセ、＜ （
Ｃｊ−ｔｅｒｏｍｙｃｅｅ入クリベロミセス（Ｋ’、］
、ｕｙｖｅｒｏｍｙｃｅｓ ）、テラケラ（、Ｄｅｋｋ
ｅｒａ、 ）、−リーソカロミコブシス（Ｓａｃｃｈａ
ｒｏｍｙｃｏｐｓｉｓ）、リポミセス（ＬＵ４−）ＯＩ
ｎｙＣｅＢ ）、ハンゼニアスポラ（）］ａｎｓｅｎｊ
、１ｕｒｐｏｒａ ）、ｌ−／ｌ／ ｏプシス（Ｔｏｒ
ｕ］、ｏｐｓｉｓ）、プレタノミセス（Ｂｒｅｔｔむｏ
ｍｙｃｅｓ ）、キャンディダ（Ｃａｎｄｉｄ、ａ ）
、トリコスボ０７ （Ｔｒｉｃｈｏｓｐｏｒｏｎ ）、
属等に属する酵母″である。
酵母生菌体に対するＹＬＭ ７の作用条件は、リン酸
塩（０３〜３０ｙｎＭ入マグネシウム塩（マグネシウム
イオンとして０２〜１０ｏｑｏｐｙｙｍ）、アンモニウ
ム塩又はアミン塩（０，／ ７７ＺＭ 〜１０ｍＭ）を
含む溶液に酵母濃度が１０／罰以上になるように酵母生
菌体を加え、斜面培養又はあらかじめ前培養（〜でおい
たＹＬＭ−１を通常１０／ｍ１以上となるように添加１
〜、ｐＨｌ、〜１０、好ましくはｐＨ７〜りで７０〜３
７℃、好まＩ〜くけ３０℃程度で好気的に作用さぜると
数時間から数日で酵母は完全に溶解する。このようにＩ
−て得られた酵母溶解物はその′−１ま用いてもよいが
、増殖したＹＬＭ−／を除くには通常の分肉１１法、例
えば／ ００００ｒｐｍ！θ分間の遠心分ＮＬ ｖ ｓ
ミクロン以下のメンブランフィルタ−によるろ過等に
より、清澄な液としても利用できる。
塩（０３〜３０ｙｎＭ入マグネシウム塩（マグネシウム
イオンとして０２〜１０ｏｑｏｐｙｙｍ）、アンモニウ
ム塩又はアミン塩（０，／ ７７ＺＭ 〜１０ｍＭ）を
含む溶液に酵母濃度が１０／罰以上になるように酵母生
菌体を加え、斜面培養又はあらかじめ前培養（〜でおい
たＹＬＭ−１を通常１０／ｍ１以上となるように添加１
〜、ｐＨｌ、〜１０、好ましくはｐＨ７〜りで７０〜３
７℃、好まＩ〜くけ３０℃程度で好気的に作用さぜると
数時間から数日で酵母は完全に溶解する。このようにＩ
−て得られた酵母溶解物はその′−１ま用いてもよいが
、増殖したＹＬＭ−／を除くには通常の分肉１１法、例
えば／ ００００ｒｐｍ！θ分間の遠心分ＮＬ ｖ ｓ
ミクロン以下のメンブランフィルタ−によるろ過等に
より、清澄な液としても利用できる。
本発明により得られた酵母溶解物を酵母エキスとし、酵
母用培地に使用した場合市販の酵母エキスと比べて酵母
の増殖速度及び増殖量に差が認められず、きらに酵母溶
解物の風味も市販酵母エキス等よＩ）はるかに優れてい
たことからも、本発明による酵母溶解物は、酵母エキス
と１〜て十分使用できることが証明された。
母用培地に使用した場合市販の酵母エキスと比べて酵母
の増殖速度及び増殖量に差が認められず、きらに酵母溶
解物の風味も市販酵母エキス等よＩ）はるかに優れてい
たことからも、本発明による酵母溶解物は、酵母エキス
と１〜て十分使用できることが証明された。
次に、不発明により得られた酵母溶解物とブラウンの細
胞破砕機により機械的に破砕［−で得た酵？Ｊ菌体内酵
素液のアルコールテヒドロゲナーゼ、ヘキソキナーゼ、
グルコース−乙−リン酸デヒドロゲナーセ、リボヌクレ
アーゼ、酸性フォスファターゼ、アルカリ性フォスファ
ターゼ等の酵素活性を比較すると本発明による酵母溶解
物とブラウンの細胞破砕機による破砕液との酵素力価は
大部分の酵素で大差がなく、比活性は不発明による酵母
溶解物の方がはるかに高い値を示すことから、酵素タン
パク質をより純化された状態で得ることができる。４：
た、アデノシン−ｊ′−三リン酸等の補酵素も不発ｌす
」により得られた酵母溶解物中に多量含−！扛ており、
酵母溶解物は補酵素としても使用できる。
胞破砕機により機械的に破砕［−で得た酵？Ｊ菌体内酵
素液のアルコールテヒドロゲナーゼ、ヘキソキナーゼ、
グルコース−乙−リン酸デヒドロゲナーセ、リボヌクレ
アーゼ、酸性フォスファターゼ、アルカリ性フォスファ
ターゼ等の酵素活性を比較すると本発明による酵母溶解
物とブラウンの細胞破砕機による破砕液との酵素力価は
大部分の酵素で大差がなく、比活性は不発明による酵母
溶解物の方がはるかに高い値を示すことから、酵素タン
パク質をより純化された状態で得ることができる。４：
た、アデノシン−ｊ′−三リン酸等の補酵素も不発ｌす
」により得られた酵母溶解物中に多量含−！扛ており、
酵母溶解物は補酵素としても使用できる。
以下の実施例は本発明をさらに例証するものであり、不
発明は、これらの実施例に限定されないことを理＋ｖｒ
されたい。
発明は、これらの実施例に限定されないことを理＋ｖｒ
されたい。
実施例／
ウィスキー蒸留廃液（総有機性炭素濃度／ ０１００
ｐｐｍ ）をセライトでろ過１７、そのろ液をｐＨ≠オ
に調整後７０本の！ｒ００ｍｌｌ答坂ロフラスコに／
、！； Ｏｍ、ｅずつ分注し、ｈｚｏｃｉｏ分間加熱ｌ
分間加熱力ロミセス骨セレビシェ（Ｓａｃｃｈａｒｏｍ
ｙｃｅｓｃｅｒｅｖｉｓ：ｔａｅ ） 工ＦＯ０２０
３を／白金耳ずつ接種１〜．３０℃で≠ｇ時時間色う培
養した。
ｐｐｍ ）をセライトでろ過１７、そのろ液をｐＨ≠オ
に調整後７０本の！ｒ００ｍｌｌ答坂ロフラスコに／
、！； Ｏｍ、ｅずつ分注し、ｈｚｏｃｉｏ分間加熱ｌ
分間加熱力ロミセス骨セレビシェ（Ｓａｃｃｈａｒｏｍ
ｙｃｅｓｃｅｒｅｖｉｓ：ｔａｅ ） 工ＦＯ０２０
３を／白金耳ずつ接種１〜．３０℃で≠ｇ時時間色う培
養した。
酵母培養液を３００ Ｏｒｐｍ！ｒ分間遠心分離１〜だ
後１．２ ｊ Ｏｍ、ｌｉの殺菌水で！回洗浄後１００
ｍ１３の殺菌水に懸濁Ｉ−１酵母懸濁液（酵母濃度Ｉ／
Ｌ！×１０９／ ｍ、ｌ！ ）とした。
後１．２ ｊ Ｏｍ、ｌｉの殺菌水で！回洗浄後１００
ｍ１３の殺菌水に懸濁Ｉ−１酵母懸濁液（酵母濃度Ｉ／
Ｌ！×１０９／ ｍ、ｌ！ ）とした。
次に、乞−Ｍリン酸緩衝液（ｐ）（７，０） ／ Ｉ？
７．、ｔ −ｍｅに硫酸マグネシウム（Ｍ、ＳＯ２，７
Ｈ２０） ７ ＆ ｍｇｌｇン酸−アンモニウム（ＮＨ
４Ｈ２ＰＯ４） ４ｔ３ 、ｌ ｍｇを加え、ｐＨを７
０に調整後ｇＯｒｒｔｌＥずつ３本（Ｄｊ００ｔｎｅ’
１４坂ロフラスコに分注し、７２０℃１０分間加熱殺菌
後各フラスコに前記酵母懸濁液３’ −！ ｍ／Ｊを添
加し、さらにあらかじめ本実施例／に記載の方法で前培
養しておいたＹＬＭ−／の培養液／３ｒＩＬｅを接種し
た。その際の酵母濃度は／、 ／ Ｘ ／ ＯＰ７□ｍ
ｅｓＹＬＭ−７の濃度（は／ ０８／／７であった。酵
母の溶解は３０℃で≠ｇ時時間色り培養を行った結果、
酵母の！；′夕％以上は溶解し、ＹＬＭ−７は７０９〜
’ ０１０／ ｍ、ｌ！となった。培養液を／ ０００
０ ｒ７ｙｙｙ＋１０分間遠心分離を行い、その上澄み
を酵母溶解物とした。
７．、ｔ −ｍｅに硫酸マグネシウム（Ｍ、ＳＯ２，７
Ｈ２０） ７ ＆ ｍｇｌｇン酸−アンモニウム（ＮＨ
４Ｈ２ＰＯ４） ４ｔ３ 、ｌ ｍｇを加え、ｐＨを７
０に調整後ｇＯｒｒｔｌＥずつ３本（Ｄｊ００ｔｎｅ’
１４坂ロフラスコに分注し、７２０℃１０分間加熱殺菌
後各フラスコに前記酵母懸濁液３’ −！ ｍ／Ｊを添
加し、さらにあらかじめ本実施例／に記載の方法で前培
養しておいたＹＬＭ−／の培養液／３ｒＩＬｅを接種し
た。その際の酵母濃度は／、 ／ Ｘ ／ ＯＰ７□ｍ
ｅｓＹＬＭ−７の濃度（は／ ０８／／７であった。酵
母の溶解は３０℃で≠ｇ時時間色り培養を行った結果、
酵母の！；′夕％以上は溶解し、ＹＬＭ−７は７０９〜
’ ０１０／ ｍ、ｌ！となった。培養液を／ ０００
０ ｒ７ｙｙｙ＋１０分間遠心分離を行い、その上澄み
を酵母溶解物とした。
酵母溶解物及び市販の酵母エキス（Ｄｉｆｃｏ社Ｂａｃ
ｔ Ｙｅａｏｔ Ｅｘｔｒａｃｔ ） と比較した結
果を第１表に示１′。
ｔ Ｙｅａｏｔ Ｅｘｔｒａｃｔ ） と比較した結
果を第１表に示１′。
第１表
■ 総有機性炭素と（−で１府Ｕ浴解物と同一濃度（，
２３００ｐｐｍ ）になるように市販酵母エキス粉末を
蒸留水に溶解（−だ。（市販酵母エキス濃度！３００
ｐｐｍ ） ■ ニンヒドリン法によりチロシンとして定量■ ミク
ロビユレット法により牛アルブミンとして定量 ■ フェノール硫酸法にょシグルコースとして定量 同一総有機性炭素濃度で酵母溶解物の方が、２乙Ｑ ｎ
ｕｎ及び２ｇＯｎｍ Ｖｒｃおける紫外部吸収、タンパ
ク質及び全糖の値が市販酵母エキスより少ない傾向を示
したが、ビタミン要求性のＭＬいザツカロミセス苧カー
ルスベルゲンシス（ＳａｃｃｈａｒｏｍｙｃｅｓＣａｒ
ｌＳ ｌ）ｅｒｇｅｌｌｆ’ｌｉＧ ）工ＦＯ０３乙ｊ
の増殖に対する効果を調べた結果、その増殖速度は全く
変らず、最大増殖ｈ１も第２表に示すとおり差が認めら
れなかった。
２３００ｐｐｍ ）になるように市販酵母エキス粉末を
蒸留水に溶解（−だ。（市販酵母エキス濃度！３００
ｐｐｍ ） ■ ニンヒドリン法によりチロシンとして定量■ ミク
ロビユレット法により牛アルブミンとして定量 ■ フェノール硫酸法にょシグルコースとして定量 同一総有機性炭素濃度で酵母溶解物の方が、２乙Ｑ ｎ
ｕｎ及び２ｇＯｎｍ Ｖｒｃおける紫外部吸収、タンパ
ク質及び全糖の値が市販酵母エキスより少ない傾向を示
したが、ビタミン要求性のＭＬいザツカロミセス苧カー
ルスベルゲンシス（ＳａｃｃｈａｒｏｍｙｃｅｓＣａｒ
ｌＳ ｌ）ｅｒｇｅｌｌｆ’ｌｉＧ ）工ＦＯ０３乙ｊ
の増殖に対する効果を調べた結果、その増殖速度は全く
変らず、最大増殖ｈ１も第２表に示すとおり差が認めら
れなかった。
実施例！
実施例／のウィスキー蒸留廃液の代りに黒糖。
（−ようちゆう蒸留廃液（総有機性炭素濃度／３ｔ００
ｐｐｔｎ）をセライトろ過したろ液を、ｐＨグーに調整
１〜たものを培地として使用する以外ハ、実施例／と同
一条件でサツカロミセス・セレビシｘ （Ｓａｃｃｈｄ
ｒｏｍｙｃｅｓ ｃｅｒｅｖｉｓｉａｅ ） Ｉ Ｆ
００！０３の培養を行い、酵母懸濁液（酵母濃度３≠
×ｌσ’／ ｎｖ１３ ）を得た。
ｐｐｔｎ）をセライトろ過したろ液を、ｐＨグーに調整
１〜たものを培地として使用する以外ハ、実施例／と同
一条件でサツカロミセス・セレビシｘ （Ｓａｃｃｈｄ
ｒｏｍｙｃｅｓ ｃｅｒｅｖｉｓｉａｅ ） Ｉ Ｆ
００！０３の培養を行い、酵母懸濁液（酵母濃度３≠
×ｌσ’／ ｎｖ１３ ）を得た。
次に、酵母濃度を３ Ｘ ／ ０”、／ ｍｌと１〜、
培養時間を２グ時間とする以外は実施例／と同様にして
ＹＬＭ−７による酵母の溶解を行わせ、酵母溶解物を得
た。
培養時間を２グ時間とする以外は実施例／と同様にして
ＹＬＭ−７による酵母の溶解を行わせ、酵母溶解物を得
た。
一方、上記酵母懸濁液り罰と直径０１／１．１〜０．ｊ
？７υｎのガラスピーズ２０ｒＪ３をブラウンの破砕ビ
ンに入れ、６．５−１ｖｌ ＩＪン酸緩衝液（ｐＨ７０
）を加えて破砕ビンを満たし、冷却１〜ながら酵母細胞
が完全に破砕されるまでブラウンの破砕機で処理した後
／ に破砕液を１０Ｍ ＩＪン酸緩衝液（ｐＨ７０）で洗い
出し、同緩衝液で７００罰にフィルアップし、さらに７
００００ｒｐｍｌＱ分間遠沈ｊ−た上澄みをブラウン破
砕液と１〜だ。
？７υｎのガラスピーズ２０ｒＪ３をブラウンの破砕ビ
ンに入れ、６．５−１ｖｌ ＩＪン酸緩衝液（ｐＨ７０
）を加えて破砕ビンを満たし、冷却１〜ながら酵母細胞
が完全に破砕されるまでブラウンの破砕機で処理した後
／ に破砕液を１０Ｍ ＩＪン酸緩衝液（ｐＨ７０）で洗い
出し、同緩衝液で７００罰にフィルアップし、さらに７
００００ｒｐｍｌＱ分間遠沈ｊ−た上澄みをブラウン破
砕液と１〜だ。
酵母溶解物、ブラウン破砕液及び実施例／で用いた市販
の酵母エキスを、それぞれ総有機性炭素濃度として１０
０’０ＰＰｎと彦るような水溶液を調製し、５名のパネ
ルによりその風味を調べた結果を第３表に示す。
の酵母エキスを、それぞれ総有機性炭素濃度として１０
０’０ＰＰｎと彦るような水溶液を調製し、５名のパネ
ルによりその風味を調べた結果を第３表に示す。
酵母溶解物は、ブラウン破砕液及び市販酵母エキスに比
べて香味において、はるかに優良な品質であった。
べて香味において、はるかに優良な品質であった。
実施例３
実施例！と同様にして得た酵母溶解物とブラウン破砕液
中の各酵素力価を調べた結果、第≠表に示すとおりへキ
ソキナーゼを除き、酵母溶解物とブラウン破砕液の酵素
力価は、はぼ同じか酵母溶解物の方が高い値を示（−た
。
中の各酵素力価を調べた結果、第≠表に示すとおりへキ
ソキナーゼを除き、酵母溶解物とブラウン破砕液の酵素
力価は、はぼ同じか酵母溶解物の方が高い値を示（−た
。
一方、両試刺中のタンパク質含量は酵母溶解物の方がブ
ラウン破砕液の約匈であることから、酵素の比活性とし
ては酵母溶解物の方がはるかに高くなる。すなわぢ、Ｙ
ＬＭ−／により酵母生菌体から比較的純度の高い各酵素
が得られることとなり、以後の精製等が容易になると言
える。
ラウン破砕液の約匈であることから、酵素の比活性とし
ては酵母溶解物の方がはるかに高くなる。すなわぢ、Ｙ
ＬＭ−／により酵母生菌体から比較的純度の高い各酵素
が得られることとなり、以後の精製等が容易になると言
える。
なお、酵母溶解物中の酸性フォスファターゼ活性がブラ
ウン破砕液に比べて著しく高いが、これは酵母細胞壁に
存在している酸性フォスファターゼ［Ｗ−Ｌ、マクレラ
ン等：バイオキミカ・パイオフイジカ・アクタ、第６７
巻、３２グ頁、／りｚ３年〕がＹ ＬＭ −／の作用に
ょシ可溶化（〜たものと考えられる。
ウン破砕液に比べて著しく高いが、これは酵母細胞壁に
存在している酸性フォスファターゼ［Ｗ−Ｌ、マクレラ
ン等：バイオキミカ・パイオフイジカ・アクタ、第６７
巻、３２グ頁、／りｚ３年〕がＹ ＬＭ −／の作用に
ょシ可溶化（〜たものと考えられる。
実施例グ
実施例ノと同様にして得た酵母溶解物とブラウン破砕液
中のアデノシン−ｊ′−三リン酸（ＡＴＰλアデノシン
−ｊ′−二リン酸（ＡＤＰ）及びアデノシン−タ′−−
リン酸（ＡＭＰ）をベーリンガー・マンハイム社のＡＴ
ＰＯテスト及びＡＤＰ／ＡＭＰ・テストを用いて酵素法
により測定１〜だ結果、第５表に示すとおりＹＬＭ−／
によるこれら補酵素の酵母菌体からの溶出は、ブラウン
破砕による方法と同程度かそれ以上であることが分かる
。
中のアデノシン−ｊ′−三リン酸（ＡＴＰλアデノシン
−ｊ′−二リン酸（ＡＤＰ）及びアデノシン−タ′−−
リン酸（ＡＭＰ）をベーリンガー・マンハイム社のＡＴ
ＰＯテスト及びＡＤＰ／ＡＭＰ・テストを用いて酵素法
により測定１〜だ結果、第５表に示すとおりＹＬＭ−／
によるこれら補酵素の酵母菌体からの溶出は、ブラウン
破砕による方法と同程度かそれ以上であることが分かる
。
第夕表
４８０−
Claims (3)
- （１） 酵＠、蔭体に酵母溶解微生物を作用させるこ
とを特徴とする酵母溶解物の製造法 - （２）酵母菌体が生菌体である特許請求範囲第１項記載
の酵母溶解物の製造法 - （３）酵母溶解微生物がＹＬＭ−／（微工研菌寄第１．
７２？／号）である特許請求の範囲第１項記載の酵母溶
解物の製造法 （グ）酵母溶解物が酵母エキスである特許請求の範囲第
１項記載の酵母溶解物の製造法 （夕）酵母溶解物が酵素である特許請求の範囲第１項記
載の酵母溶解物の製造法 （乙）酵刊浴解物が補酵素である特許請求の範囲第１項
記載の酵母溶解物の製造法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9797683A JPS59224689A (ja) | 1983-06-03 | 1983-06-03 | 酵母溶解物の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9797683A JPS59224689A (ja) | 1983-06-03 | 1983-06-03 | 酵母溶解物の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59224689A true JPS59224689A (ja) | 1984-12-17 |
Family
ID=14206690
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9797683A Pending JPS59224689A (ja) | 1983-06-03 | 1983-06-03 | 酵母溶解物の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59224689A (ja) |
-
1983
- 1983-06-03 JP JP9797683A patent/JPS59224689A/ja active Pending
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